Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Пирогов, Б. И. Минералогическое исследование железных и марганцевых руд

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
12.62 Mб
Скачать

делений (табл. 13). Изучение этого класса под микроскопом по­ казало, что в нем содержится до 10% открытых зерен карбонатапатита. Дешламация исходного материала позволяет частично сбросить манганокальцит, большую часть глинисто-фосфатных об­ разований. Дешламированные пески подвергаются электромагнит­ ной сепарации, где заметно разделение кальциевого родохрозита и манганокальцита. Первый, обладая повышенной магнитной вос­ приимчивостью, поступает главным образом в магнитную фракцию

Флотационный концентрат Шперечистки из песков классификатора (-0,25+0,/6мм)

Обесшламливание

3

Пески

(

Шламы

Электромагнитная сепарация

 

на сепарате /38т~СЭМ(10а )

 

Немагнитная

фракция

Магнитная фракция Электросепарация на сепараторе ПС-1

Неэлектропро­ водная фракция

Полуэлектропровод- ная фракция Электропровод­

ная фракция

Разделение в жидкости Туле ( 2,95 г/см3)

Тяжелая фракция

 

1

 

1

Легкая фракция

 

 

Перечистка на электромагните УЭМ~/

I

 

}

Немагнитная фракция

 

Магнитная

(Са -фосфат)

 

фракция

Рис. Схема выделения карбонатапатита

вместе с основной частью рудных минералов. Кдрбонатапатит и прежде всего раскрытый, концентрируется в немагнитной фракции, повышая ее коэффициент фосфористости. Дальнейшее раскрытие частиц фосфата осуществляется при электрической сепарации, когда удается сбросить в полупроводниковую и проводниковую фракции прежде всего значительную часть рудных минералов — окисных и карбонатов, а также большую часть фосфатов в сростках.

При разделении непроводниковой фракции в жидкости Туле (плотность — 2,95 г/см3) в тяжелой фракции концентрируются от­ крытые частицы карбонатапатита. При этом значительно возра­ стает коэффициент фосфористости. После перечистки на электро­ магнитном анализаторе УЭМ-1 (с клиновидными наконечниками и силой тока 0,01 а) получается фракция карбонатапатита чистотой 97%.

Химический и минеральный состав продуктов, полученных по схеме выделения карбонатапатита (рис. 11)

Технологическая

Продукты

' ыход,

Мп,

М п02

МпО,

р,

со2

Р/Мп

 

Минеральный состав

 

операция

обогащения

%

%

%

%

%

%

 

 

 

 

 

 

 

Исходная руда

100

41,2

50,6

12,0

0,378

5,63

0,0092

Вернадит,

криптомелан;

меньше

 

(флотоконцентрат

 

 

 

 

 

 

 

Са-родохрозита,

манганокальцит,

 

 

 

 

 

 

 

 

кварц,

глина, фосфаты Са

(до 10%

 

IV перечистки)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

раскрытых фосфатов). Состав карбо­

 

Класс — 0,25+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

натов и их оптика: Са-родохрозит:

 

+0,16 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мп—39,8 % ;МпО—51,3% ; CaO—10,4% ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С02—38,3%;

(Са0,2 -Мп0,8)СО3; Ng—

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 785;

Np—1,570.

Манганокальцит:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mn—6,4 % ; МпО—8,3%; CaO—50,7%;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СО2—41%;

(Мпо,і2 • Cao.ee)

CO3; Ng

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,675;

Np—1,498

 

 

Дешламация

Пески

98,6

41,3

50,8

12,3

0,374

5,58

0,0091

 

 

Шламы

1,4

36,5

42,5

11,9

0,732

9,06

0 ,0 2

Магнитная сепа­

Магнитная

90

41,4

52,5

10,6

0,272

4,83

0,006

рация

песков на

фракция

 

 

 

 

 

 

 

роликовом магнит-

 

 

 

 

