книги из ГПНТБ / Гинзбург М.Б. Техника безопасности в товарно-транспортном и реагентном хозяйстве нефтеперерабатывающего завода

Сливные железнодорожные устройства — эстакады сооружаются для слива из цистерн. В зависимости от габаритов площадки они могут быть одно- и двух­ сторонними. Механизированный сливо-наливной стояк состоит из сливной трубы, трубы для зачистки остат­ ков, гибких шлангов с наконечниками и поворотного сальника. Для слива продукта из цистерн последние имеют специальные приспособления. Верхний слив производится при помощи шлангов или труб, вводи­ мых в цистерну через люк. Некоторые цистерны обо­ рудуются для верхнего слива стационарным сливным прибором, представляющим собой сифонную трубу диаметром 2—3 дюйма; верхний конец ее укрепляется в колпаке цистерны, на котором имеется фланец для крепления всасывающего шланга; нижний конец шланга, заканчивающийся фильтром для предотвра­ щения попадания в продукт различных предметов, спускается в специальное углубление в днище, что позволяет опорожнять цистерну полностью. Маловяз­ кие и летучие продукты сливаются при помощи верх­ него слива во избежание утечек через неплотности, имеющих место при нижнем сливе и создающих пожарную опасность. При перевозке других нефте­ продуктов и нефти применяются цистерны с нижним сливом различной конструкции.

Для налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны сооружаются специальные наливные эста­ кады. Нефтепродукты по специальным подводящим линиям подаются в коллекторы эстакад и через хо­ боты с гибкими шлангами наливаются в цистерны. Коллекторы для полного их освобождения от продук­ та укладывают по эстакаде с уклоном в сторону на­ сосов.

Налив нефтепродуктов в автоцистерны произво­ дится на нефтебазах с помощью автоэстакад или ав­ токолонок.

С понижением температуры нефтей и нефтепро­ дуктов их вязкость повышается, текучесть значительно уменьшается, например, при кристаллизации пара­ фина и затвердевании парафинистых нефтепродуктов. Восстанавливать подвижность, текучесть нефти и нефтепродуктов можно при помощи подогрева. Подо­ гревать нефть и нефтепродукты, а иногда и реагенты

30

(например, фенол), необходимо во многих случаях: для ускорения слива-налива, уменьшения гидравли­ ческого сопротивления при перекачке по трубопрово­ дам, для освобождения от примесей и воды, для разрушения эмульсий, ускорения смешения нефтепро­ дуктов и т. д. Трубопроводы эстакад, предназначенных для налива вязких и застывающих продуктов, обо­ рудуют специальным обогревом. Для облегчения сли­ ва высоковязких и застывающих продуктов приме­ няют общий подогрев продукта в цистерне с помощью теплоносителя — водяного пара, горячей воды, горя­ чих нефтепродуктов и т. д. Наиболее часто применяют водяной пар и электроподогрев. Водяной пар является распространенным, удобным, доступным теплоносите­ лем. Электрообогреватели компактны и удобны в об­ служивании, но их применение ограничивается пожар­ ной опасностью.

Для ускорения слива вязких продуктов может при­ меняться введение в цистерну переносных паровых подогревателей, передающих тепло через свои стенки без контакта пара с продуктом. Применяется также циркуляционный подогрев в цистернах. Для этого сли­ ваемый продукт разогревают паром в установленных недалеко теплообменниках и возвращают в цистерну, отчего основная масса застывшего продукта разжи­ жается до состояния, позволяющего произвести слив через сливной прибор. Циркуляция через теплообмен­ ники осуществляется насосами.

Бензол подогревают горячей водой, циркулирую­ щей по трубам змеевика, уложенного на дно храни­ лища. Другие способы подогрева бензола опасны, так как он обладает низкими температурами вспышки и кипения.

При перекачке по трубопроводам сгущающихся и вязких нефтепродуктов, особенно в зимнее время, при­ меняют путевой подогрев. Это можно сделать непре­ рывным подогревом в пути по всей длине трубо­ провода (например, параллельно уложенными обогревающими «спутниками») или устройством про­ межуточных подогревательных пунктов.

