3281

тия приспособлений, инструмента; предъявление готовой продукции отделу технического контроля; сдача готовой продукции, технологической документации, чертежей и наряда на производственное задание.

2.Оперативное время состоит из времени, затрачиваемого на выполнение конкретной операции, повторяемое с каждой единицей либо определенным объемом продукции, выполнением работ, услуг. Оперативное время делится на основное и вспомогательное. Основное время – это время, затрачиваемое работников на действия, обеспечивающие выполнение основной процедуры. К вспомогательному относится время: на загрузку оборудования сырьем, материалами; выгрузку и съем готовой продукции; установку и закрепление детали; открепление и снятие детали; перемещение детали в пределах рабочей зоны; управление оборудованием; перемещение специальной оснастки, оборудования; перестановку рабочего инструмента; контроль за обеспечением качества изготавливаемой продукции, выполняемой работой; передвижение, переходы работника, связанные с выполнением операций.

3.Время обслуживания рабочего места включает время, затрачиваемое работником на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающим заданную производительность. Время обслуживания рабочего места состоит из времени на техническое и организационное обслуживание. Время технического обслуживания – это время, необходимое на уход за рабочим местом, оборудованием и инструментом, используемым для выполнения производственного задания. К такому времени относятся затраты времени на заточку и замену изношенного инструмента, регулировку и наладку оборудования, уборку отходов производства.

Время организационного обслуживания включает время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в регламентируемом состоянии и состоит из времени: на прием и сдачу смены; раскладку в начале и уборку в конце смены инструмента, документации и других предметов в соответствии с произ-

131

водственным заданием; перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками, готовой продукцией; осмотр, чистку, мойку и т.д.

Рабочее время включает время работы, не предусмотренное производственным заданием, т. е. время, затрачиваемое работником на выполнение случайной и непроизводительной работы. Данное время не включается в норму штучного времени.

Время случайной работы представляет собой время, затраченное на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием и производится в соответствии с производственной необходимостью. К такому времени относится время на транспортировку готовой продукции, сырья, материалов и т.д.

Время выполнения непроизводительной работы – это время, затрачиваемое на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием и не вызванной производственной необходимостью. К такому времени относится время исправления исправимого брака, повторный контроль раскладки деталей на обработку и т.д.

4. Нормативы на отдых и личные надобности. В процессе выполнения производственного задания возникает время перерывов, которое делится на время регламентированных и нерегламентированных перерывов в работе.

Время регламентированных перерывов в работе включает время перерывов, которые определены технологией и организацией производственного процесса. К таким перерывам в работе относятся время снятия с оборудования готовой продукции, на отдых и личные надобности.

Время нерегламентированных перерывов в работе – это время перерывов, возникающее нарушением нормального течения производственного процесса. Данное время состоит из перерывов, вызванных недостатками в организации производства, а именно несвоевременной доставкой на рабочее место сырья, материалов, неисправностью оборудования, отключе-

132

нием энергии, а также времени перерывов в работе, вызванных нарушениями трудовой дисциплины, т. е. опоздание на работу, преждевременный уход с работы и т.д.

5. Обоснование норм труда на режимных объектах

Норма труда является конкретным выражением меры труда, отражением затрат рабочего времени, необходимого для выполнения определенной работы. Причем нормы труда несут в себе мотивационную функцию, в частности обеспечивая основу организации оплаты труда в соответствии с результатами трудовой деятельности работника. Переход к рыночной экономике базируется на гибком приспособлении производства к спросу на производимую продукцию, реальной самостоятельности, экономической ответственности предприятия и требует измерения всех издержек по мере свершения трудовых процессов и следовательно трудовых затрат. В связи с этим необходимо оценивать количественную меру и качество труда. Это важно для обеспечения устойчивой динамики производства, формирования социальной справедливости при развитии новых отношений между работодателем и рабочим.

Норма труда включают следующие разновидности: норма времени, норма выработки, норма обслуживания и норма времени обслуживания, норма численности, норма производительности оборудования.

Норма времени представляет собой время, необходимое для выполнения заданного объема работы в оптимальных ор- ганизационно-технических условиях.

Норма времени рассчитывается следующим образом:

где Нврнорма времени:

Тп.з. - подготовительно-заключительное время;

133

Топ.- оперативное время; Тобс.- время на обслуживание;

Тп.т.- перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.

Общая расчетная формула штучного времени:

При выпуске продукции отдельными сериями (партиями) подготовительно-заключительное время устанавливается на всю партию, так как оно не зависит от количества однородной продукции, изготовляемой по определенному заданию. При этом в качестве полной нормы времени на изготовление единицы изделия устанавливается нора Штучно-калькуляцион- ного времени:

где n- количество изделий в партии.

Норма выработки – это количество единиц продукции, которое должно быть выработано работником в единицу времени. Норма выработки определяется следующим образом:

где Нвырнорма выработки; Тсм - сменная продолжительность рабочего времени;

Нврнорма времени на единицу изделия.

Норма обслуживания – это количество единиц оборудования, обслуживаемых одним работником либо группой работников в течение смены, либо необходимое количество ра-

134

ботников для обслуживания одной или нескольких единиц оборудования.

