Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Химическая промышленность Белгородской области (учебное пособие)

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
18.75 Mб
Скачать

В декабрё 1972 года комбинату было присвоено звание имени 50-летия СССР.

По-итогам работы 1973 года комбинату вручено Памят­ ное знамя ЦК КПСС, Совета Министров СССР, ВЦСПС и ЦК ВЛКСМ. За успешное развитие производства синтети­ ческих витаминов в нашей стране Президиум Верховного Совета СССР Указом от 2 декабря 1966 года 4 работников

витаминного

комбината

наградил

орденами ' и медалями^

Союза ССР4 Среди них:

 

 

орденом

Трудового

Красного

Знамени — Грпгорашвнлн

Е. И., директора комбината;

 

машиниста

орденом.

«Знак

Почета».— Озерова Д. Ф.,

азотно-кислородной станции.

 

Верховного

20 июля

1971

года

Указом Президиума

Совета СССР за успешное выполнение заданий 9-й пяти­ летки были награждены орденами и медалями 21 работник комбината, в Дом числе: орденом Октябрьской Революции

— Травенко А. Ф., слесарь цеха КИП и А, орденом Трудо­ вого Красного Знамени Грпгорашвнлн Е. И., директор комбината; Рагозин Н. А., слесарь.цеха витамина С*, Фир­ сова Н. А., аппаратчик цеха витамина Вi, и др» орденом «Знак Почета» — Доронина В. И., старший аппаратчик цеха

витамина С;,

Дуюн

А. Я.( старший , аппаратчик

цеха вита­

мина чА; Лабутин П.

И., аппаратчик цеха водоснабжения, и

другие.

,

,

За успехи

в выполнении заданий третьего,

решающего

года 9-й нятцлеткн Президиум Верховного Совета СССР

Указом от 22'февраля 1974 года наградил -25 работников комбината орденами и медалями СССР, среди них: орде­ ном Лепина — Санин Н. Д., слесарь цеха витамина А; ор­ деном Трудового Красного Знамени — Артамонова Н. М., машинист ампульного цеха, Бавыкинй В. Н., старшуй ап­ паратчик цеха витамина Вг; Маркулин Н. Г1., аппаратчик таблетного. цеха, ц другие; ордером «Знак Почета» — Бон­ дарь В. С., бригадир слесарей РМЦ; Кранлина Л. А., стар­ ший аппаратчик цеха витамина А; Зюзько М. Г., аппарат; чик цеха витамина С, и другие.

Свыше 400 работников. комбината награждены знаком «Победитель, социалистического соревнования 1973 года»' и 301 человек — знаком «Победитель социалистического со­ ревнования 1974 года».

60

ПРОИЗВОДСТВО ВИТАМИНА А

Ретинол-ацетат, транс-9, 13-диметил-7- (1,1,5-триметилциклогексен-5-ил-6) -нонатетраен- -7,9,11,13-ола- 15-ацетат, витамин Аг ацётат

CH^CH5

'

снз

СНз

р | ) - С Н = С Н - С = С Н - С Н = С Н - С = С Н - С Н г ОСОСН5

^ чсм3

 

 

Сложный

эфир

ретинола

(витамина Ai) и ‘уксусной кис­

лоты — бледно-желтые кристаллы, растворимые в спирте, бен­ золе и др., Хорошо растворимые в жирных маслах, нераство­ римы в воде. Температура плавления 53-v57°C. Ретинолацетат нашел широкое применение как препарат витамина Аь Строение ретинолов—витаминов группы А характеризует­ ся наличием в молекуле триметилциклогексенового ,кольца, связанного с тетраеновой сопряженной цспыо нзопрнноид-

ного типа, оканчивающейся спиртовой йли альдегидной груп­ пой. Ретинол по гидроксильной группе образует, простые и сложные эфиры, например, витамин Аг ацетат и др. Полненовая^ сопряженная система обусловливает окраску соедине­ ния.

Витамин А[ в кристаллическом виде впервые был синте­ зирован в 1947 г. Ислером, Губером, Ронко, Кофлером. Он содержится в продуктах животного происхождения: сливоч­ ном масле, яичном желтке, печени, особенно в печени неко­ торых рыб (треска, палтус).

Из природных продуктов и синтетическим путем’ вита­ мин А[ получен в. виде шести стереоизомеров. Витамин Аь выделенный из ,печени морских рыб, состоит в основном из двух стереоизомеров: полного транс-Ретинола

си» сн

Р*

н

 

СН,

■н

 

i '

•сч 8

А ю

С

12 С , щ СНоОН

 

 

 

н

15

СН: Н

Н

 

н

 

 

Полный транс-Ретннол, транс-9,13-диметил-7- (1,1,5-триметилцикло-

гексен-5-ил-6)-нонатетраен-7, 9, 11, 13-ол-15.

