методичка
.pdfПриложение 1 Соотношение чисел твердости, определенных различными методами
мм |
|
При испытании вдавливанием |
|
||||
Стального |
Алмазного конуса или стального |
Алмазной |
|||||
Диаметр Отпечатка, в |
|||||||
шарика |
шарика, при различных нагрузках |
пирами- |
|||||
10 / 3000 |
(прибор Роквелла) |
|
дой на |
||||
(прибор |
150 кг |
60 кг |
100 |
кг |
приборе |
||
Бринелля) |
(конус) |
(конус) |
(шарик) |
Виккерса, |
|||
НВ |
НRC |
НRА |
НRВ |
HV |
|||
|
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
6 |
|
2,20 |
780 |
72 |
84 |
|
|
1124 |
|
2, 25 |
745 |
70 |
83 |
|
|
1116 |
|
2,30 |
712 |
68 |
82 |
|
|
1022 |
|
2,35 |
682 |
66 |
81 |
|
|
941 |
|
2,40 |
653 |
64 |
80 |
|
|
868 |
|
2,45 |
627 |
62 |
79 |
- |
|
804 |
|
2,50 |
601 |
60 |
78 |
|
|
746 |
|
2,55 |
578 |
58 |
78 |
- |
|
694 |
|
2,60 |
555 |
56 |
77 |
- |
|
650 |
|
2,65 |
534 |
54 |
76 |
- |
|
606 |
|
2,70 |
514 |
52 |
75 |
- |
|
587 |
|
2,75 |
495 |
50 |
74 |
- |
|
551 |
|
2,80 |
477 |
49 |
74 |
- |
|
534 |
|
2,85 |
461 |
48 |
73 |
- |
|
502 |
|
2,90 |
444 |
46 |
73 |
- |
|
474 |
|
2,95 |
429 |
45 |
72 |
- |
|
460 |
|
3,00 |
415 |
43 |
72 |
- |
|
435 |
|
3,05 |
401 |
42 |
71 |
- |
|
423 |
|
3,10 |
388 |
41 |
71 |
- |
|
401 |
|
3,15 |
375 |
40 |
70 |
- |
|
390 |
|
3,20 |
363 |
39 |
70 |
- |
|
380 |
|
3,25 |
352 |
38 |
68 |
- |
|
361 |
|
3,30 |
341 |
36 |
67 |
- |
|
344 |
|
3,35 |
331 |
35 |
67 |
- |
|
334 |
|
3,40 |
321 |
33 |
66 |
- |
|
320 |
|
3,45 |
311 |
32 |
66 |
- |
|
311 |
|
3,50 |
302 |
31 |
65 |
- |
|
303 |
|
3,55 |
293 |
30 |
65 |
- |
|
292 |
|
3.60 |
285 |
29 |
65 |
- |
|
285 |
|
3,65 |
277 |
28 |
64 |
- |
|
278 |
91
Продолжение приложения 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
3,70 |
269 |
27 |
64 |
- |
270 |
3,75 |
262 |
26 |
63 |
- |
261 |
3,80 |
255 |
25 |
63 |
- |
255 |
3,85 |
248 |
24 |
62 |
- |
249 |
3,90 |
241 |
23 |
62 |
102 |
240 |
3,95 |
235 |
21 |
61 |
101 |
235 |
4,00 |
229 |
20 |
61 |
100 |
228 |
4,05 |
223 |
19 |
60 |
99 |
222 |
4,10 |
217 |
17 |
60 |
98 |
217 |
4,15 |
212 |
15 |
59 |
97 |
213 |
4,20 |
207 |
14 |
59 |
95 |
208 |
4,25 |
201 |
13 |
58 |
94 |
201 |
4,30 |
197 |
12 |
58 |
93 |
197 |
4,35 |
192 |
11 |
57 |
92 |
192 |
4,40 |
187 |
9 |
57 |
91 |
186 |
4,45 |
183 |
8 |
56 |
90 |
183 |
4,50 |
179 |
7 |
56 |
90 |
178 |
4,55 |
174 |
6 |
55 |
89 |
174 |
4,60 |
170 |
4 |
55 |
88 |
171 |
4,65 |
167 |
3 |
54 |
87 |
166 |
