Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Нестеров, Ю. Ф. Судовые холодильные установки учебник для институтов водного транспорта

.pdf
Скачиваний:
63
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
11.4 Mб
Скачать

Приближенно коэффициент дробселирРвания ^др = 0,954-0,98. Меньшие значения Ядр следует принимать для фреонов, обладаю­ щих значительно большей вязкостью пара, чем аммиак.

Кроме вредного пространства, на коэффициент подачи % силь­ но влияет теплообмен при всасывании между хладагентом и стен­

ками всасывающих каналов

и полостей компрессора, нагретыми

во время процесса сжатия.

Холодный пар, засасываемый комп­

рессором из испарителя, подогревается, соприкасаясь с нагретыми стенками. В результате этого удельный объем его увеличивается, а весовое количество всасываемого хладагента и производитель­ ность компрессора уменьшаются. Относительное уменьшение веса хладагента, поступающего в цилиндры, вследствие теплообмена при

всасывании учитывают коэффициентом

подогрева Xw. Для

амми­

ачных

прямоточных компрессоров простого

действия

его можно

вычислять по приближенной эмпирической

формуле

И. И. Ле­

вина

 

 

 

 

 

 

 

где Т0 и Т — абсолютные температуры

кипения и конденсации, К-

Из

уравнения

состояния (Клапейрона — Менделеева)

для

идеального газа следует,

что при постоянном давлении

в процес-

се подогрева во

время

всасывания

 

т

 

 

отношение -у- пропорцио­

нально отношению удельных объемов пара -у- при этих тем­

пературах.

Таким образом, приведенная формула в значительной степени отражает физический характер явления; поэтому она приближенно справедлива и для других хладагентов.

Увеличение степени

сжатия у - приводит

к росту темпера­

туры в конце сжатия, большему прогреву

стенок

цилиндров и

увеличению теплообмена

при

всасывании,

т. е.

к

уменьшению

коэффициента подогрева Kw.

компрессора

обмен

тепла между

При сухом процессе работы

его стенками и всасываемым паром происходит менее интенсивно, чем при влажном, потому что перегретый пар обладает меньши­ ми коэффициентами теплоотдачи и теплопроводности, чем влаж­ ный. Поэтому перегрев на всасывании уменьшает вредный тепло­ обмен хладагента со стенками цилиндров. Следовательно, переход от влажного процесса к сухому уменьшает влияние теплообмена при всасывании и, значит, увеличивает количество действительно засасываемого пара.

Холодопроизводительность компрессора снижают также про­ течки сжатого пара хладагента через неплотности клапанов, пор­ шневых колец, сальников и т. д. Протечки через неплотности учи­

тывают коэффициентом плотности (зависящим

от конструкции

и степени износа деталей компрессора) Хпл =

0,964-0,98. При

183

увеличении отношения — объемные потери через неплотности

Р о

возрастают.

Повышение частоты вращения компрессора из-за сокращения времени компрессорного цикла немного уменьшает потери от те­ плообмена и от неплотностей, но несколько увеличивает дроссель­ ные потери.

Все объемные потери сопровождаются энергетическими поте­ рями и тогда, когда уменьшается коэффициент подачи X, как пра­ вило, понижается и индикаторный к. п. д. тр-.

У аммиачных машин водяная охлаждающая рубашка в верх­ ней части цилиндров, уменьшающая теплообмен, увеличивает коэффициент подачи X и индикаторный к. п. д. тр приблизи­ тельно на 5%. Для машин, работающих на фреоне-12, температу­ ра которого в конце сжатия возрастает не очень значительно, во­ дяное охлаждение менее целесообразно.

Энергетические потери и коэффициенты. Все внутренние инди­ каторные потери, вызываемые главным образом теплообменом в цилиндре компрессора и гидравлическими сопротивлениями во вса­

сывающих и нагнетательных клапанах,

учитывает

индикаторный

к. п. д.

 

 

 

Индикаторный

к. п. д. сравнивает

теоретическую (адиабат­

ную) мощность

компрессора Nt с индикаторной

мощностью АД

определяемой площадью действительной индикаторной диаграм­ мы (Ni^>Nt). Теоретической Nt называют такую мощность, ка­ кую потреблял бы компрессор, если бы процесс сжатия пара был адиабатным и на работу его не влияли объемные потери, а также трение. Действительный процесс сжатия в компрессоре отличается

от адиабатного; в начале сжатия тепло передается

от стенок

цилиндра более холодному пару, а в конце — от пара

стенкам.

