книги из ГПНТБ / Химическая промышленность Белгородской области (учебное пособие)
..pdfВ декабрё 1972 года комбинату было присвоено звание имени 50-летия СССР.
По-итогам работы 1973 года комбинату вручено Памят ное знамя ЦК КПСС, Совета Министров СССР, ВЦСПС и ЦК ВЛКСМ. За успешное развитие производства синтети ческих витаминов в нашей стране Президиум Верховного Совета СССР Указом от 2 декабря 1966 года 4 работников
витаминного |
комбината |
наградил |
орденами ' и медалями^ |
||
Союза ССР4 Среди них: |
|
|
|||
орденом |
Трудового |
Красного |
Знамени — Грпгорашвнлн |
||
Е. И., директора комбината; |
|
машиниста |
|||
орденом. |
«Знак |
Почета».— Озерова Д. Ф., |
|||
азотно-кислородной станции. |
|
Верховного |
|||
20 июля |
1971 |
года |
Указом Президиума |
Совета СССР за успешное выполнение заданий 9-й пяти летки были награждены орденами и медалями 21 работник комбината, в Дом числе: орденом Октябрьской Революции
— Травенко А. Ф., слесарь цеха КИП и А, орденом Трудо вого Красного Знамени Грпгорашвнлн Е. И., директор комбината; Рагозин Н. А., слесарь.цеха витамина С*, Фир сова Н. А., аппаратчик цеха витамина Вi, и др» орденом «Знак Почета» — Доронина В. И., старший аппаратчик цеха
витамина С;, |
Дуюн |
А. Я.( старший , аппаратчик |
цеха вита |
мина чА; Лабутин П. |
И., аппаратчик цеха водоснабжения, и |
||
другие. |
, |
‘ |
, |
За успехи |
в выполнении заданий третьего, |
решающего |
года 9-й нятцлеткн Президиум Верховного Совета СССР
Указом от 22'февраля 1974 года наградил -25 работников комбината орденами и медалями СССР, среди них: орде ном Лепина — Санин Н. Д., слесарь цеха витамина А; ор деном Трудового Красного Знамени — Артамонова Н. М., машинист ампульного цеха, Бавыкинй В. Н., старшуй ап паратчик цеха витамина Вг; Маркулин Н. Г1., аппаратчик таблетного. цеха, ц другие; ордером «Знак Почета» — Бон дарь В. С., бригадир слесарей РМЦ; Кранлина Л. А., стар ший аппаратчик цеха витамина А; Зюзько М. Г., аппарат; чик цеха витамина С, и другие.
Свыше 400 работников. комбината награждены знаком «Победитель, социалистического соревнования 1973 года»' и 301 человек — знаком «Победитель социалистического со ревнования 1974 года».
60
ПРОИЗВОДСТВО ВИТАМИНА А
Ретинол-ацетат, транс-9, 13-диметил-7- (1,1,5-триметилциклогексен-5-ил-6) -нонатетраен- -7,9,11,13-ола- 15-ацетат, витамин Аг ацётат
CH^CH5 |
' |
снз |
СНз |
р | ) - С Н = С Н - С = С Н - С Н = С Н - С = С Н - С Н г ОСОСН5 |
|||
^ чсм3 |
|
|
|
Сложный |
эфир |
ретинола |
(витамина Ai) и ‘уксусной кис |
лоты — бледно-желтые кристаллы, растворимые в спирте, бен золе и др., Хорошо растворимые в жирных маслах, нераство римы в воде. Температура плавления 53-v57°C. Ретинолацетат нашел широкое применение как препарат витамина Аь Строение ретинолов—витаминов группы А характеризует ся наличием в молекуле триметилциклогексенового ,кольца, связанного с тетраеновой сопряженной цспыо нзопрнноид-
ного типа, оканчивающейся спиртовой йли альдегидной груп пой. Ретинол по гидроксильной группе образует, простые и сложные эфиры, например, витамин Аг ацетат и др. Полненовая^ сопряженная система обусловливает окраску соедине ния.
Витамин А[ в кристаллическом виде впервые был синте зирован в 1947 г. Ислером, Губером, Ронко, Кофлером. Он содержится в продуктах животного происхождения: сливоч ном масле, яичном желтке, печени, особенно в печени неко торых рыб (треска, палтус).
Из природных продуктов и синтетическим путем’ вита мин А[ получен в. виде шести стереоизомеров. Витамин Аь выделенный из ,печени морских рыб, состоит в основном из двух стереоизомеров: полного транс-Ретинола
си» сн |
Р* |
н |
|
СН, |
■н |
|
i ' |
||
•сч 8 |
А ю |
С |
12 С , щ СНоОН |
|
|
|
|
н |
15 |
СН: Н |
Н |
|
н |
|
|
|
Полный транс-Ретннол, транс-9,13-диметил-7- (1,1,5-триметилцикло-
гексен-5-ил-6)-нонатетраен-7, 9, 11, 13-ол-15.
