книги из ГПНТБ / Оценка технико-экономической эффективности работы очистных и подготовительных забоев шахт
..pdfплексом, увеличилась по сравнению с 1965 г. на 66%, а среднесменная производительность рабочего очистного забоя—-на 40%. Такой рост среднесуточной нагрузки на очистной забой и средиесменной производительности труда рабочего произошел за счет применения более усовершенствованных механизированных крепей, более производительных очистных комбайнов, а также за счет расширения области их применения.
Среднесуточная нагрузка на 'очистной забой, обору дованный узкозахватным комбайном с индивидуальной крепью, увеличилась в 1970 г. по сравнению с 1965 г. на 14,3%, а среднесменная производительность труда ра бочего-^ на 15,8%. Рост нагрузки на очистной забой и производительности труда рабочего произошел за счет повышения уровня механизации, применения новой тех ники и замены малоэффективных комбайнов на более іизоиз-водител ьные.
Среднесуточная нагрузка на очистной забой, обору дованный механизированным комплексом, в 1970 г. на 34,6% "выше, чем с узкозахватным комбайном, и в 3,65 раза выше, чем при прочих способах выемки угля.
Среднесменная |
производительность |
труда |
рабочего |
очистного забоя |
с комплексом в 1,7 |
раза выше, чем с |
|
узкозахватным |
комбайном и индивидуальной |
крепью, |
и в 2,75 раза выше по сравнению с прочими способами выемки угля.
г— Повышение уровня механизации очистных работ су щественно влияет на структуру численности рабочих в
• очистном забое. Новая передовая техника представляет
;собой сложные машины, агрегаты или комплексы обо рудования, позволяющие механизировать многие, рабо
чие процессы, но в то же время требующие постоянного квалифицированного обслуживания, независимо от объе- ; ма выполняемой работы. Поэтому численность условно постоянного штата растет, а численностьусловно пе ременного штата, зависящего от объема выполняемой
. работы, |
резко сокращается и создается реальная пред |
п о с ы л к а |
к росту производительности труда. |
Развитие техники и технологии
К концу текущей пятилетки из мощных пологих и наклонных пластов, где требуется навалка угля, пред-
полагается добывать 38,6 млн. т угля, что на 11,2% выше, чем в 1970 г.
Анализ существующего уровня механизации очист ных работ показывает, что в период 1971 —1975 гг. наи более распространенной системой разработки по-преж нему останется система разработки наклонными слоями.
Основным направлением в механизации очистных ра бот на мощных пластах, где требуется навалка угля, является дальнейшее расширение и совершенствование технологии разработки пластов угля слоями с механизи рованными комплексами, созданными для выемки пла стов средней мощности.
Расчеты показывают, что развитие технических средств для очистных работ на мощных пологих пла стах достигнет такого уровня, что удельный вес добычи угля механизированными комплексами в этих условиях составит 70—75% общей добычи угля и узкозахватными комбайнами 15—20%- Таким образом, уровень добычи угля механизированными комплексами и узкозахватными комбайнами с индивидуальной «репью в 1975 г. составит около 90%, что на 17% выше, чем в 1970 г.
Проведенный анализ существующего уровня техно логии и механизации очистных работ показал, что в 1970 г. примерно у 38% очистных забоев с механизиро ванными комплексами среднесуточная нагрузка состав ляла от 900 до 1200 т, а в некоторых случаях и выше 1200 т. В связи с дальнейшим совершенствованием дей ствующих и созданием новых высокопроизводительных механизированных комплексов предполагается, что к концу текущей пятилетки среднесуточная нагрузка с этим видом механизации достигнет по всем бассейнам 1000—1100 т. Среднесуточная нагрузка на очистной за бой, оборудованный узкозахватным комбайном с инди видуальной (комплектной) крепью, к 1975 г. возрастет по сравнению с 1970 г. на 19—20% и составит 680 т. Наибольшее распространение при разработке мощных пологих пластов к 1975 г. по-прежнему будут иметь ме ханизированные комплексы типа ОМКТМ, ОКП, КМ-81, КМ 87 и МК (всех типоразмеров), но с более современ ными комбайнами —ГШ-68, КШ-Зк (КШ-Зм) и АТ-1к.