 

 

 

 

ном

сепараторе

Немагнитная

8 ,6

6 ,6

9,0

1 ,2

1,43

9,46

0,217

138Т-СЭМ при Ю а

(15 тыс. э)

фракция

 

 

 

 

 

 

 

Состав почти аналогичен исходной, пески — меньше глины

Вернадит, криптомелан, много кар­ бонатов, кварц, глина, фосфаты в сростках

Са-родохрозит, вернадит, крипто­ мелан, немного кварца, глины, фос­ фаты

Много кварца, глина, манганокаль­ цит, мало Са-родохрозита, фосфаты Са, в том числе много раскрытых фосфатов

Электросепара­

Полупроводник

1,28

2,3

2,5

0,9

1,26

11,39

0,548

ция немагнитной

 

 

 

 

 

 

 

 

фракции на се­

 

 

 

 

 

 

 

 

параторе ПС-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проводник

4,77

9,2

11,5

2,4

1,5

14,62

0,163

 

Непроводник

2,55

1,7

0,31

1,90

1,37

3,88

0,0645

Много кварца, манганокальцит и Са-родохрозит, фосфаты Са в основ­ ном в сростках с окисными минера­ лами

Вернадит, кварц, манганокальцит, фосфаты Са, чаще в сростках

Много кварца, мало вернадита и Са-родохрозита, больше манганокальцита и фосфаты Са в значительной степени раскрыты

Разделение не­

Легкая фракция

2,29

1,3

0,3

1,43

0,084

3,38

0,0645

Много кварца,

глина, единичные

проводника в жид­

 

 

 

 

 

 

 

 

зерна

Са-родохрозита, фосфаты

Са

кости

Туле (плот­

 

 

 

 

 

 

 

 

в сростках

 

 

ность

2,95 г/см3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тяжелая фрак­

0,26

5,19

0,385

6,4

12,3

8,26

2,37

Са-родохрозит, манганокальцит, не­

 

 

 

ция

 

 

 

 

 

 

 

много

вернадита,

криптомелана,

фос­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фаты Са в основном раскрыты

 

Перечистка тя­

Немагнитная

0,226

1 ,6

1,74

0,39

14,2

6,06

8,88

Са-фосфат (раскрыт на 97%). Еди­

желой фракции на

фракция

 

 

 

 

 

 

 

ничные зерна Са-родохрозита

 

электромагните

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УЭМ-1 (с клино­

Магнитная фрак­ 0,034

29,7

9,1

35,7

1,33

 

0,0448

Окисные минералы, много мангано-

видными наконеч­

2 2 ,6

никами, расстоя­

ция

 

 

 

 

 

 

 

кальцита, фосфаты в сростках

 

ние между полю­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сами

3

мм, сила

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

05 тока

0,1

а)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СО

Э т а п 5. И з у ч е н и е м о р ф о л о г и и , с о с т а в а и с т р у к т у р ы о с н о в н ы х м и н е р а л о в в с в я з и

с их ф и з и ч е с к и м и с в о й с т в а м и

Минералы железных и марганцевых руд характеризуются зна­ чительным разнообразием размеров и форм минеральных индиви­ дов и агрегатов. Однако этому фактору до сих пор не придается должного внимания при оценке вещественного состава руд в связи с их обогатимостью.

Как отмечает А. С. Поваренных (1965), между обликом мине­ рального индивида, его структуры и условиями образования суще­ ствует вполне определенная зависимость. Условия кристаллизации, важнейшей характеристикой которых является степень различия (равномерности) подвижности минералообразующих элементов, определяют соотношение между обликом и структурой минераль­ ного индивида. При равномерной подвижности элементов в растворе (или другой среде) форма минерального индивида развивается во всех направлениях пропорционально межатомным расстояниям или относительным размерам (параметрам) элементарной ячейки кри­ сталлической решетки. При неравномерной подвижности элемен­ тов в растворе облик минерального индивида обусловливается главным образом анизотропией связи в его структуре и проявля­ ется тем резче, чем выше степень анизотропии. В этом случае форма индивида развивается в направлении наиболее прочных связей.

