![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Миндели, Э. О. Разрушение горных пород учебное пособие
.pdfприменять резцы БИ-741 (рис. 25, и) с нулевым, а при бурении креп ких и абразивных пород — с отрицательным передним углом за точки типа БИ-742П. Резцы типа РУ предназначены для бурения углей и мягких пород; резцы типа РП, РКС и Д-2С для пород средней крепости и малоабразивных (табл. 15).
§ 21. Инструмент для машин вращательно-ударного бурения
Инструмент для вращательно-ударного бурения (рис. 26) состоит из съемного хвостовика 1 с гнездом под конусную головку, штанги 2, круглого сечения п съемной коронки 3.
У V \ -----
Рис. 26. Инструмент для бурения шпуров машинами враща
тельно-ударного действия
Буровая штанга для машин вращательно-ударного действия представляет собой стальной стержень длиной 3 м, диаметром 32 мм с центральным 9-миллпметровым каналом для воды. Буровая ко ронка специальной формы армирована двумя пластинками твердого сплава ВК-15, ВК-8В.
§22. Установочно-подающие приспособления
нустройства для бурильных машпн
Установочно-подающие приспособления предназначены для за крепления бурильной машины и поддержания нормального режима бурения в процессе работы. Они служат также средствами защиты бурильщика от вредного действия вибрации при работе машин.
По назначению и конструкции установочно-подающие приспо собления различают: раздвижные поддержки, пневматические под держки, распорные колонки, манипуляторы, буровые каретки.
В качестве приспособлений для борьбы с вибрацией, возникающей при работе ручных бурильных машин ударно-поворотного действия,
применяют виброгасящие |
каретки и |
амортизирующие рукоятки. |
В и б р о г а с я щ а я |
к а р е т к а |
КВ-1у (рис. 27) состоит |
из двух трубок 1, скрепленных пальцем 2 и болтом рукоятки 3. По трубкам снаружи свободно перемещается направляющий кронштейн 4 с двумя отверстиями под стяжные болты. В трубах помещены пру жины 5 и 6, между которыми размещены ползуны 7tс соединительной
80
осью 8, перемещающиеся в пазах относительно рамы каретки. При бурении усилие подачи передается перфоратору через пружины 6. Пружины 5 поглощают вибрацию работающего перфоратора. Ка ретка КВ-1у соединяется с пневмоподдержкой при помощи вилки
иустанавливается на ручных бурильных молотках ПР-18, ПР-24Л
иПР-ЗОЛ.
Вконструкции каретки КВС предусмотрены две рукоятки —
верхняя служит для удержания перфоратора при бурении корот ких нисходящих шпуров, нижняя — глубоких шпуров, когда бур имеет значительную длину. Принципиальное устройство каретки КВС аналогично устройству каретки КВ-1у.
Пневмоподдержки предназначены для установки ручных буриль ных машин при бурении горизонтальных и наклонных шпуров.
Сравнительно небольшая масса, простота конструкции и эксплуа тации обеспечили широкое применение пневмоподдержек при про ведении выработок различного сечения.
При подаче сжатого воздуха в нижнюю полость цилиндра (рис. 28) пневмоподдержки поршень со штоком, шарнирно соединенным с кор пусом перфоратора, создает усилие Р г, направленное по оси штока. При правильно отрегулированном давлении сжатого воздуха уси лие SG и усилие' Р г складываются по правилу параллелограмма и их равнодействующая Q является осевым усилием, направленным по оси шпура.
