6.2 Расчет количества основных рабочих

Состав рабочих в сборочно-сварочном цехе подразделяется на следующие группы:

- Производственные рабочие, т.е. непосредственно выполняющие технологические операции по изготовлению продукции;

- Вспомогательные рабочие, выполняющие операции по обслуживанию технологического процесса;

- Инженерно-технические работники, т.е. выполняющие

техническое руководство производственными процессами, либо занимающие должности инженера или техника;

- Служащие, т.е. счетно-конторский персонал, выполняющий различные работы в цеховой конторе и в бухгалтерии, в конторском и техническом бюро;

• Младший обслуживающий персонал, в состав которого входят рассыльные, вахтеры, гардеробщики, уборщики.

Расчет количества основных рабочих проводим в соответствии с методикой изложенной в [15, с.165-169].

Действительный годовой фонд времени сварщика составляет Фд.ч. = 2000 часов.

Количество изделий изготавливаемых за один год сварщиком при двухсменной работе предприятия вычисляют по формуле

Q = ,

Q = = 16000 изд.

Так как наш годовой объем выпуска состовляет 10000 изделий то принимаем 2 сварщика в смену.

Коэффициент загрузки сварщиков вычисляют по формуле

Кз = ,

Кз = = 0.32.

Соответственно для производства данной продукции сварщик затрачивает 32 % времени от действительного годового фонда времени. Значит остальное рабочее время 68 % сварщик использует для производства другого вида продукции.

Число рабочих в смену на одно рабочее место для выполнения операций производственного процесса в проектируемом сборочно-сварочном цехе принимаем равным;

1. Механическая резка проката на ножницах и на прессах.

Резчик 2-3 разряд – 1 чел.

Подсобный 1 разряд – 1 чел. .

2. Контроль и приемка материалов, полуфабрикатов и готовых деталей.

Контролер-приемщик 2-4 разряд – не менее 1 чел.

3. Сборка сборочных единиц и изделий для сварки.

Сборщик-сварщик 2-6 разряд – 1 чел.

4. Наладка оборудования.

Наладчик 3-4 разряд – 1 чел.

5. Контроль и приемка сварных швов и соединений с применением измери-тельных шаблонов, дефектоскопов, прозвучивания либо просвечивания.

Контролер-приемщик 2-6 разряд – не менее 1 чел.

6. Вырубка дефектных швов.

Вырубщик 1-3 разряд – 1 чел.

7. Хранение и отпуск материалов, инструментов, приспособлений, полу-фабрикатов и готовой продукции.

Кладовщик склада деталей 2-3 разряд – 1 чел.

Кладовщик готовых изделий 2-3 разряд –1чел.

Грузчик на складе готовых изделий 1-2 разряд – 1 чел.

8. Транспортировка материалов, деталей, сборочных единиц и изделий в пролетах цеха.

Крановщик 2-5 разряд – 1 чел. на каждый мостовой кран или кран-балку.

Итак, общее количество рабочих в одну смену 11 чел, в две смены 22 чел.