61
и 13-цис-Ретинол~, неоретинола. В общей массе витамина преобладает ретинол (витамин — А]), неоретинола (неовигамин — А[) около 35%■
СНх сн,
СИ
GHjOH
13-цис-Ретшюл, неоретинол
В растительных пищевых продуктах витамин А не содер жится, однако многие (морковь, зеленый лук, щавель, чер ная смородина и др.) содержат каротин, провитамин А, ко торый в организме превращается в витамин.
Витамин А[ имеет большое значение для питания и сохра нения здоровья человека и животных. Он способствует нор мальному обмену веществ, росту и развитию растущего ор ганизма, нормализует деятельность органа зрения, ул'учшает функционирование слезных, сальных и потовых желез; повышает устойчивость к заболеваниям слизистых оболочек дыхательных путей и кишечника.
Препараты витамина А применяют в профилактических и лечебных целях: при инфекционных и простудных заболе ваниях, поражениях и заболеваниях кожи, некоторых забо леваниях глаз, органов пищеварения. Суточная потребность в витамине А составляет для взрослого человека 1,5 мг, для детей — от 0,1 до 1,5 мг в зависимости от.возраста.
Препараты витамина А находят широкое применение в пищевой промышленности, парфюмерной, животноводстве.
Промышленное получение витамина Ai — многостадий ный химический синтез. Чаще всего (и, в частности, на Бел городском витаминном, комбинате) используют следующую схему производства:
62
этиловый эфир- |
В-ионон |
метилвинилкетои |
|
||
монохлоруксус |
|
|
|
I |
|
ной кислоты |
|
|
третичный, ацетиленовый’ |
||
|
|
|
|
карбинол |
|
|
►альдегид С14 |
первичный ацетилено- |
|||
|
|
| |
|
вый карбинол |
|
|
диолин С2сг<---- —---------------------^ |
|
|||
|
* t |
|
|
|
|
|
диол С2а |
|
|
||
|
^ |
I |
|
|
|
|
витамин Ai-ацетат |
|
|||
Производство этилового эфира |
монохлоруксусной кислоты. |
||||
М. в. — 122,56, |
удельный |
вес |
при |
20° С —' 1,158 |
г/см3, |
температура кипения 144° |
С. Бесцветная прозрачная |
жид |
кость с резким запахом, растворима в спиртах, нерастворима в воде. Получают взаимодействием, монохлоруксусной кис-
Р и с. 10. Технологическая схема производства этилового спирта монохлоруксусной кислоты
лоты с этанолом в присутствии -хлористого кальция "при 82—86° С с выходом 70% по следующей схеме:
63
CICH2COQH + C2H5OH |
C a C I 2 |
|
^C1CH2C00G 2H5 |
||
хлоруксусная |
этанол |
этиловый эфир |
кислота |
|
хлоруксусной |
|
|
кислоты |
В реактор 1 (рис. 10) загружают монохлоруксусную кис лоту и этанол, массу перемешивают до растворения кислоты и перегружают й аппарат 2 на предварительно загруженный хлористый кальций. Процесс этерификации ведут при подо; греве паром и перемешивании. Нспрореагировавший этанол отгоняют,в сборник 4. -Затем массу охлаждают, приливают воду, перемешивают и разделяют слои: водный слой нап равляют в .канализ>цию, а эфирный -— нейтрализуют 8% раствором бикарбоната натрия и сушат хлористым кальцием.
Производство альдегида Си, 9-метил-7-(1,1,5-триметил- циклогекс.ен-5-ил-6) бутен-8-аль-10. М. *в. — 206,32, удельный вес при 20° С 0,941 г/см3, температура кипения 103— 106° С (при 0,2 мм ртутного столба). Светло-желтая маслянистая жидкость, растворима в органических растворителях, нера створима в воде. Получают взаимодействием р-ионона с этиловым эфиром монохлоруксусной кислоты в присутствии изобутилата калия с выходом 70% по следующей схеме: '
Н3С |
СН„ |
?Н3 |
|
|
|
= с н - с = о |
|
|
|
+ с е с + у ж2н5 (СНь)2СНСН2 0 К |
|
Р-ионон |
этиловый эфир |
изобутилат |
|
|
|
хлоруксусной кислоты |
калия |
н ьс |
с н3 |
|
|
гЛицидный эфир С15
64
5
Р-альдегид Сц
В аппарат 1 (рис. 11) с ректификационной колонной заг ружают толуол, изобутанол, едкий калий; перемешивают и нагревают до кипения. При 80—95° С отгоняют тройную азеотропную смесь (толуол, изобутанол, вода); воду отделя ют в отстойнике 3, а толуол-изобутанольную смесь снова воз вращают в колонну. Затем' отгоняют двойную азеотропную смесь (непрореагировавший изобутанол, толуол), изобутилат калия в аппарате охлаждают, добавляют спиртовый. ра створ этилата натрия и перегружают в реактор 5. Массу ох лаждают рассолом до минус 12° С, приливают смесь р-ионо- на и этилового эфира монохлоруксусной кислоты, выдержи вают при 20—25° С и перегружают в аппарат 7. Из сборни ка 8 приливают 25% раствор едкого натра. Массу переме-
