Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Хрупкие разрушения сварных конструкций

..pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
12.27 Mб
Скачать

6, кec/мм2

6. кгс/tiM2

171

Рис. 6.

Испытания на растяжение образцов

при

Рис. 7. Испытание на растяжение образцов при

—35° С,

предварительно деформированных с

оди-

—35° С, подвергнутых предварительной пластиче-

наковой степенью при различных температурах

ской деформации при 300° С

 

Р а зл и ч н а я степ ен ь

д е ф о р м а ц и и

 

 

 

при п остоя н н ой

т ем п ер а т у р е

 

 

В этих испытаниях температура деформации

для

охрупчи­

вания была взята

постоянной:

300° С. Степень

деформации

изменяли в интервале, соответствующем от 0 до

10,5

муаровых

линий.

Испытания

на

растяжение

проводили

при —35° С.

На рис.

7, а показана зависимость

разрушающей

нагрузки от

степени

предварительной

деформации

ей при 300° С.

Дополни­

тельная

локальная

деформация

е& при

испытании на

растяже­

ние в зависимости от предварительной деформации е„ при 300° С изменялась, как показано на рис. 5—7, б.

В случае предварительной деформации, которой соответ­ ствовало более, чем 4 муаровых линии, охрупчивание было полным; дополнительной пластической деформации при —35° С не происходило. Если число муаровых колес было менее 4, то наблюдалось менее резкое охрупчивание. Разрушение при низ­ ком уровне напряжений проявлялось при предварительной деформации, соответствующей 2,5 линиям и больше.

Р а зл и ч н а я ст еп ен ь п р ед в а р и т ел ь н о й д еф о р м а ц и и при р а зн ы х т е м п е р а т у р а х и д и а г р а м м е

ск л он н ости стал и к охр у п ч и в а н и ю

На рис. 8 приведены все результаты испытаний на растяже­ ние одной и той же стали при температуре —35° С. Разрушения при низких напряжениях показаны крестиками, при высоких —

о 1 2 3 k 5 6 7 8 9 10 11 12 £ у

Рис. 8. Диаграмма склонности стали к хрупкому разрушению: + малая деформация при растяже­ нии (хрупкое разрушение при низких напряжени­

ях );® — значительная деформация при растяже­ нии (разрушение при высоких напряжениях)

кружочками. Поле, занятое крестиками, можно отделить С-образной кривой от области разрушений при высоких напря­ жениях. Внутри С-образной кривой можно провести вторую (пунктирную) С-образную кривую, ограничивающую зону

172

хрупких разрушений от малой нагрузки, при которых не наблю­ далось дополнительной пластической деформации. Положение С-образных кривых характеризует склонность стали к охрупчи­ ванию, обусловленному температурой и предварительной пла­ стической деформацией. Внешняя кривая отвечает некоторому ресурсу пластической деформации, сохранившемуся у вершины трещины; внутренняя кривая соответствует практически полной

Рис.

9.

Муаровая

картина

на

Рис. 10. Муаровая

картина на

образце,

соответствующем точ­

образце, соответствующем точ­

ке А на диаграмме рис. 8:

 

ке В на диаграмме рис. 8:

а — в охрупченном состоянии

а — в охрупченном состоянии

до испытания; б — после

 

(до испытания); б — после

 

 

испытания

 

испытания

потере пластичности. Эта диаграмма очень похожа

на диаграм­

мы, построенные Майлонасом [9]

на основании испытаний на

изгиб.

рис. 9, а

показан

случай

охрупчивания,

отвечающий

На

точке А на рис. 8; он возник в результате предварительной де­ формации в 1,5 муаровых линии при 150° С. Деформация после испытания на растяжение при —35° С показана на рис. 9, б: при разрушении, которое произошло при напряжении 34,7 кгс/мм2, появилось дополнительно 12 муаровых линий.

Охрупчивание, соответствующее точке С на рис. 8 и показан­ ное на рис. 10, было получено пластической деформацией

173

в 9 муаровых линий при 100 С. Деформация после испытания на растяжение при —35° С показана на рис. 11; никаких допол­ нительных линий при разрушении, наступившем при напряже­ нии 3 кгс/мм23, не появилось.

Взаключение можно отметить следующее:

1.Метод муара позволяет количественно определить потерю пластической деформации в образце с надрезом в результате

деформационно-теплового ох­ рупчивания. Фотография таких муаровых рисунков дает кар­ тину охрупчивания стали.

