Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Петров М.А. Работа автомобильного колеса в тормозном режиме

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8 Mб
Скачать

Рис. 5. 6. Средняя реализация сцепных свойств в зависимости от началь­ ной скорости торможения и типа опорной поверхности:

<Рр' — реализованный коэффициент сцепления; V — начальная скорость при

торможении; Д — сухой асфальтобетон [30]; □ — мокрый асфальтобе­

тон [30]; С — лед [31];

И

— мокрый бетон с гравийными вклю­

чениями [32]; ® — лед [33].

ции сцепных свойств сухого асфальтобетонного покрытия можно произвести по результатам обследования тормозных свойств различных типов автомобилей, проведенных в США

в1963 году и опубликованных в работе [34].

Впроцессе этих обследований контролировался коэффи­

циент сцепления торможением легкового автомобиля до пол­ ного блокирования колес. Во всех случаях он оказался рав­ ным 0,82. Обследуемые автомобили тормозились с максималь­ ной интенсивностью с начальной скорости 32 км/час. При торможении регистрировался тормозной путь с помощью пя­ того колеса и замедление маятниковым деселерометром.

138

Общее число испытанных автомобилей составило около 1000 единиц, что позволило применять методы математичес­ кой статистики для обработки результатов испытаний.

На рис. 5.6 приведены максимальные, минимальные и средние значения замедлений, полученные при испытаниях автомобилей и автопоездов различного общего веса ( Ga).

Рис. 5. 6. Изменение максимальной, минимальной и средней реализации сцепных свойств в зависимости от общего веса автомобиля (автопоезда)

при торможении на сухом асфальтобетоне:

Л — максимальное значение; -J-----минимальное

значение'; © — среднее

статистическое значение.

 

Расположение экспериментальных точек на графике свиде­ тельствует о постепенном снижении замедления по мере уве­ личения веса подвижного состава. В меньшей степени это от­ носится к максимальным замедлениям в связи с тем, что деселерометр реагировал и на «клевки» автомобиля при тормо­ жении. Более объективно реализация сцепных свойств ил­ люстрируется графиком, построенным по результатам этих же испытаний и приведенным на рис. 5.7. Здесь <рр' подсчи-

139

%

т?5

 

 

о

 

 

О

Ö

 

 

-

S r -

J • о

 

 

О

°

 

О

015

О

 

 

о и

о

г

.___•—

 

 

О ф

о

 

 

 

 

о

Ц25

О 5 10 15 20 & а гн

Рис. 5.7. Средняя реализация сцепных свойств за процесс торможе­

ния в зависимости от

общего веса автомобиля (автопоезда):

# — группы численностью

от

50 до

400 шт; О — группы числен­

ностью

от 2 до

20 шт.

тан по величине тормозного пути, соответствующего устано­ вившемуся процессу торможения. При определении <рр' время роста замедления принималось 0,25 сек для гидравлического привода и 0,5 сек для пневматического и комбинированного приводов.

Изменение срр' в зависимости от веса подвижного состава имеет аналогичный характер данным, приведенным на рис. 5.6.

Уменьшение срр' по мере увеличения веса, по-видимому, обусловлено следующими основными причинами:

а) снижением коэффициента сцепления за счет повыше­ ния удельных давлений в контакте шины с опорной поверх­ ностью, а также за счет увеличения амплитуды изменения вертикальных нагрузок при абсолютном и относительном уве­ личении жесткости подвески;

б) недостаточной эффективностью тормозного привода, что приводило к недоиспользованию сцепного веса при торможе­ нии на опорных поверхностях с высоким коэффициентом сцепления;

140

в)

повышением вероятности несоответствия приводных и

сцепных сил по отдельным осям при общем увеличении их

числа.

 

Таким образом, тяжелые автомобили и автопоезда имеют значительный резерв повышения эффективности торможения в отличие от легковых автомобилей и легких грузовиков, у которых получаемая реализация сцепных свойств соответст­ вует потенциальным возможностям, т. е. практически все ре­ зервы исчерпаны.

