- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные
- •1.Температурный режим работы установки
- •Предварительный выбор поверхности нагрева выпарных аппаратов
- •Предварительное распределение выпариваемой воды по корпусам установки
- •Расчет концентраций на выходе раствора из корпусов установки
- •Определение температурного режима работы установки
- •1.4.1. Первое приближение
- •1.4.2. Второе приближение
- •1.4.3. Третье приближение
- •1.4.4. Четвертое приближение
- •Уточнение распределения выпариваемой воды по корпусам установки
- •Уточнение температурного режима работы установки
- •Расчет коэффициентов теплопередачи
- •Уточненный расчет поверхности теплопередачи и выбор выпарных аппаратов
- •2. Расчет вспомогательного оборудования
- •2.1. Расчет барометрического конденсатора
- •2.2. Расчет вакуум-насоса
- •2.3. Расчет подогревателей раствора
- •3. Технико-экономические показатели работы установки
- •Литература
Уточненный расчет поверхности теплопередачи и выбор выпарных аппаратов
Применяя основное уравнение теплопередачи к каждому i-тому корпусу выпарной установки, рассчитываем для него при принятом ранее температурном режиме требуемую поверхность теплообмена.
,
Где Qi – тепловая нагрузка, Вт; Кi – коэффициент теплопередачи, Вт/м2∙К; ∆ti – полезная разность температур в i-том корпусе, установленная на предыдущих этапах расчета.
Численное значение Qi находим по формуле:
Qi=Diг∙(Jiг-сiкtiк),
Где Diг, Jiг – расход и энтальпия греющего пара, поступающего в аппарат; сiк, tiк – теплоемкость и температура конденсата, принимается, что конденсат из аппарата выводится при температуре конденсации, т.е. tiк=tiг
Q1=2,681∙(2709,6-4,23∙118,3)=5922,8 кВт
Q2=2,612∙(2650-4,19∙85,8)=5982,8 кВт
Q3=2,582∙(2629,5-4,19∙74)=5988,8 кВт
F1=5922,8/(103,0∙23,2)=154 м2
F2=5982,8/(449,8∙8,4)=158 м2
F3=5988,8/(339,0∙10,7)=165 м2
Условием, подтверждающим правильность распределения полезной разности температур по корпусам установки и, следовательно всех выполненных расчетов, является равенство поверхностей нагрева корпусов. Это условие можно считать выполненным, так как различие между большим и меньшим Fi не превышает в нашем случае 7%.
Ближайшее стандартное значение поверхности нагрева F=160 м2
2. Расчет вспомогательного оборудования
Все вспомогательное оборудование выпарной установки (барометрический конденсатор, вакуум-наос, подогреватели раствора и насосы для перекачки выпариваемого раствора) рассчитывают и выбирают по каталогам для наихудших условий работы, а именно для момента, предшествующего останову установки.
2.1. Расчет барометрического конденсатора
В выпарных установках для создания вакуума применяют барометрические конденсаторы смешения или пароэжекторные установки. При этом конденсация сокового пара последнего корпуса для уменьшения количества загрязненных сточных вод обычно осуществляется в две ступени: сначала (80-90)% пара конденсируется в поверхностном конденсаторе (трубочном или спиральном), а оставшийся пар конденсируется либо в барометрическом конденсаторе, либо в пароэжекторной установке.
При расчете барометрического конденсатора определяют его размеры и расход охлаждающей воды.
Расход вторичного пара, поступающего в конденсатор, пересчитаем на давление Р=0,1 ат. по формуле:
,
Где Wт и ρт – расход (кг/с) и плотность (кг/м3) пара при давлении Р=0,1 ат.; Wпс и ρпс – расход и плотность сокового пара, выходящего из последнего корпуса установки; С – коэффициент, учитывающий долевой расход сокового пара, поступающего а барометрический конденсатор (С=0,1÷0,2)
ρт=0,0712 кг/м3; ρпс=0,233 кг/м3
Wпс=2,726 кг/с
По значениям Wт и ρт уравнения массового расхода определяем диаметр барометрического конденсатора:
,
Где ω – скорость пара (принимаем равной 18 м/с)
м
Ближайшее значение диаметра барометрического конденсатора из каталога Dбк=500 мм. Основные размеры выбранного аппарата:
Высота установки Н=4300 мм
Ширина установки Т=1300 мм
Диаметр ловушки D=400 мм
Высота ловушки h=1440 мм
Расстояние между полками: а1=220мм; а2=260 мм; а3=320 мм; а4=360 мм; а5=390 мм.
Условные проходы штуцеров:
Для входа пара dу=300 мм
Для входа воды dу=100 мм
Для входа парогазовой смеси dу=80 мм
Для барометрической трубы dу=125 мм
Высоту барометрической трубы находят из формулы:
,
Где В – вакуум в барометрическом конденсаторе, Па, В=80 кПа; ρв – плотность воды, кг/м3; λ – коэффициент гидравлического трения при движении воды в барометрической трубе; dбт – диаметр барометрической трубы, выбранный по ОСТу, м, dбт=125 мм; ∑ξ – сумма коэффициентов местных сопротивлений; ωв – скорость воды в барометрической трубе, м/с; 0,5 – запас на возможное изменение барометрического давления, м.
Расход охлаждающей воды Gв определяем из уравнения теплового баланса барометрического конденсатора
,
Где (С∙Wпс) – расход сокового пара, поступающего в барометрический конденсатор после поверхностного конденсатора, кг/с; Jпс – энтальпия сокового пара, Дж/кг; tн – начальная температура охлаждающей воды (принимают 15÷20°С); tк – конечная температура смеси воды и конденсата, °С (принимают на 3÷5°С ниже температуры конденсации сокового пара); св – теплоемкость воды, Дж/кг∙К;
С∙Wпс=0,15∙2,726=0,409 кг/с
J3с=2609 кДж/кг
tн=18°С; tк=70°С
св=4,19 кДж/кг∙К
кг/с
Тогда скорость движения смеси воды и конденсата в барометрической трубе находят по уравнению массового расхода:
м/с
Величина ∑ξ складывается из коэффициентов местных сопротивлений на входе в трубу и на выходе из нее:
∑ξ ξвхξвых=0,5+1,0=1,5
Значение λ для гладких труб зависит от режима течения жидкости, определяемым критерием Рейнольдса:
Для гладких труб при Re≈9∙105 коэффициент трения =0,0185.
Нбт=9,335 м