Как показывают исследования (Пирогов, Штода, 1969), усло­ вия кристаллизации и характер среды минералообразования суще­ ственно предопределяют морфологию, химизм и свойства минера­ лов, особенно силикатов. В пироксен-магнетит-гематитовых квар­ цитах Петровского месторождения пироксен представлен двумя морфологическими разностями — изометричной и длиннопризмати­ ческой с различной электропроводностью (первая разность кон­ центрировалась при выделении пироксенов в полупроводниковой, вторая — в непроводниковой фракциях). В каждой фракции соот­ ветственно выделены в зависимости от содержания железа электро­ магнитная, слабоэлектромагнитная и неэлектромагнитная фракции.

Появление длиннопризматических индивидов в кварцитах вы­ звано односторонним, направленным давлением при метаморфизме, когда рост пироксена шел в направлении наиболее прочных связей в структуре по (011). Изометричные индивиды образуются при равномерной кристаллизации.

В табл. 14 приведены химический, молекулярный состав и фи­ зические свойства обеих разностей пироксена. Достаточно четко в соответствии с химическим (молекулярным) составом изменяются и физические свойства пироксенов: плотность, электропроводность, удельная магнитная восприимчивость.

Флотация пироксенов на флотационной машинке типа MC, объ­ емом камеры 20 мл, с числом оборотов импеллера 1500 об/мин

Химический, молекулярный (%) состав и физические свойства пироксенов

 

 

Изометричные индивиды

Длиннопризматические

 

 

индивиды

 

Компоненты и свойства

 

 

 

 

1

2

 

 

 

6

 

 

3

4

5

 

S i0 2

53,60

53,70

53,80

53,0

53,01

53,30

 

Ai2o 3

0,60

0,47

0,40

1,57

1,01

0,80

 

Fe20 3

2,50

2,10

1,50

3,10

2,62

1,30

 

FeO

3,80

2,70

2,40

4,10

3,02

1,80

 

MnO

0,07

0,02

0,03

0,04

0,04

0,04

 

MgO

15,80

16,10

16,80

15,15

15,40

17,0

 

CaO

22,30

24,35

23,80

21,10

23,05

24,40

 

Na20

0,40

0,23

0,22

0,38

0,31

0,15

 

K2O

0,02

0,01

0,01

0,08

0,02

0,02

 

П. n. n.

0,70

0,63

0,66

1,46

1,22

1,35

 

Сумма . . . .

99,79

100,31

99,62

99,98

99,70

100,16

Диопсид

78,8

84,5

87,5

73,8

83,7

91,7

Геденбергит

11,6

8,1

7,4

13,2

9,7

5,6

Авгит

 

9,6

7,4

5,1

13,0

6,6

2,7

Плотность, г/см3 . . . .

3,29

3,26

3,24

3,26

3,22

3,22

Микротвердость, кгс/мм2

514-1023; средняя по

598—836;

средняя

по

 

 

плоскости (ПО)

860

плоскости

(ООП 680 (по

 

 

(по Моосу 6,2]

 

Моосу 5,5)

 

Удельная электропро-

 

 

 

 

 

 

ВОДНОСТЬ

 

 

 

 

 

 

ІО-15 ом-1 • см-1

 

 

 

 

 

 

 

 

81,7

 

 

59,8

 

Удельная магнитная

 

 

 

 

 

 

восприимчивость

16,5

9,0

7,5

16,6

11,6

6,5

X • ІО-6 см3/г

 

 

 

13,3

 

 

12,3

 

Извлечение при фло-

 

 

 

 

 

 

тации

(расход собира-

68,0°/о

 

53,0°/о

92,Оо/о

 

75,5°/о

теля

100 г/т)

 

 

П р и м е ч а н и е . 1, 2, 3 — полупроводниковые фракции; 4, 5, 6 — непровод­ никовые фракции; соответственно: 1 4 — электромагнитные фракции, 2, 5 — сла­ боэлектромагнитные фракции, 3, 6 — неэлектромагнитные фракции.

