2.4 Выбор режимов сварки

Основными параметрами режима механизированной сварки под флюсом являются: сила сварочного тока, плотность тока в электроде, диаметр электрода, напряжение дуги, скорость сварки, род тока и его полярность.

При определении режима сварки необходимо выбрать такие параметры, которые, которые обеспечат получение швов заданных размеров, формы и качества.

На основании данных приведенных в [2] назначаем следующие режимы сварки:

Соединение	Толщина стенки, мм	Разделка	Диаметр проволоки, мм	Сила тока, А	Напряжение на дуге, В	Скорость варки, м/ч
Стыковое	12	Без разделки	5	650-700	30-34	30-32
Угловое	12	В лодочку	4	600-650	32-34	18-20

Таблица 3

2.4.1 Выбор источников питания

Источники питания сварочной дуги должны отвечать следующим условиям: 1) обеспечивать для данного технологического процесса силу тока и напряжение дуги; 2) иметь необходимый вид внешней характеристики, чтобы выполнить условия стабильного горения дуги; 3) иметь такие динамические параметры, чтобы можно было обеспечивать нормальное возбуждение дуги и минимальный коэффициент разбрызгивания.

Для выполнения сварки под флюсом обычно используют источники питания, имеющие пологопадающие вольтамперные характеристики. Исходя из этого и для обеспечения необходимой силы тока выбираем выпрямитель ВДУ-1202.

Выпрямитель ВДУ-1202 выполнен по шестифазной схеме выпрямления с тиристорным регулированием по первичной стороне трансформатора. Выпрямитель обеспечивает высокий уровень стабилизации напряжения и тока, дистанционное регулирование, простой переход с одного вида внешних характеристик на другой.

Технические данные выпрямителя проведены в таблице 4.

Таблица 4 Технические данные выпрямителя ВДУ 1202

Номинальный сварочный ток, А	1250
Номинальное рабочее напряжение, В	56
Пределы регулирования тока, А	2501250
Пределы регулирования напряжения	2456
КПД, %	83
Первичная мощность, кВА	120
Габариты, мм	1150700950
Масса, кг	590

2.4.2 Выбор сварочного оборудования

При сварке крупных изделий, таких как цилиндрические сосуды, с однотипными швами преимущественно в серийном и массовом производстве используются стационарные самоходные аппараты или подвесные сварочные головки. Обычно эти автоматы и подвесные головки входят в состав установок, включающих в себя, кроме собственно сварочного оборудования- автоматов и источников сварочного тока, еще и различного рода манипуляторы, кантователи, служащие для крепления и поворота свариваемого изделия, а также устройства для перемещения изделий в направлении сварки.

Серийно производятся подвесные самоходные сварочные автоматы и головки общего назначения и специальные.

Автомат А-1416 предназначен для одно-дуговой сварки под флюсом и состоит из следующих основных узлов: собственно сварочной головки, содержащей механизм подачи электродной проволоки с правильным устройством, токоподводящий мундштук и устройство защиты зоны дуги флюсом; подъемного механизма, позволяющего осуществлять механизированное перемещение подвесной сварочной головки, по вертикальной штанге; флюсоаппарата, снабженного флюсоотсасывающим устройством эжекторного типа; самоходной тележки велосипедного типа, на которой закреплены узлы автомата и служащей для перемещения его вдоль свариваемого изделия с рабочей и маршевой скоростью. Скорость сварки и подачи электродной проволоки регулируется набором сменных шестерен.

Таблица 5. Технические данные автомата

М арка	Назначение	ПВ, %	Номина сварочный ток, А	dэ, мм	Скорость Подачи проволоки, м/ч	Источник питания	Масса, кг
А-1416	Под флюсом на постоянном токе	100	1000	25	47509	ВДУ-1202	365