Замеры. Для определения величины налива жид­ кости в резервуарах применяются разные опособы: замер стальной лентой через люк в крыше резервуара,

31

замер Поплавковыми приборами (в том числе с дистанционной передачей показаний), замер с исполь­ зованием радиоактивных изотопов. На некоторых старых резервуарах 'применялись нефтемерные стекла, установленные на краниках. Однако этот способ опа­ сен в пожарном отношении, так как поломка нефтемерного стекла ведет к утечке нефтепродукта, что может послужить причиной возникновения или рас­ пространения пожара. Поэтому Правилами безопас­ ности при эксплуатации нефтегазоперерабатывающих заводов установка нефтемерных стекол запрещена. Измерение уровня стальной лентой через люк доста­ точно точно, но требует в каждом случае подъема за­ мерщика на крышу резервуара.

Плотность продукта определяют ареометром по средней пробе. На резервуарах с сжиженными газами применяют уровнемеры: с постоянными трубками, по­ плавковые, а также магнитные, электронные или ра­ диоактивные.

При эксплуатации газораздаточных станций, баз хранения и распределения сжиженных газов требует­ ся достаточно точно и оперативно определять уровень сжатого газа и вести контроль наполнения резервуа­ ров. Количество сжатого газа определяют как по весу, так и объемным способом с введением необхо­ димых поправок на температурное изменение объема.

Один из самых распространенных уровнемеров — уровнемер с постоянными трубками. Он состоит из трех или более трубок, погруженных внутрь резер­ вуара на разную глубину и снабженных вентилями. Длина трубки верхнего предельного уровня подби­ рается так, чтобы резервуар или цистерна заполня­ лись не более допустимого предела наполнения. При достижении уровня нижнего края трубки из вентиля появляется туманообразная струя жидкости, свиде­ тельствующая о достижении допустимого уровня.

Поплавковые уровнемеры состоят из поплавка и противовеса, связанных гибкой стальной лентой, пе­ реброшенной через блок. На ленте нанесены показы­ вающие уровень деления, которые наблюдаются в остекленном окошке.

Дистанционное непрерывное наблюдение за изме­ рением уровня жидких взрывоопасных веществ обес-

32

печивается электронным индикатором уровня типа ЭИУ-1. Электронный блок при этом должен быть взрывонепроницаемым.

В нефтяной промышленности для определения уровня жидких и твердых веществ в сосудах приме­ няются радиоактивные изотопы. Уровень определяется по интенсивности излучения при «просвечивании» ре­ зервуара гамма-лучами. Для измерения уровня с од­ ной стороны резервуара располагают источник, а с другой — счетчик гамма-лучей. Интенсивность лучей, которые регистрируются счетчиками, зависит от того, через какую среду они проходят—жидкую или га­ зообразную. При прохождении лучей через паровую фазу специальная индикаторная лампочка зажигает­ ся, а при прохождении через жидкую фазу не горит. Радиоактивные вещества обладают специфическими свойствами, которые могут представить опасность для здоровья работающих. Поэтому меры защиты при ра­ боте с радиоактивными веществами занимают боль­ шое место в комплексе мероприятий по охране труда.

Товарные операции с твердыми и сыпучими ре­ агентами. Товарное хозяйство связано как с получе­ нием от поставщиков твердых и сыпучих реагентов (например, отбеливающих глин, извести-пушонки, кальцинированной соды, гидрата окиси бария и др.), высоковязких (например, полиизобутилен), так и с затариванием вырабатываемых твердых продуктов (битума, катализатора).

При очистке дистиллятов и для защелачивания мазута применяются каустическая и кальцинирован­ ная сода, известь-пушонка, карбид кальция и другие. Эти реагенты представляют собой сыпучие вещества, поступающие на завод обычно в мешках, и хранятся в специальных складских помещениях, хорошо защи­ щенных от атмосферных осадков. Также в мешках по­ ступает на завод и другой реагент — гидрат окиси бария, применяемый при изготовлении присадок для смазочных масел. Попадание на кожу и слизистые оболочки этих реагентов вызывает различные кожные заболевания, язвы, экземы, поражения слизистых обо­ лочек, дыхательных путей. Особую опасность пред­ ставляет попадание в глаза таких сыпучих веществ, как каустическая сода, известь-пушонка и другие.

Для каталитического крекинга применяется алюмосиликатный катализатор. Различают гранулирован­ ный катализатор, изготовляемый в виде шариков или таблеток размером 4—6 мм, и микросфернческий ка­ тализатор, частицы которого представляют собой шарики диаметром в десятые доли миллиметра. При­ готовляется катализатор из минерального сырья — силикат-глыбы, поступающего в вагонах. Силикат вы­ гружается из вагонов на склад. При изготовлении гранулированного катализатора (путем размола крош­ ки) из отходов получают пылевидный катализатор. Значительное запыление воздуха происходит при за­ сыпке готового катализатора в тару, когда рабочий, открыв кран, наблюдает за высыпанием катализа­ тора из бункера в воронку, вставленную в горловину бочки, и следит за ее наполнением.