5 Заказ № 76

65

н а д и с т и л л и р о в а н н о й в о д е с к а т и о н н ы м с о б и р а т е л е м о к т а д е ц и л а - м и н о м C 1 8 H 3 7 N H 2 • Н С 1 п о к а з а л а , ч т о л у ч ш е ф л о т и р у ю т с я д л и н н о ­

п р и з м а т и ч е с к и е и н д и в и д ы (с м . т а б л . 1 4 ) .

П р и м е р о м и з м е н е н и я ф о р м ы м и н е р а л ь н о г о и н д и в и д а в з а в и с и ­ м о с т и о т г л у б и н ы п р о ц е с с о в м е т а м о р ф и з м а я в л я е т с я г е м а т и т в ж е ­

 

 

 

 

 

 

 

л е з и с т ы х к в а р ц и т а х р а з л и ч н ы х

 

30

 

 

 

 

 

ф а ц и й м е т а м о р ф и з м а .

 

 

 

 

 

 

 

Д л я ж е л е з и с т ы х к в а р ц и т о в

 

 

 

 

 

 

 

I

,

 

 

 

 

 

ф а ц и и

з е л е н ы х

с л а н ц е в

х а ­

 

 

 

 

 

р а к т е р н ы

п л а с т и н ч а т ы е ф о р ­

§

zo -

 

 

 

 

 

м ы в ы д е л е н и я г е м а т и т а с п р е ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и м у щ е с т в е н н ы м р а з в и т и е м п л о ­

I 10

 

 

 

 

 

с к о с т и п и н а к о и д а .

В ж е л е з и ­

53

 

 

 

 

 

с т ы х к в а р ц и т а х а м ф и б о л и т о в о й

I

400

 

800

woo

 

 

 

 

 

 

 

300

BOO

т о 1300

м е т н о

р а з в и т

г е м а т и т ,

х а ­

 

 

Кусни и конкреции

âo/шты

р а к т е р и з у ю щ и й с я

р о м б о э д р и ­

 

30

 

 

 

 

 

ч е с к и м и п р и з м а т и ч е с к и м о б ­

 

 

 

 

 

 

 

л и к о м к р и с т а л л о в . Э т о и з м е н е ­

I

ZO

 

 

 

 

 

н и е о б л и к а м и н е р а л ь н ы х и н д и ­

 

 

 

 

 

в и д о в г е м а т и т а о б у с л о в л и в а е т

t

 

 

 

 

 

§

 

 

 

 

 

 

р а з л и ч н ы е к а ч е с т в е н н ы е и к о ­

Ǥ

 

 

 

 

 

л и ч е с т в е н н ы е с о д е р ж а н и я э л е ­

6

w

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

 

м е н т о в - п р и м е с е й , с у щ е с т в е н н о

0

 

 

 

 

 

с к а з ы в а е т с я н а ф л о т а ц и о н н ы х

 

400

BOO

800

900

 

и д р у г и х с в о й с т в а х м и н е р а л а .

 

Z00

 

О п р е д е л е н и е п р и и з м е л ь ч е н и и

6

Куски и конкреции

Политы

 

 

п р е и м у щ е с т в е н н ы х п л о с к о с т е й

 

30 г

 

 

 

 

 

Î

 

 

 

 

 

р а с к о л а м и н е р а л о в п о м е т о д у

£

 

 

 

 

 

 

п р и г о т о в л е н и я

т е к с т у р и р о в а н ­

 

Z0 -

 

 

 

 

 

н ы х о б р а з ц о в

( м е т о д о п и с а н

g

 

 

 

 

 

 

в с л е д у ю щ е й г л а в е ) п о з в о л я е т

 

 

 

 

 

 

с о с т а в и т ь

ч е т к о е

п р е д с т а в л е ­

§ 10 -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н и е о б о б л и к е м и н е р а л ь н ы х

£

 

 

 

 

 

и н д и в и д о в .