6 Заказ 1162 |
81 |
Регулирование давления сжатого воздуха в обоих полостях пневмоцплиндра осуществляется при помощи специального регу
лятора, управляемого рабочим. |
нереверсивными |
и |
реверсивными. |
||||||||||
Пневмоподдержки |
бывают |
||||||||||||
В нереверсивных пневмоподдержках |
вдвигание |
штока |
с поршнем |
||||||||||
|
|
|
в цилиндр |
осуществляется самим |
|||||||||
|
|
|
рабочим. В реверсивных пневмо |
||||||||||
|
|
|
поддержках подача сжатого воз |
||||||||||
|
|
|
духа может осуществляться в |
лю |
|||||||||
|
|
|
бую полость цилиндра (нижнюю |
||||||||||
|
|
|
или верхнюю). Для сброса давле |
||||||||||
|
|
|
ния в рабочей полости пневмо |
||||||||||
|
|
|
поддержки |
|
имеется |
специальная |
|||||||
|
|
|
спусковая |
кнопка. |
пневмоподдер- |
||||||||
|
|
|
Конструктивно |
||||||||||
|
|
|
жкп выполняют с нижним и с |
||||||||||
|
|
|
верхним |
расположением |
пневмо- |
||||||||
|
|
|
цилиндра (рис. 29). Нижнее рас |
||||||||||
|
|
|
положение |
пневмоцилиндра |
при |
||||||||
|
|
|
меняется |
|
главным |
образом |
на |
||||||
|
|
|
нереверсивных |
|
пневмоподдерж |
||||||||
|
|
|
ках, так как при |
этом |
удобнее |
||||||||
Рис. 28. Схема спл, действующих па |
придвигать цилиндр к забою при |
||||||||||||
перестановках. |
Верхнее |
располо |
|||||||||||
ручную |
бурпльную машину, устано |
жение чаще |
применяется на |
ре |
|||||||||
вленную на пневыоподцержке |
|||||||||||||
|
|
|
версивных пиевмоподдержках, так |
||||||||||
|
|
|
как |
штоком |
легче |
управлять, |
|||||||
|
|
|
чем пневмоцилиндром. |
|
|
||||||||
|
|
|
Осевое |
усилие, |
|
создаваемое |
|||||||
|
|
|
пневмоподдержкой, |
при |
бурении |
||||||||
|
|
|
шпуров |
различного |
направления |
||||||||
|
|
|
определяется |
по |
формуле |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
— °s - --, |
(VII. 1) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
sin (а —у ) 9 v |
' |
||||
|
|
|
где |
2G — масса |
поддерживаемых |
||||||||
|
|
|
пневмоподдержкой |
вспомогатель |
|||||||||
|
|
|
ных |
устройств |
и |
бурильной |
ма |
||||||
Рис. 29. |
Принципиальные |
кинема |
шины, кг; а — угол наклона оси |
||||||||||
пневмоподдержки |
к |
горизонталь |
|||||||||||
тические |
схемы пневмоподдержек |
ной |
плоскости, |
градус; у — угол |
|||||||||
с нижним ( а) и верхним (б) распо |
|||||||||||||
ложением пневмоцплиндров |
наклона |
шпура |
к |
горизонталь |
|||||||||
|
|
|
ной |
плоскости |
(положительный— |
при бурении восстающих и отрицательный — при бурении нисхо дящих шпуров) градус.
Диаметр цилиндра пневмоподдержки следует выбирать из усло вия обеспечения оптимального осевого усилия QonT работающего перфоратора горизонтального шпура нижнего ряда на высоте заложе-
82
пия шпура h выработки, когда цилиндр пневмоподдержки накло
нен под углом arain. |
|
|
|
|
по |
формуле |
|
|
||||||||||
Значение |
amln |
определяется |
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
sin ami |
|
h |
|
|
|
|
(VII.2) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
(^х + %) |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
где |
|
lx — длина |
|
хода |
|
поршня |
пневмоподдержки, |
см; |
1о- |
|||||||||
длина |
пневмоподдержки |
в |
сжатом |
состоянии, см. |
|
|
||||||||||||
С |
учетом |
угла |
наклона |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
пневмоподдержка |
будет разви |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
вать оптимальное осевое уси |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
лие |
на |
бурильную |
|
машину |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
ndl cosamln. |
(VII.3) |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Тогда |
диаметр |
цилиндра |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
пневмоподдержки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
d„ 2а 2D.. |
|
COS CXrni n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
На рис. |
30 |
показана зави |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
симость |
скорости |
бурения |
и |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
угла наклона пневмоподдержки |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
от |
осевого |
усилия на |
перфо |
Рис. |
30. |
Зависимость скорости |
буре |
|||||||||||
ратор |
при |
бурении |
горизон |
|||||||||||||||
ния (1) |
и |
угла наклона |
пневмоподцер- |
|||||||||||||||
тального |
шпура. |
Из |
рис. |
30 |
жкп |
(2) |
|
от осевого усилия на перфо |
||||||||||
следует, что с увеличением |
|
|
|
|
ратор |
|
|
|||||||||||
осевого усилия скорость буре |
|
|
|
а затем снижается. |
|
|||||||||||||
ния |
возрастает, |
. достигая |
максимума, |
|
На осевое усилие нажатия, а следовательно, и на скорость буре ния оказывает влияние также установочный угол а и угол наклона шпура у. Изменяя углы а и у, можно при любой высоте заложения шпура получить близкое к оптимальному осевое усилие и соответ ствующую ему скорость бурения.
