
книги из ГПНТБ / Зелонджев О.М. Монтаж вентиляторов и дымососов тепловых электростанций
.pdf
|
|
|
|
|
|
|
|
б) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. |
3. |
Центробежные |
|
тяго-дутьевые |
|
машины. |
|
||||||||
а — мельничный |
вентнлято1> |
одностороннего |
всасывания: |
1 — |
||||||||||||
электродвигатель, |
2 — соединительная |
муфта; |
3 — подшипники, |
|||||||||||||
4— |
рабочее колесо, |
5 — гайка |
вала, 6 — ступица |
рабочего коле |
||||||||||||
са, |
7 — всасывающий |
патрубок, |
в — б р о н я |
кожуха, |
9 — |
кожух, |
||||||||||
10 — вал, |
11 — анкерные болты, |
12 — рама; |
б — дымосос |
двусто |
||||||||||||
роннего всасывания: |
|
/ — кожух, |
2 — броня |
цилиндрической |
ча |
|||||||||||
сти |
улитки, |
3—броня |
|
торцевой |
части улитки, 4— болт крепле |
|||||||||||
ния |
брони, |
5 — броня |
цилиндрической |
части |
|
всасывающего |
||||||||||
кармана, |
6 — броня |
торцевой |
|
части |
всасывающего |
кармана, |
||||||||||
7 — болт |
крепления |
|
брони, |
8 — д и ф ф у з о р , |
9 — |
о х л а ж д а ю щ а я |
рубашка.
10
со стороны электродвигателя) и левого (ротор враща ется против часовой стрелки) вращения. Отдельные типы тяго-дутьевых .машин имеют только одно направ ление вращения. Так, дымосос типа- ДО-31,5 изготов ляется только левого вращения.
Ходовая |
часть |
дутьевых |
|
вентиляторов |
типа ВД |
|||
состоит |
из |
литого |
разъемного |
корпуса, вала, вращаю |
||||
щегося |
на двух |
шариковых |
или роликовых |
подшипни |
||||
ках, и |
втулочно-пальцевон |
муфты. В |
корпусе ходовой |
|||||
части |
имеется |
полость для |
масла, |
где |
помещается |
змеевик, охлаждаемый проточной водой.
Рабочие колеса вентиляторов горячего дутья изго товляют из малоуглеродистых сталей. Малая крыльчат ка, охлаждающая вал, насаживается на конце вала, со стороны рабочего колеса. Уплотнение вала в улитке осуществляется при помощи плавающего сальника, компенсирующего тепловое расширение улитки.
Вентиляторы двустороннего всасывания состоят из улитки, двух карманов, сдвоенного рабочего колеса, двух направляющих аппаратов и ходовой части. В со став ходовой части входят вал и два подшипника каче ния, уста«авливаемые на отдельных подставках. Креп ление рабочего колеса на валу осуществляется двумя разрезными конусными втулками на специальной сту пице.
Улитки дымососов и вентиляторов одностороннего всасывания № 13,5; 15,5; 18 и 20, вентиляторов горячего дутья и мельничного вентилятора типа ВМ-75/1 200-ПУ крепятся подкосами.
Улитки мельничных вентиляторов с лопатками, загнутыми назад, типов ВМ-18А, ВМ-19А, ВМ-20А крепятся к ходовой части подкосами и стяжными бол тами. Улитки вентиляторов одностороннего всасывания с лопатками, загнутыми назад, и мельничных вен тиляторов типов ВМ-100/1000-У; ВМ-100/1200-У; ВМ-160/850-У крепятся к ходовой части подкосами и швеллерами.
Улитки тяго-дутьевых машин поставляются с различ ными схемами разворота, которые определяются ком поновкой пылегазовоздухопроводов (рис. 4). Указания о схеме разворота улитки приводятся в рабочих черте жах.
