Конструктивные элементы, таблицы
.pdf
3. В технически обоснованных случаях (при пустотелых и ступенчатых валах, передачах пониженных крутящих моментов и т. п.) допускается применять на валах больших диаметров (кроме выходных концов валов) стандартные шпонки меньших сечений, чем указано в таблице.
Примеры условных обозначений:
1. Шпонка 18 х 11 х 100 ГОСТ 23360-78-шпонка призматическая исполнения 1 (со скругленными торцами) с размерами:
b = 18 мм; h = 11 мм; l = 100;
2. Шпонка 2-18 х 11 х 100 ГОСТ 23360-78 – то же исполнения 2
(с плоскими торцами).
Таблица П 19 – Размеры сегментных шпонок и шпоночных пазов по ГОСТ 24071-80, мм
Диаметр вала |
|
|
|
|
Фаска S |
Радиус r1 |
|
Шпонка для |
Шпонка |
b x h x D |
t1 |
t2 |
или ради- |
или фаска |
|
передачи |
для фикса- |
ус r |
S1 паза |
||||
крутящего |
ции эле- |
|
|
|
|||
момента |
ментов |
|
|
|
шпонки |
|
|
|
|
|
|
|
|||
От 3 до 4 |
От 3 до 4 |
1 х 1,4 х 4 |
1,0 |
0,6 |
|
|
|
Св. 4 до 5 |
Св. 4 |
до 6 |
1,5 x 2,6 x 7 |
2,0 |
0,8 |
|
|
Св. 5 до6 |
Св. 6 |
до 8 |
2 x 2,6 x 7 |
1,8 |
1,0 |
0,16…0,25 |
0,08…0,16 |
Св.6 до 7 |
Св. 8 |
до 10 |
2 x 3,7 x 10 |
2,9 |
1,0 |
||
Св.7 до 8 |
Св. 10 до 12 |
2,5 x 3,7 x 10 |
2,7 |
1,2 |
|
|
|
Св. 8 до 10 |
Св. 12 до 15 |
3 x 5 x 13 |
3,8 |
1,4 |
|
|
|
Св. 10 до 12 |
Св. 15 до 18 |
3 x 6,5 x 16 |
5,3 |
1,4 |
|
|
|
101
Продолжение таблицы П 19
Диаметр вала |
|
|
|
Фаска S |
Радиус r1 |
||
Шпонка для |
Шпонка |
b x h x D |
t1 |
t2 |
или ради- |
или фаска |
|
передачи |
для фикса- |
ус r |
S1 паза |
||||
крутящего |
ции эле- |
|
|
|
|||
момента |
ментов |
|
|
|
шпонки |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Св. 12 до 14 |
Св. 18 до 20 |
4 x 6,5 x 16 |
5,0 |
1,8 |
|
|
|
Св. 14 до 16 |
Св. 20 до 22 |
4 x 7,5 x 19 |
6,0 |
1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. 16 до 18 |
Св.22 до 25 |
5 x 6,5 x 19 |
4,5 |
2,3 |
0,25…0,4 |
0,16…0,25 |
|
Св. 18 до 20 |
Св. 25 до 28 |
5 x 7,5 x 19 |
5,5 |
2,3 |
|||
|
|
||||||
Св. 20 до 22 |
Св. 28 до 32 |
5 x 9 x 22 |
7,0 |
2,3 |
|
|
|
Св. 22 до 25 |
Св. 32 до 36 |
6 x 9 x 22 |
6,5 |
2,8 |
|
|
|
Св. 25 до 28 |
Св.36 до 40 |
6 x 10 x 25 |
7,5 |
2,8 |
|
|
|
Св. 28до 32 |
Св. 40 |
8 x 11 x 28 |
8,0 |
3,3 |
0,4…0,6 |
0,25…0,4 |
|
Св. 32 до 38 |
10x 13 x 32 |
10,0 |
3,3 |
||||
|
|
|
|||||
Примечание. Допускается, в технически обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передача пониженных крутящих моментов и т. п.), применять на валах больших диаметров (кроме выходных концов валов) стандартные шпонки меньших сечений, чем указано в таблице.
Примеры условных обозначений:
1. Сегментная шпонка исполнения 1, с размерами b = 6мм, h = 10мм:
Шпонка 6х10 ГОСТ 24071-97.
2. То же исполнения 2 (h1 = 8,8 мм):
Шпонка 2 – 6 х 8,8 ГОСТ 24071-97.
