Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

428

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
4.58 Mб
Скачать

нечных элементов максимально на 10-4. Графики зависимостей аналогичны графикам, представленным на рис. 3–5. Таким образом, для данной задачи метод геометрического погружения сходится и дает результаты, близкие к точному решению.

Графики, представленные на рис. 6, демонстрируют распределение найденных напряжений и перемещений от радиуса, а также выполнение естественных граничных условий в перемещениях. Результаты метода геометрического погружения показаны с учетом добавочной области V.

σrr , 10–2 Па

σθθ , 10-2 Па

r, 10-2 м

а

б

u,10-2 м

r, 10-2 м

в

Рис. 6. Результаты решения первой задачи: а – радиальные напряжения; б – окружные напряжения; в – перемещения

11

Рис. 7 демонстрирует сходимость итерационной процедуры метода геометрического погружения: результаты первой итерации наиболее отличаются от точного решения задачи, уже на третьей итерации метод близок к точному решению: относительная погрешность ради-

ального напряжения

∆σrr = 0,2614 10-4 , окружного напряжения

∆σθθ = 0,9470 10-4 , перемещений ur = 0,4658 10-4 .

σ

rr

, 10–2 Па

σ

θθ

, 10-2 Па

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r, 10-2 м

r, 10-2 м

а

б

u,10-2 м

r, 10-2 м

в

Рис. 7. Результаты решения первой задачи для первых трех итераций метода геометрического погружения: а – радиальные напряжения;

б– окружные напряжения; в – перемещения

Вкачестве более сложного иллюстративного примера осуществим реализацию алгоритма метода геометрического погружения для задачи, не имеющей аналитического решения, с усложненной геомет-

12

рической конфигурацией. Решалась задача об определении напряжений в круговой области, внешний радиус которой r = 2 102 м, с внутренним эллиптическим вырезом, малая полуось которого a =102 м, большая – b =1,5 102 м. На внутренней эллиптической поверхности заданы нормальные к границе области перемещения Un =0,01 102 м, на внешней поверхности – статические граничные условия σr = −1 кг/см2 и τrθ = 0 кг/см2 (рис. 8). Задача плоская, решение ведется в рамках ли-

нейной теории упругости в полярной системе координат, с использованием метода конечных элементов в напряжениях. Погру-

жение осуществлялось в кольцо с внутренним радиусом

r' =102

м

 

 

 

1

 

и внешним радиусом

r'

= 2,5 102 м (рис. 9). Каноническая область

 

2

 

 

 

разбивается кольцевыми элементами, связанными друг с другом только в узловых окружностях.

σrr

 

σ

rr

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

Un

 

Un

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

Рис. 8. Схема круговой области

Рис. 9. Схема погружения

 

с эллиптическим вырезом

 

 

 

 

Каноническая область является телом вращения, поэтому функ-

цию напряжений можно разложить в ряд по окружной координате:

 

 

 

 

 

ϕ(r, θ)= (ϕn (r ) cos (nθ)+

 

sin(nθ)).

 

(14)

ϕn (r )

 

n=0

Непрерывное поле напряжений внутри элемента и на межэлементных границах обеспечивалось путем выражения неизвестных коэффициентов линейной комбинации, удовлетворяющей бигармониче-

13

скому уравнению, через напряжения в узловых окружностях. Функция напряжений аппроксимировалась следующими зависимостями:

ϕ0 (r ) = A1(0)r2 + A2(0)r ,

ϕ1 (r ) = A1(1)r3 + A2(1)r2 + A3(1)r1 + A4(1)r2 , ϕn (r ) = A1(n)r3 + A2(n)r2 + A3(n)r + A4(n) , n >1.

Выражения для ϕn (r ) при n 1 аналогичны ϕn (r ), при n = 0 ϕn (r )= 0 . Напряжения ищутся в виде

σr (r,θ)= (σ(rn)

 

 

 

n=0

 

 

θ(n)

σθ (r,θ)=

 

n=0

 

 

 

τrθ (r,θ)= (τ(rnθ)

 

n=0

 

(r ) cos (nθ)+

 

 

 

sin(nθ)),

 

σ(rn) (r )

 

(r ) cos (nθ)+

 

 

sin(nθ)),

 

σθ(n) (r )

(15)

(r ) cos (nθ)+

 

sin(nθ)),

 

τ(rnθ) (r )

 