В области повышения технического уровня средств индивидуального крепления получат наибольшее приме нение гидравлические стойки с внешним питанием и ме-
А
таллнческие верхнякн. В среднем на мощных пологих пластах нагрузка на очистной забой в 1975 г. достигнет 680 т в сутки, что на 60% выше по сравнению с 1970 г. При среднесуточной нагрузке на очистной забой с меха низированным комплексом 1000 т среднесменная произ водительность труда рабочего очистного забоя составит 19,2 т. Производительность труда рабочего очистного за боя возрастет на 24,7% по сравнению с 1970 г. Среднесменная производительность труда рабочего очистного забоя с узкозахватным ком'байном и индивидуальной крепью при среднесуточной нагрузке 680 т составит 9,9 т, что на 10% выше, чем в 1970 г. В табл. 43 приведены расчетные технико-экономические показатели работы очистных забоев в-1975 г. в зависимости от применяемо го способа выемки угля.
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
43 |
|
|
|
|
|
|
Итого на |
В том числе по способам |
выемки |
|||
|
|
|
|
|
|
угля |
|
|
||
|
|
|
|
|
мощных |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
пологих |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
н наклон |
|
узкозах |
|
|
|
Показатели |
|
|
ных |
пла |
|
|
|
|||
|
|
|
ватными |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
стах, |
где |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
комплек |
комбайна |
прочими |
|||
|
|
|
|
|
требуется |
|||||
|
|
|
|
|
сами |
ми с комп |
способами |
|||
|
|
|
|
|
навалка |
|||||
|
|
|
|
|
|
лектной |
|
|
||
|
|
|
|
|
угля |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
крепью |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Добыча угля, |
млн. т . . . |
38,6 |
27 |
7,7 |
|
3,9 |
||||
Удельный вес |
добычи |
угля |
100 |
70 |
20 |
|
10 |
|||
по способам |
выемки, |
% . |
|
|||||||
Количество |
очистных забоев |
189 |
90 |
38 |
|
61 |
||||
Средняя длина очистного за |
100—120 |
100—120 |
100 |
100—120 |
||||||
боя, м |
|
|
|
|
||||||
Среднесуточная нагрузка на |
680 |
1000 |
680 |
|
210 |
|||||
очистной забой, т . . . . |
|
|||||||||
Среднесменная |
производи |
|
|
|
|
|
|
|||
тельность |
труда |
рабочего |
13,6 |
19,2 |
9,9 |
|
5,6 |
|||
очистного |
забоя, |
т . . . . |
|
Итоговые данные об изменениях технико-экономиче ских показателей в результате технического перевоору жения в очистных забоях на мощных пластах, где тре буется навалка угля, приведены в табл. 44.
Дальнейшее развитие техники и технологии очист ных работ на мощных пластах пойдет по пути расшире ния области применения комплексной механизации и ав томатизации выемочных процессов. На основе предполо-
|
|
|
|
|
Итого на мощных |
|
|
|
|
|
|
|
|
пластах, |
где требует |
|
|
|
Показатели |
|
ся навалка угля |
механизированными |
||||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
комплексами |
|
|
|
|
|
|
1970 г. |
1975 г. |
1970 г. |
1975 г. |
Добыча |
угля, млн. т |
|
34,71 |
38,6 |
19,5 |
27 |
||
Удельный вес по добыче, % |
. . . |
100 |
100 |
56,2 |
70 |
|||
Количество очистных |
забоев |
. . . |
267 |
189 |
85 |
90 |
||
Среднесуточная |
нагрузка на |
очист |
|
|
|
|
||
ной забой, т |
|
|
|
425 |
680 |
766 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
||||
Среднесменная |
производительность |
|
|
|
|
|||
труда |
рабочего |
очистного за- |
|
|
|
|
|
|
|
і а о л и ц а |
|
Способ выемки |
угля |
|
|
|
уэкоэахватными |
ком |
|
|
|
байнами с индивиду |
прочими |
способами |
||
альной |
крепью |
|
|
|
1970 г. |
1975 г. |
1970 г. |
1975 г. |
|
5,9 |
7,7 |
9,31 |
3,9 |
|
17 |
|
20 |
26,8 |
10 |
36 |
|
38 |
146 |
61 |
569 |
680 |
210 |
210 |
9 , 8 , |
13,6 |
15,4 |
19,2 |
9,0 |
9,9 |
5,6 |
5,6 |
жительного прогноза развития шахтного фонда добыча угля 'из мощных пластов, где требуется навалка угля, составит примерно 8% всей добычи подземным спосо бом. В том числе из пластов мощностью 3,5—4,5 м бу дет добываться около 3% (из них 2,4% — с углом паде ния 0—18°, 0,6%—с углом падения 19—35°), из пла стов мощностью 4,51—6,5 м — 2% (из них 1,5%—с уг лом падения 0—18°, 0,5% — с углом падения 19—35°) и из пластов мощностью свыше 6,5 м —3% (из них 2% — с углом падения 0—18°, 1% — с углом падения 19—35°).
