Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Миндели, Э. О. Разрушение горных пород учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
31.47 Mб
Скачать

применять резцы БИ-741 (рис. 25, и) с нулевым, а при бурении креп­ ких и абразивных пород — с отрицательным передним углом за­ точки типа БИ-742П. Резцы типа РУ предназначены для бурения углей и мягких пород; резцы типа РП, РКС и Д-2С для пород средней крепости и малоабразивных (табл. 15).

§ 21. Инструмент для машин вращательно-ударного бурения

Инструмент для вращательно-ударного бурения (рис. 26) состоит из съемного хвостовика 1 с гнездом под конусную головку, штанги 2, круглого сечения п съемной коронки 3.

У V \ -----

Рис. 26. Инструмент для бурения шпуров машинами враща­

тельно-ударного действия

Буровая штанга для машин вращательно-ударного действия представляет собой стальной стержень длиной 3 м, диаметром 32 мм с центральным 9-миллпметровым каналом для воды. Буровая ко­ ронка специальной формы армирована двумя пластинками твердого сплава ВК-15, ВК-8В.

§22. Установочно-подающие приспособления

нустройства для бурильных машпн

Установочно-подающие приспособления предназначены для за­ крепления бурильной машины и поддержания нормального режима бурения в процессе работы. Они служат также средствами защиты бурильщика от вредного действия вибрации при работе машин.

По назначению и конструкции установочно-подающие приспо­ собления различают: раздвижные поддержки, пневматические под­ держки, распорные колонки, манипуляторы, буровые каретки.

В качестве приспособлений для борьбы с вибрацией, возникающей при работе ручных бурильных машин ударно-поворотного действия,

применяют виброгасящие

каретки и

амортизирующие рукоятки.

В и б р о г а с я щ а я

к а р е т к а

КВ-1у (рис. 27) состоит

из двух трубок 1, скрепленных пальцем 2 и болтом рукоятки 3. По трубкам снаружи свободно перемещается направляющий кронштейн 4 с двумя отверстиями под стяжные болты. В трубах помещены пру­ жины 5 и 6, между которыми размещены ползуны 7tс соединительной

80

осью 8, перемещающиеся в пазах относительно рамы каретки. При бурении усилие подачи передается перфоратору через пружины 6. Пружины 5 поглощают вибрацию работающего перфоратора. Ка­ ретка КВ-1у соединяется с пневмоподдержкой при помощи вилки

иустанавливается на ручных бурильных молотках ПР-18, ПР-24Л

иПР-ЗОЛ.

Вконструкции каретки КВС предусмотрены две рукоятки —

верхняя служит для удержания перфоратора при бурении корот­ ких нисходящих шпуров, нижняя — глубоких шпуров, когда бур имеет значительную длину. Принципиальное устройство каретки КВС аналогично устройству каретки КВ-1у.

Пневмоподдержки предназначены для установки ручных буриль­ ных машин при бурении горизонтальных и наклонных шпуров.

Сравнительно небольшая масса, простота конструкции и эксплуа­ тации обеспечили широкое применение пневмоподдержек при про­ ведении выработок различного сечения.

При подаче сжатого воздуха в нижнюю полость цилиндра (рис. 28) пневмоподдержки поршень со штоком, шарнирно соединенным с кор­ пусом перфоратора, создает усилие Р г, направленное по оси штока. При правильно отрегулированном давлении сжатого воздуха уси­ лие SG и усилие' Р г складываются по правилу параллелограмма и их равнодействующая Q является осевым усилием, направленным по оси шпура.

6 Заказ 1162

81

Регулирование давления сжатого воздуха в обоих полостях пневмоцплиндра осуществляется при помощи специального регу­

лятора, управляемого рабочим.

нереверсивными

и

реверсивными.

Пневмоподдержки

бывают

В нереверсивных пневмоподдержках

вдвигание

штока

с поршнем

 

 

 

в цилиндр

осуществляется самим

 

 

 

рабочим. В реверсивных пневмо­

 

 

 

поддержках подача сжатого воз­

 

 

 

духа может осуществляться в

лю­

 

 

 

бую полость цилиндра (нижнюю

 

 

 

или верхнюю). Для сброса давле­

 

 

 

ния в рабочей полости пневмо­

 

 

 

поддержки

 

имеется

специальная

 

 

 

спусковая

кнопка.