У мельничных вентиляторов, работающх при темпе ратуре воздуха до 400 °С, так же как и у вентиляторов
11
горячего |
дутья, на |
конце вала со стороны |
рабочего |
|
колеса насаживается |
малая |
крыльчатка для |
охлажде |
|
ния вала |
и препятствующая |
теплопередаче |
по валу |
|
и подшипникам. Мельничные |
вентиляторы типа ВВМС, |
предназначенные для транспортирования угольной пыли от валковых среднеходовых мельниц к горелкам котла, работают на запыленных потоках воздуха с большой
концентрацией |
|
угольной |
пыли. |
Для |
предотвращения |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
абразивного |
износа |
улит |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ку этого вентилятора |
вну |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
три |
покрывают |
|
броневы |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ми плитами из белого чу |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
гуна, |
а |
лопатки |
рабочего |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
колеса |
наплавляют специ |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
альным твердым |
сплавом. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
Для |
возможности |
быст |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
рой замены |
лопатки |
кре |
||||||
Рис. 4. |
|
|
|
|
|
пятся |
к рабочему колесу |
||||||||
Схема разворота улиток |
болтами. |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
тяго-дутьевых |
машин. |
|
|
Дымососы в зависимо |
||||||||||
J — вентнляторы |
правого |
вращения; |
|
||||||||||||
о — вентиляторы |
левого вращения. |
сти от типов, а также про |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
изводительности |
котель |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
ных агрегатов имеют кон |
||||||||
структивные особенности. |
Дымососы |
типов |
Д-13,5х2У, |
||||||||||||
Д-15.5Х2У, Д-21.5Х2У и Д-25Х2ШБ |
состоят |
из улитки, |
|||||||||||||
двух |
всасывающих |
карманов , |
рабочего |
|
колеса |
и |
|||||||||
ходовой части. Во всасывающих карманах |
установле |
||||||||||||||
ны |
шиберные |
направляющие |
аппараты, |
предназначен |
|||||||||||
ные |
для регулирования |
производительности |
|
дымососа. |
|||||||||||
На |
внутренней |
поверхности |
боковых |
листов |
|
улитки |
на |
||||||||
болтах |
закреплены |
конусные |
воронки, по |
которым |
про |
ходят дымовые газы из всасывающих карманов к рабо чему колесу. Улитка и всасывающие карманы выполне
ны из листовой стали. На кожухе дымососа |
предусмот |
|||||
рены |
люки для |
проверки |
состояния его |
внутренних |
||
стенок |
и |
ротора, |
а также |
съемные |
части |
для заводки |
и выемки |
ротора |
без отсоединения |
газопровода. Для |
защиты от абразивного износа при работе дымососа на твердом топливе обечайки облицовывают с внутренней стороны сменными броневыми листами. Рабочее колесо, состоящее из литой стальной ступицы и сварной крыль чатки, фиксируется лризонными болтами и крепится к валу с помощью разрезных конических втулок, основ ных болтов и стопорных шайб.
12
Дымососы типов ДН-18Х2А, ДН-21Х2А, ДН-26Х2А, предназначенные для работы с котлоагрегатамн, сжи гающими газ и мазут, имеют основные узлы: улитку, два всасывающих кармана, два осевых направляющих ап парата, рабочее колесо и ходовую часть.
Дымососы |
одностороннего |
всасывания конструктив |
|||||
но аналогичны |
дутьевым вентиляторам |
одностороннего |
|||||
всасывания и |
отличаются |
только |
деталями |
рабочего |
|||
колеса, усиленными |
броневым |
листом |
по образующей |
||||
улитке, и водяным охлаждением масляной ванны. |
|||||||
Осевые дымососы |
типа |
ДО-31,5 |
входят |
в состав |
мощных пылеутольных котельных агрегатов паропроиз-
водителы-юстыо |
950, |
1 600 |
и 2 500 т/ч; при |
сжигании |
||
газа |
и мазута |
применяют |
дымососы типа |
ДО-31,5ГМ |
||
без броневой защиты |
корпуса и |
диффузора. |
Всасыва |
|||
ющий |
карман дымососа развернут |
под углом |
45° и мо |
|||
