
книги из ГПНТБ / Нестеров, Ю. Ф. Судовые холодильные установки учебник для институтов водного транспорта
.pdfПриближенно коэффициент дробселирРвания ^др = 0,954-0,98. Меньшие значения Ядр следует принимать для фреонов, обладаю щих значительно большей вязкостью пара, чем аммиак.
Кроме вредного пространства, на коэффициент подачи % силь но влияет теплообмен при всасывании между хладагентом и стен
ками всасывающих каналов |
и полостей компрессора, нагретыми |
во время процесса сжатия. |
Холодный пар, засасываемый комп |
рессором из испарителя, подогревается, соприкасаясь с нагретыми стенками. В результате этого удельный объем его увеличивается, а весовое количество всасываемого хладагента и производитель ность компрессора уменьшаются. Относительное уменьшение веса хладагента, поступающего в цилиндры, вследствие теплообмена при
всасывании учитывают коэффициентом |
подогрева Xw. Для |
амми |
|||||
ачных |
прямоточных компрессоров простого |
действия |
его можно |
||||
вычислять по приближенной эмпирической |
формуле |
И. И. Ле |
|||||
вина |
|
|
|
|
|
|
|
где Т0 и Т — абсолютные температуры |
кипения и конденсации, К- |
||||||
Из |
уравнения |
состояния (Клапейрона — Менделеева) |
для |
||||
идеального газа следует, |
что при постоянном давлении |
в процес- |
|||||
се подогрева во |
время |
всасывания |
|
т |
|
|
|
отношение -у- пропорцио |
нально отношению удельных объемов пара -у- при этих тем
пературах.
Таким образом, приведенная формула в значительной степени отражает физический характер явления; поэтому она приближенно справедлива и для других хладагентов.
Увеличение степени |
сжатия у - приводит |
к росту темпера |
|||
туры в конце сжатия, большему прогреву |
стенок |
цилиндров и |
|||
увеличению теплообмена |
при |
всасывании, |
т. е. |
к |
уменьшению |
коэффициента подогрева Kw. |
компрессора |
обмен |
тепла между |
||
При сухом процессе работы |
его стенками и всасываемым паром происходит менее интенсивно, чем при влажном, потому что перегретый пар обладает меньши ми коэффициентами теплоотдачи и теплопроводности, чем влаж ный. Поэтому перегрев на всасывании уменьшает вредный тепло обмен хладагента со стенками цилиндров. Следовательно, переход от влажного процесса к сухому уменьшает влияние теплообмена при всасывании и, значит, увеличивает количество действительно засасываемого пара.
Холодопроизводительность компрессора снижают также про течки сжатого пара хладагента через неплотности клапанов, пор шневых колец, сальников и т. д. Протечки через неплотности учи
тывают коэффициентом плотности (зависящим |
от конструкции |
и степени износа деталей компрессора) Хпл = |
0,964-0,98. При |
183
увеличении отношения — объемные потери через неплотности
Р о
возрастают.
Повышение частоты вращения компрессора из-за сокращения времени компрессорного цикла немного уменьшает потери от те плообмена и от неплотностей, но несколько увеличивает дроссель ные потери.
Все объемные потери сопровождаются энергетическими поте рями и тогда, когда уменьшается коэффициент подачи X, как пра вило, понижается и индикаторный к. п. д. тр-.
У аммиачных машин водяная охлаждающая рубашка в верх ней части цилиндров, уменьшающая теплообмен, увеличивает коэффициент подачи X и индикаторный к. п. д. тр приблизи тельно на 5%. Для машин, работающих на фреоне-12, температу ра которого в конце сжатия возрастает не очень значительно, во дяное охлаждение менее целесообразно.
