книги из ГПНТБ / Ефимычев Ю.И. Экономические проблемы повышения качества, надежности и долговечности литых деталей

фактор, кстати, у нас часто не учитывается, и литейщики вынуж­ дены нести дополнительные расходы при повышении точности отливок без соответствующей компенсации1.

В действующей практике ценообразования внутризаводских планово-расчетных цен на отливки во многих случаях использу­ ется весовой параметр. Это вызвано тем, что вес определяет мате­ риальные затраты на производство. Отсюда тесная корреляцион­ ная связь между себестоимостью и весом литой детали (см. § 3„ гл. III).

Несмотря на определенные достоинства, при таком мето­ де исключается активное положительное влияние цены на качест­ во литых изделий, особенно на повышение точности заготовкиОсновным направлением в дальнейшем совершенствовании ценообразования является учет в ценах качественного уровня продукции, экономической эффективности ее в потреблении12. С нашей точки зрения, дифференцированная шкала приплат за улучшение качества отливок будет способствовать правильным хозрасчетным взаимоотношениям литейных и механообрабатыва­ ющих цехов. Одновременно необходимо предусмотреть и скидки за превышение припусков на механическую обработку, уровня дефектности литья в поставляемых партиях, пригара на литых поверхностях н т. п. Договор поставки — одна из форм хозрас­ четных отношений между поставщиком и потребителем, которая имеет важное практическое значение в повышении качества про­ дукции литейных предприятий. Если на уровне межзаводских от­ ношений такие договоры нашли достаточно широкое применение, то взаимоотношения внутризаводских подразделений практически

регламентированы очень слабо.

Система материальной ответственности во внутризаводских взаимоотношениях основывается на строго определенных показа­ телях, по которым может быть предъявлена претензия механо­ обрабатывающего цеха к литейному, литейного к соответствую­ щему отделу или цеху, и наоборот. В системе претензий должны быть отражены следующие положения:

по каждому внутреннему подразделению определяется круг показателей, по которым предъявляются претензии;

изыскивается возможность точного определения реальных количественных и качественных потерь;

выделяются ответственные работники заводоуправления пли создается хозрасчетная комиссия, которая окончательно решает вопрос удовлетворения или отказа от удовлетворения претензии; устанавливается срок действия претензии, по истечении кото­ рого претензия должна быть аннулирована без удовлетворения.

1 Иванов В. В., Ефимычев Ю. И., Прохоров И. И. Современные процессы литейного производства и качество отливок в зарубежной промышленности.

Л..1970.

2 Зайков Г. И., Романов Р. Г. Уровень качества и стоимость продукции.

М„ «Экономика», 1970.

100

101

лизма.

По отношению к литейным предприятиям и цехам главным требованием укрепления хозрасчета является такое сочетание плановых показателей и материального стимулирования, которое способствует широкому внедрению прогрессивных способов и ме­ тодов литья, повышению эффективности литейного производства. Эти вопросы рассматриваются нами в следующих разделах дан­ ной главы.

Экономическая оценка любых хозяйственных решений посте­ пенно становится нормой, методом хозяйствования.

Выше мы отмечали важность и необходимость правильной оценки различных вариантов получения литых заготовок и меро­ приятий, направленных на улучшение качества и снижение брака отливок. Достоверность такой оценки прямо зависит от совер­ шенства методики учета затрат в литейных цехах.

При анализе уровня затрат на производство однотипной про­ дукции, изготовляемой на различных предприятиях, наблюдается исключительная пестрота, разнобой в отношении тех пли иных затрат по статьям. Например, приведенные в таблице 4.4 каль­ куляции относятся к отливкам, полученным примерно по одной и той же технологии.

При планировании себестоимости средней физической тонны литья, являющейся единицей калькулирования в литейных цехах, практически исключается возможность проведения сравнения се­ бестоимости обезличенной тонны литья не только на различных предприятиях. Опыт литейных цехов показывает, что даже на одном предприятии при изменяющейся номенклатуре изготов­ ляемых отливок данные о себестоимости тонны литья за ряд лет не могут быть сравнимы.

При отсутствии единой методики калькулирования для раз­ личных способов формообразования и невозможности сопоста­ вить себестоимость 1 г годного литья на различных предприятиях затрудняется выявление эффективности мероприятий, направлен­ ных на улучшение качества литейной продукции. Таким образом, налицо сложная взаимосвязь таких экономических факторов воздействия на качество, как планирование, калькулирование себестоимости продукции, определение экономического эффекта, хозяйственного расчета, ценообразования.