(Мощность, затрачиваемая на компрессор, оказывается наи­ меньшей при изотермическом сжатии, которое практически неосу­

ществимо.)

 

мощность

действительного комп­

Теоретическая (адиабатная)

рессора

 

 

 

дг _

^а'

__ Ga ii)

KgT

1

860

860

 

или

 

 

 

=

G ^ U =

G а (/а - П)_

кВт

 

3600

3600

 

где А1К и /к — теоретическая работа, затрачиваемая в компрессоре на адиабатное сжатие 1 кг пара хладагента (А1К—

= t2—ii), ккал/кг (кДж/кг);

h и i1— энтальпия пара в конце и начале адиабатного сжа­ тия, ккал/кг (кДж/кг).

Так как работа и все виды энергии в Международной системе

184

СИ выражаются в одних и тех же единицах — килоджоулях, то из всех формул, устанавливающих связь между разными видами

энергии,

исключается тепловой

эквивалент

работы А =

ккал/кгм =

860 ккал/кВт-ч.

 

компрессоров

индикаторный

Для вертикальных

прямоточных

к. п. д. можно определять по приближенной

эмпирической фор­

муле И. И. Левина

 

 

 

 

 

 

 

 

+ bt0,

 

 

где b — опытный коэффициент,

зависящий от рода хладагента

 

(для аммиака 6 = 0,0010, для фреона

6=

0,0025);

t0 — температура

кипения,

подставляемая

со

своим (отрица­

Таким

тельным) знаком,°С.

 

компрессоров

индикаторный

образом, у

фреоновых

к. п. д. меньше, чем у аммиачных, что объясняется большей вяз­ костью фреона, увеличивающей дроссельные потери в клапанах. Значение индикаторного к. и. д. обычно меньше коэффициента подогрева и несколько больше коэффициента подачи, т. е.

Х<бТ]г<^^и;-

Зная f\i и Nt, можно вычислить индикаторную мощность комп­ рессора JVj.

Затрачиваемую энергию увеличивают также механические по­ тери в движущихся частях компрессора (в подшипниках, порш­

нях, сальниках и т. д.). Потери на трение учитывают

механичес­

ким к. п. д.

 

 

Чаще всего эффективную

мощность N e, подводимую к валу

компрессора, определяют как

сумму индикаторной

мощности Ni

и мощности трения lVTp:

 

 

N e — N i + 7VTP.

Потери мощности на трение зависят в основном от размеров компрессора (т. е. от его часового объема 1Д) и от разности дав­ лений р ро, а следовательно, и от рода хладагента. Мощность, расходуемую на трение, можно вычислять с помощью условного удельного давления трения ртр по приблизительной формуле

или

ЛЧр

Ртр V h 104

г>

^тр Vh

кВт

 

 

3600-102

 

36,72

 

 

 

 

 

N TP=

Рт3Рд —

кВт.

 

 

 

на

Для вертикальных

прямоточных

компрессоров,

работающих

аммиаке и фреоне-22, ртр= 0,5-7-0,7 кгс/см2=0,05-т-0,07 МПа;

для фреона-12 ртр= 0,4=0,6 кгс/см2=

0,04=0,06 МПа; для

непря­

моточных компрессоров малой

производительности

ртр =

0,2= 0,4

кгс/см2=0,02=0,04 МПа.

 

 

 

 

 

7—535

185

Эф ф ективный к. п. д. компрессора

 

 

N t

 

Уе= jVе = 7>1Чм-

 

Приведенные формулы

учитывают не все факторы,

влияющие

на коэффициенты К, т)г и т]м. В связи с этим рабочие

коэффици­

енты всегда лучше брать

из опытных графиков или таблиц, по­

строенных по результатам испытаний однотипных компрессоров.

Удельные показатели работы компрессора. Для оценки эко­ номичности работы компрессора, помимо холодильных коэффици­ ентов, служат удельные холодопроизводительности. Теоретическая удельная холодопроизводительность компрессора K t представля­ ет собой холодопроизводительность Qo, приходящуюся на едини­ цу теоретической мощности АД затрачиваемой в компрессоре:

 

K t=

 

= 860з,

ккал/кВт-ч.

