Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Зелонджев О.М. Монтаж вентиляторов и дымососов тепловых электростанций

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
4.82 Mб
Скачать

ботами, может и должен быть расширен при инженер­ ной подготовке участками производства монтажных ра­ бот на электростанциях путем включения в состав ППР на монтаж котлоагрегата технологических карт на мон­ таж вентиляторов и дымососов и за счет рационализа­ торских предложений монтажного персонала.

Ь. ФУНДАМЕНТЫ И ПРИЕМКА ИХ ПОД МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

Фундаменты дымососов и вентиляторов, располагае­ мые непосредственно в котельном отделении или вне здания, на открытом воздухе, устанавливают на грунт и, как правило, выполняют из монолитного железобетона. В некоторых случаях нижнюю часть фундамента выпол­ няют из сборных железобетонных элементов. Верхняя плита фундаментов имеет сложное очертание и в связи с этим сложную конфигурацию для подливки. Конфигу­ рация фундамента под дымосос Д25Х2Ш (или Д25Х2ШУ) показана на рис. 7.

Этот фундамент выполнен из сборных железобетон­ ных элементов и имеет монолитные участки с выпуска­ ми арматуры. После окончания монтажа фундамента на него укладывают опорную раму электродвигателя и при­ варивают к выпуску арматуры. Бетонную подливку вы­ полняют после установки и выверки дымососа и элект­

родвигателя.

Крепление дымососа

и электродвигателя

к фундаменту

осуществляется с

помощью анкерных

болтов. Для анкерных болтов в железобетонных блоках фундамента предусмотрены вертикальные каналы, обра­

зующие сквозные проходы для установки

анкерных

плит. Через эти щели для упрощения замены

анкерных

болтов обеспечивается доступ к анкерным плитам. Геометрическая точность размеров фундаментов име­

ет большое значение, так как возможные отступления могут привести к значительным переделкам самих фун­ даментов или же к переделке стыкуемых элементов, что по различным причинам выполнить не всегда возможно. Доводку фундаментов (исправление допущенных оши­ бок) часто выполняют в тяжелых условиях и с помощью несовершенного оборудования, что не может не сказать­ ся «а качестве конструкции. Ошибки в размещении от­ верстий под анкерные болты вызывают необходимость изготовления и установки дополнительных переходных

20

 

А-А

 

гого

57Ч-5

!

4635

1

 

 

 

1Z

 

Бетонм>'50

 

 

4

 

 

 

10

9

 

 

 

г -

г

 

 

Рис. 7. Фундамент дымососа

Д25Х2Ш.

' — подкладная плита;

2

и

3— профильные

блоки;

4 — поперечная

диафрагма; 5 болты

для

поперечного

обжатия;

6

и 7 — блоки

верхнего

яруса; 8 — монолитные участки;

9 защитные

трубки для

кабеля;

10—рамка

для

крепления

воздухоподводящего короба

электродвигателя;

/ / — о п о р н а я рама

электродвигателя;

12 — бетон­

 

ная подливка;

13 — вертикальные каналы.

 

рам и требует дополнительного расхода металла и тру­ довых затрат. К числу наиболее распространенных де­ фектов относится 'плохое качество опорных, поверхно­ стей фундамента. Устранение этого дефекта обычно на­ долго задерживает монтаж тяго-дутьевых машин, так как требует до-бетонирования.

Перед приемкой фундамента под монтаж оборудова­ ния необходимо освободить его от опалубки, тщательно очистить от остатков раствора, бетона и мусора, колод­ цы для анкерных болтов также должны быть очищены от грязи, мусора, а деревянные пробки удалены. При внешнем осмотре фундамента необходимо убедиться в отсутствии трещин, раковин, пустот и оголенной арма­ туры.

При

приемке

фундаментов под монтаж дымососов

и .вентиляторов

необходимо руководствоваться

рекомен­

дациями

и требованиями, .изложенными в главе

СНиП-Г

10-62 «Технологическое оборудование. Общие правила производства и приемки работ».