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

Ф о р м а и к р у п н о с т ь м и н е ­

 

40 WO WO ZZO Z80 340 400 460 5Z0

р а л ь н ы х

 

ч а с т и ц

м а г н е т и т а

 

 

Микротвердость, кг/нм 2

 

в з н а ч и т е л ь н о й

с т е п е н и п р е д ­

Рис. 12.

Изменение микротвердости руд­

о п р е д е л я ю т

е г о м а г н и т н у ю

в о с ­

 

 

ных минералов

 

 

п р и и м ч и в о с т ь . Н а р у ш е н и е

д о ­

а — пиролюзит;

б — манганит; в- - псиломелан

м е н н о й с т р у к т у р ы

и н д и в и д о в

 

 

 

(криптомелан)

 

 

м а г н е т и т а в п р о ц е с с е и з м е л ь ч е ­

 

 

 

 

 

 

 

н и я п р и в о д и т к у в е л и ч е н и ю е г о

к о э р ц и т и в н о й с и л ы . П а д а е т у д е л ь н а я м а г н и т н а я в о с п р и и м ч и в о с т ь м а г н е т и т а п о м е р е у в е л и ч е н и я в н е м и з о м о р ф н ы х п р и м е с е й .

О с о б е н н о с у щ е с т в е н н о и з м е н я ю т с я с в о й с т в а м и н е р а л о в в з а ­

в и с и м о с т и о т и х м о р ф о л о г и и

в м а р г а н ц е в ы х р у д а х . З д е с ь

п р е ж д е

в с е г о с л е д у е т о т м е т и т ь , ч т о

п р и в о д и м ы е в л и т е р а т у р е д а н н ы е

о свойствах окисных марганцевых минералов Никополя и Чиатур относятся не к их минеральным индивидам, а главным образом к агрегатам. Окисные минералы марганцевых руд характеризу­ ются тонко- и мелкозернистым строением и образуют различные агрегаты: оолиты, пизолиты, конкреции, желваки, куски, земли­ стые массы. Поведение их при различных методах обогащения су­ щественно отличается в зависимости от того, имеем ли мы дело с природным агрегатом или отдельными его частями. На рис. 12 показано изменение микротвердости различных типов агрегатов окисных минералов — манганита, пиролюзита, криптомелана (псиломелана). Микротвердость их изменяется в широких пределах, особенно высокие значения характерны для оолитов пиролюзита и манганита. Присутствие в окисных марганцевых рудах, наряду с плотными, землистых разностей минералов резко увеличивает по­ тери марганца в процессе обогащения руд.

Все приведенные примеры указывают на необходимость глубо­ кого и всестороннего изучения морфологии, структуры и состава минералов в связи с их физическими свойствами при исследовании технологических проб и оценке обогатимости руд различными ме­ тодами.

Исследование химического и фазового состава руд

Изучение химического и фазового состава руд производится по

каждой технологической

пробе. Полный химический анализ желез­

ных руд включает определение Fe,

FeO, Fe20 3 (по расчету), Si02

ТЮ2 А120 з, CaO, MgO, MnO, P20 5

S, Na20, K20, H20 + H20-, C 02

п.п.п. Для

отдельных типов руд дополнительно определяются Z r02

Сг20з,

V20 5

NiO, СоО, ZnO, Äs2Os. В марганцевых рудах опреде­

ляются Mn, MnO, М п02

SiÔ2

Ті02 А120 з, CaO, MgO, BaO, P2Os,

Na20,

K20,

H20 +

H20~,

C 02

п.п.п. Дополнительно определяются

Zr02

SrO,

редкие

земли. Методы химического анализа описаны

в руководствах.

