ОТЧЕТ О ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 2007
ПРОИЗВОДСТВО МАСЕЛ
ПРОИЗВОДСТВО МАСЕЛ НА ЗАВОДАХ ГРУППЫ «ЛУКОЙЛ»
Производство и продажа масел — важное направление деятельности группы «ЛУКОЙЛ». Масла производятся на НПЗ Группы в Перми, Волгограде и Нижнем Новгороде. Доля группы «ЛУКОЙЛ» в общероссийском производстве масел составляет почти 45%. Компания занимается также смешением масел из готовых компонентов (собственных и закупаемых у третьих лиц) на мощностях в России, Румынии и Финляндии. ЛУКОЙЛ выпускает около 120 марок масел, отвечающих современным международным требованиям. Среди них — базовые масла (используются в качестве сырья для производства готовых к применению масел, смазок, присадок), индустриальные масла для промышленного оборудования, моторные и трансмиссионные масла для всех видов транспорта.
В 2007 году производство масел на НПЗ Компании составило 1,12 млн т. Кроме того, объемы смешения и фасовки масел (в том числе произведенных на НПЗ Группы) на других заводах Компании составили почти 100 тыс. т.
В отчетном году были внедрены новые спецификации на базовые масла и организовано производство улучшенных базовых масел, проведена работа по повышению отборов целевых продуктов и снижению энергопотребления. С целью создания добавленной стоимости по побочным продуктам было начато производство специальных видов продукции (осевые масла для ОАО «РЖД», промывочные моторные масла, состав для защитных покрытий). Всего в течение года было начато производство 21 нового и реформулированного продукта.
В 2007 году группа «ЛУКОЙЛ» вступила в Техническую
ассоциацию |
европейских |
производителей |
масел |
ATIEL (Association Technique |
de L’Industrie |
/ |
|
Europeene |
|||
des Lubrifiants). Члены ассоциации — 16 крупнейших производителей масел — решают технические вопросы, устанавливают правила взаимозаменяемости масел, согласовывают компромиссные решения с производителями двигателей и разработчиками присадок, разрабатывают регламенты и процедуры испытаний по новым спецификациям масел. Вступление в ATIEL означает признание
Моторные масла «ЛУКОЙЛ» соответствуют международным требованиям, предъявляемым Обществом автомобильных и авиационных инженеров (SAE), Американским институтом нефти (API), Европейским союзом автомобильных производителей (ACEA) и Ассоциацией автомобильных инженеров России (ААИ). Наши масла созданы по самым передовым технологиям с использованием эффективных присадок зарубежных и отечественных производителей.
Высокий уровень эксплуатационных свойств масел «ЛУКОЙЛ» отмечен крупными автопроизводителями в России и за рубежом. Моторные масла Компании прошли испытания в западных сертификационных центрах на двигателях DaimlerChrysler, BMW, Volkswagen, MAN, Porsche, Volvo, Renault trucks, Cummins и были одобрены к применению.
53
ОАО «ЛУКОЙЛ» равноправным членом европейского рынка и дает возможность Компании активно участвовать в формировании стандартов качества для производителей масел, тесно сотрудничать с производителями двигателей и промышленного оборудования.
В 2007 году успешно развивалось совместное с белорусским заводом «Нафтан» предприятие по производству присадок, созданное в 2006 году. В отчетном году СП обеспечило около 40% потребностей группы «ЛУКОЙЛ» в присадках. При этом в среднесрочной перспективе этот показатель достигнет 80%.
Непрерывное повышение качества и расширение ассортимента масел Компании способствует росту спроса. Так, в 2007 году объемы продаж фасованных и фирменных масел «ЛУКОЙЛ» выросли на 17%. Завершен первый этап реструктуризации бизнеса фасованных масел на зарубежных рынках, в результате чего рост экспортных продаж фирменной фасованной продукции на Украину составил 70%, в Белоруссию — 75%, в Казахстан — 20%.
Отличительной чертой современного подхода Компании к бизнесу масел является наличие системы управления клиентскими отношениями. ЛУКОЙЛ — одна из первых компаний в отрасли, которая предлагает комплексный сервис, обеспечивая полное сопровождение товара, начиная с размещения клиентской заявки на его отгрузку и заканчивая организацией утилизации отработанных масел. Это позволяет Компании реализовывать конечному потребителю более 80% производимой продукции.
В отчетном году ЛУКОЙЛ продолжил |
налаживать |
||||||||||||
тесное сотрудничество с производителями |
техники и |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ассоциациями индустрии, в результате чего было получено 33 одобрения, в том числе для масел первой и сервисной заправки. Доля Компании в объеме продаж масел первой заливки российским производителям автомобилей достигла рекордных 97%. Реализовывалась программа получения одобрений ведущих мировых производителей судовых двигателей.