4,70 |
163 |
2 |
53 |
86 |
162 |
4,75 |
159 |
1 |
53 |
85 |
159 |
4.80 |
156 |
0 |
52 |
84 |
155 |
4,85 |
152 |
- |
- |
83 |
152 |
4,90 |
149 |
- |
- |
82 |
149 |
4,95 |
146 |
- |
- |
81 |
148 |
5,00 |
143 |
- |
- |
80 |
143 |
5,05 |
140 |
- |
- |
79 |
140 |
5,10 |
137 |
- |
- |
78 |
138 |
5,15 |
134 |
- |
- |
77 |
134 |
5,20 |
131 |
- |
- |
76 |
131 |
5,25 |
128 |
- |
- |
75 |
129 |
5,30 |
126 |
- |
- |
74 |
127 |
5,35 |
123 |
- |
- |
73 |
123 |
5,40 |
121 |
- |
- |
72 |
121 |
92
Приложение 2 Прокат сортовой, калиброванной со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкцион-
ной стали. ГОСТ 1050-88
Химический состав стали
Марки стали |
Содержание элементов, % |
|||
Углерод |
Кремний |
Марганец |
||
|
||||
05кп |
Не более 0,06 |
Не более 0,03 |
Не более 0,40 |
|
08кп |
0,05-0,12 |
Не более 0,03 |
0,25-0,50 |
|
08пс |
0,05-0,11 |
0,05-0,17 |
0,35-0,65 |
|
08 |
0,05-0,12 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
|
10кп |
0,07-0,14 |
Не более 0,07 |
0,25-0,50 |
|
10пс |
0,07-0,14 |
0,05-0,17 |
0,35-0,65 |
|
10 |
0,07-0,14 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
|
11кп |
0,05-0,12 |
Не более 0,06 |
0,30-0,50 |
|
15кп |
0,12-0,19 |
Не более 0,07 |
0,25-0,50 |
|
15пс |
0,12-0,19 |
0,05-0,17 |
0,35-0,65 |
|
15 |
0,12-0,19 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
|
18кп |
0,12-0,20 |
Не более 0,06 |
0,30-0,50 |
|
20кп |
0,17-0,24 |
Не более 0,07 |
0,25-0,50 |
|
20пс |
0,17-0,24 |
0,05-0,17 |
0,35-0,65 |
|
20 |
0,17-0,24 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
|
25 |
0,22-0,30 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
|
30 |
0,27-0,35 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
|
35 |
0,32-0,40 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
|
40 |
0,37-0,45 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
|
45 |
0,42-0,50 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
|
50 |
0,47-0,55 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
|
55 |
0,52-0,60 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
|
58 (55пп) |
0,55-0,63 |
0,10-0,30 |
Не более 0,20 |
|
60 |
0,57-0,65 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
93
|
|
Критические точки сталей |
Приложение 3 |
||
|
|
|
|||
№№ |
Марка |
Критическая |
№№ |
Марка ста- |
Критические |
п/п |
стали |
точка (А3) |
п/п |
ли |
точки (А3, А1) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