жет иметь левый или правый разворот. |
|
|||||
К |
числу основных |
узлов дымососа ДО-31,5 относят |
ся: всасывающий карман, корпус со спрямляющим
аппаратом, два регулируемых |
направляющих |
аппарата |
||||||||||||
с |
общим |
приводом, |
ходовая |
часть, |
|
рабочие |
колеса |
|||||||
I |
и I I |
ступеней, |
диффузор |
и опоры. |
Ниже |
|
приведено |
|||||||
более |
подробное |
описание |
конструкции |
дымососа |
типа |
|||||||||
ДО-31,5 (рис. 5). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Всасывающий патрубок состоит из двух половин: нижней и |
|||||||||||||
верхней, соединенных между собой болтами. |
Нижняя |
половина |
||||||||||||
имеет две опорные лапы и люк для |
обслуживания. Корпус |
дымосо |
||||||||||||
са состоит из трех частей и кока, |
соединенных |
между собой |
болта |
|||||||||||
ми по фланцам. В первой части корпуса помещается |
направляющий |
|||||||||||||
аппарат I ступени и рабочее колесо I ступени, |
во второй |
части — |
||||||||||||
направляющий аппарат |
I I ступени |
и |
рабочее |
колесо |
I I |
ступени, |
||||||||
в третьей |
части — спрямляющий аппарат. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Все три части и кок имеют |
общий |
разъем |
в |
горизонтальной |
|||||||||
осевой плоскости. Этот разъем в |
совокупности |
с |
разъемом |
кармана |
||||||||||
и поворотных колец обеспечивает выемку ротора. Между |
передним |
|||||||||||||
фланцем первой части корпуса и |
фланцем воронки |
всасывающего |
||||||||||||
кармана |
помещается |
съемный фланец (толщиной 30 |
м м , разрезан |
ный на три сектора), предназначенный для удобства съема и уста новки верхней части корпуска при монтажных и ремонтных работах. Корпус дымососа защищен изнутри от износа сменными броневыми листами.
Направляющие аппараты I и I I ступеней служат для,синхрон ного регулирования производительности дымососа; они имеют общий
привод |
от |
электрического |
исполнительного |
механизма |
типа |
||
МЭО-1000-250. |
|
|
|
|
|
||
Ходовая |
часть |
дымососов |
к |
котлоагрегатам |
производительно |
||
стью 950 |
и |
1 600 |
т/ч состоит |
из |
вала, двух подшипников, тормоза |
||
и двухвенцовой зубчатой муфты, |
соединяющей вал машины |
непо- |
13
|
|
Рис. 5. |
Общий |
вид |
осевого |
дымососа |
ДО-31,5. |
|
|
|
/ - в с а с ы в а ю щ и й |
патрубок; |
2 - к о к ; |
3 - |
корпус; |
4 - направляющий |
аппарат; 5 - п р и в о д |
||||
направляющих |
аппаратов; |
6 — рабочее колесо; |
7 |
— д и ф ф у з о р ; |
« - в с п о м о г а т е л ь н ы й |
венти |
||||
лятор; у опорные |
плиты; 10 — опорный |
подшипник; / / — вал; |
12 — упорно-опорный |
подшип |
||||||
ник; 1J — рама |
электродвигателя; 14 — подшипник |
электродвигателя: |
15 — соединительная |
|||||||
|
муфта; 16 — привод |
тормоза; |
17 — теплозвукоизоляцпя. |
|

части. Передняя часть диффузора защищена от золового износ;! сменными броневыми листами.
Опорами дымососа служат специальные подставки, монтируемые на фундаменте. Конструкция креплений дымососа к подставкам обеспечивает направленные тепловые расширения корпуса, всасы вающего патрубка н диффузора.
Направление тепловых расширений вдоль оси машины обеспечи вается поперечными упорами первой и третьей частей корпуса, а поперек оси — двумя шпонками продольного упора, расположен ными под лапами третьей части корпуса. Лапы диффузора свободно опираются на заливаемые в фундамент металлические плиты.
Смазка |
подшипников |
осевых |
дымосов — жидкая циркуляцион |
ная. Одна |
маслонасосная |
станция |
(см. § 8, гл. 2) устанавливается |
для обслуживания двух и при специальном исполнении—трех дымо сосов.
Вентилятор охлаждения, установленный на диффузоре, пред назначен для охлаждения опорного подшипника, а также для ох лаждения и вентиляции внутреннего пространства трубы диффузора после остановки дымососа для осмотра опорного подшипника.
На ряде электростанций осевые дымососы ДО-31,5 устанавливаются на открытом -воздухе, за пределами главного здания (рис. 6).