Масла, производимые Компанией, реализуются в 30 странах мира, причем моторные масла под брендом Teboil реализуются во многих странах Западной Европы, что подтверждает их высокое качество и экологическую безопасность. В 2007 году началась реализация масел, производимых на заводах группы «ЛУКОЙЛ», напрямую конечным потребителям в Италии, Франции, Голландии, Бельгии, Греции, а также через дочерние общества и трейдеров в страны Африки и Турцию. В отчетном году Группа выиграла тендер на поставку базовых масел сирийской государственной компании Sytrol. Компания
планирует |
значительно расширить |
сеть продаж |
масел |
в странах |
ближнего зарубежья, |
Прибалтике, а |
также |
в странах Юго-Восточной Азии. |
|
|
|
В 2007 году ЛУКОЙЛ уделял повышенное внимание росту эффективности продаж масел. Так, был приведен в соответствие с рыночными условиями ассортимент фирменной фасованной продукции, разработана и внедрена стратегия ценообразования на фирменную продукцию Компании. Кроме того, в 2007 году были осуществлены первые продажи базовых масел по долгосрочным контрактам c привязкой к европейским котировкам.
ОТЧЕТ О ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 2007
ГАЗОПЕРЕРАБОТКА
Газоперерабатывающие заводы Компании обеспечивают переработку добываемого в России попутного нефтяного газа и производство из него товарного газа, сдаваемого в газопроводную систему компании «Газпром», и жидких углеводородов.
В 2007 году газоперерабатывающими заводами группы «ЛУКОЙЛ» переработано 3 317 млн м3 газового сырья и
882 тыс. т широкой фракции легких углеводородов.
По сравнению с 2006 годом объем переработки
газового |
сырья |
увеличился на |
25%, |
широкой |
|||
фракции |
легких |
углеводородов |
— |
|
на |
40%. |
|
Существенный |
рост |
объемов |
|
переработки |
|||
объясняется |
расширением |
мощностей |
Локосовского |
||||
комплекса, |
которое было |
завершено |
в |
2006 |
году. |
||
На заводах Компании было выработано 2 595 млн м3
отбензиненного газа. Было выработано также 960 тыс. т сжиженных газов, что на 36% больше, чем в 2006 году. Было произведено 873 тыс. т жидких углеводородов (стабильный газовый бензин, изопентановая и гексан-гептановая фракции, широкая фракция легких углеводородов), что на 38% больше по сравнению с 2006 годом.
В 2007 году на заводе ООО «Пермнефтегазпереработка» введена в строй новая железнодорожная эстакада по наливу сжиженных углеводородных газов и приему сырья для переработки. Новый объект позволит в 1,5 раза увеличить производительность технологической линии слива и налива, и, в частности, дополнительно принять до 500 тыс. т/год широкой фракции легких углеводородов для дальнейшей переработки на заводе.
ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ЗАВОДЫ ГРУППЫ «ЛУКОЙЛ»
55
НЕФТЕХИМИЯ
НЕФТЕХИМИЧЕСКИЕ ЗАВОДЫ ГРУППЫ «ЛУКОЙЛ»
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нефтехимический сектор группы «ЛУКОЙЛ» — крупнейший |
сравнению с 2006 годом рыночная цена бензола в Европе |
||||||||||||||||||||||||
|
в России и Восточной Европе. Компания производит на |
увеличилась на 10%, в России — на 2%. |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
предприятиях |
России, |
Украины |
и |
Болгарии |
продукцию |
В |
рамках |
|
стратегии |
развития |
нефтехимического |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
пиролиза, органического синтеза, топливные фракции и |
сектора группы «ЛУКОЙЛ» в 2007 году осуществлялась |
||||||||||||||||||||||||
|
полимерные материалы. ЛУКОЙЛ удовлетворяет значи- |
реализация мероприятий, направленных на модернизацию |
||||||||||||||||||||||||
|
тельную часть внутрироссийского спроса на ряд химических |
существующих и создание новых производств. Капитальные |
||||||||||||||||||||||||
|
товаров, |
одновременно |
являясь |
|
крупным |
экспортером |
расходы Группы в нефтехимическом секторе составили |
|||||||||||||||||||
|
химической продукции более чем в 50 стран мира. |
|
171 млн долл., инвестиции — 20 млн долл. |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
В соответствии со стратегией развития нефтехимическо- |
В 2007 году ООО «Отечественные полимеры», совместное |
||||||||||||||||||||||||
|
предприятие |
|
группы |
«ЛУКОЙЛ» |
и |
ОАО |
«СИБУР», |
|||||||||||||||||||
|
го сектора ЛУКОЙЛ планомерно увеличивает производство |
|
||||||||||||||||||||||||
|
приобрело контрольный пакет акций ОАО «ПОЛИЭФ» — |
|||||||||||||||||||||||||
|
продукции с высокой добавленной стоимостью (полимеры, |
|||||||||||||||||||||||||
|
единственного |
в |
России |
полиэфирного |
комплекса |
и |
||||||||||||||||||||
|
мономеры и продукция органического синтеза) и снижает |
|||||||||||||||||||||||||
|
производителя |
терефталевой |
