- •Лекция №8
- •Состав и компоненты шихты
- •Чугун
- •Вредные примеси попадающие с ломом:
- •Флюсы
- •Технологическое оборудование:
- •Конвертерные процессы
- •Бессемеровский и томасовский конвертеры представляют собой сосуд грушевидной формы, выполненный из стального листа
- •Для получения стали с пониженным содержанием азота в 1950—1965 гг. были разработаны и
- •Продувка смесями O2-СO2 и O2-Н2Опар
- •Кислородно-конвертерные процессы
- •Основные преимущества:
- •Устройство кислородных конвертеров для верхней продувки
Лекция №8
Сталеплавильное производство
Технологические стадии сталеплавильного процесса:
плавление
раскисление
легирование
Суть процесса выплавки стали: удаление из чугуна избытка C, а также Si, Mn, S, P и др.
Окислительный процесс:
C + O2→ CO2↑
Si + O2 → SiO2
2Mn + O2 →2MnO
.
Переносчиком О2 является закись железа FeO
2FeO + Si = 2Fe + SiO2
5FeO+ 2P = 5Fe + P2O5
FeO + Mn = Fe + MnO
FeO + C = Fe + CO
Велика роль извести
SiO2 +2CaO = (CaO)2SiO2
P2O5 + 4CaO = (CaO)4P2O5
FeS + CaO = FeO + CaS + Q
2
.
Раскисление
Раскисление - технологическая операция, при которой растворенный в ме талле кислород переводится в нерастворимое в металле соединение или удаляется из металла. Такая сталь при застывании в изложницах ведет себя "спо койно", из нее почти не выделяются газы, поэтому такую сталь часто называют "спокойной". (рис.1б)
Если же операцию раскисления не проводить, то в стали при ее постепенном ох лаждении в изложнице будет протекать реакция между растворенным в металле кислородом и углеродом [О] + [С] = = СОгаз. Образующиеся при этом пузырьки оксида углерода будут выделяться из кристаллизующегося слитка, металл будет бурлить. Такую сталь называют "кипящей". (рис.1а)
3
.
В некоторых случаях удаляют не весь кислород. Оставшийся растворенный кислород вызывает кратковременное "кипение" металла в начале его кристаллизации. Такую сталь называют "полуспокойной".(рис.1в)
Рис. 1. Типы слитков стали.
4
.
Раскисление заключается в переводе растворенного в стали кислорода в нерастворимый окисел введением в металл элемента-раскислителя. Элемент- раскислитель должен характеризоваться бóльшим сродством к кислороду, чем железо. В результате реакции образуется малорастворимый в металле окисел, плотность которого
меньше плотности стали.
В качестве раскислителей обычно применяют:
•марганец (в виде ферромарганца)
•кремний (в виде ферросилиция)
•алюминий
•сплавы редкоземельных металлов и др.
Раскисление протекает по следующим реакциям:
1) FeO + Mn = Fe + MnO;
2) 2FeO + Si = 2Fe + SiO2;
3) 3FeO + 2Al = 3Fe + Al2O3;
4) 2FeO + Ce = 2Fe + Ce O .
1. Все эти реакции сопровождаются выделением тепла.
5
2. MnO, SiO2, Al2O3, Ce2O3 всплывают в шлак.
.
Легирование
Легирование - процесс присадки в сталь легируюших элементов, чтобы получить так называемую легированную сталь, т.е. такую сталь, в составе которой находятся специальные (легирующие) примеси, введенные в нее в определенных количествах для того, чтобы сообщить стали какие-либо особые физико-химические или механические свойства.
В качестве легирующих элементов обычно применяют:
•элементы, не встречающиеся в простой стали
Ванадий
Вольфрам
Титан
Кобальт и т.д.
•элементы, которые в небольших количествах содержатся во всякой стали
Углерод
Марганец
Кремний
Фосфор
Сера |
6 |
Состав и компоненты шихты
Материалы, используемые для выплавки стали, принято делить на:
металлосодержащие (металлошихта, металлодобавки),
добавочные (флюсы)
окислители.
Металлосодержащие материалы
В качестве металлошихты используют:
а) чугун (жидкий или твердый); б) стальной (а в некоторых случаях и чугунный) лом;
в) продукты прямого восстановления железа из железной руды; г) ферросплавы.
7
Чугун
Использование в качестве шихты жидкого чугуна позволяет получать заметную экономию в расходе топлива и сокращает продолжительность плавки.
Состав перерабатываемых чугунов, %:
С |
Мn |
Si |
S |
Р |
4,0-4,8 |
0,1-2,6 |
0,3-2,0 |
0,02-0,07 |
<0,3 |
Из общего количества лома образуется:
~ 35 % на металлургических заводах (обрезь металла при прокатке, бракованные слитки, скрап и т.д.).
~ 20% при металлообработке на машиностроительных и им подобных заводах (стружка, отходы при штамповке и т.п.);
~ 45 — 50% составляет амортизационный лом (отслужившие свой срок машины, рельсы и т.п.), а также металл, извлекаемый при разработке шлаковых отвалов.
8
Вредные примеси попадающие с ломом:
Цинк
Свинец
Олово
Стальной лом
Стальной лом является охладителем конвертерной плавки, увеличение его расхода экономит чугун, снижая себестоимость стали.
Требование предъявляемые к лому:
I.О недопустимости высокого содержания:
Фосфора
Серы
Примесей цветных металлов
Ржавчины
II. Толщина кусков лома - не более 0,25—0,35 м
III. Длина - 0,8 м
IV. Размер пакетов - не более 0,7х1x2 м
9
Флюсы
Вкачестве флюсов обычно используют:
известняк
известь
боксит
Окислитель
Вкачестве окислителей применяют
кислород
сжатый воздух
железную руду
окалину
агломерат
железорудные брикеты.
10