Для достижения режима, при котором средняя скорость бурения составляет не менее 85% максимальной, рекомендуется так уста навливать пневмоподдержку, чтобы оптимальное осевое усилие QonT было приложено к перфоратору тогда, когда будет использо вано 0,9—1,0 длины хода пневмоподдержки. В этом случае будет сохраняться равенство
(l,0-f-l,15)(?o |
2 |
Р |
cos aK |
|
sin(aK- y ) ’ |
где aK— конечный установочный угол наклона пневмоподдержки. Определив Qonx по формуле (VII.3) и задавшись различными зна
чениями а,, можно найти соответствующий угол у.
6* |
S3 |
Начальный установочный угол осн н глубину бурения I до пере становки пневмоподдержкн рекомендуется определять пз соотно шения
______ 10______________ h) 4~ С |
__. _______ (_______ |
sin (a K — у) — siu(a„ — у) — sin(a„ — ак) '
Прп заданных высотах заложения шпура h, его направлении у и подсчитанном по формулам угле осн длину буровой штанги можноопределить по формуле
7 h — I о sin «н
Для определения длины шпура (штанги), выбуриваемого перфо ратором ПР-24Л, установленном на пневмоподдержке П-18ЛА, по-
30 ,0 Ю О W ZO 30 ЧО 50 60 градус
Р ис. 31. Номограмма для определения длины шпура
при работе перфоратором ПР-24Л, установленным на ппевмоподдержке П-18ЛА
строена номограмма (рис. 31). По такой номограмме можно опре делить также углы а„ н у прп заданных длине буровой штанги 1Ш и высоте заложения шпура /г. Номограммой следует пользоваться следующим образом. Находят точку пересечения ординаты, соответ ствующей заданному значению длины штанги, с кривой постоянного значения высоты заложения шпура. Через данную точку проводят горизонталь до пересечения с прямыми у, а„ в точках, которые н определят необходимые установочные углы наклона пневмоподдержки, соответствующие оптимальному режиму бурения. Но мограммой удобно также пользоваться при определении по заданной высоте заложения шпура h и углу его наклона у длины буровой штанги 1Ш и начального установочного угла а н.
В табл. 16 приведены технические характеристики пневмопод держек, широко применяющихся в настоящее время и намеченных к замене образцами П-8 и П-13 (ГОСТ 10919—64).
84
Т а б л и ц а lft
|
Длш ia, мм |
Максималь |
|
Максималь |
|
|
Пневмопод |
|
|
Диаметр |
ная |
Масса, |
|
в сжатом |
в разж а |
ный ход |
||||
держ ка |
штока, |
цилинд |
подъемная |
кг |
||
|
состоя |
том со |
мм |
ра, мм |
сила, |
|
|
нии |
стоянии |
|
|
кге |
|
|
|
|
|
|
||
П-18ЛК |
1500 |
2600 |
1100 |
|
120 |
19,0 |
П-17ЛК |
1230 |
2030 |
800 |
— |
120 |
16,0 |
П-15ДК |
1230 |
2030 |
800 |
56 |
120 |
14,2 |
П-16ДК |
1500 |
2600 |
1100 |
56 |
120 |
15,5 |
П-8 |
1200 |
2000 |
800 |
— |
150 |
15 */17 |
П-13 |
1700 |
3000 |
1300 |
---- . |
150 |
19 */22 |
* Легкие сплавы.
Винтовые распорные колонки (табл. 17) предназначены дляустановки колонковых бурильных машин. Перед бурением винто вые колонки распираются в забое между кровлей и почвой выработки или между ее боковыми стенками. Винтовая распорная колонка ВК-50 состоит из трубы, верхний конец которой имеет опорную головку, а снизу — гайку с вращающимся винтом. На трубе с по мощью хомута крепится кронштейн, на котором устанавливаютподатчик с колонковой бурильной машиной.
Распорные колонки КЭБ-2 и КЭБ-5 предназначены для установки и крепления колонковых электросверл. Они состоят из нижней и верхней П-образных трубчатых рам, телескопически входящих одна в другую и закрепляющихся на желаемой высоте штырями. Опорная пята нижней рамы, гайка и распорный винт обеспечивают жесткое крепление колонки в забое выработки.
Цапфы устанавливаемого электросверла вводятся в гнезда ниж них серег, затем опускаются верхние серьги и крепятся с нижними
при помощи гайки.
Манипуляторы предназначены для крепления податчиков к ко лонковым пневмо- и электрическими бурильным машинами. Мани—
Показатели
Высота колонки, мм:
наибольшая...................................
наименьшая...................................
Диаметр трубы, мм ...........................
Масса, к г ...............................................