20 |
845 |
49 |
38ХГМ |
78 |
2 |
25 |
840 |
50 |
35СГ |
830 |
3 |
30 |
813 |
51 |
20ХГС |
860 |
4 |
35 |
810 |
52 |
25ХГС |
850 |
5 |
40 |
800 |
53 |
30ХГС |
840 |
6 |
45 |
780 |
54 |
35ХГС |
830 |
7 |
50 |
770 |
55 |
20Н |
820 |
8 |
55 |
774 |
56 |
30Н |
800 |
9 |
60 |
766 |
57 |
30Н3А |
780 |
10 |
65 |
752 |
58 |
40НМ |
776 |
11 |
70 |
743 |
59 |
20ХН |
810 |
12 |
20Г |
854 |
60 |
40ХН |
780 |
13 |
30Г |
820 |
61 |
50ХН |
760 |
14 |
40Г |
790 |
62 |
12ХН2 |
840 |
15 |
50Г |
770 |
63 |
12ХН3 |
820 |
16 |
60Г |
765 |
64 |
20ХН3А |
790 |
17 |
65Г |
750 |
65 |
30ХН3 |
780 |
18 |
30Г2 |
805 |
66 |
12Х2Н4 |
820 |
19 |
35Г2 |
794 |
67 |
38ХМЮА |
800 |
20 |
40Г2 |
780 |
68 |
18ХНВА |
800 |
21 |
45Г2 |
766 |
69 |
18ХНМА |
800 |
22 |
50Г2 |
750 |
70 |
35ХНМ |
810 |
23 |
Л55 |
750 |
71 |
40ХНМ |
790 |
24 |
Л65 |
740 |
72 |
45ХНМФА |
820 |
25 |
20Х |
840 |
73 |
20ХГР |
850 |
26 |
30Х |
815 |
74 |
40ХГР |
744 |
27 |
35Х |
815 |
75 |
У7 |
770 |
28 |
38ХА |
815 |
76 |
У8 |
730 |
29 |
40Х |
800 |
77 |
У9 |
730 |
30 |
45Х |
771 |
78 |
У10 |
730 |
31 |
50Х |
771 |
79 |
У12 |
730 |
32 |
55С2 |
840 |
80 |
У13 |
720 |
33 |
60С2 |
820 |
81 |
ХГ |
740 |
34 |
20ХФ |
840 |
82 |
9Х |
745 |
35 |
40ХФА |
800 |
83 |
7Х3 |
770 |
36 |
50ХФА |
790 |
84 |
9ХС |
770 |
94
Продолжение приложения 3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
37 |
20ХМ |
840 |
85 |
ХВГ |
750 |
38 |
30ХМ |
820 |
86 |
5ХНВ |
820 |
39 |
35ХМ |
810 |
87 |
5ХНМ |
770 |
40 |
35Х2МА |
776 |
88 |
|
|
41 |
33ХС |
850 |
89 |
А12 |
866 |
42 |
40ХС |
840 |
90 |
А20 |
843 |
43 |
40ХГ |
820 |
91 |
ШХ9 |
740 |
44 |
50ХГ |
775 |
92 |
ШХ15 |
750 |
45 |
35ХГ2 |
800 |
93 |
Х12 |
810 |
46 |
18ХГТ |
850 |
94 |
Х12М |
810 |
47 |
40ХГТ |
830 |
95 |
Р9 |
810-840 |
48 |
18ХГМ |
830 |
96 |
Р18 |
820-840 |
95
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 4 |
|
|
Механические свойства чугунов |
|||||
Марки чугу- |
|
σ в |
|
σ 0,2 |
δ, % |
НВ |
Структура ме- |
|
|
|
|
таллической |
|||
нов |
|
|
МПа |
||||
|
|
|
|
основы |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Серые чугуны (ГОСТ 1412 - 85) |
|
||||
Сч 10 |
|
100 |
|
- |
- |
190 |
Ф |
Сч 15 |
|
150 |
|
- |
- |
163-210 |
Ф |
Сч 20 |
|
200 |
|
- |
- |
|
Ф + П |
Сч 25 |
|
250 |
|
- |
- |
180-250 |
Ф + П |
Сч 30 |
|
300 |
|
- |
- |
|
П |
Сч 35 |
|
350 |
|
- |
- |
220-275 |
П |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Высокопрочные чугуны (ГОСТ 7293 – 85 ) |