4. Технологические операции в товарном хозяйстве

Непосредственно в товарном хозяйстве нефтепере­ рабатывающего завода выполняются некоторые тех­ нологические операции по подготовке реагентов, улуч­ шению товарных качеств готовых продуктов.

Размол адсорбентов (отбеливающей глины). Глина, добываемая в шахтах и открытым способом, посту­ пает на завод в виде кусков различных размеров и выгружается на складе размольной установки, рас­ полагаемом под навесом. Глина поступает в откры­ тых железнодорожных платформах или в полува­ гонах навалом. Выгрузка ее осуществляется при помощи бульдозеров и экскаваторов, которые далее подают ее к ковшевому подъемнику. Подъемник до­ ставляет глину к бункеру дробилок, где она дробится для ускорения сушки и равномерной подачи в мель­ ницу. Сушка глины производится во вращающемся сушильном барабане дымовыми газами, поступающи­ ми из специальной топки. Просушенная глина посту­ пает в мельницы, а молотая глина пневмотранспортом доставляется в хранилище.

При размоле глины образуется большое количе­ ство частиц величиной до 5 микрон, легко проникаю­ щих в организм через дыхательные органы. Глины в

34

значительной степени (например, гумбрин на 62— 75%) состоят из двуокиси кремния Si02 , действие ко­ торой на организм проявляется в форме весьма опас­ ного профессионального заболевания — силикоза. Наиболее значительные количества пыли выделяются вместе с горячими газами из сушильного барабана, на размольном и пневмотранспортном оборудовании, особенно при их недостаточной герметичности, и в хранилищах молотой глины при ее дозировке для технологических целей.

Размол глины может производиться и в месте ее добычи. Тогда молотая глина поступает на нефтепе­ рерабатывающий завод в закрытых вагонах. Для откачки ее в вагон вносится приемный патрубок от вентилятора, который засасывает глину и по пылепроводам транспортирует ее в хранилища. Рабочие, направляющие приемные патрубки, также находятся в запыленной атмосфере.

Запыленностью отличаются и операции, связан­ ные с производством алюмосиликатного катализа­ тора. Сырье — оиликат-гльгба измельчается в дробил­ ках, что сопровождается сильным выделением пыли, содержащей Si02 . Много пыли выделяется при про­ сеивании готового сухого катализатора, а также при засыпке его в тару. Просеивание обычно производится с помощью цилиндрических горизонтальных сит. При затаривании катализатор из бункера высыпается в воронку, вставленную в горловину бочки. Рабочий, открыв кран, наблюдает за ее наполнением.

Компаундирование нефтепродуктов. Ряд товарных операций осуществляется с целью улучшения качеств выпускаемых нефтепродуктов. Так, например, товар­ ные нефтепродукты приготовляются путем смешения (компаундирования): топливо приготовляется смеше* нием бензиновых компонентов, получаемых различ­ ными процессами, и высокооктановых добавок, анти­ окислителей, этиловой жидкости; смазочные масла получаются при добавлении к соответствующим ком­ понентам необходимых присадок.

Смешение производится главным образом путем многократной циркуляции в смесительных резервуа­ рах или непосредственно в трубопроводах с примене­ нием автоматических регуляторов подачи компонентов

и анализаторов качества в потоке компонентов и п> тового продукта. Смешение также может осуще-< ствляться в специальных смесительных аппаратах, оборудованных пропеллерными и иными мешалками.

Рассмотрим два примера улучшения качеств неф­ тепродуктов путем компаундирования.