Энергетические потери и коэффициенты. Все внутренние инди каторные потери, вызываемые главным образом теплообменом в цилиндре компрессора и гидравлическими сопротивлениями во вса
сывающих и нагнетательных клапанах, |
учитывает |
индикаторный |
|
к. п. д. |
|
|
|
Индикаторный |
к. п. д. сравнивает |
теоретическую (адиабат |
|
ную) мощность |
компрессора Nt с индикаторной |
мощностью АД |
определяемой площадью действительной индикаторной диаграм мы (Ni^>Nt). Теоретической Nt называют такую мощность, ка кую потреблял бы компрессор, если бы процесс сжатия пара был адиабатным и на работу его не влияли объемные потери, а также трение. Действительный процесс сжатия в компрессоре отличается
от адиабатного; в начале сжатия тепло передается |
от стенок |
цилиндра более холодному пару, а в конце — от пара |
стенкам. |
(Мощность, затрачиваемая на компрессор, оказывается наи меньшей при изотермическом сжатии, которое практически неосу
ществимо.) |
|
мощность |
действительного комп |
Теоретическая (адиабатная) |
|||
рессора |
|
|
|
дг _ |
^а' |
__ Ga {к — ii) |
KgT |
1 |
860 |
860 |
|
или |
|
|
|
= |
G ^ U = |
G а (/а - П)_ |
кВт |
|
3600 |
3600 |
|
где А1К и /к — теоретическая работа, затрачиваемая в компрессоре на адиабатное сжатие 1 кг пара хладагента (А1К—
= t2—ii), ккал/кг (кДж/кг);
h и i1— энтальпия пара в конце и начале адиабатного сжа тия, ккал/кг (кДж/кг).
Так как работа и все виды энергии в Международной системе
184
СИ выражаются в одних и тех же единицах — килоджоулях, то из всех формул, устанавливающих связь между разными видами
энергии, |
исключается тепловой |
эквивалент |
работы А = |
|||
ккал/кгм = |
860 ккал/кВт-ч. |
|
компрессоров |
индикаторный |
||
Для вертикальных |
прямоточных |
|||||
к. п. д. можно определять по приближенной |
эмпирической фор |
|||||
муле И. И. Левина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ bt0, |
|
|
|
где b — опытный коэффициент, |
зависящий от рода хладагента |
|||||
|
(для аммиака 6 = 0,0010, для фреона |
6= |
0,0025); |
|||
t0 — температура |
кипения, |
подставляемая |
со |
своим (отрица |
||
Таким |
тельным) знаком,°С. |
|
компрессоров |
индикаторный |
||
образом, у |
фреоновых |
к. п. д. меньше, чем у аммиачных, что объясняется большей вяз костью фреона, увеличивающей дроссельные потери в клапанах. Значение индикаторного к. и. д. обычно меньше коэффициента подогрева и несколько больше коэффициента подачи, т. е.
Х<бТ]г<^^и;-
Зная f\i и Nt, можно вычислить индикаторную мощность комп рессора JVj.
Затрачиваемую энергию увеличивают также механические по тери в движущихся частях компрессора (в подшипниках, порш
нях, сальниках и т. д.). Потери на трение учитывают |
механичес |
|
ким к. п. д. |
|
|
Чаще всего эффективную |
мощность N e, подводимую к валу |
|
компрессора, определяют как |
сумму индикаторной |
мощности Ni |
и мощности трения lVTp: |
|
|
N e — N i + 7VTP.
Потери мощности на трение зависят в основном от размеров компрессора (т. е. от его часового объема 1Д) и от разности дав лений р — ро, а следовательно, и от рода хладагента. Мощность, расходуемую на трение, можно вычислять с помощью условного удельного давления трения ртр по приблизительной формуле
или |
ЛЧр— |
Ртр V h 104 |
г> |
^тр Vh |
кВт |
|
|
3600-102 |
|
36,72 |
|
|
|
||
|
|
N TP= |
Рт3Рд — |
кВт. |
|
|
|
на |
Для вертикальных |
прямоточных |
компрессоров, |
работающих |
|||
аммиаке и фреоне-22, ртр= 0,5-7-0,7 кгс/см2=0,05-т-0,07 МПа; |
|||||||
для фреона-12 ртр= 0,4=0,6 кгс/см2= |
0,04=0,06 МПа; для |
непря |
|||||
моточных компрессоров малой |
производительности |
ртр = |
0,2= 0,4 |
||||
кгс/см2=0,02=0,04 МПа. |
|
|
|
|
|
7—535 |
185 |
Эф ф ективный к. п. д. компрессора |
|
|
|
N t |
|
Уе= jVе = 7>1Чм- |
|
|
Приведенные формулы |
учитывают не все факторы, |
влияющие |
на коэффициенты К, т)г и т]м. В связи с этим рабочие |
коэффици |
|
енты всегда лучше брать |
из опытных графиков или таблиц, по |
строенных по результатам испытаний однотипных компрессоров.