|||||
ВЧ 35 |
|
350 |
|
220 |
22 |
140-170 |
Ф |
ВЧ 45 |
|
450 |
|
310 |
10 |
140-225 |
Ф + П |
ВЧ 60 |
|
600 |
|
370 |
3 |
192-227 |
Ф + П |
ВЧ 80 |
|
800 |
|
490 |
2 |
248-351 |
П |
ВЧ 100 |
|
1000 |
|
700 |
2 |
270-360 |
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
Чугуны с |
вермикулярной формой графита (ГОСТ_2884 – 89 ) |
||||||
ЧВГ 30 |
|
300 |
|
240 |
3 |
130-180 |
Ф |
ЧВГ 35 |
|
350 |
|
260 |
2 |
140-190 |
Ф + П |
ЧВГ 40 |
|
400 |
|
320 |
1,5 |
170-220 |
Ф + П |
ЧВГ 45 |
|
450 |
|
380 |
0,8 |
190-250 |
П |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ковкие |
чугуны ( |
ГОСТ 1215 |
– 79 ) |
|
|
КЧ 30 - 6 |
|
300 |
|
- |
6 |
100-163 |
Ф + до 10% П |
КЧ 35 – 8 |
|
350 |
|
- |
8 |
100-163 |
|
КЧ 37 – 12 |
|
370 |
|
- |
12 |
110-163 |
|
КЧ 45 – 7 |
|
450 |
|
- |
7 |
150-207 |
|
КЧ 60 – 3 |
|
600 |
|
- |
3 |
200-269 |
П + до 20% Ф |
КЧ 80 – 1,5 |
|
800 |
|
- |
1,5 |
270-320 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
96
Приложение 5 Варианты задач по термической обработке деталей
|
Наименование детали |
Марка стали |
Твердость после термо- |
|
п/п |
обработки |
|||
|
|
|||
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Вал |
45Г |
362 – 429 НВ |
|
2 |
Вал распределительный |
50Г |
46 –56 НRС(лезв.) |
|
|
|
|
235 – 311 НВ(осн.металла.) |
|
3 |
Болт специальный |
35 |
352 – 429 НВ |
|
4 |
Зубчатое колесо |
40Х |
50 – 58 НRС(пов) |
|
321 - 415 НВ(серд.) |
||||
|
|
|
||
5 |
Звездочка цепной передачи |
20Х |
54 –62 НRС(пов) |
|
|
|
146 – 167 НВ(серд.) |
||
|
|
|
||
6 |
Диск |
65Г |
321 – 415 НВ |
|
7 |
Пружина автомата |
65Г |
42–48 НRС |
|
8 |
Пружинная стойка |
60Г |
388 – 444 НВ |
|
9 |
Лемех |
Сталь 65 |
46 –56 НRС(лезв.) |
|
235 – 311 НВ(осн.металла.) |
||||
|
|
|
||
10 |
Стрельчатая лапа |
65Г |
46–56НRС(лезв.) |
|
352 НВ(осн.металла.) |
||||
|
|
|
||
11 |
Сегмент |
У9А |
50–56 НRС(лезв.) |
|
311 - 363 НВ(осн.металла.) |
||||
|
|
|
||
12 |
Нож обрабатывающей маши- |
65Г |
46–52НRС(лезв.) |
|
на |
285 – 332 НВ(осн.металла.) |
|||
|
|
|||
13 |
Нож соломорезки |
У8А |
46–56НRС(лезв.) |
|
352НВ(осн.металла.) |
||||
|
|
|
||
14 |
Ролик муфты автомата |
45 |
45 - 50 НRС |
|
15 |
Доска полевая тракторного |
60 |
416 –555 НВ(раб. зона.) |
|
плуга |
менее 302 НВ(осн.металла.) |
|||
|
|
|||
16 |
Коленчатый вал |
45Г2 |
46 –56 НRС(пов.) |
|
207 – 257 НВ(серд.) |
||||
|
|
|
||
17 |
Поршневой палец |