S. кгс/ппг

Рис. 11. Муаровая картина на об­

Рис. 12. Зависимость между раз­

разце, соответствующем точке С

рушающей нагрузкой и пластиче­

на диаграмме рис. 8: а — в охруп-

ской деформацией

(числом

муа­

ченном состоянии (до испытания);

ровых линий) при

хрупком

раз­

б — после испытания

рушении от низких напряжений

2. Внешняя нагрузка при хрупком разрушении от низких напряжений пропорциональна оставшемуся ресурсу пластиче­ ской деформации у вершины надреза. Рис. 12 иллюстрирует такую зависимость. Наклон прямой зависит от формы и раз­ меров образцов.

3. Последствия деформационно-теплового охрупчивания проявляются лишь ниже температуры хрупко-вязкого перехода. Вблизи этой температуры наблюдаются переходные явления. Для значительной степени охрупчивания в общем случае с пони­ жением температуры возможны следующие случаи: вязкое разрушение при высокой нагрузке; появление хр_упкой трещины

174

при малой нагрузке, а затем вязкое разрушение при большой нагрузке, как это показано на рис. 13 и будет рассмотрено ниже; появление хрупкой трещины при малой нагрузке, затем хрупкое

разрушение при высокой нагруз­

 

ке; одностадийное хрупкое разру­

 

шение при малой нагрузке.

стали

 

Для

 

рассматриваемой

 

переходная

температура

равна

 

0° С,

а переходное состояние наб­

 

людается

в

интервале

от

0 до

 

—10° С.

На

рис. 13, а

показана

 

картина с 8 муаровыми линиями,

 

полученная предварительной пла­

 

стической

 

деформацией

при

 

150° С. Такое охрупчивание в слу­

 

чае испытания при —35° С приве­

 

ло бы

к

хрупкому разрушению

 

при малой нагрузке

без появле­

 

ния

дополнительных

 

муаровых

 

линий (соответствующая точка на

 

рис. 5—8 располагается внутри

 

сплошной С-образной кривой).

 

Однако испытание на растяжение

 

было проведено при —1°С, и на

 

рис. 13,6 показана картина с

 

большим

количеством

дополни­

 

тельных муаровых линий, появле­

 

ние которых показывает, что при

 

температуре —1°С нет опасности

Рис. 13. Возникновение хрупкого

хрупкого

разрушения

при низких

напряжениях (разрушающее нап­

разрушения при малой нагрузке

(а) с последующим вязким раз­

ряжение составило 34,4 кге/мм2).

рушением при высокой нагрузке

4.

 

Последствия

деформацион­

(б)

но-теплового охрупчивания

могут

 

быть уменьшены и даже совсем устранены термообработкой при температуре значительно большей, чем 450° С. Термин «значи­ тельно» говорит о том, что пока нет достаточных данных, чтобы решить, какая температура термообработки должна быть выбра­ на в каждом конкретном случае.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ

С точки зрения металловедения природа охрупчивания, вызванного пластической деформацией в интервале температур 200—400° С, пока недостаточна ясна. В частности, металлогра­ фические исследования оказались безуспешными; возможно, что

175

удастся пролить свет на природу этого явления с помощью электронного микроскопа.

И хотя до сих пор нет удовлетворительного объяснения механизма деформационно-теплового охрупчивания, можно восстановить исходящую пластичность стали с помощью тер­ мообработки. Повышения пластичности можно добиться, если температура обработки будет выше 400° С. При этом время выдержки, по-видимому, существенно не влияет на величину

.получаемой пластичности. Лягасс и Гофмане [14] продемонстри­ ровали эффективность такого нагрева до относительно невысо­ кой температуры на тонких пластинах, охрупченных пластиче­ ским изгибом при различных температурах.

С другой стороны, некоторые испытания показали, что термическая обработка стали (не подвергнутой охрупчиванию) может привести к потере пластичности, если продолжительность нагрева слишком велика. Это обстоятельство является весьма важным, так как на практике может случиться, что в процессе сооружения конструкции нагрев ее для снятия напряжения может быть в общей сложности довольно продолжительным.

Охрупчивание, как правило, локализуется в зонах сварки, поэтому термообработка должна быть такой, чтобы она обеспе­ чивала восстановление пластичности в охрупченных участках, но не вызывала охрупчивания в основном металле.