Таблица П 20 - Размеры клиновых шпонок и шпоночных пазов по ГОСТ 24068-80, мм
102
d |
b |
h |
t1 |
t2 |
l |
Sили r |
r1 или S1 |
h1 |
|
|
|
|
|
|
шпонки |
паза |
|
От 6 до 8 |
2 |
2 |
1,2 |
0,5 |
6…20 |
|
|
- |
Св. 8 до 10 |
3 |
3 |
1,8 |
0,9 |
6…36 |
0,16…0,25 |
0,08…0,16 |
- |
Св. 10 до 12 |
4 |
4 |
2,5 |
1,2 |
8…45 |
|
|
7 |
Св. 12 до 17 |
5 |
5 |
3,0 |
1,7 |
10…56 |
|
|
8 |
Св. 17 до 22 |
6 |
6 |
3,5 |
2,2 |
14…70 |
0,25…0,40 |
0,16…0,25 |
10 |
Св. 22 до 30 |
8 |
7 |
4,0 |
2,4 |
18…90 |
|
|
11 |
Св. 30 до38 |
10 |
8 |
5,0 |
2,4 |
22…110 |
|
|
12 |
Св. 38 до 44 |
12 |
8 |
5,0 |
2,4 |
28…140 |
|
|
12 |
Св. 44 до 50 |
14 |
9 |
5,5 |
2,9 |
36…160 |
0,40…0,60 |
0,25…0,40 |
14 |
Св. 50 до 58 |
16 |
10 |
6,0 |
3,4 |
45…180 |
|
|
16 |
Св. 58 до 65 |
18 |
11 |
7,0 |
3,4 |
50…200 |
|
|
18 |
Св. 65 до 75 |
20 |
12 |
7,5 |
3,9 |
56…200 |
|
|
20 |
Св. 75 до 85 |
22 |
14 |
9,0 |
4,4 |
63…250 |
|
|
22 |
Св. 85 до 95 |
25 |
14 |
9,0 |
4,4 |
70…280 |
0,60…0,80 |
0,40…0,60 |
22 |
Св. 95 до 110 |
28 |
16 |
10,0 |
5,4 |
80…320 |
|
|
25 |
Св. 110 до 130 |
32 |
18 |
11,0 |
6,4 |
90…360 |
|
|
28 |
Примечания: 1. Длины шпонок следует выбирать из ряда: 6; 8; 10; 12;
14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360; 400; 450; 500 мм
2.Допускается применять шпонки с длинами, выходящими за интервалы, указанные в таблице.
3.Размер t2 относится к большей глубине паза.
4.Допускается при условии сохранения взаимозаменяемости соедине-
ний применение пазов с глубинами t1 и t2, отличными от указанных в таблице.
Примеры условных обозначений:
1.Клиновая шпонка исполнения 1, с размерами b = 10 мм, h = 8 мм, l = 60 мм:
Шпонка 10 х 8 х 60 ГОСТ 24068-80.
2. То же исполнения 2:
Шпонка 2 – 10 х 8 х 60 ГОСТ 24068-80.
103
Таблица П 21 – Размеры центровых отверстий для форм А, В
по ГОСТ 14034-74, мм
|
Форма А |
|
|
Форма В |
|
|
|
* Размеры для справок |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
D |
d |
|
d1 |
d2 |
l min |
l1 |
l2 |
2 |
0,5 |
|
1,06 |
- |
0,8 |
0,48 |
- |
2,5 |
0,63 |
|
1,32 |
- |
0,9 |
0,60 |
- |
3 |
0,8 |
|
1,70 |
2,5 |
1,1 |
0,78 |
1,02 |
4 |
1,0 |
|
2,12 |
3,15 |
1,3 |
0,97 |
1,27 |
5 |
1,25 |
|
2,65 |
4,0 |
1,6 |
1,21 |
1,60 |
6 |
1,6 |
|
3,35 |
5,0 |
2,0 |
1,52 |
1,99 |
10 |
2,0 |
|
4,25 |
6,3 |
2,5 |
1,95 |
2,54 |
14 |
2,5 |
|
5,30 |
8,0 |
3,1 |
2,42 |
3,20 |
20 |
3,15 |
|
6,70 |
10,0 |
3,9 |
3,07 |
4,03 |
30 |
4,0 |
|
8,50 |
12,5 |
5,0 |
3,90 |
5,06 |
40 |
5,0 |
|
10,6 |
16,0 |
6,3 |
4,85 |
6,41 |
60 |
6,3 |
|
13,2 |
18,0 |
8,0 |
5,98 |
7,36 |
80 |
8,0 |
|
17,0 |
22,4 |
10,1 |
7,79 |
9,35 |
100 |
10 |
|
21,2 |
28,0 |
12,8 |
9,70 |
11,66 |
120 |
12 |
|
25,4 |
33,0 |
14,6 |
11,60 |
13,80 |
160 |
16 |
|
33,9 |
42,5 |
19,2 |
15,50 |
18,00 |
240 |
20 |
|
42,4 |
51,6 |
25,0 |
19,40 |
22,00 |
360 |
25 |
|
53,0 |
63,3 |
32,0 |
24,0 |
27,00 |
Примечания: 1. Форма А используется в случаях, когда после обработки детали необходимость в использовании центровых отверстий отпадает, а также в случаях, когда сохранность центровых отверстий в процессе эксплуатации детали гарантируется соответствующей термообработкой.