12ХН3А |
58 –62 НRС(пов.) |
|
332 – 375 НВ(серд.) |
||||
|
|
|
||
18 |
Вал коробки передач |
20ХНЗА |
46 –56 НRС(пов.) |
|
255 – 302 НВ(серд.) |
||||
|
|
|
||
19 |
Полуось конической передачи |
35ХГС |
241 – 285 НВ |
|
20 |
Ось задняя ведущих колес |
40ХН |
235 – 311 НВ |
|
21 |
Палец звеньев колес |
50Г |
43 – 49 НRС |
|
22 |
Червяк руля |
20ХГР |
56 – 62 НRС(пов.) |
|
331 – 401 НВ(серд.) |
||||
|
|
|
97
Продолжение приложения 5
1 |
2 |
3 |
4 |
|
23 |
Сошка руля |
40Х |
255 – 302 НВ |
|
24 |
Зубчатое колесо бортовой пе- |
12Х2Н4А |
58 –62 НRС(пов.) |
|
|
редачи |
|
331 – 375 НВ(серд.) |
|
25 |
Диск муфты сцепления |
40ХН |
235 – 311 НВ |
|
26 |
Шатун двигателя |
40Х |
217 – 285 НВ |
|
27 |
Пружина клапана |
50ХФА |
42 – 49 НRC |
|
28 |
Выпускной клапан |
40Х9С2 |
293 – 375 НВ |
|
29 |
Шарик для подшипника |
ШХ9 |
62 – 64 НRС |
|
30 |
Толкатель клапана |
20Х |
58 –62НRС(раб. пов.) |
|
20 – 25НRC(осн. мет..) |
||||
|
|
|
||
31 |
Первичный вал |
30ХГТ |
56 –63НRС(пов.) |
|
30 – 40НRC(серд.) |
||||
|
|
|
||
32 |
Болт шатуна |
38ХА |
255 – 302 НВ |
|
33 |
Распределительный вал |
45 |
54 –62НRС(пов.) |
|
197 – 241НВ(серд.) |
||||
|
|
|
||
34 |
Шестерня коробки передач |
18ХНВА |
56 –63НRС(пов.) |
|
25 – 28НRC(серд.) |
||||
|
|
|
||
35 |
Вал коленчатый |
45Х |
52 – 58 НRС(пов.) |
|
248 – 285 НВ(серд.) |
||||
|
|
|
||
36 |
Ось передняя |
30Х |
269 – 302 НВ |
|
37 |
Полуось |
30ХГСА |
352 – 415 НВ |
|
38 |
Вал коробки передач |
18ХГМ |
60 – 65 НRC |
|
39 |
Болт коренных подшипников |
40Х |
211 – 311 НВ |
|
40 |
Болт шатунный |
40ХН |
302 – 352 НВ |
|
41 |
Червяк руля |
18ХНМА |
58 – 64 НRС(пов.) |
|
293 – 352 НВ(серд.) |
||||
|
|
|
||
42 |
Зубчатое колесо полуоси |
18ХГТ |
56 – 62 НRС(пов.) |
|
363 – 415 НВ(серд.) |
||||
|
|
|
||
43 |
Шатун двигателя легкового |
40ХС |
223 – 269 НВ |
|
автомобиля |
||||
|
|
|
||
44 |
Шатун двигателя грузового |
18Х2Н4ВА |
302 – 352 НВ |
|
автомобиля |
||||
|
|
|
||
45 |
Рессора |
60С2 |
363 – 444 НВ |
|
|
|
|
|
|
46 |
Ролик вала рулевой сошки |
12ХН3А |
56 – 62 НRС(пов.) |
|
212 – 260 НВ(серд.) |
||||
|
|
|
||
47 |
Топоры, отвертки, накатные |
У8, У8А |
59 – 61 НРС |
|
|
ролики |
|
|
|
48 |
Пиля, сверла, штампы |
У10 |
59 – 63 НРС |
|
49 |
Метчики, напильники, калиб- |
У12 |
59 – 63 НРС |
|
|
ры |
|
|
|
50 |
Измерительный инструмент |
ХВГ |
58 – 63 НРС |
98
Приложение 6 Химический состав и механические свойства деформи-
