- •Обоснование качественной и количественной характеристики сточных вод сульфитного производства беленой целлюлозы и белой древесной массы.
- •2008 Содержание.
- •1.Аннотация.
- •2.Введение.
- •3.Список сокращений.
- •4.Общие требования по заданию к курсовой работе по дисциплине «промышленная экология».
- •Вариант 18.
- •Производство сульфитной целлюлозы. Общие сведения.
- •Характеристика производства.
- •Водоснабжение и канализация.
- •Производство кормовых дрожжей и этилового спирта.
- •Характеристика производства.
- •Водоснабжение и канализация.
- •6.Область практического применения целлюлозы.
- •7.Описание схемы целлюлозного производства.
- •8.Производство сульфитной целлюлозы.
- •9.Схема сульфит - целлюлозного производства.
- •Производство кормовых дрожжей.
- •10.Характеристика предприятия как источника образования загрязненных сточных вод.
- •11.Основное производство. Измельчение баланса в щепу.
- •Сортирование и хранение щепы
- •Получение сернистого газа.
- •Очистка и охлаждение печных газов.
- •Характеристика сульфитной кислоты.
- •Повышение содержания сернистого газа в сырой кислоте.
- •Варка сульфитной целлюлозы
- •Процесс варки. Заварка.
- •Использование сульфитного щелока
- •Очистка целлюлозы
- •Сортирование целлюлозы
- •12.Использование оборотной воды в цбп и улавливание волокна.
- •13.Расчет водопотребления и водоотведения производственных и хозяйственно- бытовых сточных вод.
- •Основное производство. Цех подготовка древесины.
- •Расчет водопотребления и водоотведения цеха.
- •Расчет водопотребления и водоотведения цеха
- •Расчет водопотребления и водоотведения цеха
- •Промывной цех
- •Расчет водопотребления и водоотведения цеха
- •Расчет водопотребления и водоотведения цеха
- •Отбельный цех для производства белой древесной массы.
- •Расчет водопотребления и водоотведения цеха
- •Цех производства кормовых дрожжей.
- •Расчет водопотребления и водоотведения цеха
- •Вспомогательное производство Административное здание
- •Административному зданию
- •Автотранспортное обеспечение.
- •Расчет ливневого стока: с территории предприятия.
- •14.Характеристика сточных вод, поступающих на очистку Характеристика сточных вод, поступающих на лос от дпц ,варочного, промывного, очистного сушильного цеха.
- •15.Характеристика сточных вод, поступающих на цос
- •16.Принципиальная схема очистки объединенного потока сточных вод на централизованных очистных сооружениях
- •17.Схема водопотребления и водоотведения производства.
- •18.Схема локальной очистки сточных вод производства.
- •19.Баланс воды по всему предприятию.
- •19.Список использованной литературы.
Характеристика сульфитной кислоты.
Как упоминалось ранее при производстве целлюлозы сульфитным способом древесную щепу подвергают варке при повышенных t-ре и давлении с раствором кислой сернокислой соли кальция, содержащей значительный избыток сернистой кислоты (двуокиси серы). Пренебрегая количественным соотношением , состав сульфитной кислоты, содержащей бисульфит кальция в качестве основания, можно выразить выражением:
Сa(HSO3)2+SO2+H2O
Кислоту ,получаемую в кислотном отделе сульфитцеллюлозного завода, называют сырой кислотой. Варочная кислота представляет собой смесь сырой сульфитной кислоты с продуктами сдувок из котлов, удаляемыми в процессе варки. Варочная кислота всегда содержит больше растворенной двуокиси серы, чем сырая, но содержание бисульфита в ней меньше. Концентрацию компонентов кислоты выражают в единицах двуокиси серы или сернистого ангидрида (SО2). Общее содержание сернистого ангидрида, входящего в состав как сернистой кислоты, так и бисульфита{Ca(HSO3)2}, называют «весь SО2» или «общий SО2».
Повышение содержания сернистого газа в сырой кислоте.
Для получения крепкой варочной кислоты необходимо приготавливать сырую кислоту с повышенным содержанием в ней растворимого сернистого газа . Повышение содержания сернистого газа в сырой серной кислоте производят различными способами : понижением температуры сырой кислоты; насыщением сырой кислоты печными газами при повышенном давлении ; повышением концентрации сернистого газа; применением жидкого сернистого газа. Растворимость сернистого газа повышается с понижением температуры сырой кислоты . Повышение в ней содержания сернистого газа достигается подачей холодной воды с температурой 6-10 0С. С повышением давления растворимость сернистого газа увеличивается. Насыщение серной кислоты печными газами под давлением производят в специальных башнях. Чем выше концентрация сернистого газа, тем больше он растворяется в сырой кислоте. Чтобы повысить концентрацию сернистого газа, серу сжигают в кислороде или воздухе, обогащенном кислородом. Жидкий сернистый газ 100%-ной концентрации вводят в баки, наполненные сырой или варочной кислотой. При этом необходимо обеспечить хорошее смешение его с кислотой.
Варка сульфитной целлюлозы
Варкой называют процесс получения целлюлозы из древесины при нагревании ее с варочной кислотой. Небеленую сульфитную целлюлозу в зависимости от того, при каких условиях варки она получена, разделяют на жесткую, среднюю и мягкую. Жесткая целлюлоза содержит наибольшее количество инкрустирующих веществ, а мягкая – наименьшее.
Основная цель варки – растворить лигнин и другие вещества, сопутствующие клетчатке. В зависимости от характера варки, в целлюлозе остается от 1,5 до 6% лигнина и от 3 до 7% гемицеллюлоз. Выход целлюлозы составляет от46- 50% от массы абсолютно сухой древесины. Для варки применяют вертикальные котлы объемом 50-400 м3, изготовленные изготовленные из стальных листов толщиной 25-35 мм. Так как метал быстро разъедается кислотой , стенка котла изнутри покрывается кислотоупорной обмуровкой. Она уменьшает объем котла на 10-15% и требует тщательного ухода.
Варочный котел оборудован: механизированной крышкой с пневматическим , гидравлическим или электрическим дистанционным приводом; стационарным паровым уплотнением, коллектором для промывки котла водой после каждой варки; заборной сеткой, предотвращающей попадание щепы в отбираемую на циркуляцию кислоту; коллектором, который предназначен для подачи воды или отработанного щелока внутрь котла при удалении сваренной целлюлозы вымывкой; циркуляционно-подогревательны устройством и другим вспомогательным оборудованием . Котлы рассчитывают на рабочее давление до 1,2 МПа. Получение целлюлозы в котлах периодического действия состоит из следующих операций: загрузки щепы, заливки кислоты, заварки, варки, опоражнивания котла.