61

и 13-цис-Ретинол~, неоретинола. В общей массе витамина преобладает ретинол (витамин — А]), неоретинола (неовигамин — А[) около 35%■

СНх сн,

СИ

GHjOH

13-цис-Ретшюл, неоретинол

В растительных пищевых продуктах витамин А не содер­ жится, однако многие (морковь, зеленый лук, щавель, чер­ ная смородина и др.) содержат каротин, провитамин А, ко­ торый в организме превращается в витамин.

Витамин А[ имеет большое значение для питания и сохра­ нения здоровья человека и животных. Он способствует нор­ мальному обмену веществ, росту и развитию растущего ор­ ганизма, нормализует деятельность органа зрения, ул'учшает функционирование слезных, сальных и потовых желез; повышает устойчивость к заболеваниям слизистых оболочек дыхательных путей и кишечника.

Препараты витамина А применяют в профилактических и лечебных целях: при инфекционных и простудных заболе­ ваниях, поражениях и заболеваниях кожи, некоторых забо­ леваниях глаз, органов пищеварения. Суточная потребность в витамине А составляет для взрослого человека 1,5 мг, для детей — от 0,1 до 1,5 мг в зависимости от.возраста.

Препараты витамина А находят широкое применение в пищевой промышленности, парфюмерной, животноводстве.

Промышленное получение витамина Ai — многостадий­ ный химический синтез. Чаще всего (и, в частности, на Бел­ городском витаминном, комбинате) используют следующую схему производства:

62

этиловый эфир-

В-ионон

метилвинилкетои

 

монохлоруксус­

 

 

 

I

 

ной кислоты

 

 

третичный, ацетиленовый’

 

 

 

 

карбинол

 

 

►альдегид С14

первичный ацетилено-

 

 

|

 

вый карбинол

 

диолин С2сг<---- —---------------------^

 

 

* t

 

 

 

 

диол С2а

 

 

 

^

I

 

 

 

 

витамин Ai-ацетат

 

Производство этилового эфира

монохлоруксусной кислоты.

М. в. — 122,56,

удельный

вес

при

20° С —' 1,158

г/см3,

температура кипения 144°

С. Бесцветная прозрачная

жид­

кость с резким запахом, растворима в спиртах, нерастворима в воде. Получают взаимодействием, монохлоруксусной кис-

Р и с. 10. Технологическая схема производства этилового спирта монохлоруксусной кислоты

лоты с этанолом в присутствии -хлористого кальция "при 82—86° С с выходом 70% по следующей схеме:

63

CICH2COQH + C2H5OH

C a C I 2

^C1CH2C00G 2H5

хлоруксусная

этанол

этиловый эфир

кислота

 

хлоруксусной

 

 

кислоты

В реактор 1 (рис. 10) загружают монохлоруксусную кис­ лоту и этанол, массу перемешивают до растворения кислоты и перегружают й аппарат 2 на предварительно загруженный хлористый кальций. Процесс этерификации ведут при подо; греве паром и перемешивании. Нспрореагировавший этанол отгоняют,в сборник 4. -Затем массу охлаждают, приливают воду, перемешивают и разделяют слои: водный слой нап­ равляют в .канализ>цию, а эфирный -— нейтрализуют 8% раствором бикарбоната натрия и сушат хлористым кальцием.

Производство альдегида Си, 9-метил-7-(1,1,5-триметил- циклогекс.ен-5-ил-6) бутен-8-аль-10. М. *в. — 206,32, удельный вес при 20° С 0,941 г/см3, температура кипения 103— 106° С (при 0,2 мм ртутного столба). Светло-желтая маслянистая жидкость, растворима в органических растворителях, нера­ створима в воде. Получают взаимодействием р-ионона с этиловым эфиром монохлоруксусной кислоты в присутствии изобутилата калия с выходом 70% по следующей схеме: '

Н3С

СН„

?Н3

 

 

 

= с н - с = о

 

 

 

+ с е с + у ж2н5 (СНь)2СНСН2 0 К

Р-ионон

этиловый эфир

изобутилат

 

 

хлоруксусной кислоты

калия

н ьс

с н3

 

 

гЛицидный эфир С15

64

5

Р-альдегид Сц

В аппарат 1 (рис. 11) с ректификационной колонной заг­ ружают толуол, изобутанол, едкий калий; перемешивают и нагревают до кипения. При 80—95° С отгоняют тройную азеотропную смесь (толуол, изобутанол, вода); воду отделя­ ют в отстойнике 3, а толуол-изобутанольную смесь снова воз­ вращают в колонну. Затем' отгоняют двойную азеотропную смесь (непрореагировавший изобутанол, толуол), изобутилат калия в аппарате охлаждают, добавляют спиртовый. ра­ створ этилата натрия и перегружают в реактор 5. Массу ох­ лаждают рассолом до минус 12° С, приливают смесь р-ионо- на и этилового эфира монохлоруксусной кислоты, выдержи­ вают при 20—25° С и перегружают в аппарат 7. Из сборни­ ка 8 приливают 25% раствор едкого натра. Массу переме-