Однако необходимо отметить, что приведенные данные со­ ответствуют торможению с малой начальной скорости на опорной поверхности с высоким коэффициентом сцепления, когда склонность к заносу при торможении минимальная.

С повышением начальной скорости торможения и сниже­ нием сцепных свойств ‘опорной поверхности реализация ко­ эффициента сцепления обычно снижается из-за усугубления последствий блокирования колес.

 

ЛИТЕРАТУРА

С м и р и о в

Н. В., Д у и и и-Б а р к о в с к и й И. В. Курс теории веро­

ятностей и математической статистики. Издательство «Наука», Мо­

сква,

1965.

П е в з н е р

Я. М. Исследование движения автомобиля при заносе. ОНТИ,

Москва, 1937.

Ле р у М. Сцепление колеса автомобиля с дорогой и безопасность дви­ жения. Автотраисиздат, Москва, 1959.

Ли т в и н о в А. С. Управляемость и устойчивость автомобиля. Изд. «Ма­ шиностроение», Москва, 1971.

Ч у д а к о в

Е. А.

Избранные труды, т. 1. Изд.

АН СССР, Москва, 1961.

В а и т о р и и

В.

Д.

Движение по

плоскости

с анизотропным трением.

Сборник «Трепне и износ в машинах», № 16, изд. АН СССР, Москва,

1962.

 

 

 

 

 

 

П е т р у ш о в

В. А. Труды НАМИ, вып. № 57, Москва, 1963. -

Б а л а к и и

 

В. Д.,

П е т р о в М.

А. Анализ

плоского движения затор­

маживаемого эластичного колеса. Сборник: «Исследование работы

пневматических шин», Западно-Сибирское книжное издательство,

Омск,

1970.

 

 

 

 

ГОСТ 17-697-72. Автомобили. Качение колеса.

Термины н определения.

Т р е т ь я к о в

О.

Б.,

Н о в о п о л ь с к и і'і В. И. Распределение контакт­

ных напряжений по выступам рисунка протектора автомобильных шин. «Каучук и резина», № 8, 1969.

141

Т р е т ь я к о в

О.

 

Б.,

Н о в о п о л ь с к и й

В.

И.

Влияние конструкции

каркаса

на

контактные напряжения

автомобильных

шин. «Каучук

и резина», № 12,

1970.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П е т р о в

М.

А.,

Ш и н к а р е н к о

А.

А.,

Я г о д к и н

Л.

Г.

Определе­

ние силы трения резины по твердой опорной поверхности при малых

скоростях скольжения. «Каучук п резина», № 12, 1972.

 

 

 

Z e l t s N o r b e r t .

 

Experimentalle Untersuchungen über Seittenkrafte an

rollenden

Luftreifen. Automobile

Jnd, № 4,

1969.

 

 

 

 

B o d e G. Kräfte und

Bewegungen

unter rollenden Lastwagenreifen.

ATZ,

10,

1962.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E чей C T

O B

Ю.

А.,

Н а й д е н о в

Л.

К.

Торможение автомобильного

колеса па твердой дороге. «Автомобильная промышленность», № 6,

1971.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д е д к о в

 

В.

К.

Исследование взанмодейст5 ия

шины тормозного колеса

с поверхностью при высоких скоростях качения. Сборник «Трение

твердых тел». Изд. «Наука», Москва, 1964.

 

 

 

 

 

 

К ü 1 b е г g

 

G. Method and Equipment for Continuous Measuring of the

Coefficient of Friction at Incipient Skid. „Highwoy Res. Board Bull“,

1962.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H a r n e d

 

J. L. I о h n s t о n L. E., S c h a r p f

G. Measurment of

tire

brake

force

characteristics of relatead to wheel slip (anlilock)

control

sistem

desigh. SAE Preprints, № 690214.-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K r e m p e l

 

G. Untersuchungen an Kraftfahrzeugreifen. ATZ, № I, 1967,

№ 9,

1968.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W e b e r R ü d i g e r ,

K a r l s r u h e .

Reifen auf

Glatteis. ATZ,

№ 1, 1972.

П е в з н е р

 

Я.

М.

Теория устойчивости

автомобиля. Машгиз,

Москва,

1947.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В е н ц е л ь

Е.