Возможность восстановления пластичности охрупченной стали можно проиллюстрировать на примере исследований, выполненных в Евратоме [6, 15]. Испытывали образцы из стали

марки С, описанной выше в данной главе. Сталь

была

охруп-

чена деформацией на 10%

при 300° С. Затем она

была

нагрета

до

различных

температур.

Эффективность

термообработки

проверяли испытанием на

растяжение образцов

с надрезом и

без

надреза, определением

ударной

вязкости

по

Шарли при

—10 и —30° С и измерением

твердости. Режимы

термической

обработки приведены в табл.

20, а

результаты

последующих

испытаний в табл. 21.

отчетливого выявления

эффективно­

 

Кроме того,

для более

сти термической обработки такие же испытания были проведе­ ны еще на двух образцах: образце DA23, пластически де­ формированном на 10% при 300°С, и образце DA25, не под­ вергшемся ни охрупчивающей, ни восстановительной обра­ ботке.

Наиболее показательным для оценки склонности к охрупчи­ ванию является величина деформации при максимальной нагрузке; простой нагрев до 500° С очень сильно восстанавли­ вает пластичность. Однако восстановление тем лучше, чем выше температура и чем продолжительнее выдержка (образец DA22). Увеличение выдержки для неохрупченной стали вызывает наибольшее изменение истинной деформации, но снижает удар­ ную вязкость.

' 176

20. Режимы восстановительной обработки

О бра зе ц

 

М акси ­

Скорость

м ал ьн ая

т е м п е р а ­

нагрева

тура

 

 

°С

Д л и т е л ь ­ ность вы ­ держ ки , ч

=f

0)

СП

Скорость о х л аж д ен ия л

о.

ѵэ

О

DA17

100°С/ч

0

От 500 до 325°С

10°С/ч

D25

 

до 475°С

500

 

 

 

 

 

 

 

DA20

 

 

 

 

 

 

 

 

2 ч

50

 

От

325°С

до

комнатной

D28

 

до 500°С

 

1 температуры

на воздухе

 

DA18

100°С/ч,

0

 

От 575 до 325°С

10°С/ч

D26

 

до 550°С

575

 

 

 

 

 

 

 

DA21

 

 

От

325°С

до

комнатной

D29

2 ч

50

 

 

до 575°С

 

 

температуры

на воздухе

 

DA19

100°С/ч

0

 

От 650 до 325°С

10°С/ч

D27

 

до 625°С

650

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DA22

2 ч

50

 

От

325°С

до

комнатной

D30

 

до 650°С

 

 

температуры на воздухе

 

*1 О бразцы , помещенные в последней

граф е ,

подвергались такой ж е термиче­

ской обработке, но не были охрупчены последующим нагревом .

 

 

 

21. Э ф ф ективность восстановительной

обработки

 

 

 

Истинное

 

И стинная

 

 

 

 

 

 

разруш аю щ ее

 

де ф о р м а ц и я

У дарная

 

 

О бразец

н апряж ение

 

при макси ­

вязкость

 

 

при м акси ­

 

мальной

по

Шарпн

 

 

 

мальной

 

нагрузке.

при

10 ° С ,

 

 

 

н а г р у зк е ,

 

%

 

кгс -м /см 2

 

 

 

кгс./м м2

 

 

 

 

 

 

 

 

DA 17

81,7

 

12,4

 

2,6

 

 

DA18

79,2

 

14,8

 

3,8

 

 

DA19

75,7

 

15,4

 

6,9

 

 

DA20

81,9

 

11

8

 

3,0

 

 

DA21

76,0

 

15,0

 

 

 

 

DA22

73,8

 

17,0

 

7,5

 

 

DA23

85,1

 

0,7

 

1,6

 

 

DA25

73,4

 

18,6

 

9,9

 

 

DA26

72,6

 

17,4

 

8,3

 

 

DA27

72,4

 

21,0

 

11,0

 

 

DA28

75,6

 

20,2

 

9,7

 

 

DA29

72,2

 

19,8

 

10,4

 

 

DA30

70,3

 

22,0

 

10,9

 

 

DA31

77,9

 

24,2

 

9,4

 

12 Зак . 1394

177

Такое же исследование восстановления пластичности было предпринято для марганцевомолибденовой стали следующего состава (%): 0.15С, 1,18Мп; 0,36 Si, 0,011 S, 0,015Р, 0,09Сг, 0,60 Ni, 0,45 Mo.

Это исследование показало, что оптимальной восстанови­

тельной

обработкой для

охрупченной (10% деформации при

300° С)

и неохрупченной

стали является нагрев при 625° С

в течение 10 ч.