Основной технологической схемой разработки мощ ных пологих пластов сохранится слоевая выемка с при менением уссГвершенствованных механизированных ком плексов типа ОКП, КМ-87, созданных для разработки пологих пластов средней мощности, или узкозахватная выемка с комплектной крепью. По этой технологиче ской схеме будет работать 75—80% очистных забоев. Предусматривается также внедрение технологической схемы с модернизированным комплексом типа КМ-81 (в верхнем слое) и комплексом типа КМ-81 и струговой установкой (в нижнем слое) для выемки пластов мощ ностью 7—10 м с выпуском междуслоевой толщи угля. Схема рекомендуется для пластов, имеющих тектониче ские нарушения и резкие колебания мощности. Для ус ловий труднообрушаемых кровель целесообразно приме нять системы разработки с короткими забоями и полной закладкой выработанного пространства. Доля этих си стем в общей добыче угля из пологих мощных пластов составит примерно 1—3%.
На основе оценки горногеологических условий мож но предположить, что к концу текущего десятилетия добыча угля механизированными комплексами соста вит примерно 85%. Остальная часть будет добываться узкозахватными комбайнами с комплектной гидрофици рованной крепью. Количество очистных забоев, оборудо ванных механизированными комплексами, составит при мерно 70% общего числа забоев на мощных пластах, из них 40% с благоприятными условиями, а в остальных 30% забоев нагрузка на забой 'будет ограничиваться различными горногеологическими факторами. Узкоза хватные комбайны с комплектной крепью будут приме няться в очистных забоях со сложными горногеологиче скими условиями. Среднесуточная нагрузка на очистной
забой с механизированным комплексом повысится по сравнению с уровнем 1970 г. примерно в 2 раза, а про изводительность труда рабочего — в 1,6 раза. Среднесу точная нагрузка на очистной забой с узкозахватным комбайном и комплектной крепью по сравнению с уров нем 1970 г. повысится на 30% и производительность труда рабочего — на 20%- В целом среднесуточная на грузка на очистной забой на мощных пластах по срав нению с уровнем 1970 г. повысится примерно в 3 раза и производительность труда рабочего очистного забоя —
в2 раза.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ
ОЧИСТНЫХ РАБОТ НА МОЩНЫХ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ ПЛАСТАХ, ГДЕ НЕ ТРЕБУЕТСЯ НАВАЛКА УГЛЯ
Анализ существующего уровня техники и технологии
Мощные пласты с углом падения от 35 до 90° разра |
|
|||||||||||
батываются |
в |
Кузнецком, |
Челябинском |
бассейнах, на |
|
|||||||
месторождениях Грузинской ССР, Дальнего Востока и |
|
|||||||||||
др. Наиболее |
крупным |
из |
них |
является |
Кузнецкий |
|
||||||
бассейн. Добыча угля из очистных забоев |
на мощных |
|
||||||||||
наклонных |
и |
крутых |
пластах |
за |
1970 |
г. |
составила |
|
||||
17,4 млн. т, или 4,3% |
всей |
добычи |
угля |
подземным |
спо |
|
||||||
собом. В том |
числе" из крутых |
пластов |
Кузнецкого |
бас |
|
|||||||
сейна добыча |
угля составила |
13,7 млн. т. |
Разработка"! |
|||||||||
мощных наклонных и крутых пластов |
является трудоем- \ |
|||||||||||
ким процессом. Большая |
мощность |
и |
крутое падение |
\ |
||||||||
затрудняют |
внедрение |
прогрессивной |
|
технологии |
угля |
і |
и создание эффективных способов разработки. До сих j пор полностью отсутствует комплексная механизация / очистных работ. Выемка угля осуществляется в основ ном взрьгвньгм способом. Для разработки мощных на клонных и крутых пластов применяются следующие oc-i новные системы разработки: щитовая; наклонные и го-' ризонтальные слои как с обрушением, так и с закладкой выработанного пространства; камерно-столбовая; ком
бинированная с гибким перекрытием |
и подэтажные |
штреки с обрушением. |
—' |
Наиболее распространенной системой при разработке мощных наклонных и крутых пластов является щитовая.