2.Форму В применяют для изделий, где центровые отверстия служат базой для многократного использования в процессе обработки и сохраняются
вготовых изделиях в процессе их эксплуатации.
3.Размеры D рекомендуемые.
Пример условного обозначения центрового отверстия формы А с диа-
метром d = 3,15 мм: Отв.центр. А 3,15 ГОСТ 14034-74.
104
Таблица П 22 – Размеры центровых отверстий для форм F и H с метрической резьбой по ГОСТ 14034-74, мм
|
|
|
Форма F |
|
|
|
|
|
Форма Н |
|
|
|||
*Размер для справок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D для фор- |
|
|
|
|
|
|
l |
|
l2 |
|
|
|
||
мы |
|
|
d |
|
d1 |
d2 |
d3 |
l1 |
|
l3 |
α |
|||
|
|
|
|
|
не бо- |
не бо- |
|
|||||||
|
|
|
|
|||||||||||
F |
|
H |
|
|
|
|
|
|
лее |
|
лее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
- |
|
M3 |
|
3,2 |
5 |
- |
2,8 |
1,56 |
- |
|
- |
|
10 |
|
16 |
|
M4 |
|
4,3 |
6,5 |
8,2 |
3,5 |
1,90 |
4,0 |
|
2,8 |
|
12,5 |
|
20 |
|
M5 |
|
5,3 |
8,0 |
11,4 |
4,3 |
2,30 |
5,5 |
|
3,3 |
|
16 |
|
25 |
|
M6 |
|
6,4 |
10,0 |
13,3 |
5,5 |
3,00 |
6,5 |
|
4,0 |
|
20 |
|
32 |
|
M8 |
|
8,4 |
12,5 |
16,0 |
7,0 |
3,50 |
8,0 |
|
4,5 |
600 |
25 |
|
40 |
|
M10 |
|
11,0 |
15,6 |
19,8 |
9,0 |
4,00 |
10,2 |
|
5,2 |
|
|
|
|
|
750 |
||||||||||
32 |
|
50 |
|
M12 |
|
13,0 |
18,0 |
22,8 |
10,0 |
4,30 |
11,2 |
|
5,5 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
40 |
|
63 |
|
M16 |
|
17,0 |
22,8 |
28,7 |
11,0 |
5,00 |
12,5 |
|
6,5 |
|
63 |
|
80 |
|
M20 |
|
21,0 |
28,0 |
33,0 |
12,5 |
6,00 |
14,0 |
|
7,5 |
|
100 |
|
|
|
M24 |
|
25,0 |
36,0 |
43,0 |
14,0 |
9,50 |
16,0 |
|
11,5 |
|
160 |
|
|
M30 |
|
31,0 |
44,8 |
51,8 |
18,0 |
12,00 |
20,0 |
|
14,0 |
|
|
Примечания: 1. Размеры D рекомендуемые.
2.Формы F и H применимы в изделиях типа валов для монтажных работ, транспортировании и хранении изделий, а также установки изделий при их термообработке в вертикальном положении.
3.Не рекомендуется применение этих форм для изделий режущего и вспомогательного инструмента с хвостовиками, имеющими конусность 1:10, 1:7, 1:1, конусы метрический и Морзе. Для изделий перечисленных типов
предназначены центровые отверстия формы Р.
Пример обозначения центрового отверстия формы Н с диаметром резь-
бы d = М3:
Отв. центр. НМ3 ГОСТ 14034-74.
