![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Махалдиани, В. В. Двигатели внутреннего сгорания с автоматическим регулированием степени сжатия
.pdfклапана. Использованный іклапан не имеет этих недостаТ-* иов, он собирается отдельно и испытывается предварительно на специальном прессе [35].
Указанная .конструкция ПАРСС проработала в течение 627-часовых испытаний на двигателе AVCR-1100 « 118^часозыл испытаний на одноцилиндровой установке, в процессе которых была достигнута литровая .мощность порядка
-dO л . t , ! л .
а
‘Рис. 53. Конструкции обратных клапанов: а—клапан ПАРСС дизеля
|
Мирлесс ТЛ; в—клапан ПАРСС дизеля Ganz—MAVAG; |
с— клапан |
, |
ПАРСС дизеля AVCR-1100; d —усовершенствованный |
клапан |
|
ПАРСС дизеля AVCR-1100. |
|
Компановка основных деталей в рассмотренной конст рукции ПАРСС в принципе не отличается от компановки ос новной схемы поршня BJCERJ, если не учитывать разницу между конструктивным оформлением клапанов. Возмож ность использования поршня с подобной компановкой в ка честве ПАРСС для быстроходного двигателя достигнута за счет максимального уменьшения массы деталей.
00
В 'настоящее время фирмой разработано несколько кон струкций, в корне отличающихся от известных схем, в кото рых применена несколько иная схема питания масляных ка мер. Однако материалы, касающиеся этих конструкций, по ка известны только лишь о виде патентов и сообщений об их испытаниях не имеется. По -сообщениям фирмы, элемен-
Рис. 54. Конструкции разгрузочных клапанов: а—клапан ПАРСС дизеля Мирлесс ТЛ; в—клапан ПАРСС конструкции Комбината дизельных дви гателей и промышленных установок; с— клапан ПАРСС дизеля С 22; d — клапан ПАРСС конструкции BJCERJ с коротким стаканом; е —кла пан ПАРСС дизеля Ganz—МАVAG; f —клапан ПАРСС дизеля AVCR-
-1100; g— усовершенствованный клапан ПАРСС дизеля AVCR-1100.
ты гидравлической системы ПАРСС также претерпели из менения. В последних испытаниях «Континенталь» в качест ве обратных и разгрузочных іклапаінов были использованы более усовершенствованные [конструкции клапанов, изобра женные на рис. 53, d и 54, g [35].
101
|
Испытания ПАРСС «Континенталь» выявили необходи |
||||||||||||||||
мость уделения |
большого |
внимания |
при |
конструировании |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поршня |
|
вопросу |
уплотне |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния масляных |
камер. |
Бы |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ло |
выявлено, |
что |
любая |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
заметная |
утечка |
масла из |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
верхней |
|
масляной |
|
камеры |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
вызывает отклонение |
мак |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
симальных |
давлений |
от |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
требуемого |
значения и вы |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зывает излишнее уменьше |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ние степени сжатия с рос |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
том нагрузки двигателя. В |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
первоначальных конструк |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
циях ПАРСС фирмы «Кон |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тиненталь » |
|
применялись |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стандартные чугунные коль |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ца прямоугольного |
сечения |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с |
высотой |
уплотняющей |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поверхности, равной 3,2 мм. |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однако эти кольца не обес |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
печивали |
|
требуеі* ую |
гер- |
|||||
Рис. |
55. |
Конструкции уплотнгний |
масля |
метичность камер |
из-за на |
||||||||||||
ных |
камер ПАРСС днззля |
Av/CR-ПОЭ: личия |
теплового |
|
зазора |
||||||||||||
а—уплэгнониз прі пэмоіці мгталлічзскэ- |
между |
стаканом |
и |
встав |
|||||||||||||
го кэдьда прямоугольного сзчгнія с зазо |
|||||||||||||||||
ром |
в стыке; |
в —уплотнение прі |
помоді |
кой, |
образуемого |
вследст |
|||||||||||
металлического |
|
кольца |
прямоугольного |
вие разной степени |
нагрева |
||||||||||||
сечен ія с замковым |
соединен іем |
стыка; |
|||||||||||||||
с) уплотненіе |
при помощі |
стандартного стакана |
и вставки |
и дости |
|||||||||||||
компрессионного |
кольца; |
d — двухрядное |
гающего величины |
0,5 |
мм. |
||||||||||||
уплотнение при |
|
помощи |
компрессионных |
||||||||||||||
колец; е—тефлоновое кольцо круглого |
С целью определения |
наи |
|||||||||||||||
сечения; |
тефлоновое |
кольцо |
прямо |
более |
приемлемой |
конст |
|||||||||||
угольного сечен ія; |
g —тефлоновое кольцо |
||||||||||||||||
со спіральным |
|
расшірителем; Л—тефло рукции уплотнительных ко |
|||||||||||||||
новое кольцо с |
уплотнителем круглого |
лец фирмой были |
изготов |
||||||||||||||
|
|
|
сечения. |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лены и |
испытаны |
|
различ |
|||||
ные типы уплотнений. Некоторые из этих |
конструкций |
предс |
|||||||||||||||
тавлены |
на рис. |
55. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
В сообщениях «Континенталь» |
отмечается, |
что уплот- |
102
«ительные кольца, изготовленные из тефлона ха растеризу ются лучшими показателями и обеспечивают надежное уп лотнение камер. Наличие обильной смазки в местах приле гания и охлаждающее действие масла в кольцевом зазоре создают идеальные условия для работы этих уплотнений. Однако тефлоновые кольца пригодны до определенного уровня форсирования двигателя, после чего рост температу ры стенок стакана приводит к их разрушению.