В Кузнецком бассейне на долю щитовой системы прихо дится 55% всей добычи из мощных наклонных и крутых пластов. Основными наиболее распространенными типа ми конструкции перекрытий для пластов мощностью 2,5—5 м и углом падения 55—90° являются бессекцион ные эластичные щитовые перекрытия и для пластов мощ ностью 4,5—10 м и углом падения 55—90° — секционные жесткие перекрытия. На пластах мощностью от 12 до 16 м применяется послойная выемка секционными щи тами. В этом случае между двумя самостоятельно смон тированными щитами оставляется пачка угля мощно стью 2—2,5 м. При применении послойных щитов были достигнуты сравнительно высокие технико-экономиче ские показ'атели. Среднемесячная добыча угля из очист ных забоев составила 15—20 тыс. т, а среднесменная
-производительность труда рабочего по участку—15 т. Крупным недостатком послойной щитовой выемки угля являются потери в недрах, которые составляют пример.- но 40—45%, поэтому этот вариант щитовой системы'не имеет широкого применения. Для разработки крутых
пластов мощностью 12—20 м и углом падения свыше 65° применяют сдвоенные щитовые перекрытия с гиб кой связью — управляемые комбинированные гибкие перекрытия (УКГП). Технико-экономические показатели
(средние) о работе |
щитовых забоев |
на мощных крутых |
|||||
пластах приведены |
в табл. 45. |
|
|
|
|||
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
45 |
||
|
|
|
Бессекци |
Секционные щиты |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
онные щн- |
вынимае |
вынимае |
|
|
Показатели |
|
ты (для |
мая мощ |
УКГГЇ] |
|||
|
пластов |
мая мощ |
ность пла |
||||
|
|
|
мощно |
ность ч |
ста 12—16 м |
|
|
|
|
|
стью 2,5— |
пласта |
(послой |
|
|
|
|
|
5 м) |
4,5—10 м |
ная выем |
|
|
|
|
|
|
|
ка) |
|
|
Среднесуточная нагрузка на очи- |
370 |
440 |
600 |
400 ' |
|||
Среднесменная |
производитель |
||||||
|
|
|
|
||||
ность труда |
рабочего |
по уча- |
9,6 |
10,6 |
15,0 |
6,6- |
|
Эксплуатационные потери, % . |
|||||||
26 |
26 |
40—45 |
..'25 |
Основные достоинства щитовой системы разработки: простота конструкций; экономичность и надежность щи-
товой крепи; небольшой расход крепежных лесных ма териалов; относительно высокая производительность труда рабочего очистного забоя за счет снижения тру доемкости работ по креплению и управлению кровлей. Основные недостатки этой системы: значительные экс плуатационные потери угля; большие расходы на вскры тие и подготовку пласта к выемке; требования к посто янству условий залегания (выдержанная мощность, по стоянный угол падения); повышенная пожароопасность системы. Несмотря на недостатки, щитовая система раз работки в настоящее время является наиболее эффек тивной для разработки мощных наклонных и крутых пластов.
Комбинированная система разработки с гибким пе рекрытием (КГП) применяется для отработки мощных наклонных и крутых пластов в различных горногеоло гических условиях, особенно при изменяющихся углах падения и мощности пласта. За 1970 г. по этой системе было добыто 12% всей добычи из мощных крутых пла стов. Система разработки с гибким металлическим пе рекрытием применяется в настоящее время в двух вариантах: подэтажами по простиранию и столбами по падению. 'Как правило, вариант системы КГП под этажами по простиранию применяется для отработки пластов мощностью более 6 м. Вариант КГП с отра боткой угольного пласта столбами по падению в один слой применяется для пластов мощностью 4,5—10 м и в два слоя — для пластов мощностью 10—16 м. Техникоэкономические показатели работы, характеризующие применение комбинированной системы разработки с гиб ким перекрытием, приведены в табл. 46.
|
|
|
Т а б л и ц а |
46 |
||
|
|
Подэтажи |
Столбы по падению |
|||
|
|
|
|
|
||
Показатели |
|
по прости |
в один |
в два |
слоя |
|
|
|
ранию |
слой |
|||
Среднесуточная нагрузка |
на очистной |
540 |
500 |
624 |
||
В том числе; |
|
|||||
|
140 |
140 |
94 |
|||
|
|
|||||
Среднесменная производительность тру |
400 |
360 |
530 |
|||
6,4 |
7,3 |
10,2 |
||||
да рабочего очистного |
участка, т . |
Комбинированная система разработки с гибким, пе рекрытием является наиболее перспективной системой, несмотря на высокую трудоемкость работ по выемке монтажного слоя и монтажу гибкого перекрытия вслед ствие отсутствия средств механизации для этих видов работ. Дальнейшее совершенствование системы необхо димо вести в области более полной выемки угля под перекрытием, механизации работ в монтажном слое, механизации выемки угля, обеспечения во втором слое надежной вентиляции и управления гибким перекры тием.
