![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Федеральное агентство по образованию
- •Часть 1. Материаловедение
- •Раздел 1. Строение металлов
- •Раздел 2.Теория сплавов
- •Раздел 3. Пластическая деформация и механические свойства металлов
- •Влияние нагрева на структуру и свойства деформируемого металла
- •Раздел 4. Железо и его сплавы
- •Раздел 5. Теория термической обработки стали
- •Раздел 6 :Технология термической обработки
- •Раздел 7. Химико-термическая обработка стали и поверхностное упрочнение наклепом
- •Раздел 8. Конструкционные стали(углеродистые и легированные)
- •Раздел 9 . Инструментальные стали
- •Раздел 10 . Специальные сплавы
- •Раздел 11 . Цветные металлы и сплавы.
- •11.1Алюминий, магний и их сплавы
- •11.2 Медь и ее сплавы
- •11.3 Цинк, свинец, олово и их сплавы.
- •Раздел 12. Неметаллические материалы
- •12.1Полимерные материалы
- •12.2 Резиновые материалы
- •12.3 Силикатные материалы
- •12.4 Древесные материалы
- •12.5 Композиционные материалы
- •Раздел 13. Контрольные работы по материаловедению
- •Часть 2. Технология конструкционных материалов.
- •Раздел 1. Основы производства черных и цветных металлов
- •1.1 Руды, топливо, огнеупоры, флюсы.
- •1.2 Производство чугуна.
- •1.3 Производство стали.
- •1.4 Производство меди.
- •1.5 Производство алюминия.
- •1.6 Производство титана.
- •Раздел 2. Основы литейного производства.
- •2.1 Общая характеристика литейного производства.
- •2.2 Физические основы производства отливок.
- •2.3 Изготовление отливок из различных сплавов.
- •2.3.1.Отливки из серого чугуна с пластинчатым графитом.
- •2.3.3. Отливки из ковкого чугуна.
- •2.3.4. Отливки из медных сплавов.
- •2.3.5.Отливки из алюминиевых сплавов.
- •2.3.6. Отливки из магниевых сплавов.
- •2.3.7. Отливки из сплавов титана.
- •2.4. Методические указания к выполнению контрольного задания по литью.
- •Раздел 3. Технология сварочного производства.
- •3.1. Общие сведения.
- •3.2Классификация методов сварки.
- •Электродуговая сварка.
- •3.2.2 Контактная сварка.
- •Раздел 4 .Методические рекомендации к выполнению и оформлению контрольных заданий по ткм
- •Часть3. Варианты контрольных заданий Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Вариант 11
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Вариант 15
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Вариант 21
- •Вариант 22
- •Вариант 23
- •Вариант 24
- •Вариант 25
- •Вариант 26
- •Вариант 27
- •Вариант 28
- •Вариант 29
- •Вариант 30
- •Вариант 31
- •Вариант 32
- •Вариант 33
- •Вариант 34
- •Вариант 35
- •Вариант 36
- •Вариант 37
- •Вариант 38
- •Вариант 39
- •Вариант 40
- •Вариант 41
- •Вариант 42
- •Вариант 43
- •Вариант 44
- •Вариант 45
- •Вариант 46
- •Вариант 47
- •Вариант 48
- •Вариант 49
- •Вариант 50
- •Вариант 51
- •Вариант 52
- •Вариант 53
- •Вариант 54
- •Вариант 55
- •Вариант 56
- •Вариант 57
- •Вариант 58
- •Вариант 59
- •Вариант 60
- •Вариант 61
- •Вариант 62
- •Вариант 63
- •Вариант 64
- •Вариант 65
- •Вариант 66
- •Вариант 67
- •Вариант 68
- •Вариант 69
- •Вариант 70
- •Вариант 71
- •Вариант 72
- •Вариант 73
- •Вариант 74
- •Вариант 75
- •Вариант 76
- •Вариант 77
- •Вариант 78
- •Вариант 79
- •Вариант 80
- •Вариант 81
- •Вариант 82
- •Вариант 83
- •Вариант 84
- •Вариант 85
- •Вариант 86
- •Вариант 87
- •Вариант 88
- •Вариант 89
- •Вариант 90
- •Вариант 91
- •Вариант 92
- •Вариант 93
- •Вариант 94
- •Вариант 95
- •Вариант 97
- •Вариант 98
- •Вариант 99
- •Вариант 100
- •Темы рекомендуемых лабораторных работ
- •Приложение
Вариант 14
1. В результате термической обработки пружины должны получить высокую упругость. Для изготовления их выбрана сталь 63С2А:
а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;
б) назначьте режим термической обработки, приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали;
в) опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки.