Г Л А В А В Т О Р А Я
П О Д Г О Т О В И Т Е Л Ь Н Ы Е Р А Б О Т Ы
3. ПОСТАВКА И СКЛАДИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Поставка тяго-дутьевых машин производится от дельными узлами, размеры которых ограничиваются железнодорожным габаритом. Кожухи и фундаментные
рамы |
могут отправляться без |
упаковки, а натравляю |
щие |
аппараты, их приводы, |
крепеж, приспособления |
и детали должны быть покрыты антикоррозийной смаз кой п упакованы. Подшипники должны быть заполнены густой смазкой или маслом, водяные полости их осво бождены от воды и отверстия в них закрыты пробками. Масса основных узлов дымососов и вентиляторов при ведена в приложении 1.
В собранном виде мельничные вентиляторы постав ляются заводами следующих типов ВМ-75/1200-У; ВМ-40/750ПУ, ВМ-50/1000-ПУ, В М - 1 5 , ВМ-16, ВМ-17, ВМ-18.
16
Хранение тяго-дутьевых машин иа складах строя щихся электростанций производится согласно распре делению оборудования по группам хранения:
на открытом складе — кожухи и рамы дымососов и вентиляторов;
под местными и индивидуальными навесами или укрытиями — роторы и валы вентиляторов и дымососов и корпуса подшипников;
в |
закрытых |
неотапливаемых |
складах — муфты сое |
|||
динительные и |
вкладыши |
подшипников скольжения, |
||||
масломасосные |
станции; |
|
|
|
||
в |
закрытых |
отапливаемых |
складах—подшипники |
|||
качения и приборы. |
|
|
|
|||
Все |
оборудование, подлежащее хранению |
под мест |
||||
ными |
и |
индивидуальными |
навесами, 'должно |
находить |
ся в заводской упаковке и устанавливаться на подклад
ки из |
железобетона, |
дерева |
или |
другого материала. |
||
Упаковка должна быть прочной, |
предохраняющей от |
|||||
механических |
повреждений, входные |
и выходные |
отвер |
|||
стия |
должны |
быть |
защищены |
от |
возможного |
попа |
дания |
посторонних предметов, |
влаги и других |
загряз |
нений.
При приемке тяго-дутьевых машин на хранение должна быть проверена их комплектность в соответствии с отправочными документами завода-изготовителя.
Как правило, заводы-изготовители |
тяго-дутьевых |
|||||
машин |
гарантируют |
их |
консервацию |
для |
хранения |
|
в течение 6 мес. со дня отгрузки. При |
более |
длитель |
||||
ном хранении |
необходимо |
проверить состояние обору |
||||
дования |
и, в |
случае |
необходимости, |
произвести его |
переконсервацию.
Оборудование на складах располагают с учетом условий, исключающих механические повреждения и допускающих возможность осмотра и необходимых перемещений для комплектной выдачи в монтаж.
Все тяго-дутьевые машины должны быть снабжены табличками, располагаемыми на видных местах, в кото рых приводятся данные: наименование завода-изготови теля и его товарный знак; заводской номер машины и год выпуска, наименование и типоразмер машины, до пускаемая частота вращения.
На задней стенке кожуха агрегата со стороны элек тродвигателя четко видимой стрелкой должно быть ука зано направление вращения рабочего колеса.
2-370 |
17 |
При строповке во время разгрузки и погрузки необ ходимо обращать внимание на предупреждающие над писи на упаковке и деталях («Сроить здесь», «Осто рожно», «Не кантовать» и др.) и применять стропы, грузоподъемность которых' соответствует указанной в производстве монтажных работ.
