- •Часть 3 . Металлургия цветных металлов
- •3.1. Исторические вехи развития производства цветных металлов на Украине
- •Металлургия титана
- •3.2.1.Физико-химические свойства и области применения
- •Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность и теплопроводность, высокая прочность обуславливает его широкое применение в аэрокосмической, химической и судостроительной отраслях промышленности.
- •Сырьевые источники титана
- •Восстановительная плавка ильменитовых концентратов.
- •Магниетермическое получение титана из тетрахлорида титана
- •3.2.5.1. Восстановление четыреххлористого титана магнием
- •3.2.6. Переработка титановой губки в товарную продукцию
- •3.2.7. Плавка титана и его сплавов
- •3.3. Производство меди
- •3.3.1. Свойства меди и области потребления
- •3.3.2 Медные руды и схема их переработки
- •3.3.3. Получение медных штейнов из концентратов
- •3.3.4. Переработка медного штейна
- •3.3.5. Рафинирование меди
- •3.3.5.1. Огневое рафинирование
- •3.3.5.2. Электролитическое рафинирование меди
- •3.3.6. Медные сплавы
- •3.4. Металлургия алюминия
- •3.4.1. Общие сведения об алюминии
- •3.4.2. Сырье для получения алюминия
- •3.4.3. Производство глинозема
- •3.4.3.1. Получение глинозема по способу Байера
- •3.4.3.2. Получение глинозема способом спекания.
- •3.4.3.3. Электролитическое производство алюминия
- •3.5. Металлургия магния
- •3.5.1 Общие сведения о магнии
- •3.5.2. Сырьевые источники магния
- •3.5.3. Общие принципы производства магния
- •3.5.4. Получение безводного хлорида магния
- •3.5.5.Электролитический способ получения магния
- •3.6. Предприятия цветной металлургии Украины
- •3.6.1. Горно- обогатительные предприятия
- •3.6.1.2. Вольногорский горно-металлургический комбинат
- •(Убрать правую часnь)
- •3.6.2. Металлургические предприятия
- •3.6.2.1. Производство алюминия
- •3.6.2.1 Запорожский алюминиевый комбинат (г.Запорожье)
- •3.6.2.3. Вторичный алюминий и сплавы
- •3.6. 2.4. Производство титана и магния
- •3.6.2.4.1.«Запорожский титано - магниевый комбинат» (г. Запорожье).
- •3.6.2. 2. Производство пигментного диоксида титана
- •3. 6.2.3. Производство циркония и гафния
- •3.6.4.4. «Донецкая химико- металлургическая фабрика» (п.Г.Т. Донское, Волновахский район, Донецкая область)
- •2.2.6. Производство меди , никеля, цинка, свинец
- •3. Производство цветных металлов
3.5. Металлургия магния
3.5.1 Общие сведения о магнии
Магний - серебристо-белый металл. Важнейшее его физическое свойство -малая плотность, равная 1,738 г/см3 (при 20 °С).
При хранении магния в сухом воздухе на его поверхности образуется окисная пленка, предохраняющая металл при небольшом нагревании (до 200 °С) от дальнейшего окисления; в этих условиях коррозионная стойкость чистого магния превышает стойкость низкоуглеродистой стали. Однако во влажном воздухе его коррозия значительно усиливается. На него практически не действуют керосин, бензин и минеральные масла. Он не стоек в водных растворах солей (кроме фтористых) и растворяется во многих минеральных и органических кислотах.
Магний в виде слитков или изделий не огнеопасен. Возгорание магния может произойти лишь при температуре, близкой к точке его плавления (651 °С), или после расплавления, если он не изолирован от кислорода воздуха. Применение покровного флюса обеспечивает безопасное плавление и нагревание этого металла. Порошкообразный магний или тонкая магниевая лента легко загорается от спички и горит ослепительно белым пламенем. Магний немагнитен и не искрит при ударах или трении.
Предел прочности и другие механические свойства магния в большой степени зависят от его чистоты и способа приготовления образца (литой, деформированный); при температуре 20 °С Ств = 115 - 200 МПа (11,5 - 20 кгс/мм2), 6 = 8 - 11,5 %; НВ 30 - 36.
Как конструкционный материал магний не применяют из-за низких механических свойств. Наибольшее количество магния расходуют на приготовление его сплавов с другими металлами. Применяют магний и как раскислитель при получении некоторых тяжелых металлов, а также для изготовления различных реактивов. Порошок магния в смеси с окислителями широко используют для изготовления осветительных ракет, в фото- и кинотехнике.
Основное достоинство сплавов магния—их легкость ( ρ = 1,8 кг/л). По прочности они уступают сплавам А1, хорошо воспринимая ударные нагрузки. Прекрасно обрабатываются резанием, шлифуются и полируются. Широко применяются в машиностроении там, где главное значение имеет масса (авиация, ракетная техника и др.).
Со многими металлами магний образует сверхлегкие сплавы. Распространены системы сплавов Mg—Al—Zn. Их механические свойства почти в два раза лучше, чем у металлического магния. Основные марки литейных сплавов магния МЛ4, МЛ5, МЛ12 содержат 5 – 9 % Al, 2 –5 % Zn, до 0,5% Мn, остальное - Mg.
3.5.2. Сырьевые источники магния
Магний - один из распространенных металлов в земной коре (по Виноградову -2,1 %). В свободном виде он не встречается, а является составляющей многих горных пород в виде карбонатов, силикатов или растворен в морской и озерной воде в виде хлоридов и сульфатов.
В настоящее время для получения магния применяют магнезит, доломит, карналлит, а также морскую воду и отходы ряда производств.
Магнезит - углекислый магний MgC03. Природный белый минерал – твердость 4-4,5 ; плотность – 2,2 – 3,14 г /см 3 магнезит обычно содержит карбонат кальция, кварц, а также примеси других минералов, включающих окислы алюминия и железа. Используется для производства огнеупоров и вяжущего материала в химической промышленности. Также является рудой для получения магния и его солей.
Рис. Магнезит
Для производства магния применяют только чистый каустический магнезит, полученный по реакции MgC03 == MgO + СО2 при нагревании (обжиге) природного магнезита до температуры 700 - 900 °С.
Доломит - горная порода, представляющая собой двойной карбонат кальция и магния MgC03*СаСО3, твердость 3,5 – 4,0; плотность 2,9 – 3,2 г/см3. Доломиты обычно содержат примеси кварца, кальцита, гипса и др. Доломит, так же как и магнезит, применяемый магниевой промышленностью, предварительно обжигают до получения смеси окислов MgO и СаО. Применяют доломит ьакже для производства огнеупоров, в химической промышленности, в производстве стекла.
Рис. Доломит
Карналлит КС1*MgCl2 * 6H2O - природный хлорид магния и калия - очень гигроскопичное кристаллическое вещество, обычно окрашенное примесями в розовый, желтый или серый цвет; твердость – 2,5; плотность 1,6 г/ см3.
Рис. Карналлит
Используется для получения магния, хлора и калийных солей.
Неисчерпаемые запасы магния (бишофита MgCl2* 6Н2О) находятся в морской воде; в среднем в 1 кг воды содержится 3,8 г MgCI2, 1,7 г MgS04 и 0,1 г MgBr. Морскую воду пока редко используют для получения бишофита, так как во многих странах имеются соляные озера, в воде которых содержание хлористого магния значительно выше, чем в морской воде. Кроме того, сырьем для получения магния теперь служат отходы ряда производств. При этом особенно широко используют хлористый магний, получаемый при извлечении титана.
Рис. Бишофит