Безотлагательного решения в литейном производстве требует проблема совершенствования планирования и экономического стимулирования повышения качества продукции. Роль экономи­ ческих рычагов в повышении качества литых деталей трудно переоценить, но в то же время необходимо учитывать комплекс­ ный характер влияния на формирование качества отливок и других факторов, включая научно-технические и организа­ ционные.

102

производства точнолитых заготовок

Для современного этапа развития экономики характерны быстрые сдвиги в технике и технологии производства. Поэтому методология планирования должна отражать в планах задачи технического обновления и совершенствования производствен­ ного аппарата, технологии и организации производства, улуч­ шения качества продукции.

«Совершенствование системы и методов управления и плани­ рования,— отмечается в Директивах XXIV съезда КПСС,— долж­ но быть направлено прежде всего на обеспечение всесторонней интенсификации общественного производства и повышение его эффективности».

Сущность основных направлений совершенствования внутри­ заводского планирования в условиях хозяйственной реформы за­ ключается в следующем:

во-первых, в разработке и проверке в практической деятель­ ности новых показателей плана для внутренних подразделений. Количество их должно быть достаточным для увязки плановых показателей завода с планами внутренних подразделений; пока­ затели плана должны быть технически и экономически обосно­ ваны и быть доступны для понимания каждого работающего;

во-вторых, распространение проверенных на практике показа­ телей плана на все внутренние подразделения и мобилизации кол­ лективов на лучшее использование производственных фондов, ускорение оборачиваемости оборотных средств и повышение качества продукции.

Показатели работы для внутризаводских подразделений должны быть установлены с учетом условий, характера и типа производства. Система показателей должна точно учитывать осо­ бенности производства каждого цеха. Поэтому устанавливать единую систему показателей для всех цехов нам кажется непра­ вомерно. Рассмотрим это на примере литейных цехов.

Планирование работы литейных цехов, обеспечение увязки показателей плана с показателями качества выпускаемой ими продукции представляют весьма трудную задачу. Технико-эконо­ мические показатели литейного производства определяются ря­ дом факторов, главные из которых связаны с уровнем качества изготовляемых отливок, включая их сложность, точность, вес и т. п., организацией производства, степенью механизации и ав­ томатизации технологических процессов.

Определяющим фактором системы планирования и оценки производственной деятельности литейных цехов является приня-

103

тая в ней единица измерения выпуска продукции. В применяемой до настоящего времени методике измерения объема производства литья в физических тоннах, как мы отмечали, основным недо­ статком является то, что она совершенно не учитывает степень сложности изготовления отливок. При таком положении в зна­ чительной мере ослабляются экономические стимулы к повыше­ нию точности отливок.

Основной измеритель объемов литейного производства1 не­ однократно подвергался критике советскими и зарубежными специалистами. В решениях последних Всесоюзных научно-тех­ нических конференций, а также научно-производственных кон­ ференций литейщиков Ленинграда констатировалось, что к ряду главных нерешенных вопросов, сдерживающих развитие литейно­ го производства, относится практика использования основного показателя деятельности литейных цехов независимо от технико­ экономических показателей и результатов хозяйственной дея­ тельности выпуска отливок в тоннаже.

В связи с этим за последний период предпринимаются попыт­ ки совершенствования методики планирования объемов произ­ водства литейных цехов.

Основные применяемые и предлагаемые измерители объемов производства продукции литейных цехов и их характерные осо­ бенности представлены в табл. 4.5.

Анализ применяемых на практике планово-учетных единиц объемов производства литейных цехов показывает, что каждая из них имеет сильные и слабые стороны, которые отмечались в исследованиях12. В целом можно сказать, что применяемые в на­ стоящее время методы планирования и измерители объема про­ дукции литейных цехов обладают рядом существенных недо­ статков.

Прежде всего, измерители объема литейного производства не учитывают в должной степени требований проводимой хозяйст­ венной реформы, и их применение в системе планирования

—не стимулирует повышения качества отливок, уменьшения припусков на механическую обработку;

—не стимулирует выполнения плана в установленной номен­ клатуре;

—создает предпосылки для выполнения производственной программы за счет выпуска нетрудоемких тяжеловесных отливок;

—не обеспечивает сопоставимости работы цеха с предшест­ вующими периодами и с показателями работы других литейных цехов;

1 Равно это относится и к другим металлургическим цехам, в том числе прокатным и кузнечным.

2 Иванов В. В. Исследование некоторых организационных и технических вопросов повышения качества продукции в литейном производстве. Канд. дисс. М., 1972; Гольбин Я. А. Экономические проблемы литейного производства в машиностроении СССР. Докт. дисс., Минск, 1970.