пневмоподдер-

 

 

 

Конструктивно

 

 

 

жкп выполняют с нижним и с

 

 

 

верхним

расположением

пневмо-

 

 

 

цилиндра (рис. 29). Нижнее рас­

 

 

 

положение

пневмоцилиндра

при­

 

 

 

меняется

 

главным

образом

на

 

 

 

нереверсивных

 

пневмоподдерж­

 

 

 

ках, так как при

этом

удобнее

Рис. 28. Схема спл, действующих па

придвигать цилиндр к забою при

перестановках.

Верхнее

располо­

ручную

бурпльную машину, устано­

жение чаще

применяется на

ре­

вленную на пневыоподцержке

 

 

 

версивных пиевмоподдержках, так

 

 

 

как

штоком

легче

управлять,

 

 

 

чем пневмоцилиндром.

 

 

 

 

 

Осевое

усилие,

 

создаваемое

 

 

 

пневмоподдержкой,

при

бурении

 

 

 

шпуров

различного

направления

 

 

 

определяется

по

формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— °s - --,

(VII. 1)

 

 

 

 

 

 

 

 

sin (а —у ) 9 v

'

 

 

 

где

2G — масса

поддерживаемых

 

 

 

пневмоподдержкой

вспомогатель­

 

 

 

ных

устройств

и

бурильной

ма­

Рис. 29.

Принципиальные

кинема­

шины, кг; а — угол наклона оси

пневмоподдержки

к

горизонталь­

тические

схемы пневмоподдержек

ной

плоскости,

градус; у — угол

с нижним ( а) и верхним (б) распо­

ложением пневмоцплиндров

наклона

шпура

к

горизонталь­

 

 

 

ной

плоскости

(положительный—

при бурении восстающих и отрицательный — при бурении нисхо­ дящих шпуров) градус.

Диаметр цилиндра пневмоподдержки следует выбирать из усло­ вия обеспечения оптимального осевого усилия QonT работающего перфоратора горизонтального шпура нижнего ряда на высоте заложе-

82

пия шпура h выработки, когда цилиндр пневмоподдержки накло­

нен под углом arain.

 

 

 

 

по

формуле

 

 

Значение

amln

определяется

 

 

 

 

 

 

 

 

 

sin ami

 

h

 

 

 

 

(VII.2)

 

 

 

 

 

 

 

(^х + %)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

lx — длина

 

хода

 

поршня

пневмоподдержки,

см;

-

длина

пневмоподдержки

в

сжатом

состоянии, см.

 

 

С

учетом

угла

наклона

 

 

 

 

 

 

 

пневмоподдержка

будет разви­

 

 

 

 

 

 

 

вать оптимальное осевое уси­

 

 

 

 

 

 

 

лие

на

бурильную

 

машину

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ndl cosamln.

(VII.3)

 

 

 

 

 

 

 

 

Тогда

диаметр

цилиндра

 

 

 

 

 

 

 

пневмоподдержки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d„ 2D..

 

COS CXrni n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис.

30

показана зави­

 

 

 

 

 

 

 

симость

скорости

бурения

и

 

 

 

 

 

 

 

угла наклона пневмоподдержки

 

 

 

 

 

 

 

от

осевого

усилия на

перфо­

Рис.

30.

Зависимость скорости

буре­

ратор

при

бурении

горизон­

ния (1)

и

угла наклона

пневмоподцер-

тального

шпура.

Из

рис.

30

жкп

(2)

 

от осевого усилия на перфо­

следует, что с увеличением

 

 

 

 

ратор

 

 

осевого усилия скорость буре­

 

 

 

а затем снижается.

 

ния

возрастает,

. достигая

максимума,

 

На осевое усилие нажатия, а следовательно, и на скорость буре­ ния оказывает влияние также установочный угол а и угол наклона шпура у. Изменяя углы а и у, можно при любой высоте заложения шпура получить близкое к оптимальному осевое усилие и соответ­ ствующую ему скорость бурения.

Для достижения режима, при котором средняя скорость бурения составляет не менее 85% максимальной, рекомендуется так уста­ навливать пневмоподдержку, чтобы оптимальное осевое усилие QonT было приложено к перфоратору тогда, когда будет использо­ вано 0,9—1,0 длины хода пневмоподдержки. В этом случае будет сохраняться равенство

(l,0-f-l,15)(?o

2

Р

cos aK

 

sin(aK- y ) ’

где aK— конечный установочный угол наклона пневмоподдержки. Определив Qonx по формуле (VII.3) и задавшись различными зна­

чениями а,, можно найти соответствующий угол у.