 

 

В Международной

системе единиц

 

холодопроизводительность

и мощность выражаются в одних и тех

же

единицах — киловат­

тах. Поэтому при использовании системы единиц

СИ

удельный

показатель K t практически не нужен,

так как он становится без­

размерным

и совпадает с теоретическим холодильным

коэффи­

циентом st:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kt =

= в( кВт холода/кВт мощности.

 

 

Эффективная (действительная) удельная холодопроизводи­

тельность 1

кВт-ч (совпадающая с действительным холодильным

коэффициентом ее в системе СИ)

 

 

 

 

 

 

или

=

ni^uK t = f)eKt

ккал/кВт-ч

 

 

 

N е

 

Qo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ne

 

 

 

 

 

 

Величина К е — основной

показатель,

характеризующий

эконо­

мичность работы холодильной машины.

 

При

t0 = —30ч-0°С

и t=

= 40-^30°С

действительная

удельная

 

холодопроизводительность

малых и

средних

компрессорных

 

машин

К е = 15004-4000

ккал/кВт-ч, что соответствует действительному холодильному коэффициенту ее = 1,7-т-4,7.

§34. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ И ВЫБОР ОДНОСТУПЕНЧАТОГО ХОЛОДИЛЬНОГО КОМПРЕССОРА

Схема одноступенчатой паровой компрессорной машины изо­ бражена на рис. 5, а ее рабочий цикл в тепловых диаграммах sT и ip — на рис. 9 и 15. Целью теплового расчета является опре­ деление часового объема Vh, описываемого поршнями, эффектив­ ной мощности Ne, подводимой к валу компрессора двигателем,

186

величин Ке и &е, характеризующих экономичность работы машины, и выбор компрессора. Исходной величиной для расчета служит рабочая часовая холодопроизводительность машины Q0 ккал/ч (кВт).

Прежде всего надо выбрать температуры: конденсации t, пере­ охлаждения ta, кипения to и всасываемого пара t\ (в точке 1 цикла).

Температуру конденсации, зависящую от заданной температу­

ры забортной воды tB, назначают равной t = tB-\-

(6~И2)°С. Обыч­

но перепад ttB принимают равным (6-^-8)°С. В

малых судовых

машинах для сокращения охлаждающей поверхности и получе­ ния компактных конденсаторов берут большие перепады темпе­ ратур ttB 12°С. В конденсаторах вода подогревается на вели­ чину tB2— tBi= (2-ь4)°С.

Обычно переохлаждение водой в самом конденсаторе ttn со­ ставляет не более (1н-2)°С. Отсюда температура переохлаждения, достижимая в конденсаторе, ta= l — (1-^-2)°С. Более значительное переохлаждение, почти до температуры входящей забортной воды, до 4 =^в+(2-^3)°С, можно осуществить лишь в дополнительном водяном противоточном переохладителе, иногда устанавливаемом после конденсатора. В этом случае охлаждающая вода сначала поступает в переохладитель и только затем направляется в кон­ денсатор.

Для сообщения тепла хладагенту его температура кипения всегда должна быть ниже заданной температуры воздуха в ох­ лаждаемом помещении 0о (определяемой родом перевозимого гру­ за). Кроме температуры 0о, температура кипения зависит еще от типа системы охлаждения помещения. При непосредственном охлаж­

дении температура

кипения хладагента в испарительных батареях

(о=0о— (8-М5)°С.

Большие перепады температур

0О—

следует

брать для малых

холодильных машин и высоких температур

в

трюмах (0о«О°С).

Для воздушного охлаждения

помещения

воздухоохладителями непосредственного испарения) ^о = 0о— (10-f- ч-12)°С. При охлаждении помещения промежуточным теплоноси­ телем (обычно рассолом) ^о=0о—(13-М6)°С.

Температура

рассола на выходе из испарителя ^Р2= ^ о + (44-

-^6)°С,

а на входе в него ^Pi = /P2+ (2-т-З) °С.