104

Т а б л и ц а 4 .5

Основные измерители объемов производства литейных цехов

Требования, предъявляемые к измер.

Приме няемые на ігредщонятиях

—не учитывается;

ч— учитывается частично данным измерителем.

—не обеспечивает органической связи показателей работы цеха с показателями предприятия в целом.

В рекомендациях и работах по совершенствованию планиро­ вания объемов производства отливок можно выделить три основ­ ных направления. Первое направление имеет целью различными способами оптимизировать, сделать более объективным основной

1 См.: Зыскин А. И. и др. Совершенствование системы планирования объ­ емов литейного производства.— «Экономика судостроительной промышленно­ сти», вып. 2(6), 1969.

105

измеритель — физическую тонну1. Вторым, принципиально отлич­ ным от указанного, является направление исследований по улучшению системы планирования литейных цехов, связанное с возможностью использования трудовых показателей. Третье направление связано с совершенствованием стоимостных пока­ зателей. С. Я. Герштенкерн, например, считает, что широкое об­ суждение положений, направленное на совершенствование оцен­ ки в оптовых ценах продукции литейного производства, следует рассматривать как одну из важнейших и первоочередных техни­ ко-экономических задач отрасли12.

К сожалению, как показывает опыт предприятий, переход от тоннажа к стоимостному выражению не устраняет многих недо­ статков. Совершенно очевидно, что все внимание коллективов сосредоточивается на производстве заготовок из легированных сталей и дорогостоящих сплавов3.

В предыдущем разделе отмечалось, что оптовые цены прей­ скуранта № 25-01 в настоящем издании не стимулируют повы­ шения многих качественных параметров отливок. Ясно, что и планирование в этих ценах будет иметь аналогичные недостат­ ки. Кроме того, в социалистическом обществе обязательным ус­ ловием использования стоимостных показателей для оценки дея­ тельности предприятий является их сочетание с натуральными показателями. Поэтому так или иначе все предлагаемые изме­ рители не исключают планирования номенклатуры и в большин­ стве из них используется физический вес. С нашей точки зрения, при совершенствовании планирования литейных цехов необходима дифференциация в подходе к измерению объемов производства в условиях массового производства отливок с ограниченной но­ менклатурой и серийного и мелкосерийного многономенклатурно­ го производства. Примером первого типа организации могут служить литейные цехи Горьковского автозавода, а второго — литейные цехи судостроительных предприятий. Для цехов массо­ вого производства необходимо предъявлять более жесткие требо­ вания в отношении выполнения номенклатурного плана, приво­ дить в соответствие с трудоемкостью изготовления планово-рас­ четные цены и вводить в систему планирования качественные показатели.

При планировании мер по дальнейшему улучшению качества выпускаемой продукции литейными цехами массового производ­ ства обобщающим показателем, характеризующим выполнение

1 Оригинальным, например, является предложенный д.э.н. Я. А. Гольбиным измеритель по условно-натуральному весу. Точность расчетов при этом методе зависит от достоверности и степени тесноты связи между весом отливки и ее поверхностью.

2 Герштенкерн С. Я. Резервы производства отливок.— «Литейное произ­ водство», 1969, № 10.

3 См.: Волков С. С. Совершенствование хозяйственного расчета литейных цехов завода «Большевик».—Материалы Второй ленинградской научно-произ­ водственной конференции. 1971.

106

заданий участком или цехом, может быть показатель ПК, кото­ рый успешно применяется на ряде промышленных предприятий г. Горького.

Обобщающий показатель качества работы цеха (участка) определяется путем перемножения коэффициентов, отражающих меры по повышению качества продукции: снижение брака, по­ вышение ритмичности, уровень сдачи продукции с первого предъ­ явления и т. д.

Кі — коэффициент убытков от брака; Кь — коэффициент ритмичности1.

Численные значения ПК необходимо планировать для каждо­ го цеха в отдельности в зависимости от особенностей производ­ ства, достигнутых показателей и степени участия цехов в фор­ мировании составляющих ПК коэффициентов. Это позволяет обоснованно определять размер премий инженерно-техническим работникам цехов, объективно решать вопрос о степени мате­ риальной ответственности как всего коллектива, так и отдельного работника за те или иные отклонения в выполнении плана.

