- •1.2 Материал сварной конструкции
- •Механические свойства стали 08х13 приведены в таблице 2.
- •2 Выбор способа сварки и сварочного оборудования
- •2.1 Технологическая свариваемость металла сварной конструкции
- •2.2 Изучение особенности сварки данного изделия
- •2.3 Выбор способа сварки
- •2.3.1 Сварка под флюсом
- •2.3.2 Дуговая сварка в защитных газах
- •2.3.3 Сварка в углекислом газе
- •2.4 Выбор режимов сварки
- •2.4.1 Выбор источников питания
- •2.4.2 Выбор сварочного оборудования
- •3 Разработка технологии изготовления сварной конструкции
- •3.1 Заготовительные операции
- •3.2 Разработка технологии сборки и сварки
- •3.3 Нормирование технологического процесса
- •3.4 Оценка технологичности конструкции
- •4. Конструкторская часть
- •4.1 Общая характеристика механического оборудования, необходимого для обеспечения технологического процесса
- •5 Организационно – экономическая часть
- •5.1 Расчет необходимого количества оборудования, материалов и энергии
- •5.2 Расчет количества основных рабочих
- •5.3 Проектирование участка
- •Список используемых источников
3 Разработка технологии изготовления сварной конструкции
3.1 Заготовительные операции
Заготовительными операциями являются правка, разметка и наметка деталей, обработка кромок, образование отверстий, гибка деталей и др.
При изготовлении сосуда в качестве материала используем сталь листовую горячекатаную по ГОСТ 19903–74, толщиной 18 мм.
Для прямолинейной резки данного листового материала выбираем двухдисковые ножницы с наклонными ножом Н3223
Таблица 6. Основные данные ножа Н3223
Наибольшие размеры разрезаемого листа при =500 МПа, мм: толщина ширина |
20 3200 |
Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины, мм |
500 |
Ход ножа, мм |
- |
Число ходов ножа в минуту |
30 |
Угол наклона подвижного ножа |
2°10' |
Габаритные размеры, мм длина ширина высота над уровнем пола, мм |
5100 2800 3030 |
Для удаления наклепанного металла, образовавшегося по кромкам при резке на ножницах и получения необходимого типа разделки кромок под сварку, кромки подвергают механической обработке на кромкострогальном станке модели 7808.
Таблица 7. Технические данные кромкострогального станка модели 7808
Наибольшие размеры обрабатываемой детали, мм: длина ширина высота |
8000 2000 200 |
Ход каретки, мм |
1500-8450 |
Мощность электродвигателя главного движения, кВт |
25 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
14150 4500 3500 |
Масса, т |
41 |
Для очистки от ржавчины, окалины, краски и других загрязнений будем пользоваться пневматической щеткой УПЩР-1 (таблица 10).
Таблица 8. Технические данные пневматической щетки УПЩР-1
Показатели |
УПЩР-1 |
Число оборотов проволочной щетки в минуту: без нагрузки под нагрузкой |
3800÷4100 2500÷300 |
Мощность двигателя при давлении сжатого воздуха 5кГ/ см2, л.с. |
0,8 |
Крутящий момент на шпинделе при указанной мощности, кг·м |
19,5÷21,5 |
Диаметр воздушного шланга в свету, мм |
13 |
Диаметр проволочной щетки, мм |
100÷110 |
Габариты (без кожуха и проволочной щетки), мм |
370х119х74 |
Вес (без проволочной щетки), кг |
3,4 |
Для гибки обечайки выбираем листогибочную четырехвалковую машину ИА2424.
Техническая характеристика листогибочной четырехвалковой машины ИА2224 [8, с. 275, табл. 15]:
а) наибольшая толщина изгибаемого листа, мм 25
б) наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 3150
в) наименьший радиус изгиба, мм 340
г) скорость гибки, м/мин 5,6
д) диаметр верхнего валка, мм 500
е) диаметр боковых валков, мм 420
ж) диаметр нижнего валка, мм 450
з) мощность электродвигателей, кВт 123
и) габаритные размеры, мм 765024302370
к) масса, т 54