Для

аммиачных машин перегрев перед всасыванием AtBC~ t \—

—./0— (3-т-7)°С,

а для машин (без регенеративных теплообменни­

ков), работающих на фреоне-12, составляет (10-И5)°С. У аммиака температура пара при сжатии возрастает более сильно, чем у фреона. Чтобы не получить слишком высокую температуру в кон­ це сжатия t2 (в точке 2), в аммиачных машинах и допускают мень­ ший перегрев. Разумеется, температура пара при выходе из испа­ рителя t\ должна быть приблизительно гаа 5°С «иже температуры охлаждаемой среды (воздуха или рассола), за счет отнятия тепла от которой пар перегревается.

После этого по температурам t и to из таблиц насыщенных па­ ров для выбранного хладагента [5] определяют абсолютные дав­

7*

187

ления конденсации р и кипения ро-

Затем по установленным тем­

пературам и давлениям вычерчивают

(как уже

излагалось

в § 8

и 3)

рабочий цикл машины в одной

из тепловых диаграмм

(см.

рис.

15). С диаграммы ip снимают энтальпии

i\ и i3 (ккал/кг) в

точках 1 и 2 цикла,

а также удельный

объем всасываемого

пара

щ (м3/кг) в точке 1.

Энтальпию i3 в точке 3, лежащей на погранич­

ной кривой, для большей точности лучше определять по таблицам насыщенных паров. Для точки 4 энтальпия ч = i3.

Удельная весовая (массовая) холодопроизводительность

<7о = ii i4 = 4 — iz ккал/кг (кДж/кг),

а удельная объемная холодопроизводительность

qv = — ккал/м3 (кДж/м3).

Весовое количество циркулирующего хладагента (весовая ча­ совая производительность компрессора)

Са = ^КГ/Ч

или

Ga =

3600 ^КГ/Ч.

 

q о

Объем пара, действительно засасываемый компрессором в час (объемная часовая производительность компрессора),

V0 = Gav 1=

- ^ - м 3/ч

 

 

или

4v

 

 

К0 = 3600

4v м3/ч.

 

 

Определив для данных рабочих условий

коэффициент подачи

X (как было объяснено в § 33), найдем объем, описываемый всеми

поршнями компрессора в течение часа,

 

 

V h = - р м3/ч.

 

 

Часовой объем Vh= z nD2 5п60

является

основной

характе­

ристикой компрессора, которая всегда указывается в

каталогах.

По часовому объему Vh подбирают из каталогов ближайший боль­

ший компрессор из числа выпускаемых

промышленностью или

рассчитывают главные размеры нового

компрессора — диаметр

цилиндра D и ход поршня S, выбрав предварительно частоту вра­ щения п и число цилиндров z.

Теоретическая работа, затрачиваемая в компрессоре на адиа­ батное сжатие 1 кг пара хладагента,

A lK= h — ti ккал/кг или /к = h — 4 кДж/кг.

188

Теоретическая (адиабатная) мощность компрессора

ПА !

N ‘ = ^бо~~ кВт

или

= -3600 кВт>

Определив индикаторный к. п. д. г|г (см. § 33), вычислим инди­ каторную мощность:

N 1 = ■^-L кВт.

Vi

Затем, как изложено в § 33, находим мощность трения Nтр, потребную мощность на валу компрессора Ne, а также теорети­ ческую Kt и действительную Ке удельные холодопроизводительности (холодильные коэффициенты) .

Теоретический холодильный коэффициент

Чо

Чо ба

_

Qo

А 1к -

А 1к - 0 а

"

860 N ~ '

действительный

 

е —

* _

860 N e '

Электродвигатель к компрессору подбирают для режима, по­ требляющего наибольшую мощность NB, с учетом к. и. д. электро­ двигателя т)э, к. и. д. передачи т)п и некоторого (10-М2%) запаса;

^ = (1 ,1 0 4 -1 ,1 2 )-^ - кВт. h 'In

§35. АНАЛИЗ РАБОТЫ КОМПРЕССОРА

ВЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА

ИПЕРЕСЧЕТ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Один и тот же компрессор ( с одним и тем же часовым объе­ мом Vh) развивает разную холодопроизводительность Q0 и потреб­ ляет различную эффективную мощность Ne в зависимости от тем­ пературного .режима его работы. Этот режим меняется в зависи­ мости от температур забортной воды tB и воздуха в охлаждаемом помещении 0о. Чем выше температура забортной воды и ниже температура охлаждаемого помещения, тем меньше холодопроиз­ водительность компрессора, и наоборот.

