- •Міністерство аграрної політики та продовольства україни
- •Методичні вказівки для підготовки
- •Технології харчових виробництв"
- •Зміст курсового проекту
- •II. Орієнтована тематика курсових проектів
- •1. Характеристика розділів
- •1.1. Обґрунтування та розрахунок сировинних ресурсів
- •1.2. Огляд сучасних способів виробництва м’ясних виробів
- •1.3. Основні процеси які покладені в технологію виробництва готової продукції
- •2.1. Розрахунок кількості необхідної сировини і готової продукції
- •2.2. Розрахунок робочої сили
- •2.3. Розрахунок необхідної кількісті технологічного обладнання
- •2.4. Розрахунок необхідної площі
- •2.5. Розрахунок енерговитрат
- •Вихід оброблених міхурів
- •Розрахунок кишкової сировини
- •2.7. Розрахунок сировини для шкіроконсервувального виробництва
- •Вихід готової продукції (консервовані шкіри) визначають за такою формулою:
- •2. 8. Втрати сировини при охолодженні і заморожуванні
- •2.9. Розрахунок сировини при виробництві м’ясокопченостей
- •2.10. Розрахунок кількості основної і допоміжної сировини при виробництві ковбас згідно заданого асортименту
- •2.11. Продуктовий розрахунок виробництва напівфабрикатів
- •Рецептура котлет московських
- •Рецептура пельменів сибірських
- •Вихід сировини при обвалці і жиловці
- •Розрахунок сировини при виробництві напівфабрикатів
- •5. Розрахунок витрат допоміжних матеріалів і тари
- •Характеристика обладнання
- •Розрахунок робочої сили
- •8. Розрахунок площі
- •2.12. Продуктовий розрахунок переробки крові
- •Розрахунок виходів продуктів крові
- •2.13. Продуктовий розрахунок виробництва м’ясних консервів
- •Розрахунок сировини
- •2.14. Продуктовий розрахунок виробництва клею і желатину
- •2.15. Продуктовий розрахунок отримання та переробки жиру
- •3. Характеристика основного технологічного обладнання
- •4. Склад, властивості і характеристика готової продукції згідно до вимог стандарту
- •5. Організація виробничого контролю
- •6. Заходи щодо охорони праці у запроектованому цеху та охорона навколишнього середовища
- •18.Убой и первичная переработка скота и птицы. Под ред. В.М. Горбатова Пищевая промышленность, і973. - з11 с.
- •19. Фалиев г.А. Оборудование предприятий мясной промышленности. - м.: Пищепромиздат , 196і . – 276 с.
- •Курс______________________Група______________Семестр______________ завдання
- •(Прізвище, ім’я, по батькові) Тема курсового проекту (роботи)
- •Календарний план
- •Керівник _______________ ___________________________
Розрахунок виходів продуктів крові
Продукція |
Кількість, кг |
Направлення | |
В зміну |
В дві зміни | ||
Харчова кров Сирий фібрин Світла сироватка Формені елементи |
|
|
|
Готову продукцію розраховують також по нормам виходу, дані заносять в таблицю, складену по наступній формі (табл. 22).
Для визначення кількості одержаного гематогену необхідно використати рецептуру його.
Сушильну установку розраховують наступним чином. Визначають часове надходження крові за зміну.
g = Q1 / Т,
де Q1 – маса крові до сушки, кг;
Т – тривалість зміни, год.
Підраховують кількість вологи, яку необхідно віддати в процесі сушки.
W = g х (W1 – W2) / 100 – W2,
де g – кількість крові, яка надходить, кг/год;
W1 – вологість крові до сушки, %;
W2 – вологість крові після сушки, %.
Кількість вологи в крові розраховують за наступною формулою:
W = Q2 x (100 – W2) / 100 – W1,
де Q2 – маса сухої крові, яку в свою чергу, можна визначити по формулі
Q2 = 100 – W1 / 100 – W2
Кількість випареної вологи W = Q1 – Q2
2.13. Продуктовий розрахунок виробництва м’ясних консервів
Для розрахунків приймають продуктивність цеху в умовних банках і визначеним асортиментом консервів. Визначають необхідну кількість сировини, обладнання, площі цеху, кількість працюючих,
Необхідна кількість сировини розраховується по рецептурі для даного виду консервів, яка дана у відповідних технологічних інструкціях. Крім того приймають до уваги розмір банки, вид банки, що визначаються в інструкції номером.
Для ведення розрахунків сировини банки переводять у фізичні.
Приклад: Цех виробляє консерви “Яловичина тушкована” 25 туб в зміну. Для переводу фізичних в умовні користуються коефіцієнтами, які виражають відношення об’єму умовної банки до об’єму фізичної.
Приймаємо, що використовують банку № 8 масою 370 г; К = 1,047; умовна банка 353, 4 мл. Загальна кількість фізичних банок складає:
25000 х 1,047 = 26175
знаючи витрати сировини і допоміжних матеріалів на одну банку, можна визначити необхідну кількість їх на всю зміну продуктивність і звести в таблицю за такою формою (табл. 23).
Таблиця 23
Розрахунок сировини
№ п/п |
Сировини і матеріали |
Витрати, кг | ||
На 1 банку |
За зміну |
Примітка | ||
1 |
М’ясо без кісток |
0,295 |
6893 |
|
2 |
Жир-сирець і т.д. |
0, 035 |
818 |
|
|
|
|
7711 |
|
Витрати жилованого м’яса і жиру 70% від маси туш, через це необхідна кількість в зміну м’яса на кістках складає:
7711 х 100 / 70 = 11016 кг
Приймаючи середню масу однієї туші великої рогатої худоби рівною 200 кг визначають необхідну кількість туш для змінної продуктивності:
11016 : 200 = 55 туш.
Аналогічно розраховують необхідну кількість допоміжних матеріалів.
В основному обладнання цього цеху розраховується для безперервно і періодично працюючих апаратів.
Так, кількість закаточних машин визначається за формулою:
N = A / Q x T,
де А – кількість банок, що надходить у зміну на закатування;
Q – продуктивність закаточної машини, в год.;
Т – тривалість зміни, год.
Кількість контрольних ванн для перевірки банок залежить від габаритних розмірів.
Довжину ванни визначають за формулою:
А х d / а1 х К; К = Т / t,
де А – кількість банок, які поступають в зміну;
d – діаметр банок;
а1 – число рядів банок у ванні (береться довільно);
К – періодичність зміни;
Т – тривалість зміни;
t – тривалість контролю.
Ширину ванни визначають за формулою:
α = L1 x a1 + L2 x (a1 + 1) + L3,
де L1– висота банки;
L 2– відстань між банками;
L3– ширина передачі.
Кількість автоклавів для стерилізації:
N = A / Q x K; К = Т / t; t = t1 +t2,
де А – кількість банок, які подаються в автоклав;
Q – змінність автоклава;
t – тривалість процесу;
t1 – тривалість стерилізації = / А + В + С + Д/;
t2 – тривалість завантаження і вивантаження автоклава.