Дальнейшее обсуждение вопроса снятия напряжений при нагреве (отпуске) будет приведено в гл. 5.

Глава 5

в л и я н и е снятия ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ НА ХРУПКОЕ РАЗРУШЕНИЕ

ВВОДНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ

Надежность клепаной конструкции зависит главным обра­ зом от остаточных напряжений, обусловленных наличием за­ клепок, посредством которых соединены части конструкции. Обычно не принято снимать остаточные напряжения в такой конструкции по окончании сборки. Сварные же конструкции во многих случаях подвергают снятию напряжений, чтобы избе­ жать возникновения хрупкого разрушения. Что именно послу­ жило исторически поводом к снятию напряжений, точно не известно, однако некоторые возможные причины можно предпо­ ложить. Например, очевидна связь между наличием остаточных напряжений и искажением формы конструкции; в таком случае снятие напряжений будет способствовать сохранению стабиль­ ности размеров конструкции. Внедрение газовой сварки в произ­

водство сосудов давления во многих странах

осуществлялось

с большой осторожностью, и то лишь после

того, как было

испытано множество сварных образцов. Когда начали применять электросварку, было установлено, что нагрев (отпуск) после сварки значительно увеличивает пластичность наплавленного металла.

Доказательств того, что идея снятия напряжений возникла исключительно для уменьшения опасности хрупкого разрушения в сварных стальных конструкциях, нет, однако со временем эта проблема стала весьма острой в связи с разрушением корпусов кораблей, тогда как сварные сосуды давления практически никогда не разрушались при низких напряжениях. Причина заключалась в том, что сосуды давления, в отличие от корпусов кораблей, после сварки подвергались снятию напряжений. Разрушение сосудов давления, если и происходило, то только при больших перегрузках.

Точка зрения о роли остаточных напряжений была кратко сформулирована Харрисом [1]: «...гипотеза о том, что остаточные напряжения вызывают разрушение конструкций, была очень полезной, так как метод снятия напряжений, основанный на этой

12

179-

гипотезе, приводил

к успеху в течение многих лет». Вопрос

о роли остаточных

напряжений разрешен экспериментами,

подробно рассмотренными в гл. 3, так что можно считать, что наилучшим способом уменьшить опасность хрупкого разру­ шения является метод снятия остаточных напряжений, если его правильно применять.

Определения

Остаточные напряжения возникают в результате несовмести­ мости деформаций в элементах сварной конструкции, и наибо­ лее вероятным потенциальным их источником является нерав­ номерная пластическая деформация, обусловленная термиче­ скими напряжениями при сварке. Остаточные напряжения могут быть устранены различными релаксационными процессами. 'Наиболее универсальный из них — это термическое или тепло­ вое снятие напряжений или нагрев после сварки. Этот процесс зависит от степени снижения предела текучести стали при по­ вышении температуры или от релаксации напряжений за счет ползучести.

Тепловое снятие напряжений заключается в том, что тело нагревают и охлаждают равномерно по объему, чтобы не возникли новые остаточные напряжения. Оптимальная темпе­ ратура нагрева для каждой стали зависит от ее состава и других свойств, однако для большинства углеродистых сталей эта температура лежит между 550 и 650° С. При этих температурах

примерно за 1 ч напряжение релаксируют до величины,

состав­

ляющей около 15% предела текучести

при комнатной

темпе-

.ратуре. Нагрев может вызывать

также

некоторые

изменения

в структуре металла, что будет

рассмотрено в

следующем

разделе.

Механическое снятие напряжений в различной степени про­ исходит при обычной температуре за счет пластической дефор­ мации элементов конструкции. В случае, если пластическая деформация, необходимая для механического снятия напряже­ ний, может иметь вредные последствия, этот метод бесполезен; поэтому механическое снятие напряжений ограничено темпера­ турами, лежащими значительно выше переходной температуры для данного материала.

Низкотемпературным снятием напряжений называют метод механического снятия напряжений в металле сварного шва, хотя иногда этот термин применяют также к термической обработке при температурах более низких, чем это принято для обычного отпуска данного материала. Этот метод разработал Кеннеди [2] при изучении остаточных растягивающих напряжений в сварном шве, которые в направлении вдоль шва имеют величину, равную пределу текучести или выше. Метод низкотемпературного снятия напряжений состоит в том, что газовыми горелками нагревают