6*

S3

Начальный установочный угол осн н глубину бурения I до пере­ становки пневмоподдержкн рекомендуется определять пз соотно­ шения

______ 10______________ h) 4~ С

__. _______ (_______

sin (a K — у) — siu(a„ — у) — sin(a„ — ак) '

Прп заданных высотах заложения шпура h, его направлении у и подсчитанном по формулам угле осн длину буровой штанги можноопределить по формуле

7 h I о sin «н

Для определения длины шпура (штанги), выбуриваемого перфо­ ратором ПР-24Л, установленном на пневмоподдержке П-18ЛА, по-

30 ,0 Ю О W ZO 30 ЧО 50 60 градус

Р ис. 31. Номограмма для определения длины шпура

при работе перфоратором ПР-24Л, установленным на ппевмоподдержке П-18ЛА

строена номограмма (рис. 31). По такой номограмме можно опре­ делить также углы а„ н у прп заданных длине буровой штанги и высоте заложения шпура /г. Номограммой следует пользоваться следующим образом. Находят точку пересечения ординаты, соответ­ ствующей заданному значению длины штанги, с кривой постоянного значения высоты заложения шпура. Через данную точку проводят горизонталь до пересечения с прямыми у, а„ в точках, которые н определят необходимые установочные углы наклона пневмоподдержки, соответствующие оптимальному режиму бурения. Но­ мограммой удобно также пользоваться при определении по заданной высоте заложения шпура h и углу его наклона у длины буровой штанги и начального установочного угла а н.

В табл. 16 приведены технические характеристики пневмопод­ держек, широко применяющихся в настоящее время и намеченных к замене образцами П-8 и П-13 (ГОСТ 10919—64).

84

Т а б л и ц а lft

 

Длш ia, мм

Максималь­

 

Максималь­

 

Пневмопод­

 

 

Диаметр

ная

Масса,

в сжатом

в разж а­

ный ход

держ ка

штока,

цилинд­

подъемная

кг

 

состоя­

том со­

мм

ра, мм

сила,

 

 

нии

стоянии

 

 

кге

 

 

 

 

 

 

П-18ЛК

1500

2600

1100

 

120

19,0

П-17ЛК

1230

2030

800

120

16,0

П-15ДК

1230

2030

800

56

120

14,2

П-16ДК

1500

2600

1100

56

120

15,5

П-8

1200

2000

800

150

15 */17

П-13

1700

3000

1300

---- .

150

19 */22

* Легкие сплавы.

Винтовые распорные колонки (табл. 17) предназначены дляустановки колонковых бурильных машин. Перед бурением винто­ вые колонки распираются в забое между кровлей и почвой выработки или между ее боковыми стенками. Винтовая распорная колонка ВК-50 состоит из трубы, верхний конец которой имеет опорную головку, а снизу — гайку с вращающимся винтом. На трубе с по­ мощью хомута крепится кронштейн, на котором устанавливаютподатчик с колонковой бурильной машиной.

Распорные колонки КЭБ-2 и КЭБ-5 предназначены для установки и крепления колонковых электросверл. Они состоят из нижней и верхней П-образных трубчатых рам, телескопически входящих одна в другую и закрепляющихся на желаемой высоте штырями. Опорная пята нижней рамы, гайка и распорный винт обеспечивают жесткое крепление колонки в забое выработки.

Цапфы устанавливаемого электросверла вводятся в гнезда ниж­ них серег, затем опускаются верхние серьги и крепятся с нижними

при помощи гайки.

Манипуляторы предназначены для крепления податчиков к ко­ лонковым пневмо- и электрическими бурильным машинами. Мани—

Показатели

Высота колонки, мм:

наибольшая...................................

наименьшая...................................

Диаметр трубы, мм ...........................

Масса, к г ...............................................