На пластах мощностью до 6 м и углом падения бо лее 45° при устойчивых породах почвы и кровли при меняется система подэтажных штреков с выемкой угля буровзрывным или гидравлическим способами. Удель ный вес добычи угля системой разработки подэтажными штреками в 1970 г. составил 8,5% всей добычи из мощных наклонных и крутых пластов. Для этой систе мы характерно отсутствие крепления очистного про странства, небольшой расход лесных материалов, про стота организации работ и возможность работы при из менении горногеологических условий. Однако из-за боль ших потерь угля, которые составляют свыше 40%, боль шого объема нарезных работ и других отрицательных факторов данная система дальнейшего развития не имеет.
Среднесуточная нагрузка на очистной забой при дан ной системе разработки составляет 240 т, среднесменная производительность труда рабочего по участку 7,7 т.
Камерно-столбовая система разработки в настоящее время применяется сравнительно в небольшом объеме в основном на верхних горизонтах, на обособленных участках пластов с энергетическими углями повышенной зольности. Среднесуточная нагрузка на очистной забой при камерно-столбовой системе разработки составляет 280—300 т, среднесменная производительность труда рабочего по участку 7—7,3 т.
Система разработки наклонными слоями с полным обрушением кровли применяется на мощных наклонных и крутых пластах в различных горногеологических ус ловиях. Выемка угля осуществляется буровзрывным' способом, а крепление очистных забоев производится деревянными стойками. Удельный вес добычи угля си-
стемой разработки наклонными слоями в 1970 г. соста вил примерно 12% всей добычи из мощных наклонных и крутых пластов. Среднесуточная нагрузка на очистной забой составляет 160 т, среднесменная производитель ность труда рабочего по участку 5 т.
Системы разработки с.закладкой выработанного про странства применяются при отработке пластов, опасных по прорывам глины, особо опасных по самовозгоранию угля, под участками с непот'ушенными пожарами, под охранными объектами, а также при отработке сближен ных взаимотюдра'батываемых крутых пластов, т. е. в тех случаях, когда применение систем разработки с обру шением затруднительно или невозможно. Несмотря на техническую необходимость, системы разработки с за кладкой не получили широкого распространения. В ос новном применяются две системы разработки: попереч но-наклонными слоями и наклонными слоями с гидрав лической закладкой. Удельный вес участия этих систем в добыче составил примерно 6,5% всей добычи из мощных наклонных и крутых пластов. Среднесуточная нагрузка на очистной забой с гидравлической заклад кой в 1970 г. составила 51 т, среднесменная производи тельность труда рабочего по участку 4,5 т.
Выемка угля из мощных наклонных и крутых пла стов осуществляется в основном 'буровзрывным спосо бом. В табл. 47 приведены основные технико-экономи ческие показатели работы очистных забоев в зависи мости от способа выемки угля за 1970 г.
Т а б л и ц а 47
|
|
|
Всего на |
В том числе по способу |
выемки |
|||
|
|
|
мощных |
|
угля |
|
||
Показатели |
|
пластах, |
|
|
|
|||
|
|
|
где не |
тре |
буро |
гидравли |
отбойные |
|
|
|
|
буется |
на |
||||
|
|
|
валка угля |
взрывные |
ческая |
молотки |
||
|
|
|
|
|
работы |
добыча |
|
|
Добыча угля, |
млн. т |
. . . |
17,4 |
16,7 |
0,43 |
0,27 |
||
Удельный вес |
по добыче |
уг- |
100 |
96 |
2,5 |
1,5 |
||
Среднесуточная нагрузка на |
||||||||
|
|
|
|
|
||||
очистной забой, т . . . . |
246 |
248 |
290 |
162 |
||||
Среднесменная |
производи |
|
|
|
|
|
||
тельность труда рабочего |
7,8 |
7,9 |
7,9 |
5,4 |
||||
|
|
|