Чтобы проанализировать влияние температур конденсации t и кипения t0 на работу машины, изобразим на диаграммах sT циклы одноступенчатой паровой компрессорной машины при раз­ личных температурах t и t0. При этом для простоты будем пола­ гать, что машина работает без переохлаждения жидкого хлад­ агента водой в конденсаторе и без перегревания пара в испарителе и всасывающем трубопроводе. В диаграммах sT, изображенных

189

на рис. 75 и 76, 1-2-3-4 — цикл машины при температурах t и U. Удельная весовая (массовая) холодопроизводительность ее <70= = пл. 4-1-а-Ь, а удельная работа сжатия, затрачиваемая в компрес­ соре, А1 = пл. 1-2-3-с.

Не изменяя температуру кипения, повысим температуру конден­ сации до значения t'> t (см. рис. 75). Цикл машины при этом изо­ бразится линиями 1-2'-3'-4', холодильное действие q'o=nn.4'-l-a-d,

Рис. 75. Циклы при различных тем-

Рис. 76. Циклы при различных тем­

пературах конденсации t

пературах кипения to

а работа компрессора А 1'= пл.

1-2'-3'-с. Таким образом, при повы­

шении температуры конденсации холодильное действие уменьшает­ ся на величину Aqo— пл. 4-4'-d-b, а затрачиваемая работа возраста­ ет на величину ДА/=пл. 2-2'-3'-3, и наоборот. Очевидно, что q'o

q0—Д<7о, а работа AV— А1-\-АА1. Вследствие понижения удель­ ной весовой холодопроизводительности (q'0<.qo) и коэффициента

подачи

(Х'СХ) уменьшается

часовая

холодопроизводительность

машины

Qо = Gaq0 = V0qv =

qo.

В результате же повы­

шения удельной работы сжатия (А1'^>А1) и уменьшения индика­ торного к. п. д. (r^'-Crj'i) увеличивается потребляемая эффектив­ ная мощность

д J =

Ga А 1____ Q0

A t

_

vh X

A t

e~

'7/ 'Пм 860 ~

' Vi VM860 _

Vi

' fjt 7)M860 '

При этом

холодильный

коэффициент

ге=

уменьшается.

(Коэффициенты X и т]{ понижаются из-за возрастания степени по-

вышения давления

Р 0

Понизим теперь температуру кипения до значения t'o<jto при постоянной температуре конденсации (см. рис. 76). Цикл машины при этом изобразится линиями 1'-2'-3-4', холодильное действие q'0= = пл. 4'-l'-d-e, а работа цикла А1' = пл. l'-2'-3-f. Таким образом, при понижении температуры кипения to удельная весовая холодо­ производительность, по сравнению с первоначальным циклом 1-2-3-4,

190

уменьшается, так как q'o<qo, а работа цикла возрастает на вели­ чину ДЛ/=пл. l'-2'-2-l-c-f, и наоборот. Очевидно, что А1'=А1 + + ДА1. При снижении температуры кипения удельный объем вса­ сываемого пара значительно увеличивается (vv > щ ), а удель­ ная объемная холодопроизводительность (q'v<.qv) и часовая хо­ лодопроизводительность Q0 резко падают. Так как производи­ тельность компрессора снижается более интенсивно, чем возра­ стает удельная работа сжатия А1, обычно потребляемая мощность

Ne уменьшается (при ро<.-^~р). При этом действительный холо­

дильный коэффициент ее также снижается.

Компрессоры можно сравнивать между собой только при оди­ наковых температурных условиях работы. Поэтому в каталогах всегда оговаривают те условия, при которых дана холодопроизво­ дительность компрессора. В СССР для одноступенчатых компрес­ соров приняты следующие сравнительные температуры. Стандарт­ ные условия для аммиачных компрессоров: температура конден­

сации ^ = +30°С, перед

регулирующим клапаном ta— +25°С, ки­

пения t0— —15°С, всасывания t\ = —10°С, при этом перегрев

(бес­

полезный) на всасывании

—^о=5°С. Стандартные

срав­

нительные температуры

для фреоновых компрессоров: ^ = +30°С,

^П= + 25°С , U = —15°С,

/1 =

-(-15°С. Плюсовые условия для

фрео­

новых компрессоров, работающих в установках для кондициони­ рования воздуха: £ = + 35°С, tn— +30°С, fo=+5°C, /i = + 15°C.