Фазовый анализ железных и марганцевых руд основан на при­ менении совокупности методов химических, физико-химических и физических. Лучше он разработан для железных руд. В железных рудах методом фазового анализа определяются: железо рудное, представленное окислами, гидроокислами и карбонатами, и неруд­ ное, связанное с железосодержащими силикатами вмещающей по­ роды. При полной характеристике железных руд определяется железо, связанное с магнетитом, сидеритом, гематитом и гидро­ окислами, с сульфидами. Химические методы фазового анализа основаны на избирательном растворении минералов в различных растворителях, физико-химические методы — на применении терми­ ческого анализа и метода избирательного восстановления железо­ содержащих минералов газообразным восстановителем при повы­ шенной температуре. Физические методы фазового анализа связаны с использованием магнитных свойств магнетита. Определение

основного минерала железных руд — магнетита производится хи­ мическим, магнито-химическим и магнито-метрическим методами. Точность определения различных форм железа методами фазового анализа составляет 5—10% относительных.

Внастоящее время широкое применение для определения же­ леза общего получил рентгено-радиометрический анализатор «Фер­ рит». На этом аппарате анализируются без взівешивания порошко­ вые пробы весом 8—10 г крупностью 0,07—0,15 мм с содержа­ нием железа от 0,5 до 100%. За 6-часовую смену на одном аппарате получают 100—120 определений. Стоимость одного опре­ деления более чем в 20 раз меньше стоимости химического ана­ лиза.

Вкарбонатных марганцевых рудах химическим растворением

производится раздельное определение МпО в манганокальците и кальциевом родохрозите.

На основании данных химического и фазового анализов техно­ логических проб выполняется минералогический пересчет. Пересчет дает представление не только о минеральном составе руды, но и о распределении железа и марганца между рудными и нерудными минералами. Пересчет постоянно контролируется результатами ми­ нералого-петрографического анализа. Следует иметь в виду, что при пересчетах необходимо точно определить количество рудных минералов и не требуется такая же точность для нерудных.

Для руд, в состав которых входит несколько минералов, содер­ жащих один и тот же компонент, при пересчете необходимо исполь­ зовать данные хотя бы частичного фазового анализа, например, определение железа магнетита в железных рудах; карбонатного марганца в окисных марганцевых рудах.

В качестве примера рассмотрим порядок пересчета полного хи­ мического анализа по технологической пробе железистых кварци­ тов ЮГОКа (Кривой Рог) с привлечением фазового определения железа магнетита.

Химический состав технологической пробы железистых кварцитов ЮГОКа

Компоненты Содержание, %

Fe

36,12

РСмагнетита

28,95

FeO

16,12

Fe20 3

33,73

S i0 2

39,52

ЗКДсвободное

39,0

СаО

1,74

Mg'O

2,46

A120 3

0,37

s

0,043

Р20 5

0,098

со2

5,57

П. п. п.

6,05

Сумма

100,131

Минералого-петрографическими исследованиями установлено, что в пробе содержатся следующие минералы: магнетит, гематит, кварц, пистомезит, доломит, в незначительных количествах хлорит, пирит, апатит.

1.Проверяется сумма окислов полного химического анализа. Допустимое отклонение суммы окислов от 100% в полном анализе не должно превышать ±0,5%.

2.Прежде всего определяются минералы, содержащие «малые»

элементы — S, Р. Сера входит в состав пирита, содержащего Fe = = 46,55% и S = 53,45%. Если принять содержание серы за единицу, то содержание железа может быть определено умножением содер­ жания серы на коэффициент 0,87. Таким образом, содержание пи­ рита в пробе составляет:

FenHp„Ta= S „ a • 0,87=0,043 • 0,87=0,037% . Содержание пирита=Репирита+ 8 = 0 ,037+0,043=0,08% .

