3281

определение и оптимизация загрузки исполнителей работ/оборудования;

выявление и ликвидация простоев исполнителей работ/оборудования;

разработка мероприятий по совершенствованию организации труда;

получение исходных данных для расчета нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и норм обслуживания.

Метод моментных наблюдений (ММН) требует проведе-

ния следующих подготовительных расчетов:

1. Расчет общего количества наблюдений М производим

К р2

где К – коэффициент загрузки исполнителя, р – допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдений,

%(от 3 до 10);

2.Выявляем количество рабочих мест n, исполнителей, занятых работой на участках, за которыми будут проводиться наблюдения (рис. 3);

3.Рассчитываем длину пути L, на котором размещены наблюдаемые рабочие места, по формуле:

где V – скорость передвижения наблюдателя, Фз – время фиксирования результатов наблюдений за исполнителем, на ВМ;

102

4. Выявляем количество наблюдений Мсм, которые можно произвести за смену:

6. Расчет количества смен, которое потребуется для проведения наблюдений

Для определения периодичности наблюдений, производят расчет, разделив 480 мин на Мсм. Запишем эти моменты в гр.1, произведем наблюдения и их результаты занесем в табл. 10.

На практике метод осуществляется в 4 этапа:

1.Подготовка к наблюдениям.

2.Проведение наблюдений.

3.Обработка и анализ результатов.

4.Разработка мероприятий и рекомендаций.

Маршрут наблюдения устанавливается таким образом, чтобы было возможно попеременно видеть всех исполнителей работ/все единицы оборудования. Оптимально, если он будет коротким и не содержащим холостых переходов.

В рамках второго этапа наблюдатель последователь-

но (т.е. согласно установленному маршруту) осуществляет обход соответствующей производственной территории. Поравнявшись с тем или иным объектом наблюдения, он мысленно отмечает, что происходит на объекте в момент его посещения (какой вид деятельности). При этом письменно за-

фиксировать «увиденное» (условным шифром в специальном бланке) он может, как непосредственно находясь рядом с объектом, так и позднее, покинув поле зрения работников, тем самым обеспечив скрытый характер исследованию. Наблюдения проводятся до тех пор, пока не достигнут установленного объема (M).

103

Таблица 10

Карта подготовки наблюдения ММН

104

Как видно из табл. 11, в фиксированные моменты времени исследователь определяет элементы производительных и непроизводительных затрат рабочего времени. Всего должно быть 25 наблюдения.

Обработка результатов наблюдений производится с помощью табл. 11, в которой представлено количество одноименных затрат, исчисленных для каждого рабочего места на протяжении всей смены.

Формирование фактического и проектируемого балансов рабочего времени производится на основе средней величины, рассчитанной делением сумм общего количества одноименных затрат на количество рабочих мест, исполнители которых являлись объектами наблюдений.

Фотография времени использования оборудования выполняется методом непосредственных замеров и моментных наблюдений. Действующая практика использования оборудования показала, что оборудование не всегда полностью загружено в течение рабочего времени. Фотография времени использования оборудования проводится с целью выявления причин непродуктивной работы и ее продолжительности. Изучение продуктивного и непродуктивного использования оборудования производится методом непосредственных замеров затрат времени за одним оборудованием, группой или оборудованием всего цеха.

В рамках третьего этапа по каждому наблюдаемому виду деятельности подсчитывается количество зафиксированных моментов. Далее определяются общая сумма моментов наблюдений по всем видам деятельности и удельный вес (процентное выражение)каждого вида деятельности. На основании данных об удельном весе и общем времени проведения наблюдений производится расчет абсолютных величин затрат и потерь рабочего времени (в мин.). Осуществляется анализ полученных результатов.

106

Таблица 12 Обработка результатов наблюдений ММН

107

Таблица 13

Анализ полученных результатов ММН

По итогам проведенного анализа, можно сказать, что (в среднем) затраты рабочее время распределяются следующим образом: 3% занимает обслуживание рабочего места, 5% — подготовительно-заключительная деятельность, 37% — ос-

108

новная деятельность, 22% — вспомогательная деятельность, 1% — потери рабочего времени по вине работника, 2% — отдых и личные надобности; 30% - простои оборудования по ор- ганизационно-техническим причинам ( это связано с тем, что работника перекидывают с одного оборудования на другое в зависимости от сменного задания).

Подводя итоги можно сказать, что загрузка сотрудника (в среднем) составляет 63%; загрузка оборудования порядка

35%.

Анализируя структуру простоев оборудования, руководство подразделения должно принять меры, предотвращающие непродуктивные простои оборудования. Таковыми могут быть меры морального и материального стимула труда персонала, работающего на оборудовании.

2. Методика проведения хронометражных наблюдений на режимных объектах

Хронометраж (ХР) – метод изучения затрат рабочего времени на выполнение повторяющихся элементов операции путем замеров их продолжительности.

Назначение хронометража:

-определение нормальной продолжительности элементов операции;

-выявление и изучение передовых методов труда с целью их распространения между рабочими;

-получение данных для разработки нормативов оперативного времени операции;

-проверка действующих норм и обоснование прогрессивных норм;

-выявление причин невыполнения норм.

Хронометраж может проводиться с различными целями. Если целью ХР является установление норм труда на операцию, то объектом наблюдения являются исполнители, имеющие необходимый уровень квалификации; если целью хроно-

109

метража является изучение передовых методов труда, то объектом наблюдения могут быть рабочие, достигшие наиболее высокого уровня производительности труда.

В зависимости от объекта наблюдения ХР может быть индивидуальным, проводимым за одним исполнителем, и групповым - за несколькими рабочими, выполняющими общую работу.

Хронометраж включает этапы:

-подготовка к проведению наблюдений;

-проведение замеров;

-обработка хронометражных замеров;

-анализ полученных данных.

Подготовка к проведению наблюдений содержит:

-выбор объекта наблюдения; расчленение операции; исчисление необходимого количества замеров (табл. 14);

-изучение особенностей и содержания ТП; выявление степени его рационализации и анализа организационнотехнического уровня труда на рабочем месте;

-выделение фиксажных точек, устанавливающих начало

иконец элемента операции.

Таблица 14 Количество замеров, устанавливаемое от длительности замера и типа производства

110