С.

 

Теория вероятностей. Изд. «Наука», Москва, 1969.

К н о р о з

 

 

В.

И.

 

Автомобильные

колеса.

НИИНавтопром,

Москва,

1972.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д а й ч и к

М.

Л.,

 

В и л ь п е р т

К.

И.,

В о р о н к о в

В.

А.

Приборы

для статистических исследований ускорений, усилий и деформаций.

«Автомобильная промышленность», № 10, 1963.

 

 

 

 

 

А к о п я н

 

Р. А. Оценка влияния колебательных и эксплуатационных па­

раметров автобуса на плавность хода. «Автомобильная промышлен­

ность», № 4,

1962.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В з я т ы ш е в

Н.

 

А.

Экспериментальное

исследование

нагрузочных ре­

жимов ходовой части прицепа. «Автомобильная промышленность»,

№ 4,

1962.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L o u l z e n

h e i s e r

 

D.

W., He w e t t

J.

W., R ü g e n

s t e i n

E. E„

Ca i -

t e r

W. H. Skid

resistanse studies

by Burean of

Public

Roads.

„Con­

vent. Proc. Comm. Meet. Papers. Minneapolis. 1968.

142

С т е т ю к

Л.

С.,

П а р ш и н М.

А.

Сцепные качества дорожного по­

крытия и безопасность движения по автомобильным дорогам. «Ав­

томобильные дороги», № 9, 1962.

 

 

 

П о д л и X

Э.

Г. Исследование сцепления пневматической шины с дорож­

ным покрытием. Диссертация, Москва, 1963.

 

 

S t e e k M e l

Raia

Ernest 1969 passenger

car engineering trends. SAE

Jour­

nal, №

10, 1968.

 

 

 

 

 

L i s t e r R. S., K e m p

R. N. Crosh stop-which may is best?

 

L i s t e r R. S.,

K e m p

R. N. Skid

Prevention. Automobile Engineer,

№ 10,

1958.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ф а л ь к е в и ч

Б.

С.

Влияние антиблокпровочных

устройств на устойчи­

вость автомобиля при торможении. Сборник

«Новые исследования

и конструктивные разработки» (НИИНавтопром), Москва, 1967.

S a m u e l

С.,

Т i g п о г. Braking

Performance of

Motor Vehicles

Rublic

Roads, № 4,

1964.

 

 

 

 

 

Г л а в а VI

РАБОТА КОЛЕСА С ПРОТИВОБЛОКИРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ В ТОРМОЗНОМ ПРИВОДЕ

Полное и рациональное использование потенциальных воз­ можностей колеса и опорной поверхности при торможении возможно лишь при включении в тормозной привод протнвоблокировочиых устройств.

Протнвоблокировочное устройство вместе с колесом сос­ тавляет систему автоматического регулирования. Применение такой системы позволяет поддерживать желаемый режим ра­ боты колеса с оптимальным сочетанием эффективного тормо­ жения и устойчивого качения колеса в условиях действия раз­ личных возмущений.

С позиции желаемых выходных качеств определим основ­ ные требования, предъявляемые к протнвоблокировочпым уст­ ройствам, и возможную организацию их работы.

§1. Выбор оптимального режима движения колеса

Воснову работы современных противоблокировочных уст­ ройств положен закон изменения степени реализации коэф­

фициента сцепления в продольном срѵ и боковом сру направ­ лениях от величины проскальзывания затормаживаемого ко­ леса (рис. 6.1).

Рассмотрим несколько возможных вариантов работы ко­ леса и произведем их оценку с позиций желаемых выходных качеств.

При движении заблокированного колеса, что соответствует

144

проскальзыванию, равному 100%, как правило, наблюдается недоиспользование сцепных свойств опорной поверхности и снижение эффективности торможения.

0

20

40

60

«0

5 %

Рис. 6. 1. Зависимость реализуемого коэффициента сцепления в продольном (фх) и боковом (фу) направлениях от относительного проскальзывания

(s) колеса:

фтах— максимальный коэффициент сцепления при критическом проскальзы­ вании (sK); Фп — коэффициент сцепления при блоке; б — угол увода коле­ са; а -— режим, соответствующий 100% проскальзывания; б — режим, со­ ответствующий закритпческой области проскальзывания; в — режим, соот­ ветствующий критическому проскальзыванию; г — режим, соответствующий

области докритического проскальзывания.