Удельные показатели работы компрессора. Для оценки эко номичности работы компрессора, помимо холодильных коэффици ентов, служат удельные холодопроизводительности. Теоретическая удельная холодопроизводительность компрессора K t представля ет собой холодопроизводительность Qo, приходящуюся на едини цу теоретической мощности АД затрачиваемой в компрессоре:
|
K t= |
|
= 860з, |
ккал/кВт-ч. |
|
|
|||
В Международной |
системе единиц |
|
холодопроизводительность |
||||||
и мощность выражаются в одних и тех |
же |
единицах — киловат |
|||||||
тах. Поэтому при использовании системы единиц |
СИ |
удельный |
|||||||
показатель K t практически не нужен, |
так как он становится без |
||||||||
размерным |
и совпадает с теоретическим холодильным |
коэффи |
|||||||
циентом st: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kt = |
= в( кВт холода/кВт мощности. |
|
|
|||||
Эффективная (действительная) удельная холодопроизводи |
|||||||||
тельность 1 |
кВт-ч (совпадающая с действительным холодильным |
||||||||
коэффициентом ее в системе СИ) |
|
|
|
|
|
|
|||
или |
= |
ni^uK t = f)eKt |
ккал/кВт-ч |
|
|
|
|||
N е |
|
Qo |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ne |
|
|
|
|
|
|
Величина К е — основной |
показатель, |
характеризующий |
эконо |
||||||
мичность работы холодильной машины. |
|
При |
t0 = —30ч-0°С |
и t= |
|||||
= 40-^30°С |
действительная |
удельная |
|
холодопроизводительность |
|||||
малых и |
средних |
компрессорных |
|
машин |
К е = 15004-4000 |
ккал/кВт-ч, что соответствует действительному холодильному коэффициенту ее = 1,7-т-4,7.
§34. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ И ВЫБОР ОДНОСТУПЕНЧАТОГО ХОЛОДИЛЬНОГО КОМПРЕССОРА
Схема одноступенчатой паровой компрессорной машины изо бражена на рис. 5, а ее рабочий цикл в тепловых диаграммах sT и ip — на рис. 9 и 15. Целью теплового расчета является опре деление часового объема Vh, описываемого поршнями, эффектив ной мощности Ne, подводимой к валу компрессора двигателем,
186
величин Ке и &е, характеризующих экономичность работы машины, и выбор компрессора. Исходной величиной для расчета служит рабочая часовая холодопроизводительность машины Q0 ккал/ч (кВт).
Прежде всего надо выбрать температуры: конденсации t, пере охлаждения ta, кипения to и всасываемого пара t\ (в точке 1 цикла).
Температуру конденсации, зависящую от заданной температу
ры забортной воды tB, назначают равной t = tB-\- |
(6~И2)°С. Обыч |
но перепад t—tB принимают равным (6-^-8)°С. В |
малых судовых |
машинах для сокращения охлаждающей поверхности и получе ния компактных конденсаторов берут большие перепады темпе ратур t—tB— 12°С. В конденсаторах вода подогревается на вели чину tB2— tBi= (2-ь4)°С.
Обычно переохлаждение водой в самом конденсаторе t—tn со ставляет не более (1н-2)°С. Отсюда температура переохлаждения, достижимая в конденсаторе, ta= l — (1-^-2)°С. Более значительное переохлаждение, почти до температуры входящей забортной воды, до 4 =^в+(2-^3)°С, можно осуществить лишь в дополнительном водяном противоточном переохладителе, иногда устанавливаемом после конденсатора. В этом случае охлаждающая вода сначала поступает в переохладитель и только затем направляется в кон денсатор.
Для сообщения тепла хладагенту его температура кипения всегда должна быть ниже заданной температуры воздуха в ох лаждаемом помещении 0о (определяемой родом перевозимого гру за). Кроме температуры 0о, температура кипения зависит еще от типа системы охлаждения помещения. При непосредственном охлаж
дении температура |
кипения хладагента в испарительных батареях |
|||
(о=0о— (8-М5)°С. |
Большие перепады температур |
0О— |
следует |
|
брать для малых |
холодильных машин и высоких температур |
в |
||
трюмах (0о«О°С). |
Для воздушного охлаждения |
помещения |
(с |
воздухоохладителями непосредственного испарения) ^о = 0о— (10-f- ч-12)°С. При охлаждении помещения промежуточным теплоноси телем (обычно рассолом) ^о=0о—(13-М6)°С.