66
шивают один час, разбавляют водой, отстаивают и делят слои. Нижний водный слой направляют в канализацию, верх ний— толуольный экстракт в аппарате 9 промывают 5— 10% раствором серной кислоты и затем 7% раствором хлористо го натрия. В аппарате 10 отгоняют толуол при 60°С в вакууме 20—40 мм ртутного столба. Толуол после регенерации снова используют в производстве. Кубовый остаток — технический альдегид С14 из сборника 13 загружают в аппарат 14 и пе регоняют под вакуумом 0,2—0,4 мм ртутного столба. Товар ную фракцию собирают при 102—120° С и направляют для получения диолина СгоПромежуточные фракции исполь зуют для дополнительного извлечения альдегида С14-
Производство третичного ацетиленового карбинола, 3-ме- тилпентен-1-ии-4-ол-3. М. в.—91,12, удельный вес при 20°С— 0,879 г/см3, температура кипения 122— 124° С. Бесцветная жидкость, растворима в органических растворителях, огра ниченно в воде. Получают конденсацией ацетиленида каль ция с метилвинилкетоном в жидком аммиаке в присутствии азотнокислого железа с выходом 60% по следующей схеме:
О
|
II |
NH3 |
|
Н С =СН + Са+Н 3С—С—<СН*=СН2*-----► |
|||
ацетилен |
метилвннил- |
аммиак |
|
|
кетон |
|
|
СНз |
|
|
|
I |
|
|
► |
(НСн=С—С—СН = СН2)2Са + Ш 4С1------ |
|||
I |
|
|
|
О— |
|
хлористый |
|
кальциевая соль третич- |
|
||
ного ацетиленового |
аммоний |
|
|
карбинола |
|
|
|
СНз |
|
|
|
НС = С—С—CH = GH2+ CaCl2+N H 3 |
|
||
Г |
|
|
|
о н |
|
|
|
третичный ацетилено-- |
|
|
|
вый карбинол |
|
|
|
В реактор 1 (рис. 12) загружают жидкий аммиак, азот |
|||
нокислое железо; охлаждают до температуры |
минус 50— |
||
55°С и через барбатер |
подают ацетилен. Одновременно че- |
6 7
рсз дозатор прибавляют металлический кальций. Затем из мерника 2 приливают метилвинилкетон, массу перемешивают и перегружают в аппарат 3 на предварительно загружен ный хлористый аммоний. В сборник 5 отгоняют аммиак и снова используют в производстве, а к кубовому остатку в аппарате 3 добавляют воду, перемешивают. В аппарате 7 водный раствор третичного ацетиленового карбинола пере гоняют с водяным паром: фракцию, кипящую до 95°С и со держащую основную массу карбинола, нейтрализуют угле кислотой до pH 8—9,0, отделяют от воды и используют для получения первичного ацетиленового карбинола; фракцию, ки пящую до 110° С и содержащую небольшое количество кар бинола, используют для растворения повой партии третич ного ацетиленового карбинола.
П 6К
Р и с. 12. Технологическая схема производства третичного ацетиленового карбинола
Производство первичного ацетиленового карбинола, 3-ме- тил-пептен-2-ин-4-ол-1. М. в.—91,12, ^дельный вес при 20° 0,899 г/см3, температура кипения 63—64° С при 10 мм ртут ного столба. Бесцветная жидкость, растворима в полярных растворителях, ограниченно в воде. Получают изомеризаци ей третичного ацетиленового карбинола под влиянием раз бавленной серной кислоты в толуоле с выходом 63% по сле дующей схеме:
68
СН3 |
СНз |
НС = С—С—CH = CH2+ H 2S04— vHC^C—с = с н — СН2ОН
| |
серная |
первичный ацетиленовый |
q jjj |
кислота |
карбинол |
третичный ацети |
|
|
леновый карбинол |
|
|
В реактор 1 (рис. 13) загружают 20%. серную кислоту, толуол, массу подогревают до 56—60° С и приливают тре тичный ацетиленовый карбинол. Смесь перемешивают при
Рис . 13. Технологическая схема производства первичного ацетиленового карбинола
58—62° С, затем охлаждают водой до 25—30° С, отстаивают и разделяГот слои. Нижний водно-кислотный слой снова ис пользуют для изомеризации; верхний — толуольный экст ракт первичного ацетиленового карбинола, в аппарате 3 от фильтровывают через слой соды. В аппарате 4 отгоняют то луол при температуре в кубе 60—80°С и вакууме 30—70 мм ртутного столба в сборник 5. Отогнанный толуол используют повторно для изомеризации, технический первичный ацетиле новый карбинол охлаждают водой в аппарате 4 до 30° и пе регоняют под вакуумом в аппарате 6 с ректификационной ко
со