66

шивают один час, разбавляют водой, отстаивают и делят слои. Нижний водный слой направляют в канализацию, верх­ ний— толуольный экстракт в аппарате 9 промывают 5— 10% раствором серной кислоты и затем 7% раствором хлористо­ го натрия. В аппарате 10 отгоняют толуол при 60°С в вакууме 20—40 мм ртутного столба. Толуол после регенерации снова используют в производстве. Кубовый остаток — технический альдегид С14 из сборника 13 загружают в аппарат 14 и пе­ регоняют под вакуумом 0,2—0,4 мм ртутного столба. Товар­ ную фракцию собирают при 102—120° С и направляют для получения диолина СгоПромежуточные фракции исполь­ зуют для дополнительного извлечения альдегида С14-

Производство третичного ацетиленового карбинола, 3-ме- тилпентен-1-ии-4-ол-3. М. в.—91,12, удельный вес при 20°С— 0,879 г/см3, температура кипения 122— 124° С. Бесцветная жидкость, растворима в органических растворителях, огра­ ниченно в воде. Получают конденсацией ацетиленида каль­ ция с метилвинилкетоном в жидком аммиаке в присутствии азотнокислого железа с выходом 60% по следующей схеме:

О

 

II

NH3

 

Н С =СН + Са+Н 3С—С—<СН*=СН2*-----►

ацетилен

метилвннил-

аммиак

 

кетон

 

 

СНз

 

 

 

I

 

 

(НСн=С—С—СН = СН2)2Са + Ш 4С1------

I

 

 

 

О—

 

хлористый

 

кальциевая соль третич-

 

ного ацетиленового

аммоний

 

карбинола

 

 

 

СНз

 

 

НС = С—С—CH = GH2+ CaCl2+N H 3

 

Г

 

 

 

о н

 

 

 

третичный ацетилено--

 

 

вый карбинол

 

 

В реактор 1 (рис. 12) загружают жидкий аммиак, азот­

нокислое железо; охлаждают до температуры

минус 50—

55°С и через барбатер

подают ацетилен. Одновременно че-

6 7

рсз дозатор прибавляют металлический кальций. Затем из мерника 2 приливают метилвинилкетон, массу перемешивают и перегружают в аппарат 3 на предварительно загружен­ ный хлористый аммоний. В сборник 5 отгоняют аммиак и снова используют в производстве, а к кубовому остатку в аппарате 3 добавляют воду, перемешивают. В аппарате 7 водный раствор третичного ацетиленового карбинола пере­ гоняют с водяным паром: фракцию, кипящую до 95°С и со­ держащую основную массу карбинола, нейтрализуют угле­ кислотой до pH 8—9,0, отделяют от воды и используют для получения первичного ацетиленового карбинола; фракцию, ки­ пящую до 110° С и содержащую небольшое количество кар­ бинола, используют для растворения повой партии третич­ ного ацетиленового карбинола.

П 6К

Р и с. 12. Технологическая схема производства третичного ацетиленового карбинола

Производство первичного ацетиленового карбинола, 3-ме- тил-пептен-2-ин-4-ол-1. М. в.—91,12, ^дельный вес при 20° 0,899 г/см3, температура кипения 63—64° С при 10 мм ртут­ ного столба. Бесцветная жидкость, растворима в полярных растворителях, ограниченно в воде. Получают изомеризаци­ ей третичного ацетиленового карбинола под влиянием раз­ бавленной серной кислоты в толуоле с выходом 63% по сле­ дующей схеме:

68

СН3

СНз

НС = С—С—CH = CH2+ H 2S04— vHC^C—с = с н — СН2ОН

|

серная

первичный ацетиленовый

q jjj

кислота

карбинол

третичный ацети­

 

 

леновый карбинол

 

 

В реактор 1 (рис. 13) загружают 20%. серную кислоту, толуол, массу подогревают до 56—60° С и приливают тре­ тичный ацетиленовый карбинол. Смесь перемешивают при

Рис . 13. Технологическая схема производства первичного ацетиленового карбинола

58—62° С, затем охлаждают водой до 25—30° С, отстаивают и разделяГот слои. Нижний водно-кислотный слой снова ис­ пользуют для изомеризации; верхний — толуольный экст­ ракт первичного ацетиленового карбинола, в аппарате 3 от­ фильтровывают через слой соды. В аппарате 4 отгоняют то­ луол при температуре в кубе 60—80°С и вакууме 30—70 мм ртутного столба в сборник 5. Отогнанный толуол используют повторно для изомеризации, технический первичный ацетиле­ новый карбинол охлаждают водой в аппарате 4 до 30° и пе­ регоняют под вакуумом в аппарате 6 с ректификационной ко­

со

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