Количество апатита рассчитывается следующим образом:

Са0 = Р20 5 X 3,33=0,098 X 3,33=0,326%,

где 3,33 — коэффициент, определенный из расчета стехиометриче­ ского состава апатита.

Содержание апатита=СаОапатита+ Р 2О 5=0,326+0,098=0,424% .

3. По раЗНОСТИ С аО анализа

СсіОапатита определяется С аО д олом ита’

: С а О д ОЛом и та= 1,41 %■ Приняв

его за единицу, находят количества

M g O и С 0 2, приходящиеся на доломит:

MgO = СаОдоломита • 0,71 = 1%;

С 02=СаОдоломита • 1,57=2,21. Содержание доломита=СаО + Л^О + С02= 1,41 +

+1,0+2,21=4,62% .

4.Содержание кварца рассчитывается по свободному Si02 определенному химическим анализом, и составляет 39%.

5.Содержание магнетита рассчитывается из данных фазового анализа с учетом того, что магнетит железистых кварцитов пред­ ставлен практически идеальным магнетитом с содержанием железа 72,36%.

Содержание магнетита составляет

FeMarHeT„Ta X 1,38=28,95 X 1,38=39,95%,

где 1,38 — коэффициент, рассчитанный по молекулярным и

атом-

ным весам (Fe = 231,55: 167,55=1,38).

 

 

Окись железа в магнетите определяется из отношения рFeх

= 2,33:

FeO

Fe

28,95

12,41%:

 

2,33

2,33

 

 

 

 

Ре20 3-содержание

магнетита — FeO магнетита = 39,95—12,41 =

=27,54%.

6.Расчет магнезиально-железистого карбоната производится

ПО раЗНОСТИ С О 2 = С 0 2 ана лиза — С 0 2доломита» ПрИНЯТОИ З а 6ДИНИЦѴ.

Однако при этом необходимо точно знать состав карбоната. Поэтому

для карбонатов определяется

Np';

затем,

используя

диаграмму

В. Б. Татарского

(1955) по

определению

с помощью

иммерси­

онного метода карбонатов групп кальцита

и арагонита

при N p'=

= 1,699, получаем

химический

состав пистомезита: FeO = 44,65%,

MgO=13,5%, С 0 2 = 42%. И с х о д я и з

э того состава, определяются и

коэффициенты. Может быть выделен также карбонат непосредст­ венно из пробы в виде мономинеральной фракции, но операция эта крайне сложна.

 

С02писТОмезита=5,57 -

2,21 =3,36% ,

 

FeO = C02X 1,06=3,36 1,06=3,57%;

 

MgO= C02X 0,32=3,36 0,32=1,16% .

Содержание пистомезита

 

 

 

Fe0 + M g 0 + C 0 2= 3 ,57+1,16+3,36=8,09% .

7.

Расчет хлорита:

 

 

 

 

FeO хлорита

БеОанализа (FeOмагнетита + FeO пистомезита,')=

 

 

=

16,12— 15,97=0,14%.

 

По

данным мономинеральной фракции хлорита, отношение

 

FeO : Fe20 3= l : 0,15; т. е. Fe2O3=0,14

• 0,15=0,02% ;

 

 

 

А120 3анализа=

0,37°/0;

 

Si02XjTOpHTa = Si02aHaJ[H3a

Si02cuo6ojHoe = 39,52%

39,00/0= 0,520/0;

Н2Охлорита=П .п.п. - (C02+ P 2O5+ S O 3)=6,05% - 5,8% =0,25% .

Содержание хлорита

 

 

 

Fe0 + M g0+Fe20 3+A l203+ S l0 2+ H 20 = l,6%.

8.

Расчет гематита:

 

 

 

 

^620 3анализа

(Рб20 3магнетита■+Бе20 3хл0рита)—

 

 

=33,73% — 27,56% =6,17%.