 

Величины допустимых отклонений основных разме­

ров

фундаментов,

рекомендуемых СНи-П,

'приведены

в приложении

2.

 

 

 

 

 

 

Проверку всех

размеров

фундамента

осуществляют

от

продольной

и

поперечных

его осей.

Указанные

оси

должны

быть

нанесены на

поверхность

 

фундамента.

Главная ось фиксируется струной, которая

натягивается

между

двумя

.неподвижными точками — «плашками»

с неизменным

положением.

Положение

главной

(про­

дольной) оси фундамента необходимо зафиксировать риской, которая проводится острым зубилом по оси 'фун­ дамента. Также наносят поперечные оси фундамента. Межцентровые расстояния между парными колодцами определяют перемещением струны в нужную сторону и отвесов, закрепленных на струне. Все оси — главные и поперечные — должны быть покрыты несмываемой крас­ кой для лучшей ориентировки при работе.

Для тяго-дутьевых механизмов, у которых фунда­ ментные болты закладывают при сооружении фундамен­ та, необходимо проверить длину нарезанной части бол­ та, выступающего над фундаментом (эта длина должна обеспечивать выступ болта на две-три нитки резьбы над контргайкой после закрепления фундаментной рамы).

Отметки верхней поверхности фундамента в различ­ ных точках одной плоскости должны быть в пределах

22

допуска. Фактические даысотные отметки фундамента должны быть на 30—40 мм ниже проектной отметки установки подошвы фундаментной рамы, а для дымосо­ са типа ДО-31,5 — на 50—80 мм; это дает возможность установить подкладки и выполнить заливку фундамент­ ной рамы. Точность подготовки поверхностей фундамен­ тов под подкладки для дымососов и вентиляторов (го­ ризонтальность) 0,05 — 0,1 мм на 1 м.

Одним из основных документов для приемки-сдачи фундамента является формуляр или исполнительная схема, который представляет собой план и разрез фун­ дамента с указанием всех фактических отметок, разме­ ров и габаритов. Все фактические размеры проставля­ ют в прямоугольных рамках, располагаемых рядом или ниже проектных размеров. Единой формы формуляра пока не существует, и основное требование, которое предъявляется к формуляру, это наличие всех необходи­ мых для монтажа оборудования размеров и разграни­ чение проектных и фактических размеров.

Кроме размеров, подвергнутых контролю по собст­ венно фундаменту, необходимо также проверить пра­ вильность расположения самого фундамента относитель­ но осей здания главного корпуса.

На рис. 8 представлен образец заполненного форму­ ляра на фундамент дымососа по форме, принятой в тре­ сте Теплоэнергомонтаж.

Заполнение формуляра производит геодезист в при­ сутствии представителей строительной и монтажной ор­ ганизаций. Одновременно с заполнением формуляра со­ ставляется акт, подписываемый представителями строи­ тельной организации, монтажной организации, предста­ вителем заказчика и, иногда, представителем шеф-над­ зора завода-изготовителя оборудования. В акте фикси­ руется завершение строительных работ и готовность фундамента к монтажным работам. Примерная схема акта приведена в приложении 3.

При приемке фундаментов в первую очередь прове­ ряют линейные размеры. Проверку высотных отметок фундаментов выполняют от какой-либо точки, абсолют­ ное или относительное положение которой по высоте тщательно выверено геодезическими инструментами. Точка эта называется репером; чаще всего для .главных корпусов электростанций задается нулевой репер, соот­ ветствующий по отметке уровню пола котельного отде-

23

лення. Из-за того, что к моменту сооружения и сдачи фундаментов .под оборудование черные полы еще отсут­ ствуют, в качестве нулевого репера используют ка­ кую-либо металлическую деталь, не меняющую своего положения в течение длительного периода, вплоть до

 

Ось

Ось

Ось

I 3 1

агрегата

элентродбигателя

дымососа

 

а л . .