Фирма продолжает поиск по изысканию материалов и схем для уплотнительных колец.
Анализ существующих конструкций ПАРСС показывает, что несмотря на внешнее сходство между поршнями тихо ходных и быстроходных дизелей, между ними существует принципиальное различие, заключающееся в способности последних изменять в процессе работы усилие пружины разгрузочного клапана. Как видно из рис. 54 во всех кон струкциях ПАРСС, предназначенных для работы в стацио нарных и ниэкооборотных дизелях, применяются простые ре дукционные клапаны прямого хода в которых, независимо от их расположения, открытие сливной щели происходит вслед ствие воздействия давления масла на всю торцевую поверх ность плунжера клапана. В отличие от них во всех конструк циях ПАРСС фирмы «Континенталь» в качестве разгрузоч наго клапана используются дифференциальные клапаны конусного типа с вертикальным расположением и с гидрав
лическим уравновешиванием части усилия, развиваемого дав лением масла в верхней масляной камере.
Во всех клапанах ПАРСС быстроходных двигателей от крытие проходной щели происходит при перемещении плун жера клапана в сторону верхней масляной камеры, благода ря чему достигается компенсирующее действие, способствую щее сохранению максимальных давлений в цилиндре пос тоянным при изменении числа оборотов двигателя.
Функциональная связь между величиной максимально го давления сгорания в цилиндре и числом оборотов колен чатого вала в общем виде может быть выражена в виде за-
висщости |
Рцил* = + В п 2, |
в которой постоянные |
коэф |
фициенты |
А и В учитывают |
влияние .конструктивных |
пара- |
103
^метров поршня. В приближенном виде эта зависимость име ет вид уравнения, выведенного в .работе [27]
Pz = |
1 |
- 1-тт |
■Лсл-^нкА. + 4 * * / ? [ 1 + |
R_ |
X |
|
|
1 ^кл |
|
I |
|
X гі2 о т „ ± - |
(ткд + тпк) — Fm p(l — b) |
(15) |
|||
где |
|
Ркл- |
|
|
|
|
|
Ри~ |
|
|
|
смазки, н/мг;
Fвк , Fm » F1кл - площади поперечного сечения днища порш ня, верхней масляной камеры, нижней кольцевой камеры и проходной щели раз грузочного клапана, м2;
ТПп, Шкх э ^ПК
жины, кг.
R, I, Ь — радиус кривошипа, длина шатуна и рассто яние нижней кольцевой камеры от оси поршневого пальца, м;
р— плотность t асла, кг/м3;
п— число оборотов двигателя, об/сек.
Уравнение справедливо в случае допущения, что макси
мальное давление в цилиндре ра:вивается в г. омент, когда |
пор |
|||||
шень находится в |
положении верхней л ертвой |
точки. Знак |
пе- |
|||
ред членом |
FB« |
( ткл + тш ), выражающим |
влияние |
массы |
||
подвижных элементов клапана |
на величину давления |
масла в |
||||
верхней камере, выбирается в |
зависимости от направления от |
|||||
крытия клапана. |
|
|
|
|
|
В случае применения клапана прямого хода, открываю щегося при перемещении плунжера клапана в сторону НМТ, следует .выбирать положительный знак, .а для дифферен циального клапана, открывающегося при .перемещении плун жера в сторону ВМТ — отрицательный знак. ГГри горизон тальном расположении разгрузочного «лапана можно пред положить, что масса подвижных частей «лапана не будет оказывать влияние «а значения максимальных давлений
104
сгорания в цилиндре и поэтому член, учитывающий это влия ние можно исключить из уравнения.