9.

Результаты минералогического пересчета заносятся в спе­

циальную таблицу с указанием распределения железа по мине­

ралам.

 

 

 

 

В

зависимости

от

разнообразия

минерального состава руд

усложняется и пересчет, но в принципе схема пересчета с использо­ ванием данных химических и фазовых анализов остается общей, и для пересчета необходимы химические анализы основных мине­ ралов. Методика проведения минералогических пересчетов для руд

скарнового типа на примере Соколовско-Сарбайского месторожде­ ния рассмотрена в работе Ф. К. Соломоновой (1969), некоторые соображения по вопросам пересчета руд типа железистых кварци­ тов приведены в работе Ю. Г. Гершойга (1968).

Очень часто минералогические пересчеты, в частности железных руд, приходится дополнять данными просмотра под микроскопом. Например, количественное соотношение между собственно гема­ титом и мартитом может быть определено на основании просмотра проб под микроскопом. Ниже приведены некоторые наиболее часто употребляемые при пересчетах коэффициенты.

Железные руды

 

 

 

Марганцевые руды

FeO =

Fe+2 • 1,2865

 

 

МпО =

Мп+2 - 1,29

Fe+2= FeО • 0,7773

 

 

Мп+2 =

МпО • 0,774

Fe20 3 =

Fe+3 • 1,4298

 

 

Мп02 =

Мп+4 • 1,58

Fe+з =

Fe20 3 -0 ,7

 

 

Мп+4 =

Мп02 - 0,632

Fe+з = Fe Fe2 =

Fe — (FeO • 0,7773)

 

Мпо03=

Мп+з -2 ,29

Р е *магнетита = Р ез 0 4

‘ 0 , /2 4

 

Р20 5 = Р • 2,28

Рез04* - - FeMarHexHTa

1 ,3 8

=

МпО*манганита =

Мпманганиха ■1,225

= FeOмагнетита

3,22 =

 

1Дб)манганиха =

МпОманганиха • 0,253

—- РбгОзмагнетита -1,45

 

МпС03 =

Мп+2 -2,09 =

FeO*магнетита =

Feмагнетита_______ • 0,43

=

МпОродохрозиха ■1,62 =

6 б 2 0 з * магнетита — ^м агнетита

'0,95

=

С 0 2р0до\розита *2,61

Fe*reTnTa =

Р е гидроокислов

1,о8

М п*р0д0хр0зпха =

С О 2рОд0хрОзиха - 1 , 2 5

FeCÔ3* =

FeCMepHxa • 2,07 =

МпО*р0Д0хр03пха = СО2рОД0Хр03ита • 1,61

- 1-'е ( ) сидерНіХа - 1,6 6 =

С 0 2сидериха X

 

 

 

X 2 ,6 3

6 е *сидерита == С 0 2сидериха - 1 , 2 6

РеО*сндериха = С 02сидерита -1,63

Примечание. * Только для минерала стехиометрического состава.

§ 3. ИЗУЧЕНИЕ ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ

При обогащении технологических проб различных типов желез­ ных и марганцевых руд в зависимости от применяемых схем обо­ гащения получаются различные продукты обогащения, характери­ зующиеся разнообразием минерального состава и крупности. Схема изучения их вещественного состава приведена на рис. 13.

Изучение продуктов обогащения позволяет проследить за по­ ведением минералов при обогащении, выявить причины низкого качества получаемых продуктов, а также повышенных потерь же­ леза и марганца. При минералого-петрографическом исследовании продуктов обогащения применяются те же методы, что и при изу­ чении руд, а также гранулометрический, гравитационные анализы. Для минералого-петрографических исследований изготовляются шлифы и аншлифы на основе бакеллита, пластмассы, зубного це­ мента и других материалов. Довольно часто продукты просматри­ ваются непосредственно под бинокулярным или в иммерсии под поляризационным микроскопом.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