 

 

А •510гвоо

300

56В0

90S

Щ .[357] \гЩ

\Й7\\SOSV

\SBS¥]

801\

 

3701

1183В I

 

 

 

18W .

SOSO

 

 

UJo

400

Ч50В

300

\ff38\

 

 

Рис. 8. Формуляр фундамента

дымососа Д 2 5 Х - Ш

(исполни­

тельная

схема).

 

окончания монтажа оборудования. В зависимости от сложности и количества принимаемых фундаментов мо­ гут потребоваться дополнительные реперы, причем все они должны быть привязаны к нулевому реперу.

Требования к точности установки дымососов и венти­ ляторов приводятся обычно в монтажных инструкциях

24

заводов-изготовителей. При отсутствии таких требова­ ний можно пользоваться следующими величинами:

Допускаемые отклонения

от вертикали и горизон­

—0,1

тали,

мм

 

 

 

Допускаемые отклонения по высоте, мм

— + 5

Допускаемые отклонения по осям в плане, мм

— + 5

Проверку точности геометрических размеров поверх­

ностей

и расположения

осей

выполняют с помощью

стальной

рулетки,

нивелира,

гидравлического

уровня

и других инструментов и приспособлений.

 

Проверку параллельности поверхностей в зависимо­

сти от их размеров

и взаимного расположения

выпол­

няют индикатором, установленным на штативе, рейсму­ сом и струной или штихмасом. Наибольшую точность дают, естественно, показания индикатора.

Проверку перпендикулярности поверхностей в про­ стейших случаях осуществляют с помощью отвеса — струны с грузом. Более точными инструментами являют­ ся рамный уровень для плоских поверхностей и уголь­ ник с индикатором для рамных поверхностей.

Проверку плоскостности ,и прямолинейности произ­ водят лекальной линейкой либо поверочной линейкой путем замера зазора между ребром линейки и поверх­ ностью.

Особо тщательной проверке должны быть подверг­ нуты все металлические части фундамента—анкерные болты, выпуски арматуры, рамы, закладные части, для того чтобы убедиться в отсутствии у них трещин, заги­ бов, раковин и других дефектов. В том случае, если оборудование монтируют не сразу после приемки фунда­ мента, должны быть приняты меры для защиты метал­ лических частей фундамента от коррозии.

При подготовке фундаментов к монтажу дымососов и вентиляторов следует убедиться в том, что фундамен­ ты не дают осадки.

Перед началом монтажа оборудования необходимо осмотреть и проверить состояние опорных поверхностей фундаментных рам и лап улиток, очистить их от грязи и масла. Расположение отверстий под фундаментные болты должно отвечать требуемым допускам.

При монтаже дымососов и вентиляторов точность их установки значительно выше той степени точности, кото­ рая может быть достигнута строителями при сооруже-

ниц фундаментов. Поэтому требуемая точность установ­ ки достигается установкой пакетов выравнивающих под­

кладок

под опорными

элементами—фундаментными

ра­

мами.

На фундаменте

размечают

и подготовляют

ме­

ста для установки подкладок (с

каждой стороны

на

25 мм больше размера

подкладки).

 

 

Подкладки выполняют 'плоскими, клиновыми. Изго­ товляют подкладки из стального листа, и они должны

быть тщательно

отрихтованы

и зачищены

от

заусенцев

 

 

 

 

Т а б л и ц а 1

П о д к л а д к и

д л я м о н т а ж а

тяго - дутьевых

машин

 

 

 

Коли­

Количество при

 

 

 

чество

толщине, шт.

Оощая

Наименование оборудования

обору­ Размер,

 

 

дова­

мм

 

 

масса,

 

 

ния,

10 .п.» 20 лш

30 мм

кг

 

 

шт.