Т а б л и ц а 17/

 

 

Колонка

 

 

 

О

О

О

N

хП

 

о

 

СО

00

 

1

1

ь

1

к

к

W

W

К

со

СО

о

Я

П

РЗ

к

к

3200

2300

2300

2800

2400

3000

2500

2000

2000

2500

1464

2000

54

60

86

86

54

600

14,8

30

80

100

35

56,4

85»

пуляторы выпускают съемными и несъемными, которые крепятся на рамах породопогрузочных машин и электровозов. Несъемный манипулятор МН-2 (рис. 32) имеет стрелу 1 из двух частей; один конец стрелы шарнирно соединен с вертикальной колонкой 2, а сво­ бодный — имеет вертлюг 3 для фиксирования электросверла. Пере­ мещение стрелы в вертикальной плоскости осуществляется самотормозящпм винтом 6 при помощи взрывобезопасного электро­ двигателя 4 через редуктор 5, укрепленный на кронштейне верти­ кальной колонки. Манипулятор жестко крепится к боковой стенке

погрузочной машины и не снимается на время уборки породы, так как его стрела имеет возможность переламываться в горизонтальной плоскости. Конструкция манипулятора позволяет воспринимать усилие подачи до 1500 кгс при максимальном угле поворота стрелы.

Съемные манипуляторы МБИ-5у, МБМ-2 устанавливают на под­ держивающих приспособлениях только на время бурения. Характе­ ристики применяемых манипуляторов приведены в табл. 18.

Т а б л и ц а 18

Манипулятор

Показатели

МБЭ МБМ-1 МБМ-2 МБМ-П МБИ-5у МН-2

Число манипуляторов в од-

 

 

 

 

 

 

ном комплекте ................

2

2

2

2

2

2

Длина стрелы, мм . . . .

1600

1725

1600

1600

1600

4100

Высота колонки,

мм . . .

990

940

910

910

910

710

Масса комплекта,

кг . . .

300,8

327,8

321

338

310

86

Показатели

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

19

 

 

 

 

Податчик

 

 

 

 

ВПК-1

КЦМ-4

ПП-З

ПВ-12

ПВ-24

ПП-12

ПП-24

ПЦ-24

ПЦ-36

Рабочее

давление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сжатого

воздуха,

5

5

5

5

5

5

5

5

5

кгс/см2

................

Усилие подачи, кгс .

75-95 100 100

300/600

300

300/600

300

300

300

Длина подачи, мм

800

850

1000

1200

2400

1200

2400

2400

3600'

Расход воздуха, м3/шш

0,2

0,2

Масса податчика, кг

27,3

41

47

100

120

80

100

120

150

Податчики предназначены для механического перемещения бу­ рильной машины в процессе бурения шпура. Податчики подразде­ ляют на винтовые ротационные (ПВ), цепные (ПЦ) и поршневые (ПП).

Характеристики податчиков приведены в табл. 19.

§ 23. Оборудование для восстановления бурового инструмента

Инструмент для бурильных машин восстанавливают в буроза­ правочных мастерских, которые, как правило, создаются при меха­ нических мастерских шахт, откуда коронки и буры доставляют на участки работ.

В центральных механических мастерских устанавливают нагре­ вательные и нефтяные печи, бурозаправочные и заточные станки, которые оснащают контрольно-измерительной аппаратурой, а также закалочные ванны.

Н а г р е в а т е л ь н ы е п е ч и предназначены для нагрева буровых штанг различного профиля перед механической обработкой и закалкой. Нефтяная печь имеет форму короба, сделанного из угло­ вого и листового железа, который болтами крепится на станине. Печь отапливается нефтью, поступающей под небольшим давлением пз бачка по трубке в форсунку, где она распыляется сжатым возду­ хом и сжигается в пламенной камере. Подача нефти регулируется игольчатым клапаном форсунки. Сжатый воздух подается к фор­ сунке предварительно подогретым. Для регулирования пламени или для его прекращения предусмотрены вентили на трубопроводе подачи нефти и подачи воздуха. Расход мазута зависит от внутрен­ него объема печи и температуры нагрева.

Б у р о з а п р а в о ч н ы е с т а н к и предназначены для изго­ товления и заправки головок и хвостовиков буров.

Бурозаправочный станок БЗС-1 (рис. 33) состоит из нижней 1 и верхней 2 станины, вертикального молота, горизонтального ко­ вочного молота 3, молотка-пробойника воздухораспределительного устройства и системы управления. Нижняя станина служит осно­ ванием станка — наковальней при работе вертикального молота.