кислоты |
|
(ТФК). |
Объем |
||||||||||||||||||||
|
производство продукции с низкой добавленной стоимостью |
|
||||||||||||||||||||||||
|
производства |
|
предприятия |
в |
2007 году |
составил |
около |
|||||||||||||||||||
|
(побочные |
продукты |
пиролиза, |
топливные |
фракции). В |
|
||||||||||||||||||||
|
180 тыс. т. Мощность комплекса — 230 тыс. т/год. ТФК |
|||||||||||||||||||||||||
|
2007 году на нефтехимических заводах группы «ЛУКОЙЛ» |
|||||||||||||||||||||||||
|
является |
сырьем |
для |
производства |
полиэтилен- |
|||||||||||||||||||||
|
было произведено 2 |
041 |
тыс. т |
товарной |
продукции, в |
|||||||||||||||||||||
|
терефталата |
|
(ПЭТФ), который широко |
используется |
в |
|||||||||||||||||||||
|
том числе 844 тыс. т полимеров и мономеров, 578 тыс. т |
|
||||||||||||||||||||||||
|
текстильной, |
упаковочной |
и |
других |
отраслях |
промыш- |
||||||||||||||||||||
|
продукции органического синтеза и 611 тыс. т продукции |
|||||||||||||||||||||||||
|
ленности. Пуск производства ПЭТФ мощностью 120 тыс. т/год |
|||||||||||||||||||||||||
|
пиролиза |
и |
топливных |
фракций. |
Компания |
произвела |
||||||||||||||||||||
|
из собственной ТФК запланирован на 1 полугодие 2008 года. |
|||||||||||||||||||||||||
|
477,8 тыс. т полиэтилена (на 6,8% больше, чем в 2006 году), |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
225,0 тыс. т пропилена (на 3,2% меньше по сравнению с |
В |
2007 году |
на |
ООО |
«Саратоворгсинтез» |
была |
построена |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
2006 годом) и 82,9 тыс. т полипропилена (на 18,1% больше, |
установка по |
|
производству цианида |
натрия мощностью |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
чем в 2006 году). Чистая прибыль нефтехимического сектора |
15 тыс. т/год. Ввод установки в промышленную эксплуатацию |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
составила 148 млн долл., что на 54% больше по сравнению |
состоялся в 1 квартале 2008 года. Процесс производства |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
с 2006 годом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цианида натрия основан на технологии компании DuPont, |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
В отчетном году на рынке нефтехимической продукции |
которая отличается высокой надежностью и безопасностью. |
||||||||||||||||||||||||
|
сложилась благоприятная ценовая конъюнктура. Так, |
Цианид натрия используется в золотодобыче для отделения |
||||||||||||||||||||||||
|
рыночная цена полиэтилена в Европе увеличилась на 8%, а в |
благородных металлов от рудной породы. В настоящее время |
||||||||||||||||||||||||
|
России — на 4%; цены реализации полипропилена в Европе |
потребности горнодобывающей промышленности России, |
||||||||||||||||||||||||
|
выросли на 7%, в России несколько снизились (на 3%). По |
которые |
оцениваются |
в 20 |
тыс. т/год, |
почти |
полностью |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОТЧЕТ О ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 2007
обеспечиваются импортными поставками. Экономический |
В отчетном году на ООО «Ставролен» была введена в |
|||||||||||||||||
эффект (NPV) |
от |
новой установки |
оценивается |
эксплуатацию установка по производству полипропилена |
||||||||||||||
в 20 млн долл. |
|
|
|
|
|
проектной мощностью 120 тыс. т/год. Эта установка — |
||||||||||||
В 2007 году на ООО «Карпатнефтехим» велось строительство |
первый объект такого рода в составе нефтехимического |
|||||||||||||||||
комплекса Компании в России. Технологический процесс |
||||||||||||||||||
производства хлора и каустика по мембранной технологии, |
||||||||||||||||||
«Юнипол», |
на |
котором |
основан |
проект |
|
установки, |
||||||||||||
которая позволит получать до 200 тыс. т/год каустической |
|
|||||||||||||||||
разработан |
компанией |
DOW |
Chemical. |
По |
|
сравнению |
||||||||||||
соды. Ввод объекта |
запланирован |
на 3 |
квартал 2008 |
|
||||||||||||||
с |
другими |
методами |
производства |
полипропилена |
||||||||||||||
года. Экономический эффект (NPV) от новой установки |
||||||||||||||||||
этот технологический |
процесс |
отличается |
большей |
|||||||||||||||
оценивается более чем в 200 млн долл. Кроме того, велось |
||||||||||||||||||
экологической безопасностью, так как в нем отсутствуют |
||||||||||||||||||
строительство установки по производству суспензионного |
||||||||||||||||||
основные источники вредных |
выбросов |
в |
атмосферу. |
|||||||||||||||
поливинилхлорида |
мощностью |
300 |
тыс. |
т/год. |
||||||||||||||
Эта |
технология позволит |
получать |
ударопрочный и |
|||||||||||||||
Интеграция этого |
производства |
с |
производством |