 

 

 

 

Котел ТПП-200-1

 

Дымосос

ДО-31,5

4

700X200

32

 

 

 

 

500X180

24

 

 

 

 

500X120

48

Дымосос

регулировоч­

2

800X150

18

ный Д25Х2Ш

 

700X200

42

Дымосос

регулировоч­

4

500X180

36

ный ГД-20-500

 

500X120

54

 

 

 

 

400X120

42

Вентилятор

лредвкл га­

4

700X200

56

ченный

ВДН-28-П и

 

600X150

40

вентилятор

первичного

 

500X180

20

воздуха ВДН-24-П

4

700X200

72

Основной

дутьевой вен­

тилятор

ВДН-28

 

600X150

40

 

 

 

 

500X180

40

 

 

 

Котел

ТПП-312

 

Мельничный

вентилятор

2

400X120

ВМ-180/1100

2

400X85

Дымосос

ДО-31,5

800X150

8

 

 

 

 

700X200

16

 

 

 

 

500X180

12

 

 

 

 

500X120

24

 

 

 

 

400X120

18

Вентилятор ВДН-22-П

1

400X120

Дымосос

Д-13.5Х2У

1

500X120

 

 

 

 

250X85

Дымосос Д-12

2

250X85

Вентилятор

ВДН-32Б

2

500X120

 

 

 

 

400X120

32

32

2 100

24

24

i 010

48

48

1 350

18

18

1 010

42

42

2 750

36

36

1 510

54

54

1 510

42

42

990

56

56

3 640

40

40

1 680

20

20

840

72

72

4 700

40

40

1 680

40

40

1 680

16

16

300

16

16

220

8

8

452

16

16

1 060

12

12

509

24

24

678

18

18

407

12

12

230

8

8

190

4

4

40

20

20

180

24

24

560

8

8

150

26

и забоин. Высота подкладок определяется разностый между отметкой оборудования по проекту и фактиче­ ской отметкой опорной поверхности фундамента.

Для обеспечения плотного прилегания подкладок поверхность бетона перед их установкой выравнивают зубилом с проверкой горизонтальности по уровню.

Плоские металлические подкладки делятся «а устяиовочные (толщиной 5 мм и более) и доборные (регу­ лировочные) ,-в пределах 0,5—5 мм. Обычно количество подкладок в одном пакете не должно превышать 3—4 штук.

В табл. 1 приведены перечни 'Необходимых устано­ вочных подкладок по количеству, размерам и массе для монтажа тяго-дутьевых машин котельного агрегата ТПП-200-1 к одновальному блоку мощностью 800 Мет Славянской ГРЭС и котельного агрегата ТПП-312 к блоку 300 Мет Углегорской ГРЭС.

Строганые клиновидные подкладки 'Предусматривает­ ся устанавливать под раму электродвигателя для сокра­ щения времени и обеспечения точности центрирования его с вентилятором или дымососом.

Плоские подкладки .под фундаментные рамы « лапы улитки располагают непосредственно у колодцев фунда­ ментных болтов, а в промежутках между ними — через 400—500 мм и желательно под ребрами жесткости рамы. Под полками швеллеров рамы подкладки следует распо­ лагать так, чтобы за кромки полок они выступали на одинаковые расстояния — не более 20 мм.

Нагрузка на все подкладки должна распределяться равномерно. Пр.и определении количества подкладок не­ обходимо исходить из расчета нагрузки на них от массы оборудования не более 24—40 кгс/см2.

После окончательной центровки агрегата подкладки должны прихватываться между собой и 'к фундаментной раме сваркой, а затем замоноличиваться в подливке фундамента.

Взависимости от конкретных условий работы,

удобства ремонта

могут

применяться различные спо­

собы

крепления

оборудования к

фундаменту:

анкер­

ные

болты с подливкой

бетоном,

крепление-

болтами

к фундаментным плитам и рамам. Важной операцией при таких способах крепления является затяжка болтов. От правильности выполнения операции по' затяжке болтов зависит надежность работы смонтированного оборудова-

27

ния. Контроль плотности затяжки болта производят щу-' пом толщиной 0,03—0,05 мм между опорной поверхностью и прокладкой, между гайкой и шайбой. Чтобы затяжка болта была качественной, необходимы следующие под­

готовительные мероприятия: осмотр,

очистка

и провер­

ка соответствия размеров болтов заводским

чертежам

(резьба болтов должна быть чистой,

ровной

и без забо­

ев: гайки и контргайки проверены по резьбе болтов; все сопрягаемые элементы должны быть смазаны и замар­ кированы) .