105
Таблица П 23 – Шлицевые прямобочные соединения по ГОСТ 1139-80, мм
Втулка
Вал
Прямобочные шлицевые соединения применяют с центрированием ступицы по наружному D, внутреннему d диаметрам и боковым сторонам b
шлицев. Форма сечения вала имеет исполнение А или С при центрировании по d и исполнение В при центрировании по D и b. В зависимости от размера и количества шлицев установлены три серии соединений: легкая, средняя,
тяжелая.
106
Число зубьев, Z |
d |
D |
|
b |
d1 min |
аmin |
c |
rmax |
|
|
|
Легкая серия |
|
|
|
||
6 |
23 |
26 |
|
6 |
22,1 |
3,54 |
0,3 |
0,2 |
26 |
30 |
|
6 |
24,6 |
3,85 |
|||
|
28 |
32 |
|
7 |
26,7 |
4,03 |
|
|
|
32 |
36 |
|
6 |
30,4 |
2,71 |
|
|
8 |
36 |
40 |
|
7 |
34,5 |
3,46 |
0,4 |
0.3 |
42 |
46 |
|
8 |
40,4 |
5,03 |
|||
|
|
|
|
|||||
|
46 |
50 |
|
9 |
44,6 |
5,75 |
|
|
8 |
52 |
58 |
|
10 |
49,7 |
4,89 |
0,5 |
0,5 |
56 |
62 |
|
10 |
53,6 |
6,38 |
|||
|
62 |
68 |
|
12 |
59,8 |
7,31 |
|
|
|
72 |
78 |
|
12 |
69,6 |
5,45 |
|
|
10 |
82 |
88 |
|
12 |
79,3 |
8,62 |
0,5 |
0,5 |
92 |
98 |
|
14 |
89,4 |
10,08 |
|||
|
102 |
108 |
|
16 |
99,9 |
11,49 |
|
|
|
112 |
120 |
|
18 |
108,8 |
11,49 |
|
|
|
|
Средняя серия |
|
|
|
|||
|
11 |
14 |
|
3 |
9,9 |
- |
|
|
|
13 |
16 |
|
3,5 |
12,0 |
- |
|
|
|
16 |
20 |
|
4 |
14,5 |
- |
|
|
6 |
18 |
22 |
|
5 |
16,7 |
- |
0,3 |
0,2 |
21 |
25 |
|
5 |
19,5 |
1,95 |
|||
|
|
|
|
|||||
|
23 |
28 |
|
6 |
21,3 |
1,34 |
|
|
|
26 |
32 |
|
6 |
23,4 |
1,65 |
|
|
|
28 |
34 |
|
7 |
23,9 |
1,70 |
|
|
|
32 |
38 |
|
6 |
29,4 |
- |
0,4 |
0,3 |
|
36 |
42 |
|
7 |
33,5 |
1,02 |
||
8 |
42 |
48 |
|
8 |
39,5 |
2,57 |
|
|
46 |
54 |
|
9 |
42,7 |
- |
|
|
|
|
52 |
60 |
|
10 |
48,7 |
2,44 |
0,5 |
0,5 |
|
56 |
65 |
|
10 |
52,2 |
2,50 |
||
|
|
|
|
|||||
|
62 |
72 |
|
12 |
57,8 |
2,40 |
|
|
|
72 |
82 |
|
12 |
67,4 |
- |
|
|
10 |
82 |
92 |
|
12 |
77,1 |
3,0 |
0,5 |
0,5 |
92 |
102 |
|
14 |
87,3 |
4,5 |
|||
|
102 |
112 |
|
16 |
96,7 |
6,3 |
|
|
|
112 |
125 |
|
18 |
106,3 |
4,4 |
|
|
107
Продолжение таблицы П 23
Число зубьев, |
d |
D |
b |
d1 min |
аmin |
c |
rmax |
|
Z |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тяжелая серия |
|
|
|
|||
|
16 |
20 |
2,5 |
14,3 |
- |
|
|
|
|
18 |
23 |
3 |
15,6 |
- |
0,3 |
0,2 |
|
|
21 |
26 |
3 |
18,5 |
- |
|||
|
|
|
||||||
|
23 |
29 |
4 |
20,3 |
- |
|
|
|
10 |
26 |
32 |
4 |
23,0 |
- |
|
|
|
28 |
35 |
4 |
24,4 |
- |
0,4 |
0,3 |
||
|
||||||||
|
32 |
40 |
5 |
28,0 |
- |
|||
|
36 |
45 |
5 |
31,3 |
- |
|
|
|
|
42 |
52 |
6 |
36,9 |
- |
|
|
|
|
46 |
56 |
7 |
40,9 |
- |
|
|
|
|
52 |
60 |
5 |
47,0 |
- |
|
|
|
16 |
56 |
65 |
5 |
50,6 |
- |
|
|
|
62 |
72 |
6 |
56,1 |
- |
0,5 |
0,5 |
||
|
||||||||
|
72 |
82 |
7 |
65,9 |
- |
|||
|
82 |
92 |
6 |
75,6 |
- |
|
|
|
20 |
92 |
102 |
7 |
85,5 |
- |
|
|
|
102 |
115 |
8 |
94,0 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|||||
|
112 |
125 |
9 |
104,0 |
- |
|
|
|
Примеры условного обозначения:
Втулки при центрировании по внутреннему диаметру d
d – 6 x 32 H7 x 36H12 x 6D9,
где d – вид центрирования: 6-число зубьев; 32-внутренний диаметр сполем допуска H7; 36- наружный диаметр с полем допуска H12; 6-ширина зуба с полем допуска D9;
то же, вала
d – 6 x 32f7 x 36a11 x 6f8,
где f7, a11, f8-поля допусков размеров d, D и b соответственно;
то же, соединения
d – 6 x 32H7/f7 x 36H12/a11 x 6D9/f8.