|||||||||||||||
морозостойкий |
полипропилен, |
а |
также |
его |
различные |
|||||||||||||
винилхлорида |
значительно |
повысит |
общую |
|||||||||||||||
модификации, |
используемые |
в |
медицине |
и |
сельском |
|||||||||||||
эффективность |
производства. Экономический |
эффект |
||||||||||||||||
хозяйстве. |
Вырабатываемый |
полипропилен общего |
||||||||||||||||
(NPV) оценивается в 140 млн долл. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
назначения будет поставляться на российские предприятия |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
В 2007 году на заводе проводилась реконструкция узла |
для производства волокон и нитей, труб, технических изде- |
|||||||||||||||||
лий, товаров народного потребления. Экономический эф- |
||||||||||||||||||
подачи сырья на печи пиролиза. Целью реконструкции |
||||||||||||||||||
фект (NPV) от новой установки оценивается в 130 млн долл. |
||||||||||||||||||
была частичная замена прямогонного бензина, |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
используемого в качестве сырья, на более дешевую |
В 2007 году на заводе проводился также монтаж |
|||||||||||||||||
фракцию н-бутана (до 20 тыс. т/месяц) при производстве |
новой линии компаундирования полиэтилена. Ввод в |
|||||||||||||||||
этилена. Реконструкция была завершена в 1 квартале |
эксплуатацию запланирован на 2 квартал 2008 года. |
|||||||||||||||||
2008 года. Экономический эффект (NPV) оценивается |
Реализация проекта направлена на улучшение качества |
|||||||||||||||||
в 65 млн долл. |
|
|
|
|
|
готовой продукции. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
57
Одним из основных проектов, который |
планируется |
300 тыс. т/год полипропилена. Кроме того, отбензиненный |
|||||||||||||||||||
реализовать в ближайшие годы, является строительство |
газ, производимый на Каспийском ГПЗ, будет |
||||||||||||||||||||
Каспийского |
газохимического |
|
комплекса. |
Он |
будет |
поставляться на энергетические активы Компании в |
|||||||||||||||
использовать |
ресурсы |
природного |
газа |
и газового |
Южном федеральном округе. |
|
|
|
|
|
|||||||||||
конденсата, |
добываемого |
группой |
«ЛУКОЙЛ» в |
На 2008 год запланировано проведение концептуального |
|||||||||||||||||
Каспийском регионе. Этот проект нацелен на увеличение |
|||||||||||||||||||||
инжиниринга |
для |
комплекса |
производства |
этилена |
|||||||||||||||||
добавленной |
стоимости |
при |
углублении |
переработки |
|||||||||||||||||
и его производных |
на |
|
базе |
углеводородного сырья |
|||||||||||||||||
газового сырья, а также на максимально эффективную |
|
||||||||||||||||||||
Северного Каспия, а также проведение переговоров по |
|||||||||||||||||||||
химическую переработку этана, широкой фракции легких |
|||||||||||||||||||||
заключению |
договоров |
на лицензирование, |
поставку |
||||||||||||||||||
углеводородов и газового конденсата. Он предусматривает |
|||||||||||||||||||||
оборудования |
и строительство |
установок производства |
|||||||||||||||||||
также комплексную переработку природного газа и его |
|||||||||||||||||||||
этилена, полипропилена, полиэтиленов высокой и низкой |
|||||||||||||||||||||
компонентов в продукты основного органического синтеза, |
|||||||||||||||||||||
плотности. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
полиэтилен, полипропилен и другую нефтехимическую |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
продукцию. В 2007 году завершилась разработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
технико-экономического обоснования строительства |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
комплекса с выбором конфигурации и структуры товарной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
продукции. Предварительно было решено построить |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
газоперерабатывающий |
завод |
мощностью |
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
6 млрд м3/год газа в п. Артезиан (Республика Калмыкия), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
откуда углеводородное сырье в объеме более 1 млн т/год по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
продуктопроводу будет поступать на глубокую переработку |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
на ООО «Ставролен». В связи с этим на ООО «Ставролен» |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
будет создано новое крупное производство этилена и его |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
производных. Суммарная мощность завода возрастет |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
до 950 тыс. т/год этилена, 900 |
тыс. т/год |
полиэтилена, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|