Для затяжки фундаментных болтов используют мон­ тажные ключи с удлиненной рукояткой и пневматиче-- ские гайковерты с кулачковым устройством типов И-51, И-51А, И-96, ПСЛИ-30 и ПСЛИ-42.

Установка тяго-дутьевых машин иа фундаменты за­ вершается подливкой, которая является заключительной операцией. Подливку выполняют после окончания всех монтажных работ по выверке и рихтовке дымососов и вентиляторов при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С .

Перед подливкой опорные поверхности фундамента и оборудования очищают от грязи и масла, а поверх­ ность фундамента насекают, продувают сжатым возду­ хом к промывают горячей водой. Для подлидки приме­ няемся Осюн марки не ниже 150.

В зависимости от сложности и габаритов фундамента подливка должна приготавливаться достаточно жидкой, чтобы она заполнила все пустоты, гнезда и зазоры. В процессе подливки бетон уплотняют штыкованием или вибратором. После подливки в течение первых пяти— семи дней поверхность бетона следует обильно смачи­ вать водой по 2 раза в сутки.

При заливке фундаментных болтов колодцы не до­ ливают до верха на 100—150 мм для -проведения подго­ ночных работ при окончательной центровке оборудова­ ния. После того, как бетонная подливка наберет 60% своей проектной прочности, производят окончательную проверку правильности установки оборудования и окон­ чательное закрепление фундаментных болтов.

Анкерные и фундаментные болты от проворачивания должны быть закреплены контргайками.

Г Л А В А Т Р Е Т Ь Я

МОНТАЖ ВЕНТИЛЯТОРОВ, д ы м о с о с о в , КОЖУХОВ, РОТОРОВ И ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

6. ВЕНТИЛЯТОРЫ И ДЫМОСОСЫ ОДНОСТОРОННЕГО ВСАСЫВАНИЯ

Мельничные вентиляторы поставляются в собранном виде на раме ил.и двумя комплектными узлами: улитка

(кожух)

и вал

и с подшипниками, полумуфтой, рабочим

колесом

и рамой.

 

 

 

 

 

Монтаж

мельничного

вентилятора,

поставляемого

в собранном

виде, выполняют

в следующей

последова­

тельности:

 

 

 

 

 

 

 

мельничный

вентилятор

устанавливают с

помощью

грузоподъемного

механизма

на" фундамент,

выверяют

по высотным отметкам, по горизонтали и по осям;

устанавливают раму под электродвигатель и выве­

ряют относительно

вентилятора;

 

 

вентилятор и раму закрепляют болтами к фундамен­

ту, после

чего раму подливают

бетоном

(подливку, уста­

новку подкладок, затяжку болтов и гаек выполняют по технологии, описанной ранее) ;

проверяют горизонтальность вала вентилятора по ватерпасу при отпущенных болтах крепления подшип­ ников .и в случае необходимости под корпуса подшипни­ ков устанавливают подкладки;

проводят ревизию вентилятора—проверяют состоя­ ние подшипников, системы смазки, охлаждения, осевые зазоры в подшипниках, правильность сборки полумуфт и ступицы рабочего колеса с валом, плотность кожуха

вентилятора

и сальника

вала;

 

снимают

прижимные

полукольца уплотнения

вала

в кожухе и

проверяют

наличие зазора между

валом

и кожухом по всей окружности; проверяют осевые и радиальные зазоры между рабо­

чим колесом и кожухом, а также легкость вращения ко­ леса в кожухе (рабочее колесо должно легко вращать­ ся от руки; задевания колеса о кожух не допускается); закрывают кожух торцевой крышкой и окончательно собирают сальниковое уплотнение вала, после чего на раму устанавливают электродвигатель л прицентровыва-

ют к вентилятору.

29

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