![](/user_photo/_userpic.png)
2768.Несущая способность и расчёт деталей машин на прочность
..pdf
|
|
|
|
Статическая и |
малоцикловая несущ ая способность |
|
|
421 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 4 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Основные механические |
Линейное |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
•С |
характеристики |
|
упрочнение |
||||
|
Материал й марка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
°в |
°т |
£ . 10* |
6% |
ё Т |
|
*т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Сталь |
ЗОХГСНА, |
изотермиче- |
20 |
150 |
72,0 |
4,95 |
8 |
0,224 |
|
1,34 |
||||
ская |
закалка, 330 “G |
|
300 |
150 |
35,9 |
1,8 |
11 |
0.426 |
|
1,69 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
400 |
133 |
34,6 |
1,68 |
7 |
0.402 |
|
1,76 |
|
|
|
|
|
|
|
500 |
85 |
18,8 |
1,35 |
9 |
0,538 |
|
1,47 |
Сталь '12Х18Н9Т |
(ЭЯ1Т), |
за- |
20 |
62 |
18,8 |
1,88 |
49 |
0,117 |
|
1,17 |
||||
калка |
1050 *G в воде |
|
300 |
46 |
10,9 |
1,65 |
33 |
0,154 |
|
1,31 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
350 |
46 |
8,0 |
1,56 |
32 |
0,208 |
|
1.63 |
|
|
|
|
|
|
|
400 |
45 |
8,8 |
1,49 |
32 |
0,194 |
|
1,35 |
Сталь |
15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654), |
20 |
80 |
22 |
1,8 |
33 |
0,327 |
|
1,38 |
|||||
закалка |
950 *0 |
|
|
300 |
64 |
19 |
1,7 |
28 |
0,195 |
|
1,44 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
400 |
62 |
16 |
1,6 |
26 |
0,157 |
|
1.65 |
Сталь |
1Х14Н18В2Б |
(ЭИ659) |
20 |
130 |
52,0 |
1,94 |
11 |
0,226 |
|
1,385 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
300 |
127 |
51,0 |
1,86 |
8 |
0,248 |
|
1.370 |
|
|
|
|
|
|
|
400 |
121 |
48,8 |
1.73 |
10 |
0,252 |
|
1,365 |
|
|
|
|
|
|
|
500 |
106 |
35,9 |
1,68 |
7 |
0,348 |
|
1,520 |
Сплав Д16Т, закалка, еотествен- |
20 |
53 |
34,0 |
0,72 |
9,5 |
0,0445 |
1,100 |
|||||||
нос |
старение |
|
|
200 |
41 |
24,1 |
0,61 |
11 |
0,0784 |
1,192 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
250 |
26 |
14,9 |
0,59 |
10 |
0,1550 |
1.314 |
|
|
|
|
|
|
|
|
300 |
17 |
6,9 |
0,52 |
10 |
0,2270 |
1,487 |
|
Сплав |
ВТ1, |
отжиг |
700 °G |
|
20 |
60 |
33,0 |
1,17 |
15,8 |
0,0790 |
1,300 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
250 |
30 |
11,9 |
0,96 |
24,5 |
0,1860 |
1.310 |
|
|
|
|
|
|
|
|
350 |
24 |
8,9 |
0,91 |
20,0 |
0,2949 |
0,213 |
|
|
|
|
|
|
|
|
450 |
20 |
5,8 |
0,8 |
13.0 |
0,3960 |
1,698 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5 |
|
Параметры полигонального упрочнения конструкционных сталей и сплавов |
|
|
|
|||||||||||
при повышенных температурах |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Параметр |
|
Интервалы деформаций |
|
|
|||
Материал и марка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
упроч |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
нения |
1.0 |
1,25 |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
|
|
|
|
|
|
20 |
ап |
0.2 |
0.40 |
0,52 |
0,90 |
1.32 |
|
1,68 |
|
|
|
|
|
|
0,8 |
0,64 |
0,56 |
0,37 |
0,23 |
|
0,14 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Ьп |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь |
|
18Х2Н4МА |
300 |
ап |
0,2 |
0,36 |
0,76 |
1,25 |
1,55 |
|
1,67 |
|||
|
0.8 |
0,68 |
0.40 |
0,16 |
0,06 |
|
0,03 |
|||||||
|
(18ХНВА), |
|
|
Ьп |
|
|||||||||
закалка |
950 *С, |
|
|
|
0,16 |
0,24 |
0.56 |
1,18 |
1.60 |
|
1,80 |
|||
закалка |
850 °G, |
|
400 |
ап |
|
|||||||||
отпуск |
180 °G |
|
0,84 |
0,76 |
0,56 |
0,25 |
0,11 |
|
0,06 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Ьп |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500 |
ап |
0,12 |
0,28 |
0,40 |
1.11 |
1,85 |
|
1.89 |
|
|
|
|
|
|
0,88 |
0,76 |
0,68 |
0,32 |
0,07 |
|
0,06 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Ьп |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
![](/html/65386/197/html_4Necpog3V1.UU9k/htmlconvd-AButQc424x1.jpg)
![](/html/65386/197/html_4Necpog3V1.UU9k/htmlconvd-AButQc425x1.jpg)
426 |
Справочные данные |
Таблица 6
Значения параметров циклического деформирования для некоторых сталей и сплавов
Материал и термообработка |
ST |
а |
Р |
|
|
Xi |
Ха |
Аст |
|||
Сталь |
45, нормализация |
. . . . |
1.13 |
0 |
|
3,55 |
3,50 |
0,02 |
0,04 |
20-30 |
|
Сталь |
12Х18Н9Т, аустенизация |
1,66 |
0,15 |
— |
1.13 |
1,13 |
0 |
0 |
10 |
||
Сталь ЗОХГС, отжиг..................... |
отпуск |
1,61 |
0,03 |
— |
0,9 |
0,69 |
0 |
0 |
— |
||
Сталь |
ЗОХГС, |
закалка, |
1,34 |
— |
0,01 |
1,2 |
1,19 |
0,06 |
0,11 |
— |
|
680 °С .............................................. |
закалка, |
отпуск |
|||||||||
Сталь ЗОХГС, |
1,60 |
|
0,10 |
0,86 |
1,19 |
0,65 |
0,70 |
|
|||
360 °С ............................ |
|
|
— |
— |
|||||||
Сталь теплоустойчивая.............. |
старе- |
1,45 |
— |
0,02 |
1,93 |
1,86 |
0,01 |
0,015 |
— |
||
Сплав |
В96, естественное |
1,84 |
0,4 |
|
1,15 |
1,15 |
0 |
0 |
|
||
н и е |
................................................. |
|
|
— |
|
||||||
Сплав АК8, искусственное ста- |
1,67 |
0,28 |
— |
1,35 |
1,35 |
0 |
0 |
|
|||
рение .......................................... |
естественное ста- |
|
|||||||||
Сплав |
Д16Т, |
1,76 |
0,35 |
— |
1,6 |
1,10 |
0 |
0 |
|
||
рение |
|
|
|
Рис. 8. Функции пластичности Фи и Фр для изгиба с растяжением стержней круглого сечения:
а — при GT = 0; б — при £?т = = 0,1; в — при GT = 0,2
Рис. 10. Зависимости М (*т а х ) при изгибе с растяжением кривого бруса для различ
ных значений <?т. A, Pi