108
Таблица П 24 - Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев по ГОСТ 6033-80
Эвольвентное шлицевое соединение с базированием по наружному диаметру (а) и по боковым поверхностям (б).
Основные размеры эвольвентных шлицевых соединений, мм
D |
|
Модуль m |
|
D |
|
Модуль m |
|
||||
0,8 |
1,25 |
2 |
3 |
5 |
0,8 |
1,25 |
2 |
3 |
5 |
||
|
|
Число зубьев Z |
|
|
|
Число зубьев Z |
|
||||
10 |
11 |
- |
- |
- |
- |
60 |
- |
- |
28 |
18 |
|
12 |
13 |
- |
- |
- |
- |
65 |
- |
- |
31 |
20 |
|
15 |
17 |
- |
- |
- |
- |
70 |
- |
- |
34 |
22 |
|
17 |
20 |
12 |
- |
- |
- |
75 |
- |
- |
36 |
24 |
|
20 |
23 |
14 |
- |
- |
- |
80 |
- |
- |
38 |
25 |
|
25 |
30 |
18 |
- |
- |
- |
85 |
- |
- |
- |
27 |
15 |
30 |
36 |
22 |
- |
- |
- |
90 |
- |
- |
- |
28 |
16 |
35 |
- |
26 |
16 |
- |
- |
95 |
- |
- |
- |
30 |
18 |
40 |
- |
30 |
18 |
- |
- |
100 |
- |
- |
- |
32 |
18 |
45 |
- |
34 |
21 |
- |
- |
110 |
- |
- |
- |
35 |
20 |
50 |
- |
38 |
24 |
- |
- |
120 |
- |
- |
- |
38 |
22 |
55 |
- |
- |
26 |
17 |
- |
|
|
|
|
|
|
Примечание. Стандартом предусмотрен 1-й ряд предпочтительных
размеров с диапазоном диаметров D от 4 до 500 мм и модулей m от 0,5 до
10 мм.
109
Примеры условных обозначений:
1. Эвольвентное шлицевое соединение с D =50 мм, m =2 мм, при центрировании по боковым сторонам зубьев, с посадкой по боковым поверхностям зубьев 9H/9g:
40 x 2 x 9H/9g ГОСТ 6033-80.
Втулка того же соединения:
40 x 2 x 9H ГОСТ 6033-80.
Вал того же соединения:
40 х 2 x 9g ГОСТ 6033-80.
2. Эвольвентное шлицевое соединение с D= 40 мм, m =2 мм, при цен-
трировании по наружному диаметру Df , с посадкой H7/g6 по центрирующему диаметру:
40 x H7/g6 x 2 ГОСТ 6033-80.
Втулка того же соединения:
40 x H7 x 2 ГОСТ 6033-80.
Вал того же соединения:
40 x g6 x 2 ГОСТ 6033-80.
3. Эвольвентное шлицевое соединение с D= 40 мм, m =2 мм, при цен-
трировании по внутреннему диаметру df , с посадкой H7/g6 по центрирующему диаметру:
i 40 x 2 x H7/g6 ГОСТ 6033-80.
Втулка того же соединения:
i 40 x 2 x H7 ГОСТ 6033-80.
Вал того же соединения:
i 40 x 2 x g6 ГОСТ 6033-80.
Таблица П 25 – Шлицевые соединения с треугольным профилем зубьев
(по нормали машиностроения)
110