Температура |
рассола на выходе из испарителя ^Р2= ^ о + (44- |
|
-^6)°С, |
а на входе в него ^Pi = /P2+ (2-т-З) °С. |
|
Для |
аммиачных машин перегрев перед всасыванием AtBC~ t \— |
|
—./0— (3-т-7)°С, |
а для машин (без регенеративных теплообменни |
ков), работающих на фреоне-12, составляет (10-И5)°С. У аммиака температура пара при сжатии возрастает более сильно, чем у фреона. Чтобы не получить слишком высокую температуру в кон це сжатия t2 (в точке 2), в аммиачных машинах и допускают мень ший перегрев. Разумеется, температура пара при выходе из испа рителя t\ должна быть приблизительно гаа 5°С «иже температуры охлаждаемой среды (воздуха или рассола), за счет отнятия тепла от которой пар перегревается.
После этого по температурам t и to из таблиц насыщенных па ров для выбранного хладагента [5] определяют абсолютные дав
7* |
187 |
ления конденсации р и кипения ро- |
Затем по установленным тем |
|||||
пературам и давлениям вычерчивают |
(как уже |
излагалось |
в § 8 |
|||
и 3) |
рабочий цикл машины в одной |
из тепловых диаграмм |
(см. |
|||
рис. |
15). С диаграммы ip снимают энтальпии |
i\ и i3 (ккал/кг) в |
||||
точках 1 и 2 цикла, |
а также удельный |
объем всасываемого |
пара |
|||
щ (м3/кг) в точке 1. |
Энтальпию i3 в точке 3, лежащей на погранич |
ной кривой, для большей точности лучше определять по таблицам насыщенных паров. Для точки 4 энтальпия ч = i3.
Удельная весовая (массовая) холодопроизводительность
<7о = ii — i4 = 4 — iz ккал/кг (кДж/кг),
а удельная объемная холодопроизводительность
qv = — ккал/м3 (кДж/м3).
Весовое количество циркулирующего хладагента (весовая ча совая производительность компрессора)
Са = ^КГ/Ч
или |
q° |
Ga = |
3600 ^КГ/Ч. |
|
q о |
Объем пара, действительно засасываемый компрессором в час (объемная часовая производительность компрессора),
V0 = Gav 1= |
- ^ - м 3/ч |
|
|
или |
4v |
|
|
К0 = 3600 |
4v м3/ч. |
|
|
Определив для данных рабочих условий |
коэффициент подачи |
||
X (как было объяснено в § 33), найдем объем, описываемый всеми |
|||
поршнями компрессора в течение часа, |
|
|
|
V h = - р м3/ч. |
|
|
|
Часовой объем Vh= z nD2 5п60 |
является |
основной |
характе |
ристикой компрессора, которая всегда указывается в |
каталогах. |
По часовому объему Vh подбирают из каталогов ближайший боль
ший компрессор из числа выпускаемых |
промышленностью или |
рассчитывают главные размеры нового |
компрессора — диаметр |
цилиндра D и ход поршня S, выбрав предварительно частоту вра щения п и число цилиндров z.
Теоретическая работа, затрачиваемая в компрессоре на адиа батное сжатие 1 кг пара хладагента,
A lK= h — ti ккал/кг или /к = h — 4 кДж/кг.
188
Теоретическая (адиабатная) мощность компрессора
ПА !
N ‘ = ^бо~~ кВт
или
= -3600 кВт>
Определив индикаторный к. п. д. г|г (см. § 33), вычислим инди каторную мощность:
N 1 = ■^-L кВт.
Vi
Затем, как изложено в § 33, находим мощность трения Nтр, потребную мощность на валу компрессора Ne, а также теорети ческую Kt и действительную Ке удельные холодопроизводительности (холодильные коэффициенты) .
Теоретический холодильный коэффициент
Чо |
Чо ба |
_ |
Qo |
А 1к - |
А 1к - 0 а |
" |
860 N ~ ' |
действительный |
|
е — |
Q° |
* _ |
860 N e ' |
Электродвигатель к компрессору подбирают для режима, по требляющего наибольшую мощность NB, с учетом к. и. д. электро двигателя т)э, к. и. д. передачи т)п и некоторого (10-М2%) запаса;
^ = (1 ,1 0 4 -1 ,1 2 )-^ - кВт. h 'In
§35. АНАЛИЗ РАБОТЫ КОМПРЕССОРА
ВЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА
ИПЕРЕСЧЕТ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Один и тот же компрессор ( с одним и тем же часовым объе мом Vh) развивает разную холодопроизводительность Q0 и потреб ляет различную эффективную мощность Ne в зависимости от тем пературного .режима его работы. Этот режим меняется в зависи мости от температур забортной воды tB и воздуха в охлаждаемом помещении 0о. Чем выше температура забортной воды и ниже температура охлаждаемого помещения, тем меньше холодопроиз водительность компрессора, и наоборот.