Возможность использования ПК для стимулирования труда инженерно-технических работников покажем на примере литей­ ного цеха массового производства литых коленчатых валов авто­ мобильных двигателей. Для литейного цеха в ПК целесообразно учитывать три основных показателя, характеризующих его рабо­ ту по снижению убытков от брака (Кі), увеличению выхода годного литья (Кз), улучшению ритмичности подекадного выпус­ ка отливок (К2 ) •

Выбор этих показателей объясняется следующим. Во-первых, убытки от бракапо вине литейного производства машинострои­ тельных заводов достигают 50—70% от общих убытков, и по­ этому их снижение является важным резервом улучшения эко­ номических показателей не только цеха, но и завода. Во-вторых, данный цех вошел в строй несколько лет назад и не достиг еще проектной мощности, поэтому в отдельные месяцы рассматрива­ емого периода (1968 г.) цех работал неритмично, не выполняя заданной программы. Кроме того, ритмичность работы резко влияет на величину брака.

1 Методика расчета коэффициентов, входящих в состав ПК, приводится в работе: Соболев Ю. В., Ефимычев Ю. И., Прохоров И. И. Система матери­ ального стимулирования за бездефектное изготовление продукции.— «Экономи­ ка судостроительной промышленности», 1969, № 2.

107

Коэффициент выхода годного, определяемый как отношение суммарного черного веса отливок к весу металлозавалки (или жидкого металла), характеризует состояние культуры производ­ ства в цехе, борьбу за экономию металла, снижение брака и т. д.

Расчет предложенных коэффициентов за 1968 г. приведен в табл. 4.6.

Для определения планируемого показателя ПК находят сред­ ние величины коэффициентов Кі, Ко, Къ, исключив их значения за месяцы (I, III, IV, V, VI VII, IX, XI), в которые цех не спра­ вился с программой, имел большие убытки от брака (III, XII) и значительные потери жидкого металла (II, III, VI).

Т а б л и ц а 4.6

Расчет коэффициентов П К по литейному цеху

Для литейного цеха производства литых коленчатых валов могут быть предложены следующие условия премирования ИТР (табл. 4.7).

Т а б л и ц а 4.7

Условия премирования инженерно-технических работников цеха

По данному положению литейный цех должен был полностью получить премию (при условии выполнения всех остальных хоз­ расчетных показателей) в феврале, ноябре и декабре 1968 г. В октябре премия увеличивается на 10%. В январе, марте, апре­ ле, мае, июне, июле цех не справился с программой, премия не выплачивается; в сентябре премия снижается на 10%.

108

Итоги работы отдельных цехов н участков, применявших обоб­ щающий показатель качества ПК, свидетельствуют о его эффек­ тивности.

В литейных цехах массового производства отливок с ограни­ ченной номенклатурой наряду с планированием показателен качества эффективно воздействие на точность отливок других экономических рычагов, особенно материального стимулирования экономии черных металлов.

Особенностью работы литейных цехов на предприятиях судо­ строительной промышленности, как, собственно, во многих дру­ гих отраслях машиностроения, является мелкосерийный характер производства. В частности, этим может быть объяснен тот факт, что именно в данных отраслях наиболее распространен метод литья в песчано-глинистые формы, причем ввиду малой серий­ ности заказов значительная часть литья изготовляется ручной формовкой на плацу. В среднем по отрасли машинная формовка составляет всего 25%. Вследствие невысокой размерной точности и чистоты изготовляемых литых заготовок припуски на их меха­ ническую обработку достигают значительных величин. Неустой­ чивы II другие параметры качества отливок.

В последние годы ускоренными темпами развивается произ­ водство отливок точными методами формообразования, среди которых широкое распространение получили как известные ранее способы изготовления точных литых заготовок (по выплавляемым моделям, в кокиль, под давлением, центробежное), так и новые, основанные на комбинировании и усовершенствовании этих спо­ собов формообразования отливок технологические процессы. Опыт передовых предприятий показывает, что специальные спо­ собы изготовления отливок позволяют снизить их вес до 20% II сократить припуски на механическую обработку в 1,5—5 раз по сравнению с литьем в разовые песчано-глинистые формы.

Расширение внедрения специальных способов литья и про­ грессивной технологии в литейном производстве ведет к сниже­ нию штучного веса заготовок и, следовательно, к уменьшению общего выпуска литья в весовом измерении. Вместе с тем суще­ ствующая система планирования литейных цехов основана на измерении объема производства отливок в тоннаже их черного веса.

При отсутствии стимулов к снижению единичного веса отли­ вок за счет снижения припусков, утончения стенок, сокращения литейных уклонов и других конструктивно-технологических мер литейные цехи изыскивают возможности принять к исполнению заказы на крупное тяжеловесное литье Простой конфигурации,

ккоторому не предъявляются высокие требования по точности

идругим качественным характеристикам.

Наравне с измерителем объема выпуска литья «физическая тонна» на ряде предприятий оценка хозяйственной деятельности литейных цехов осуществляется в других измерителях. К таким

109