руемых сплавов
|
|
Механические |
||||
Марка |
Химический состав, в %, |
|
свойства |
|
||
сплава |
остальное — магний |
в |
|
0,2 |
|
δ,% |
|
|
МПа |
|
|||
|
|
|
|
|||
МА1 |
1,3…2,5 Мп |
180 |
|
130 |
|
8 |
МА2-1 |
3,8…5,0 А1, 0,8…1,5 Zn, 0,3…0,7 Мп |
290 |
|
180 |
|
10 |
МА5 |
7,8…9,2 А1, 0,2…0,8 Zn, 0,15…0,5 Мп |
320 |
|
220 |
|
14 |
МА 11 |
1,5 …2,5 Мп, 2,5…4,0 Nd, 0,1…0,25 Ni |
280 |
|
140 |
|
10 |
МА 14 |
5,0…6,0 Zn, 0,3…0,9 Zr |
350 |
|
300 |
|
9 |
МА 19 |
5,5…7,0 Zn, 0,5…1,0 Zr, 0,2…1,0 Cr |
380 |
|
330 |
|
5 |
Химический состав и механические свойства литейных сплавов
|
|
Механические |
||||
Марка |
Химический состав, в %, |
|
свойства |
|
||
сплава |
остальное — магний |
в |
|
0,2 |
|
δ,% |
|
|
МПа |
|
|||
|
|
|
|
|||
МЛ 5 |
0,15…0,5 Мп, 0,2…0,8 Zn, 7,5… 9,0 Al |
255 |
|
120 |
|
6 |
МЛ 8 |
5,5…6,5 Zn, 0,7…1,1 Zr, 0,2…0,8 Cd |
255 |
|
155 |
|
5 |
МЛ 9 |
4,0…5,0 Zn, 0,6…1,1 Zr |
270 |
|
160 |
|
6 |
МЛ 10 |
0,1 …0,7 Zn, 2,2…2,8 Nd |
200 |
|
95 |
|
6 |
МЛ 12 |
4,0…5,0 Zn, 0,6…1,1 Zr |
270 |
|
160 |
|
6 |
МЛ 15 |
4,0…5,0 Zn, 0,7…1,1 Zr, 0,6…1,2 La |
210 |
|
130 |
|
3 |
99
Приложение 7 Стали, рекомендуемые для режущих инструментов
(по данным Ю. А. Геллера)
Тип инструмента |
Рекомендуемая |
|
сталь |
||
|
||
1 |
2 |
|
Резцы и резцовые головки: |
Р18, Р12ФЗ |
|
фасонные на автоматах |
Р6М5, Р9, |
|
долбежные, строгальные, отрезные |
11РЗАМЗФ2 |
|
Сверла: |
|
|
для обработки металлов с твердостью 260— |
Р6М5 |
|
280 НВ |
Р12ФЗ, Р6М5К5. |
|
для обработки металлов большой твердости для |
Р6М5К5 |
|
труднообрабатываемых сплавов |
|
|
Фрезы: |
|
|
резьбовые, червячные |
Р6М5, Р8МЗ, Р9, |
|
то же, для резания с высокой скоростью |
Р18 |
|
то же, для резания труднообрабатываемых |
Р6М5К5 |
|
сплавов |
Р6М5ФЗ, Р9М4К8 |
|
Долбяки, шеверы |
|
|
Метчики: |
Р6М5, Р8МЗ, Р12 |
|
машинные |
|
|
ручные |
|
|
Плашки круглые: |
Р6М5, Р18, |
|
для нарезания мягких металлов для нарезания твер- |
Р9М4К8, |
|
дых металлов |
Р6М5ФЗ |
|
Развертки: |
У11А, У12А, |
|
машинные |
11ХФ |
|
то же, для труднообрабатываемых сплавов |
|
|
ручные |
|
|
Зенкеры: |
ХВСГ |
|
для обработки мягких металлов для обработки |
Р6М5, Р12ФЗ |
|
твердых металлов |
|
|
Пилы: |
|
|
сегменты к круглым пилам, ножовочные полотна |
Р6М5, Р9, Р12ФЗ |
|
машинные и ручные для обработки древесины |
Р6М5К5, Р9М4К8 |
|
Стамески, долота, топоры для обработки древеси- |
ХВСГ, Р6М5 |
|
ны |
|
|
|
|
100