Т а б л и ц а 17/
|
|
Колонка |
|
|
|
|
О |
О |
О |
N |
хП |
|
о |
||||
|
СО |
00 |
|
1 |
1 |
ь |
1 |
к |
к |
W |
W |
К |
со |
СО |
|||
о |
Я |
П |
РЗ |
к |
к |
3200 |
2300 |
2300 |
2800 |
2400 |
3000 |
2500 |
2000 |
2000 |
2500 |
1464 |
2000 |
54 |
60 |
86 |
86 |
54 |
600 |
14,8 |
30 |
80 |
100 |
35 |
56,4 |
85»
пуляторы выпускают съемными и несъемными, которые крепятся на рамах породопогрузочных машин и электровозов. Несъемный манипулятор МН-2 (рис. 32) имеет стрелу 1 из двух частей; один конец стрелы шарнирно соединен с вертикальной колонкой 2, а сво бодный — имеет вертлюг 3 для фиксирования электросверла. Пере мещение стрелы в вертикальной плоскости осуществляется самотормозящпм винтом 6 при помощи взрывобезопасного электро двигателя 4 через редуктор 5, укрепленный на кронштейне верти кальной колонки. Манипулятор жестко крепится к боковой стенке
погрузочной машины и не снимается на время уборки породы, так как его стрела имеет возможность переламываться в горизонтальной плоскости. Конструкция манипулятора позволяет воспринимать усилие подачи до 1500 кгс при максимальном угле поворота стрелы.
Съемные манипуляторы МБИ-5у, МБМ-2 устанавливают на под держивающих приспособлениях только на время бурения. Характе ристики применяемых манипуляторов приведены в табл. 18.
Т а б л и ц а 18
Манипулятор
Показатели
МБЭ МБМ-1 МБМ-2 МБМ-П МБИ-5у МН-2
Число манипуляторов в од- |
|
|
|
|
|
|
|
ном комплекте ................ |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Длина стрелы, мм . . . . |
1600 |
1725 |
1600 |
1600 |
1600 |
4100 |
|
Высота колонки, |
мм . . . |
990 |
940 |
910 |
910 |
910 |
710 |
Масса комплекта, |
кг . . . |
300,8 |
327,8 |
321 |
338 |
310 |
— |
86
Показатели
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
19 |
|
|
|
|
|
Податчик |
|
|
|
|
ВПК-1 |
КЦМ-4 |
ПП-З |
ПВ-12 |
ПВ-24 |
ПП-12 |
ПП-24 |
ПЦ-24 |
ПЦ-36 |
Рабочее |
давление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сжатого |
воздуха, |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
кгс/см2 |
................ |
|||||||||
Усилие подачи, кгс . |
75-95 100 100 |
300/600 |
300 |
300/600 |
300 |
300 |
300 |
|||
Длина подачи, мм |
800 |
850 |
1000 |
1200 |
2400 |
1200 |
2400 |
2400 |
3600' |
|
Расход воздуха, м3/шш |
— |
0,2 |
0,2 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Масса податчика, кг |
27,3 |
41 |
47 |
100 |
120 |
80 |
100 |
120 |
150 |
Податчики предназначены для механического перемещения бу рильной машины в процессе бурения шпура. Податчики подразде ляют на винтовые ротационные (ПВ), цепные (ПЦ) и поршневые (ПП).
Характеристики податчиков приведены в табл. 19.
§ 23. Оборудование для восстановления бурового инструмента
Инструмент для бурильных машин восстанавливают в буроза правочных мастерских, которые, как правило, создаются при меха нических мастерских шахт, откуда коронки и буры доставляют на участки работ.
В центральных механических мастерских устанавливают нагре вательные и нефтяные печи, бурозаправочные и заточные станки, которые оснащают контрольно-измерительной аппаратурой, а также закалочные ванны.
Н а г р е в а т е л ь н ы е п е ч и предназначены для нагрева буровых штанг различного профиля перед механической обработкой и закалкой. Нефтяная печь имеет форму короба, сделанного из угло вого и листового железа, который болтами крепится на станине. Печь отапливается нефтью, поступающей под небольшим давлением пз бачка по трубке в форсунку, где она распыляется сжатым возду хом и сжигается в пламенной камере. Подача нефти регулируется игольчатым клапаном форсунки. Сжатый воздух подается к фор сунке предварительно подогретым. Для регулирования пламени или для его прекращения предусмотрены вентили на трубопроводе подачи нефти и подачи воздуха. Расход мазута зависит от внутрен него объема печи и температуры нагрева.
Б у р о з а п р а в о ч н ы е с т а н к и предназначены для изго товления и заправки головок и хвостовиков буров.
