- •Курсовой проект Производству сварных конструкций
- •1. Введение
- •2.Общая часть
- •Описание сварной конструкции или изделия.
- •Материал изделия.
- •3. Выбор способа сварки и сварочного оборудования.
- •3.1 Технологическая свариваемость металла сварной конструкции
- •В отдельных случаях к сварному соединению предъявляют дополнительные требования
- •3.2 Литературный обзор опыта сварки металла заданной толщины
- •Выбор способа сварки.
- •3.4 Обоснование выбора сварочных материалов
- •3.5 Расчет режимов сварки
- •3.6 Выбор источников питания
- •3.7. Выбор сварочного оборудования.
- •4.Разработка технологии изготовления сварной конструкции
- •4.1 Заготовительные операции
- •4.2 Разработка технологии сборки и сварки
- •4.3 Сварочные напряжения и деформации, меры борьбы с ними
- •4.4 Технический контроль качества и исправление брака
- •4.5 Нормирование технологического процесса
- •4.6 Оценка технологичности конструкции
- •5 Конструкторская часть
- •6.2 Расчет количества основных рабочих
- •6.3 Проектирование участка
- •7 Техника безопасности
- •7.1 Пожарная безопасность.
- •7.2 Меры предупреждения поражения электрическим током.
- •7.3 Меры предупреждения действия излучений дуги на глаза и кожу сварщика.
- •7.4 Меры предупреждения ожогов.
- •Заключение
Материал изделия.
Корпуса взрывобезопасных манометров изготавливают из стали20. Сталь20-это углеродистая качественная сталь с нормальным содержанием марганца поставляют в соответствии с Гост 1050-88. Она содержит пониженное количество серы. Стали этой группы для изготовления конструкций применяют в горячекатанном состоянии и в меньшем объеме после нормализации или заготовки с отпуском (термоупрочнение).
Механические свойства этих сталей зависят от термической обработке. Сварные конструкции, изготовленные из этих сталей, для повышения прочностных свойств можно
подвергать последующей термической обработке. Химический состав стали20 представлен в таблице 1.
Таблица 1-Химический состав стали 20
Марка стали |
С,% |
Mn,% |
Si,% |
20 |
0,17-0,24 |
0,35-0,65 |
0,17-0,37 |
Механические свойства стали20 представлены в таблице 2.
Таблица 2-Механические свойства стали 20
Марка стали |
σВ , МПа |
σт , для толщины, мм |
δв , % , для толщины, мм |
до 20 |
До 20 |
||
20 |
420 |
250 |
25 |
3. Выбор способа сварки и сварочного оборудования.
3.1 Технологическая свариваемость металла сварной конструкции
Под технологической свариваемостью понимают способность металла образовывать сварное соединение заданного свойства при наименьших затратах труда и времени.
Выбор критериев оценки свариваемости материала изделия, производится в зависимости от его назначения, особенностей конструкции, условий эксплуатации и других факторов. Основными критериями оценки свариваемости являются:
- стойкость сварного соединения против образования горячих трещин и холодных трещин.
- минимальные различия механических свойств, сварного соединения и основного металла.
-в зависимости от предъявляемых к изделию специальных требований свариваемость оценивается дополнительными критериями, такими как стойкость сварного соединения против коррозии, ползучесть, переход в хрупкие состояния и т.д.
В отдельных случаях к сварному соединению предъявляют дополнительные требования
( работоспособность при вибрационных и ударных нагрузках, пониженных температурах и т. д). Однако во всех случиях технология должна обеспечивать максимальную производительность и экономичность процесса сварки при требуемой надежности и долговечности конструкции.
Механические свойства металла шва и сварного соединения зависят от его структуры, которая определяется химическим составом, режимом сварки и предыдущей и последующей термической обработкой. Химический состав металла шва зависит от доли участия основного и электродного металла в образовании шва и взаимодействий между металлом и шлаком и газовой фазой. При сварке рассматриваемой стали состав металла шва незначительно отличается от состава основного металла.
Корпуса взрывобезопасных манометров изготовленные из стали 20 сваривают в среде углекислого газа.