2. Для обшивки скоростных самолетов применяются сплавы на основе титана:
а) обоснуйте причины применения этих сплавов взамен алюминиевых;
б) приведите примеры титановых сплавов и сравните их механические характеристики с характеристиками алюминиевых сплавов при температуре 200-500°С.
3. Опишите термо- и реактопласты. В чем их различие по структуре и свойствам.
4. Режущий инструмент из стали У10 был перегрет при закалке. Чем вреден перегрев и как можно исправить этот дефект? Сделайте исправление структуры и назначьте режим термической обработки, обеспечивающей нормальную работу инструмента. Опишите его структуру и свойства.
Приведите схему кислородного конвертера и изложите принцип его работы. Опишите особенности процесса плавки стали, укажите основные достоинства и недостатки выплавки стали в конверторах.
По эскизу детали (рис.10) разработайте эскизы элементов литейной формы, модельных плит, стержневого ящика и собранной литейной формы (в разрезе). Опишите последовательность изготовления формы одним из методов машинной формовки. Материал детали - чугун СЧ20.
Изложите технологическую последовательность изготовления отливок по выплавляемым моделям. Отметьте, какие технологические особенности процесса обеспечивают высокую точность размеров и высокий класс шероховатости поверхностей отливок.
Изобразите схему автоматической сварки в среде аргона плавящимся электродом и опишите сущность процесса. Укажите особенности и достоинства сварки в среде инертных газов. Разработайте процесс сварки сосуда (рис.38) из стали12Х18Н10Т. Укажите тип соединения, форму разделки кромок под сварку (по ГОСТу) и приведите эскиз сечения шва с указанием размеров. Выберите марку и диаметр электродной проволоки, подберите режим сварки. Укажите вылет электрода, род тока и полярность. По размерам шва подсчитайте массу наплавленного металла. Определите расход электродной проволоки с учетом потерь, расход электроэнергии и время сварки изделия. Укажите методы контроля качества сварного шва.
Вариант 15
1. В результате термической обработки полуоси должны получить повышенную прочность по всему сечению (твердость НВ230—280). Для изготовления их выбрана сталь ЗОХГС:
а) расшифруйте состав и определите группу стали по назначению;
б) назначьте режим термической обработки, приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали:
в) опишите структуру и свойства стали после термической обработки.
2. Для изготовления ряда деталей самолета выбран сплав В96:
а) расшифруйте состав сплава, опишите способ упрочнения этого сплава и объясните природу упрочнения;
б) укажите характеристики механических свойств сплава и сопоставьте их со свойствами сплава Д16.
3. Полиметилметакрилат (органическое стекло). Укажите состав, характерные свойства, способ переработки и область его применения.
4. Используя диаграмму состояния железо-цементит и график зависимости твердости от температуры отпуска, назначьте режим термической обработки (температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска) различных приспособлений из стали 45, которые должны иметь твердость 28...30 HRC. Опишите превращения, происходящие на всех этапах термической обработки, получаемую структуру.
Опишите способы внепечной обработки стали для повышения ее качества. Отметьте факторы, способствующие улучшению качества стали в каждом способе.
По эскизу детали (рис.11) разработайте эскизы элементов литейной формы, модели стержневого ящика, собранной литейной формы (в разрезе). Опишите последовательность изготовления литейной формы методом ручной формовки. Материал детали – чугун СЧ20.
Изложите сущность способа литья в оболочковые формы и приведите поясняющие эскизы. Укажите достоинства, недостатки и области применения этого способа литья.
Изобразите схему и опишите сущность процесса автоматической сварки в среде углекислого газа. Укажите особенности и достоинства сварки в углекислом газе. Разработайте процесс сварки коробчатой балки (рис.39) из стали марки Ст3. Укажите тип соединения, форму разделки кромок под сварку (по ГОСТу) и приведите эскиз сечения шва с указанием размеров. Выберите марку и диаметр электродной проволоки, подберите режим сварки. Укажите вылет электрода, род тока и полярность. По размерам шва подсчитайте массу наплавленного металла. Определите расход электродной проволоки с учетом потерь, расход электроэнергии и время сварки изделия. Укажите методы контроля качества сварного шва.