- •Часть 3 . Металлургия цветных металлов
- •3.1. Исторические вехи развития производства цветных металлов на Украине
- •Металлургия титана
- •3.2.1.Физико-химические свойства и области применения
- •Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность и теплопроводность, высокая прочность обуславливает его широкое применение в аэрокосмической, химической и судостроительной отраслях промышленности.
- •Сырьевые источники титана
- •Восстановительная плавка ильменитовых концентратов.
- •Магниетермическое получение титана из тетрахлорида титана
- •3.2.5.1. Восстановление четыреххлористого титана магнием
- •3.2.6. Переработка титановой губки в товарную продукцию
- •3.2.7. Плавка титана и его сплавов
- •3.3. Производство меди
- •3.3.1. Свойства меди и области потребления
- •3.3.2 Медные руды и схема их переработки
- •3.3.3. Получение медных штейнов из концентратов
- •3.3.4. Переработка медного штейна
- •3.3.5. Рафинирование меди
- •3.3.5.1. Огневое рафинирование
- •3.3.5.2. Электролитическое рафинирование меди
- •3.3.6. Медные сплавы
- •3.4. Металлургия алюминия
- •3.4.1. Общие сведения об алюминии
- •3.4.2. Сырье для получения алюминия
- •3.4.3. Производство глинозема
- •3.4.3.1. Получение глинозема по способу Байера
- •3.4.3.2. Получение глинозема способом спекания.
- •3.4.3.3. Электролитическое производство алюминия
- •3.5. Металлургия магния
- •3.5.1 Общие сведения о магнии
- •3.5.2. Сырьевые источники магния
- •3.5.3. Общие принципы производства магния
- •3.5.4. Получение безводного хлорида магния
- •3.5.5.Электролитический способ получения магния
- •3.6. Предприятия цветной металлургии Украины
- •3.6.1. Горно- обогатительные предприятия
- •3.6.1.2. Вольногорский горно-металлургический комбинат
- •(Убрать правую часnь)
- •3.6.2. Металлургические предприятия
- •3.6.2.1. Производство алюминия
- •3.6.2.1 Запорожский алюминиевый комбинат (г.Запорожье)
- •3.6.2.3. Вторичный алюминий и сплавы
- •3.6. 2.4. Производство титана и магния
- •3.6.2.4.1.«Запорожский титано - магниевый комбинат» (г. Запорожье).
- •3.6.2. 2. Производство пигментного диоксида титана
- •3. 6.2.3. Производство циркония и гафния
- •3.6.4.4. «Донецкая химико- металлургическая фабрика» (п.Г.Т. Донское, Волновахский район, Донецкая область)
- •2.2.6. Производство меди , никеля, цинка, свинец
- •3. Производство цветных металлов
Сырьевые источники титана
Титан - один из наиболее распространенных элементов. В земной коре содержится 0,61 % (по массе) титана, или около 1 % в пересчете на диоксид титана.
Известно не менее 60 минералов, содержащих титан. В тех или иных количествах титан входит в состав многих породообразующих минералов - пироксенов, амфиболов, слюд, гранатов и т.д.
Практически во всех минералах титан находится в четырехвалентной форме. Из числа известных минералов титана основное промышленное значение имеют три: рутил, ильменит и лопарит.
Рутил (химическая формула TiO2) - природный оксид титана – является наиболее лучшим видом сырья при производстве титана, но крупные месторождения рутиловых руд встречаются редко. Химический состав, %: Ti – 60, O – 40, обычные примеси железа, олова, ниобия и тантала. Плотность 4,5- 5,0 г/см 3 . Цвет – красновато-бурый до черного, иногда буровато желтый. Рутиловые концентраты содержат до 96 % TiO2.
Рис. 1. Рутил
Ильменит (смесь оксидных соединений железа и титана- химическая формула FeO.TiO2), %: Fe – 36,8; Ti- 31,6; O – 31,6, обычные примеси магния, марганца – наиболее распространенный минерал титана.
.
Рис. 2. Ильменит (Catalogmineralov.ru)
Титановые руды с содержанием титана 6 – 35 % перед поступлением в металлургическое производство подвергается обогащению. Примерный состав ильменитовых концентратов, %: TiO2 - 42 - 60 ; FeO – 26 - 34; Fe2O3 - 12 - 25; Cr2O3 - сл. – 2; SiO2 – 1,5 - 3,5; MgO – 1 - 3 ( Иршанское месторождение, Житомирская область, Украина). Является источником для получения пигментной двуокиси титана на Сумском и Крымском химических заводов, а также отправляется на экспорт в различные страны ближнего и дальнего зарубежья.
Рис. Иршанский ильменитовый концентрат
Аризонитовый концентрат (ильменитовой группы) – химическая формула Fe2O3 * 3 TiO2 (Малышевское месторождение, Днепропетровская область, Украина) характеризуется повышенным содержанием оксидов хрома и марганца.
Рис. Ильменитовый концентрат Вольногорского горно-металлургического комбината
Примерный состав аризонитового концентрата, %: TiO2 - 65,3 - 61,3; Fe2O3 – 25,9 - 28,4; Al2O3 – 2 - 3,5; Cr2O3 - 1,3 - 5,2; SiO2 – 4,2 - 1,1; CaO – 0,2 - 06; MgO - 2,0 - 1,0; MnO - 0,8 - 1,1; V2O5 - следы - 0,1; S - 0,1 - 0,18; прочие оксиды - 0,75. Является источником для получения титана на Запрожском титано- магниевом комбинате, а также отправляется на экспорт.
Лопарит – минерал, встречающийся в щелочных породах Кольского полуострова, Россия. Является источником сырья группы редких металлов, перерабатывается на Соликамском металлургическом заводе, Россия. Химическая формула – (Na, Ce, Ca) (Ti, Nb) O2 удельный вес 4,64 – 4,89 г/ см3. Цвет черный, реже серовато-черный.
Состав его сложен, представляет комплексное сырье, продукт для извлечения титана, ниобия и тантала, а также редкоземельных металлов, %: TiO2 - 38,0 - 40,0; суммы оксидов редкоземельных металлов - 28,0; суммы оксидов ниобия и тантала – 8 -10 и прочие.
Продуктами переработки ильменитовых концентратов являются: диоксид титана (пигментный и металлургический); ферро-титан и титан и его сплавы.
Рис. Диоксид титана
Рис. Получение ферротитана
Рис. Слитки титана
Принципиальная схема наиболее распространенной технологии получения титана из ильменитов, включающая операцию восстановления титана металлическим магнием, приведена на рис. 1.
Металлический титан производится из четыреххлористого титана магниетермическим восстановлением. Диоксид титана (пигментный) получают двумя способами: сульфатным и хлоридным.
Особенностью сульфатного способа заключается в том, что исходным сырьем являются ильменитовые концентраты имеющие низкое содержание хрома и для разложения концентрата используется концентрированная серная кислота. Хлоридный способ вскрытия титансодержащего сырья позволяет использовать разнообразные источники, но предпочтение дается на более качественное. Чем меньше попадает в хлоратор примесей, тем выше извлечение титана в очищенный четыреххлористый титан, меньше расход хлора, лучше условия труда, меньше вредных отходов и ниже себестоимость четыреххлористого титана. Непосредственное хлорирование ильменитового концентрата существенно усложняет процесс хлорирования и очистку получаемого четыреххлористого титана от большого количества примесей, в частности железа. Поэтому из ильменитовых концентратов предварительно удаляют железо и попутных элементов методом восстановительной плавки с получением титансодержащего более богатого по диоксиду титана и чугуна .