Чтобы проанализировать влияние температур конденсации t и кипения t0 на работу машины, изобразим на диаграммах sT циклы одноступенчатой паровой компрессорной машины при раз личных температурах t и t0. При этом для простоты будем пола гать, что машина работает без переохлаждения жидкого хлад агента водой в конденсаторе и без перегревания пара в испарителе и всасывающем трубопроводе. В диаграммах sT, изображенных
189
на рис. 75 и 76, 1-2-3-4 — цикл машины при температурах t и U. Удельная весовая (массовая) холодопроизводительность ее <70= = пл. 4-1-а-Ь, а удельная работа сжатия, затрачиваемая в компрес соре, А1 = пл. 1-2-3-с.
Не изменяя температуру кипения, повысим температуру конден сации до значения t'> t (см. рис. 75). Цикл машины при этом изо бразится линиями 1-2'-3'-4', холодильное действие q'o=nn.4'-l-a-d,
Рис. 75. Циклы при различных тем- |
Рис. 76. Циклы при различных тем |
пературах конденсации t |
пературах кипения to |
а работа компрессора А 1'= пл. |
1-2'-3'-с. Таким образом, при повы |
шении температуры конденсации холодильное действие уменьшает ся на величину Aqo— пл. 4-4'-d-b, а затрачиваемая работа возраста ет на величину ДА/=пл. 2-2'-3'-3, и наоборот. Очевидно, что q'o—
— q0—Д<7о, а работа AV— А1-\-АА1. Вследствие понижения удель ной весовой холодопроизводительности (q'0<.qo) и коэффициента
подачи |
(Х'СХ) уменьшается |
часовая |
холодопроизводительность |
машины |
Qо = Gaq0 = V0qv = |
qo. |
В результате же повы |
шения удельной работы сжатия (А1'^>А1) и уменьшения индика торного к. п. д. (r^'-Crj'i) увеличивается потребляемая эффектив ная мощность
д J = |
Ga А 1____ Q0 |
A t |
_ |
vh X |
A t |
e~ |
'7/ 'Пм 860 ~ |
' Vi VM860 _ |
Vi |
' fjt 7)M860 ' |
|
При этом |
холодильный |
коэффициент |
ге= |
уменьшается. |
(Коэффициенты X и т]{ понижаются из-за возрастания степени по-
вышения давления
Р 0
Понизим теперь температуру кипения до значения t'o<jto при постоянной температуре конденсации (см. рис. 76). Цикл машины при этом изобразится линиями 1'-2'-3-4', холодильное действие q'0= = пл. 4'-l'-d-e, а работа цикла А1' = пл. l'-2'-3-f. Таким образом, при понижении температуры кипения to удельная весовая холодо производительность, по сравнению с первоначальным циклом 1-2-3-4,
190
уменьшается, так как q'o<qo, а работа цикла возрастает на вели чину ДЛ/=пл. l'-2'-2-l-c-f, и наоборот. Очевидно, что А1'=А1 + + ДА1. При снижении температуры кипения удельный объем вса сываемого пара значительно увеличивается (vv > щ ), а удель ная объемная холодопроизводительность (q'v<.qv) и часовая хо лодопроизводительность Q0 резко падают. Так как производи тельность компрессора снижается более интенсивно, чем возра стает удельная работа сжатия А1, обычно потребляемая мощность
Ne уменьшается (при ро<.-^~р). При этом действительный холо
дильный коэффициент ее также снижается.
Компрессоры можно сравнивать между собой только при оди наковых температурных условиях работы. Поэтому в каталогах всегда оговаривают те условия, при которых дана холодопроизво дительность компрессора. В СССР для одноступенчатых компрес соров приняты следующие сравнительные температуры. Стандарт ные условия для аммиачных компрессоров: температура конден
сации ^ = +30°С, перед |
регулирующим клапаном ta— +25°С, ки |
||
пения t0— —15°С, всасывания t\ = —10°С, при этом перегрев |
(бес |
||
полезный) на всасывании |
— —^о=5°С. Стандартные |
срав |
|
нительные температуры |
для фреоновых компрессоров: ^ = +30°С, |
||
^П= + 25°С , U = —15°С, |
/1 = |
-(-15°С. Плюсовые условия для |
фрео |
новых компрессоров, работающих в установках для кондициони рования воздуха: £ = + 35°С, tn— +30°С, fo=+5°C, /i = + 15°C.