Некоторые заводы гарантируют холодопроизводительность комп­

рессоров и при других (спецификационных)

сравнительных

тем­

пературах.

 

 

компрессора

в

эксплуатационных

Холодопроизводительность

условиях работы на судне Q0 называют рабочей.

каталогов

не

Чтобы можно было выбирать компрессор

 

из

только по часовому объему

V h ,

но и по холодопроизводительности,

ее надо пересчитывать с рабочих условий

работы на каталожные.

Для этого используют неизменность часового объема V h ,

описыва­

емого всеми поршнями компрессора,

при

любых

сравнительных

температурах:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и ___

Qo_______________ О ОС ___

Q O K

 

___

 

 

 

 

9v ^

Qvc К

Qvk

 

 

 

 

 

 

где qv, qvc, <7мо ••• — удельная

объемная

 

холодопроизводитель­

 

ность при рабочих, стандартных,

плюсовых

 

фреоновых и любых

 

других условиях рабо­

К 'ко, кю ...

ты, ккал/м3 (кДж/м3);

 

 

 

 

 

 

— коэффициенты

подачи компрессора при со­

ответствующих сравнительных температурах. Отсюда, например, холодопроизводительность при стандартных

сравнительных температурах

Qос = Qo - уРСхС стккал/ч.

191

Холодопроизводительность компрессоров при условиях конди­ ционирования воздуха Qок приблизительно в 2 раза больше, чем при стандартных Qoc-

§36. ОДНОСТУПЕНЧАТАЯ ПАРОВАЯ КОМПРЕССОРНАЯ МАШИНА

СРЕГЕНЕРАТИВНЫМ ТЕПЛООБМЕННИКОМ

Теплообменник обеспечивает сухой процесс работы компрессо­ ра и, следовательно, предохраняет его от гидравлических ударов.

Схема включения теплообменника

показана

на рис.

77, а

цикл

 

машины

с теплообменником

 

(1-2-2'-3-4-5-5'-6-1)

в диаграм­

 

мах sT и ip — на рис. 78, а и б

 

(6-2'-3-5'-6 — обычный цикл).

 

На этих рисунках основные па­

 

раметры хладагента и его ха­

 

рактерные состояния отмечены

 

одними и теми же

буквами

и

 

цифрами.

 

(газовый)

 

Регенеративный

 

теплообменник ТО

включают

Рис. 77. Схема одноступенчатой паро­

между конденсатором

КД

и

вой компрессорной машины с регенера­

регулирующим клапаном

РК-

тивным теплообменником

В теплообменнике

холодный

 

пар хладагента, отсасываемый

компрессором КМ из испарителя И, дополнительно перегревается (по изобаре 6-1) за счет дополнительного переохлаждения теплой жидкости (по изобаре 3-4), направляющейся из конденсатора к ре­ гулирующему клапану (до температуры t ', значительно более низ­

кой, чем температура забортной воды).

На рис. 78, а, б цифрами 3, 5 обозначены соответственно сле­ дующие характерные состояния хладагента: теплой переохлаж­ денной (:водой) жидкости между конденсатором и теплообменни­ ком,. холодной парожидкостной смеси между регулирующим кла­ паном и испарителем; а линиями 1-2, 2-3, 4-5, 5-6 — соответственно следующие основные процессы цикла: адиабатное сжатие в комп­ рессоре, изобарное охлаждение в конденсаторе (снятие перегрева, изотермическая конденсация и переохлаждение водой), дроссе­ лирование в регулирующем клапане (изоэнтальпа), изобарно-изо­ термическое кипение и небольшое перегревание в испарителе.

Составим тепловой баланс теплообменника. Для этого количест­ во тепла, отнимаемое от теплой охлаждаемой жидкости, <7 то = пл. 3-4-e-f i3—i4, приравняем тому количеству тепла, которое переда­ ется холодному перегреваемому пару, д,то = пл. 6-1-g-aix—% (см. рис. 78, а) . Без учета тепловых потерь в окружающую среду тепловой баланс записываем так:

iз Ц — i\ i&-

192

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