Вследствие высокой скорости скольжения шины в про­ дольной плоскости, колесо неспособно воспринять боковые силы без значительной скорости бокового скольжения. Дви­ жение колеса неустойчивое и неуправляемое [1; 2].

145

Вариант б.

Этот вариант соответствует движению колеса с относи­ тельным проскальзыванием, превышающим критическое (оп­ тимальное) проскальзывание При таком режиме движения реализация сцепных свойств опорной поверхности определяется текущим значением проскальзывания и обычно несколько ниже реализации при критическом проскальзыва­ нии. При пологом протекании зависимости cpx —f'(s) различие может быть незначительным, а в некоторых случаях (гл. V) этот режим может обеспечить наиболее эффективное тормо­ жение.

Несущая способность колеса в боковом направлении изме­ няется в широких пределах, и оценка ее может быть сделана лишь для конкретного сочетания режимов качения и режимов нагружения.

Вариант г.

Режим соответствует качению колеса с недоиспользовани­ ем сцепных свойств в продольной плоскости вследствие недотормаживания, что, естественно, сопровождается снижением эффективности торможения. Однако колесо в этом режиме обладает свойством воспринимать большие боковые силы без существенного изменения траектории движения. В частности, для зафиксированного на рис. 6.1 режима приложение к ко­ лесу боковой нагрузки Ру =0,55 G к вызывает отклонение его траектории всего на 4 градуса.

Вариант в.

Работа колеса на режиме оптимального проскальзывания обеспечивает максимальную реализацию сцепных свойств для рассматриваемого закона изменения коэффициента сцепления. В то же время колесо сохраняет достаточно высокие потен­ циальные возможности к восприятию боковых сил. Изменение траектории качения колеса под действием этих сил обычно незначительное (2-М°), что легко корректируется управляю­ щими воздействиями водителя.

Таким образом, из всех рассмотренных вариантов пред­ почтение следует отдать последнему, который способен обес­ печить оптимальные показатели по эффективности и доста­ точно высокие показатели-по устойчивости движения колеса при торможении.

146

§2. Боковое смещение затормаживаемого колеса с устранением блокирования

Ранее было рассмотрено боковое смещение при движении заблокированного колеса под действием различных по вели­ чине боковых сил. С точки зрения возможности корректиро­ вания водителем направления движения автомобиля в про­ цессе торможения, а также оценки оптимальности режима качения представляется целесообразным определить скорость бокового смещения колеса в общем случае действия боковой силы [3].

Соотношение боковой и тормозной силы будет зависеть от режима движения колеса (качение, качение со скольжением или полное скольжение), а также заданного направления век­ тора мгновенной скорости центра колеса или суммарной за­ медляющей силы.

При полностью заблокированном колесе создание реакции боковой силе возможно лишь при его боковом скольжении с тем большей скоростью, чем выше скорость скольжения коле­ са. При этом полностью теряется возможность изменить на­ правление скорости скольжения путем изменения угла уста­ новки колеса.

Процесс блокирования колеса при действии боковой силы начнется с достижения колесом критического проскальзыва­ ния, соответствующего созданию тормозной силы, определяе­ мой геометрической разностью

PT=4>-GK — Rr

( 6 . 1)

От точки а (рис. 6.2) колесо переходит в зону качения со скольжением. Ощутимо возрастает скорость скольжения в плоскости колеса Ѵх, что влечет за собой падение создавае­ мой в зоне контакта реакции боковой силы Rr Под действием разности боковой силы и реакции возникает боковое ускоре­ ние колеса.

Движение колеса в боковом направлении будет описы­ ваться уравнением:

GK dVy

 

Vy

dt

- R y = P *

(6.2 )

VX

В начале разблокирования колеса (точка Ь) скорость скольжения Ѵх достигает максимума, а скорость бокового скольжения V у будет отставать от значения, определяемого

147

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