Некоторые заводы гарантируют холодопроизводительность комп
рессоров и при других (спецификационных) |
сравнительных |
тем |
||||||||
пературах. |
|
|
компрессора |
в |
эксплуатационных |
|||||
Холодопроизводительность |
||||||||||
условиях работы на судне Q0 называют рабочей. |
каталогов |
не |
||||||||
Чтобы можно было выбирать компрессор |
|
из |
||||||||
только по часовому объему |
V h , |
но и по холодопроизводительности, |
||||||||
ее надо пересчитывать с рабочих условий |
работы на каталожные. |
|||||||||
Для этого используют неизменность часового объема V h , |
описыва |
|||||||||
емого всеми поршнями компрессора, |
при |
любых |
сравнительных |
|||||||
температурах: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и ___ |
Qo_______________ О ОС ___ |
Q O K |
|
___ |
|
|
|
|||
|
9v ^ |
Qvc К |
Qvk |
|
|
|
|
|
|
|
где qv, qvc, <7мо ••• — удельная |
объемная |
|
холодопроизводитель |
|||||||
|
ность при рабочих, стандартных, |
плюсовых |
||||||||
|
фреоновых и любых |
|
других условиях рабо |
|||||||
К 'ко, кю ... |
ты, ккал/м3 (кДж/м3); |
|
|
|
|
|
|
|||
— коэффициенты |
подачи компрессора при со |
ответствующих сравнительных температурах. Отсюда, например, холодопроизводительность при стандартных
сравнительных температурах
Qос = Qo - уРСхС стккал/ч.
191
Холодопроизводительность компрессоров при условиях конди ционирования воздуха Qок приблизительно в 2 раза больше, чем при стандартных Qoc-
§36. ОДНОСТУПЕНЧАТАЯ ПАРОВАЯ КОМПРЕССОРНАЯ МАШИНА
СРЕГЕНЕРАТИВНЫМ ТЕПЛООБМЕННИКОМ
Теплообменник обеспечивает сухой процесс работы компрессо ра и, следовательно, предохраняет его от гидравлических ударов.
Схема включения теплообменника |
показана |
на рис. |
77, а |
цикл |
|
|
машины |
с теплообменником |
|||
|
(1-2-2'-3-4-5-5'-6-1) |
в диаграм |
|||
|
мах sT и ip — на рис. 78, а и б |
||||
|
(6-2'-3-5'-6 — обычный цикл). |
||||
|
На этих рисунках основные па |
||||
|
раметры хладагента и его ха |
||||
|
рактерные состояния отмечены |
||||
|
одними и теми же |
буквами |
и |
||
|
цифрами. |
|
(газовый) |
||
|
Регенеративный |
||||
|
теплообменник ТО |
включают |
|||
Рис. 77. Схема одноступенчатой паро |
между конденсатором |
КД |
и |
||
вой компрессорной машины с регенера |
регулирующим клапаном |
РК- |
|||
тивным теплообменником |
В теплообменнике |
холодный |
|||
|
пар хладагента, отсасываемый |
компрессором КМ из испарителя И, дополнительно перегревается (по изобаре 6-1) за счет дополнительного переохлаждения теплой жидкости (по изобаре 3-4), направляющейся из конденсатора к ре гулирующему клапану (до температуры t ', значительно более низ
кой, чем температура забортной воды).
На рис. 78, а, б цифрами 3, 5 обозначены соответственно сле дующие характерные состояния хладагента: теплой переохлаж денной (:водой) жидкости между конденсатором и теплообменни ком,. холодной парожидкостной смеси между регулирующим кла паном и испарителем; а линиями 1-2, 2-3, 4-5, 5-6 — соответственно следующие основные процессы цикла: адиабатное сжатие в комп рессоре, изобарное охлаждение в конденсаторе (снятие перегрева, изотермическая конденсация и переохлаждение водой), дроссе лирование в регулирующем клапане (изоэнтальпа), изобарно-изо термическое кипение и небольшое перегревание в испарителе.
Составим тепловой баланс теплообменника. Для этого количест во тепла, отнимаемое от теплой охлаждаемой жидкости, <7 то = пл. 3-4-e-f i3—i4, приравняем тому количеству тепла, которое переда ется холодному перегреваемому пару, д,то = пл. 6-1-g-a — ix—% (см. рис. 78, а) . Без учета тепловых потерь в окружающую среду тепловой баланс записываем так:
iз Ц — i\ — i&-
192