Вычисления, проведенные для ПАРСС дизеля С22 с помощью уравнения (15) показали, что использование кла панов различного типа ів качестве разгрузочного клапана поршня приводит к изменению максимальных значений дав лений сгорания при одинаковых условиях работы двигателя и при прочих одинаковых конструктивных параметрах порш ня. Результаты вычислений в виде графика, установливающего зависимость между максимальными давлениями в ци линдре и числом оборотов двигателя, показаны на рис. 56-
Рис. 56. Изменение максимальных давлений сгорания в зависимости от числа оборотов коленчатого вала в дизеле G 22.
Верхняя кривая соответствует изменению максимальных давлений в случае применения дифференциального клапа на, изображенного на рис. 54, с, а нижняя показывает изме нение этих давлений при использовании обычного тарелчатого клапана прямого хода. Из графика видно, что ПАРСС
собычным клапаном не обеспечивает постоянство макси мальных давлений сгорания даже в небольшом диапазоне изменения скоростей. Увеличение числа оборотов двигателя
с500 до 1000 об/мин приводит к повышению давлений в ци-
105
лилідре на 25 кГ/см2. В случае применения дифференциаль ного клапана наблюдается значительно меньшая зависи мость давления сгорания от числа оборотов двигателя. В вычисленном примере число оборотов дизеля с дифферен циальным клапаном оказывает в 4,8 раз меньшее влияние, чем при использовании обычного клапана прямого хода, не обладающего компенсирующими свойствами. ПАРСС с диференцкальным клапаном, при правильном подборе его іконструктивных параметров, может максимально прибли зить реальные давления в цилиндре и требуемым значениям, в широком диапазоне изменения скоростей.
Факторами, оказывающими влияние на величину макси мального давления сгорания, являются: масса наружной части поршня, масса подвижной части разгрузочного клапа на, масса пружины клапана, величина площадей попереч ного сечения верхней и нижней масляных камер, площадь проходного сечения разгрузочного клапана, поверхность воздействия давления масла на разгрузочный клапан и уси лие затяжки пружины клапана. Взаимная связь этих вели чин определяет степень зависимости регулируемого давле ния от числа оборотов двигателя [27].
Вместе с тем при одинаковых значениях давлений огра ничения, клапан прямого хода нуждается в более мощной пружине клапана, чем дифференциальный клапан с обрат ным ходом. Обеспечение высоких давлений сгорания при по
мощи менее |
жесткой пружины, способствующей более |
ка |
||
чественному |
регулированию |
степени сжатия, |
возможно |
за |
счет увеличения отношения - |
р |
этого усло- |
||
вк - . Соблюдение |
7"кл
вия для клапана с прямым ходом связано с некоторыми ог раничениями, т. к. увеличение поперечной площади верхней масляной камеры лимитируется необходимой толщиной сте нок стакана, а уменьшение поверхности воздействия давле ния масла на клапан приводит к уменьшению площади про ходного сечения клапана, что в свою очередь ухудшает ха рактеристику клапана. Значительно большая свобода выбо ра этого соотношения имеется в дифференциальном клапа не, в котором величина эффективного сечения проходной
U'- •
106
щели во много раз превосходит площадь поиска, на которую воздействует давление масла. Способ гидравлического урав новешивания части усилия, развиваемого давлением масла, осуществляемый в конструкциях ПАРСС с дифференциаль ным разгуэочньш клапаном, позволяет значительно сни зить действующие усилия в клапане, а следовательно, умень шить размеры и массу поршня.
•ч
Рис. 57. Изменение максимальных давлении сгорания в зависимости ^отичисла оборотов коленчатого вала в дизеле AVCR-1100.