87

Горизонтальный ковочный молот представляет собой конструк­ цию, аналогичную существующим пневматическим молоткам, с по­ мощью которого производится высадка хвостовиков и головок буров и другие ковочно-штамповочные операции.

Молоток-пробойник служит для изготовления отверстий в хво­ стовиках и головках буров. Для заправки буров используют съем­ ные матрицы: зажимные — для крепления штанги при ковке головки или хвостовика бура; формовочные — для придания необходимой 4>ормы головке или хвостовику бура; калибровочные — для полу­

чения

нужного диаметра

головки или хвостовика.

З а к а л о ч н ы е в а п-

н ы

предназначены для

закалки бурового инстру­

мента после механической

обработки. Закалочная во­

дяная ванна ВЗВ-1 пред­ ставляет собой железный сварной ящик, удлиненной формы, установленный на деревянных брусьях. Во­ да в закалочную ваниу поступает через 2—3-мил­ лиметровые отверстия тру­ бы, уложенной на ее дне. Заполняющая ванну вода перемешивается сжатым воздухом, который попа­ дает через такие же отвер­ стия, просверленные в трубе, уложенной рядом. Сливная труба устанавли­

вается выше первых двух труб и позволяет регулировать уровень воды в ванне. Для этой же цели служит масляная ванна МЗВ-1,

закалочной средой

в которой служит масло специального со-

-става.

с т а н к и предназначены для грубой обдирки

З а т о ч н ы е

головок буров, заточки коронок и резцов, армированных твердым -сплавом. Заточной станок ЗС-1 состоит из станины, шпиндельной головки, двух суппортов и абразивных кругов, к которым через сливные сопла подводится охлаждающая жидкость.

Верхняя часть станины имеет прилив для сбора жидкости. Аб­ разивные круги закрываются защитными кожухами. Затачиваемые буровые коронки крепятся на специальных приспособлениях, мон­ тируемых на суппортах станка; на левом суппорте против профиль­ ного абразивного круга устанавливается приспособление для кре­ пления и заточки крестовых коронок, на правом — против плоского круга прямого профиля для долотчатых коронок. Заточку торцов

хвостовиков буров, буровых штанг ы пик отбойных молотков выпол­ няют на шлифовальных станках с пневмоприводом ПТШ-1.

В последние годы разработаны конструкции полуавтоматизированиых станков (B3-130 и B3-131) для заточки долотчатых коро­ нок диаметром 28—60 мм карборундовыми кругами, обеспечива­ ющими восстановление инструмента при высоком качестве обра­ ботки рабочих поверхностей твердосплавных пластинок.

Г л а в а VII

СПОСОБЫ И СРЕДСТВА БУРЕНИЯ СКВАЖИН

В настоящее время в горной промышленности применяются не­ сколько способов бурения. Основными из них являются ударный, вращательный, вращательно-ударный, ударно-вращательный.

Шарошечное бурение по данной классификации относится к ударному способу при применении долот чистого качения. Если долота работают со скольжением, в процессе которого зубцы наряду с внедрением в породу (под действием осевого усилия) также и сре­ зают ее в тангенциальном направлении, то такой способ бурения является-вращательно-ударным.

На некоторых карьерах, главным образом в Криворожском гор­ норудном бассейне, применяют также термическое бурение.

§ 24. Шарошечное бурение скважин

Разрушение породы и формирование скважины при шарошечном бурении основано на последовательном образовании по всей по­ верхности забоя лунок сколов в результате динамического внедре­ ния зубьев долота в породу и непрерывного удаления образующихся продуктов разрушения с помощью нагнетаемого в скважину промы­ вочного агента (буровой раствор, сжатый воздух, воздушно-водяная смесь).

В горной промышленности при шарошечном бурении в качестве промывочного агента применяют обычно сжатый воздух и воздушноводяную смесь.

Породоразрушающим инструментом при шарошечном бурении является шарошечное долото. Долото состоит из корпуса и соединен­ ных с ним наклонных цапф, на которых посредством подшипников (качения или скольжения) установлены шарошки. Корпус долота обычно выполняют сварным из отдельных лап, предварительно собранных с шарошкой и цапфой.

Шарошки представляют собой тела качения (конической, сфери­ ческой формы), имеющие на наружной поверхности зубья, произво­ дящие разрушение породы в процессе перекатывания по забою.

89

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