Норма времени (Нвр)

Рис. 11. Структура нормы времени

Норма времени обслуживания – это время, установленное для обслуживания единицы оборудования, производственной площади при определенных организационно-технических условиях. Норма времени обслуживания рассчитывается по формуле:

135

где Тнзатраты времени на выполнение функций на единицу измерения;

N - количество единиц объема работы, приходящихся на единицу обслуживаемого оборудования;

К - коэффициент, учитывающий время на выполнение дополнительных функций (время обслуживания рабочего места, время на отдых и т. п.).

Норма численности представляет собой совокупность затрат рабочего времени производственного персонала, выраженная через необходимую для выполнения данной работы численность персонала. Норма численности работников, занятых обслуживанием производственного процесса рассчитыва-

где О- общее количество обслуживаемых единиц оборудования:

Но - норма обслуживания; Тн.о - норма времени обслуживания;

Тсм - продолжительность смены.

Норма производительности оборудования – это количество единиц продукции, обрабатываемой либо перемещаемой в пространстве в час, смену, месяц, устанавливаемое для единицы конкретного вида оборудования с учетом его конструктивных и технических данных при оптимальных организаци- онно-технических условиях выполнения работ.

Норма производительности оборудования рассчитывается для двух видов производительности: теоретической и технической.

Теоретическая производительность – это максимально рассчитанная величина выработки в единицу времени, которая

136

может быть достигнута при непрерывной работе при оптимальном режиме эксплуатации.

Техническая норма производительности оборудования представляет наибольшую выработку продукции в единицу времени, которая возможна при непрерывной работе, при данной технологии с использованием современных способов организации труда, производства и организационно-технических условий.

6. Методы разработки норм труда на режимных объектах

Степень обоснованности и достоверности норм труда зависит от способа или метода их установления. Теория и практика применяют следующие методы:

Таблица 19

Методы разработки норм труда

137

Аналитический метод – имеет два вида.

Первый – аналитически-исследовательский, предпола-

гающий:

-расчленение операции на составляющие элементы;

-проектируется последовательность и рациональные способы их выполнения;

-выбираются оптимальные режимы обработки на оборудовании;

-совершенствуется планировка рабочего места.

Второй аналитически-расчетный – включает этапы:

-расчленяется операция на составляющие элементы;

-устанавливается продолжительность элементов по нормативам времени;

-используется система микроэлементных нормативов для исчисления элементов операции.

Рассмотренный метод является наиболее обоснованным, базирующийся на системе факторов, позволяющих спроектировать реальную норму времени.

Суммарный – норма времени при нем определяется в целом на операцию, работу либо изделие без расчленения их на составные части.

Опытно-статистический – устанавливается на основе опыта мастера либо нормировщика с ориентировкой на подобную изготовленную ранее деталь. Этот метод переносит имеющиеся недостатки в технологическом процессе, методах

иприемах труда и не ориентирован на рост его производительности.

Вопросы для самопроверки

1.Какова роль нормирования труда в экономическом развитии производства?

2.Какова последовательность нормирования труда?

3.Каковы принципы и задачи нормирования труда?

4. Какие функции выполняют нормы труда в экономике организации?

138

5.Какова классификация норм труда в соответствии с их назначением и содержанием?

6.Какие виды затрат рабочего времени включает время работы по выполнению производственного задания?

7.Какова структура нормы времени?

8.Каким образом рассчитывается норма времени?

9.Каким образом определяется норма выработки, норма численности работников?

10.В чем состоит взаимосвязь нормы выработки и нормы времени?

11.Как определяется норма времени обслуживания, норма производительности оборудования?

12.Каковы отличительные особенности методов разработки норм труда?

13.В чем состоит содержание аналитического метода расчета норм труда?

14.Каковы недостатки суммарного метода нормирова-

ния труда?

15.Какова методика разработки нормативов на подго- товительно-заключительное время, основное время, вспомогательное время, обслуживание рабочего места и технологических перерывов, отдых и личные надобности?

16.Каким образом определяется численность рабочих, занятых обслуживанием производства?

17.Каковы основные требования, предъявляемые к нормативной базе?

18.Какова область применения Базовой системы микроэлементных нормативов?

19.Каковы математические методы обработки данных наблюдений при нормировании труда?

20.Каков порядок пересмотра норм и нормативов труда на предприятии?

139

4.2. Особенности организации и нормирования труда рабочих, руководителей, служащих и вспомогательного

персонала на режимных объектах

Контрольные вопросы

1.Нормирование труда основных рабочих

2.Нормирование труда вспомогательных рабочих

3.Нормирование труда в бригадах

4.Особенности нормирования труда служащих

5.Нормирование труда в период освоения производства новой продукции

6.Организация нормирования в машиностроении

1.Нормирование труда основных рабочих на режимных объектах

Нормирование труда представляет собой определение меры затрат труда на изготовление единицы продукции или выработки продукции в единицу времени, выполнение заданного объема работ или обслуживание средств производства в определенных организационно-технических условиях в соответствии с конкретным техническим и технологическим регламентом.

Нормирование труда основных рабочих производится по следующим видам работ: ручным и машинно-ручным; литейным; кузнечно-штамповочным; токарным; строгальным; сверлильным; фрезерным; сварочным; слесарно-сборочным.

Нормирование ручных и машинно-ручных процессов выполняется следующим образом. При нормировании ручных и машинно-ручных работ оперативное время не делится на основное вспомогательное, а рассчитывается в целом на операцию. Затраты времени на подготовительно-заключительные работы например, в машиностроении незначительны. Время на обслуживание рабочего места и время на отдых устанавливается по нормативам в процентах от оперативного времени.

140