В материалах фирмы «Континенталь» отмечается, что основной проблемой при конструировании разгрузочного 'клапана, обеспечивающего высокую стабильность регули руемых давлений при изменении режима работы двигателя, является установление необходимой массы подвижных час тей клапана и подбор жесткости пружины [35]. На рис. 57 показана зависимость максимальных давлений сгорания от числа оборотов двигателя в дизеле AVCR-1100 при при менении ПАРСС с одним из первых конструкций разгру зочного клапана. В нижней части диаграммы показаны кри
107
вые изменения давлений в цилиндре, обусловленные влия нием отдельных факторов, из которых: А — изменение дав ления сгорания вследствие влияния аилы инерции пружины
разгрузочного клапана, В — изменение давления |
сгорания |
||
,из-за влияния силы инерции наружного |
стакана |
поршня, |
|
С — изменение давления |
сгорания в результате |
изменения |
|
силы инерции подвижной |
части разгрузочного клапана и |
||
Д — изменение давления |
сгорания из-за |
изменения усилий, |
действующих на стакан поршня со стороны давления масла в нижней кольцевой камере вследствие увеличения динами ческого напора масляного столба в магистрали подвода. В средней части диаграммы показано давление сгорания, обусловленное предварительной затяжкой пружины разгру зочного клапана, а в верху изображена суммарная кривая изменения максимальных давлений сгорания. Сравнение этих двух кривых показывает, что между теоретически тре буемым давлением сгорания и его реально существующими значениями имеются значительные расхождения, абсолют ные значения которых растут в зоне высоких чисел оборотов (свыше 1500 об/мин). При меньших скоростях двигателя влияние динамических факторов не столь значительно и их устранение возможно соответствующей 'Корректировкой уси лия затяжки пружины клапана. Диаграмма показывает, что единственным фактором, вызывающим уменьшение давления сгорания, в данном случае является усилие от давления мас
ла |
в нижней |
кольцевой |
камере (кривая Д). |
Все остальные |
|
факторы способствуют |
повышению |
максимальных давлений |
|||
в |
цилиндре |
при увеличении числа |
оборотов |
двигателя. Ис |
пользованный клапан не способен уменьшить в ходе работы усилие затяжки пружины; наоборот, он способствует повы шению давления для его открытия (кривая С).
В том случае, когда в качестве разгрузочного клапана используется дифференциальный клапан обратного хода, открывающийся в сторону ВМТ, кривые А и С имеют уклон, противоположный уклону этих кривых на рис. 57. В таком случае инерционные усилия, возникающие в клапане вместе с усилием от давления масла в кольцевой камере, способ ствуют уменьшению давления газов в цилиндре. При лра-
108
Сильном подборе массы подвижной часш клапана совмест ное действие этик усилий может обеспечить постоянство (максимальных давлений сгорания на всех режимах работы Дизеля. Такой принцип компенсации изменения давления сгорания при изменении скоростного режима двигателя реа лизован во всех последующих конструкциях ПАРСС фирмы «Континенталь» и в конструкции ПАРСС Центрального (Конструкторского бюро двигателей внутреннего сгорания ЦБКСС (Варшава).
В заключении можно указать, что во всех материалах, касающихся испытаний ПАРСС как для быстроходных, так и для тихоходных дизелей, отмечается, что требования к чистоте масла для надежной работы элементов гидравличес кой системы поршня не более строгие, чем требования по отношению к маслу, подводимому к подшипникам двигате ля. Что касается неполадок в работе клапанов, несовер шенство их работы, выявленное в процессе испытаний, в ос новном было обусловлено технологическими проблемами или неправильной сборкой.
Указывается, что в настоящее время для поршней достиг нута высокая надежность. При использовании масел, снаб женных противонагарной присадкой, нагар переводится в дисперсное состояние и не осаждается на поверхности, вслед
ствие |
чего клапаны |
не засоряются. |
Исключение |
|
составил |
случай при испытании одноцилиндрового отсека |
с ПАРСС, |
||||
проводимым фирмой |
«Континенталь», |
когда минимальная |
|||
степень сжатия, на которую был расчитан ПАРСС, |
оказа |
||||
лась |
завышенной и |
давление сгорания в двигателе возрос |
|||
ло до |
163 кГ/см2. В |
тех случаях, когда условия |
эксплуата |
||
ции были нормальными, все внутренние поверхности |
ПАРСС |
||||
оставались чистыми |
[30]. |
|
|
|
§6. Прочность и теплонапряженность деталей ПАРСС
Вотличие от обычных поршней с постоянной степенью сжатия, в поршне, автоматически изменяющем степень сжа тия двигателя, происходит своеобразное разделение меха нических и тепловых нагрузок. Наружная часть поршня ис пытывает относительно незначительную механическую на
109