Категорически запрещается разгружать оборудова-. мне сбрасыванием и стропить собранный агрегат за вал
или за кронштейны |
подтип и пиков. При отсутствии спе |
|
циальных указаний |
стропы следует |
крепить за раму, |
а при отсутствии рамы — за корпус агрегата. |
||
4. СБОРКА МОНТАЖНЫХ БЛОКОВ |
ОБОРУДОВАНИЯ |
|
|
НА ПЛОЩАДКЕ |
|
Сборка монтажных блоков тяго-дутьевых машин на площадке выполняется .пока ограниченно, что можно объяснить влиянием нижеследующих обстоятельств:
нет разработок и указаний в большинстве проектов производства монтажных работ;
доля трудозатрат на монтаж вентиляторов и дымо сосов составляет менее 1 % трудоемкости монтажа обо рудования энергетического блока;
монтах тяго-дутьевых машин не .находится на крити ческом пути сетевого графика, выполняется в одну сме ну и относитсительно мало задерживает раскрытие об щего фронта монтажных работ;
многие тяго-дутьевые машины устанавливаются от крыто, вне главного корпуса, почти в тех же условиях, что и на площадке.
Однако при этом не учитывается:
перегрузка по времени на последних этапах монтажа грузоподъемных механизмов, используемых для установ ки в проектное положение оборудования хвостовой час ти котлоагрегата, в том числе и тяго-дутьевых машин
(например, для монтажа дымососов и вентиляторов блока № 7
Славянской ГРЭС потребовалось 62 |
машпио-смены работы |
крана: |
|
13 — козлового крана, |
13 —башенного |
-и 36 — гусеничного |
крана); |
напряженность |
производства |
теплоизоляционных ра |
бот в овязи с резким возрастанием их фронта и объема в этот период времени;
затруднения в монтаже пылегазовоздухопроводов и газоочистки в части, зависящей от окончательной уста новки вентиляторов и дымососов;
18
увеличение трудозатрат на сборку и установку тя го-дутьевых машин из-за недостаточного использования подготовительного периода монтажа.
Перечисленные факторы вызывают неритмичность монтажных работ и могут сказаться на качестве и про должительности монтажа оборудования котлоа>грегата.
Практика монтажа (пока еще в единичных случаях) показывает целесообразность укрупнителы-гой сборки на
площадке некоторых узлов тяго-дутьевых |
машин, как |
|||
это |
принято для другого |
вспомогательного |
оборудова |
|
ния |
котлоагрегата. |
|
|
|
|
Рекомендуется на площадке выполнять в соответ |
|||
ствии с действующими |
технологическими |
процессами |
||
следующие работы: |
|
|
|
|
перемонтировать улитку машин одностороннего вса |
||||
сывания, поставляемых в собранном виде |
(например, |
|||
мельничных вентиляторов), |
если угол разворота улитки |
|||
не соответствует проектному |
значению; |
|
||
|
укрупнить заводские узлы вентиляторов и дымососов |
|||
одностороннего всасывания |
(например, в |
вентиляторах |
ВД-32Н, где рабочее колесо поставляется отдельно, сле дует насадить рабочее колесо на диск ходовой части по
заводской маркировке |
и зафиксировать |
его 'положение |
на диске контрольными |
болтами); |
|
смонтировать вентиляторы и дымососы односторон |
||
него всасывания на своих фундаментных |
рамах вместе |
с электродвигателями, в том числе расточить и насадить
полумуфту |
на |
вал |
электродвигателя и |
прицентровать |
|
его к тяго-дутьевой |
машине; |
|
|
||
(осуществлено в .1973 г. на Ростовскоп-на-Дону |
ТЭЦ-2, где дутье |
||||
вые вентиляторы |
головного котла в |
газоплотмом |
исполнении типа |
||
ТГМП-444 с вихревой |
топкой подавались со сборочной площадки |
||||
к фундаментам одним |
блоком полной монтажной готовности). |
||||
собрать |
кожухи |
дымососов |
двустороннего всасыва |
ния, в том числе соединить сваркой улитку в заданном
угле разворота со всасывающими |
карманами, сварить |
|||
раму, установить и приварить опорные швеллеры; |
|
|||
собрать корпус дымососа ДО-31,5 с коком и перед |
||||
ней частью диффузора; - |
|
|
|
|
собрать монтажные блоки металлоконструкций, (на |
||||
пример, помосты и лестницы дымососа ДО-31,5); |
|
|||
изготовить 'И собрать |
.недостающие к |
заводской |
по |
|
ставке металлоконструкции (ограждения |
и др.). |
|
||
Следует подчеркнуть, |
что объем |
укрупнительной сбор |
||
ки на площадке не исчерпывается |
перечисленными |
ра- |
||
2* |
|
|
|
19 |