Антидетонационные свойства товарных бензинов повышают путем добавления этиловой жидкости, ко­ торая весьма ядовита, поэтому соблюдение правил безопасности на установках смешения имеет особое значение. Основной компонент этиловой жидкости — тетраэтилсвинец (СгНб^РЬ — прозрачная жидкость плотностью 1,65, со сладковатым фруктовым запахом паров, легковоспламеняющаяся. Соединения свинца легко проникают в организм, накапливаются в нем и вызывают серьезные заболевания, причем отравления наступают не сразу, а через некоторое время. Этили­ рованный бензин несколько менее ядовит, чем этило­ вая жидкость, но та.кже опасен. Процесс этилирования сводится к циркуляционному смешению бензина с этиловой жидкостью. Этилирующие установки должны обеспечивать безопасное смешение бензина с этиловой жидкостью и получение однородного эти­ лированного бензина во всем объеме резервуара. Эти­ ловая жидкость поступает на завод в железнодорож­ ных цистернах; ее передавливают из цистерн при помощи инертного газа в специальные емкости, рас­ положенные на территории этилосмесительных уста­ новок. Смешение происходит путем совместной пере­ качки этиловой жидкости, взятой из дозатора, и бензина. Этилированный бензин должен подаваться в резервуары товарного парка по отдельному трубо­ проводу.

Тяжелой и трудоемкой операцией является введе­ ние в смазочные масла высоковязких присадок типа полиизобутилена. Полиизобутилен представляет собой вязкую липкую каучукообразную массу светло-се­ рого цвета. При высоких температурах (более 300°С) он разлагается с выделением газообразных продук­

его в масло и растворения в нем полиизобутилен из­ влекают из бочек путем отделения клепок с помощью

36

нагретых в горне металлических ножей, после чего извлеченный продукт разрезают на куски. От вели­ чины кусков зависит скорость растворения и продол­ жительность перемешивания в смесителе.

5. Электрооборудование товарно-реагентного хозяйства

В товарно-реагентном хозяйстве широко приме­ няется электрооборудование: электродвигатели насо­ сов и вентиляторов, электрообогревающие устрой­ ства, двигатели грузоподъемных устройств, контроль­ но-измерительные приборы, светильники различных типов и т. п. При нарушении правил технической экс­ плуатации электрохозяйства и правил безопасности электрический ток может стать причиной травмы.

Основными причинами поражения людей электри­ ческим током являются:

неисправность электрооборудования, проводов и пусковых устройств;

применение в сырых помещениях и в помещениях с токопроводящим полом ламп и электрических при­ боров, находящихся под напряжением 120—220 В;

отсутствие или неудовлетворительное состояние за­ щитных и предохранительных устройств (заземления, зануления и т. п.);

прикосновение к незаземленным или облитым токопроводящими жидкостями рукояткам или другим частям электрооборудования;

прикосновение к находящимся под током прово­ дам или к награжденному электрооборудованию;

отсутствие или неправильное использование инди­ видуальных средств защиты;

несоответствие применяемого оборудования усло­ виям производства (например, наличие незащищен­ ного электрооборудования во взрывоопасных поме­ щениях).

При воздействии электрического тока (в зависимо­ сти от условий) происходит нарушение основных фи­ зиологических функций организма — дыхания, работы сердца, кровообращения, обмена веществ и др. Дей­ ствие тока может быть местным и общим. Местные электрические травмы могут выражаться в виде

37

механических повреждений в результате падения или удара, электрических ожогов и других. Однако наи­ большую опасность для организма человека представ­ ляет его общее поражение, называемое электрическим ударом. Характер и последствия поражения человека электрическим током зависят от многих факторов:

а) силы тока, протекающего через организм чело­ века. Она зависит от сопротивления человеческого тела и условий соприкосновения с токоведущими ча­ стями. Сила тока тем больше, чем больше напряже­ ние и обратно пропорциональна сопротивлению;

б) индивидуальных особенностей человеческого организма и схемы включения человека в электриче­ скую цепь;

в) продолжительности воздействия тока. Чем дольше человек находится под действием тока и чем больше площадь контакта, тем он подвергнется боль­ шему поражению;

г) частоты тока. Чем выше частота тока, тем ее опасность меньше. Трехфазный ток промышленной частоты (50 Гц) наиболее опасен. Постоянный ток менее опасен.

Большинство случаев электротравматизма связано 4 с применением напряжения до 1000 В. Безопасным напряжением можно считать: при работе в сухих по­ мещениях 36 В, в сырых помещениях, внутри аппа­

насосного и другого оборудования, ход перекачек и других операций контролируются измерительными приборами—манометрами, вакууметрами, расходоме­ рами. Параметры процессов контролируют при по­ мощи датчиков, установленных в необходимых местах и соединенных с показывающими или регистрирую­ щими вторичными приборами. Регистрирующие при­ боры помогают следить за течением процесса, его изменениями, допущенными нарушениями и т. п.

Для контроля работы электрооборудования имеют значение показания амперметра, измеряющего силу

ЬЗ