Бурозаправочный станок БЗС-1 (рис. 33) состоит из нижней 1 и верхней 2 станины, вертикального молота, горизонтального ко вочного молота 3, молотка-пробойника воздухораспределительного устройства и системы управления. Нижняя станина служит осно ванием станка — наковальней при работе вертикального молота.
87
Горизонтальный ковочный молот представляет собой конструк цию, аналогичную существующим пневматическим молоткам, с по мощью которого производится высадка хвостовиков и головок буров и другие ковочно-штамповочные операции.
Молоток-пробойник служит для изготовления отверстий в хво стовиках и головках буров. Для заправки буров используют съем ные матрицы: зажимные — для крепления штанги при ковке головки или хвостовика бура; формовочные — для придания необходимой 4>ормы головке или хвостовику бура; калибровочные — для полу
чения |
нужного диаметра |
головки или хвостовика. |
|
З а к а л о ч н ы е в а п- |
|
н ы |
предназначены для |
закалки бурового инстру |
|
мента после механической |
|
обработки. Закалочная во |
дяная ванна ВЗВ-1 пред ставляет собой железный сварной ящик, удлиненной формы, установленный на деревянных брусьях. Во да в закалочную ваниу поступает через 2—3-мил лиметровые отверстия тру бы, уложенной на ее дне. Заполняющая ванну вода перемешивается сжатым воздухом, который попа дает через такие же отвер стия, просверленные в трубе, уложенной рядом. Сливная труба устанавли
вается выше первых двух труб и позволяет регулировать уровень воды в ванне. Для этой же цели служит масляная ванна МЗВ-1,
закалочной средой |
в которой служит масло специального со- |
-става. |
с т а н к и предназначены для грубой обдирки |
З а т о ч н ы е |
головок буров, заточки коронок и резцов, армированных твердым -сплавом. Заточной станок ЗС-1 состоит из станины, шпиндельной головки, двух суппортов и абразивных кругов, к которым через сливные сопла подводится охлаждающая жидкость.
Верхняя часть станины имеет прилив для сбора жидкости. Аб разивные круги закрываются защитными кожухами. Затачиваемые буровые коронки крепятся на специальных приспособлениях, мон тируемых на суппортах станка; на левом суппорте против профиль ного абразивного круга устанавливается приспособление для кре пления и заточки крестовых коронок, на правом — против плоского круга прямого профиля для долотчатых коронок. Заточку торцов
хвостовиков буров, буровых штанг ы пик отбойных молотков выпол няют на шлифовальных станках с пневмоприводом ПТШ-1.
В последние годы разработаны конструкции полуавтоматизированиых станков (B3-130 и B3-131) для заточки долотчатых коро нок диаметром 28—60 мм карборундовыми кругами, обеспечива ющими восстановление инструмента при высоком качестве обра ботки рабочих поверхностей твердосплавных пластинок.
Г л а в а VII
СПОСОБЫ И СРЕДСТВА БУРЕНИЯ СКВАЖИН
В настоящее время в горной промышленности применяются не сколько способов бурения. Основными из них являются ударный, вращательный, вращательно-ударный, ударно-вращательный.
Шарошечное бурение по данной классификации относится к ударному способу при применении долот чистого качения. Если долота работают со скольжением, в процессе которого зубцы наряду с внедрением в породу (под действием осевого усилия) также и сре зают ее в тангенциальном направлении, то такой способ бурения является-вращательно-ударным.
На некоторых карьерах, главным образом в Криворожском гор норудном бассейне, применяют также термическое бурение.
§ 24. Шарошечное бурение скважин
Разрушение породы и формирование скважины при шарошечном бурении основано на последовательном образовании по всей по верхности забоя лунок сколов в результате динамического внедре ния зубьев долота в породу и непрерывного удаления образующихся продуктов разрушения с помощью нагнетаемого в скважину промы вочного агента (буровой раствор, сжатый воздух, воздушно-водяная смесь).
В горной промышленности при шарошечном бурении в качестве промывочного агента применяют обычно сжатый воздух и воздушноводяную смесь.
Породоразрушающим инструментом при шарошечном бурении является шарошечное долото. Долото состоит из корпуса и соединен ных с ним наклонных цапф, на которых посредством подшипников (качения или скольжения) установлены шарошки. Корпус долота обычно выполняют сварным из отдельных лап, предварительно собранных с шарошкой и цапфой.
Шарошки представляют собой тела качения (конической, сфери ческой формы), имеющие на наружной поверхности зубья, произво дящие разрушение породы в процессе перекатывания по забою.
89