где σ(rn) (r) , σ(θn) (r) , τ(rnθ) (r) – коэффициенты при соответствующих

гармониках: при n = 0

 

 

σ(0) = 2A(0)

+ A(0)r1,

 

 

 

 

 

 

 

r

 

1

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(16)

 

 

σθ(0) = 2A1(0) ,

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τ(0)rθ

 

 

 

 

 

 

 

при n =1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ(1)

 

= 2A(1)r

+ A(1)

2A(1)r3

3A(1)r4

,

 

 

r

 

1

 

2

 

3

 

4

 

 

 

σ(1)

 

= 6A(1)r

+ 2A(1) +

2A(1)r3 +

6A(1)r4

,

(17)

θ

 

1

 

2

 

3

 

4

 

 

 

τ(1)

 

= A(1)r + A(1) + A(1)r3 +3A(1)r4 ,

 

 

 

 

 

1

 

2

3

 

4

 

 

 

 

rθ

 

 

 

 

 

 

 

при n >1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ(0)

= 2A(1)r

+ A(1)

2A(1)r3

3A(1)r4

,

 

 

r

 

1

 

2

 

3

 

4

 

 

 

σ(0)

= 6A(1)r

+ 2A(1) +

2A(1)r3 +

6A(1)r4

,

(18)

θ

 

1

 

2

 

3

 

4

 

 

 

 

= A1(1)r +

A2(1) + A3(1)r3 +3A4(1)r4 ,

 

 

 

τrθ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выражения для σ(rn) (r) , σθ(n) (r) ,

 

 

τ(rnθ) (r)

при

n 1

аналогичны

σ(rn) (r) , σθ(n) (r) , τ(rnθ) (r) , при n = 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ(rn) (r)

= 0 ,

 

σθ(n) (r)

= 0 ,

τ(rnθ) (r)

= 0 .

Коэффициенты A(0)

A(n)

выражаются через значения узловых

1

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

напряжений σ(0)ri , σ(0)rj ,

σ(1)ri

, σ(1)rj

, σθ(1)i

 

,

 

σθ(1)j ,

σ(rin) ,

 

σ(rjn) , τ(rnθi) , τ(rnθj)

( n >1 ) из условий:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при n = 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ(0)

(r )= σ(0) ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r

i

 

 

 

 

ri

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(19)

 

 

 

 

 

(rj )= σ(0)rj ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ(0)r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при n =1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ(1)r (ri )= σ(1)ri

,σ(1)r (rj

)= σ(1)rj

,

 

 

 

 

 

(20)

 

(r )= σ(1)

,σ(1)

 

r

 

)

= σ(1)

,

 

 

 

 

 

σ(1)

 

j

 

 

 

 

 

 

 

 

θ

i

 

 

θi

 

θ

(

 

 

θj

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при n >1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ(rn) (ri )= σ(rin) , σ(rn) (rj

 

)= σ(rjn) ,

 

 

 

(21)

 

 

= τ(n) , τ(n)

(

r

 

)

= τ(n) .

 

 

 

 

 

 

τ(n) (r )

j

 

 

 

 

 

 

 

 

 

rθ

i

 

rθi

 

rθ

 

 

 

rθj

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

Аналогично вычисляются коэффициенты

A(1)

A(n)

n >1 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

4

 

 

 

 

После того как все выражения для базисных функций сформулированы, реализуется метод конечных элементов в итерационной процедуре метода геометрического погружения.

На рис. 10, 11 представлены результаты решения методом геометрического погружения для исходной области V при угле θ = 0 , на рис. 12, 13 – для θ = π2 радиан. Из графиков прослеживается зависимость решения от окружной координаты. Относительная погрешность выполнения естественных граничных условий не превышает 0,56 %. Для канонической области V0 сетка содержит 60 элементов. Остановка итерационной процедуры происходит в соответствии с (13) при

δ =107 . Для достижения требуемой точности потребовалось 15 итераций.

15

σrr

r

Рис. 10. Радиальные напряжения при θ = 0

σθθ

r

Рис. 11. Окружные напряжения при θ = 0

σrr

r

Рис. 12. Радиальные напряжения при θ = π2

16

σθθ

r

Рис. 13. Окружные напряжения при θ = π2

Таким образом, представлены результаты численного решения плоской задачи теории упругости для неканонической области, демонстрирующие практическую сходимость итерационной процедуры погружения, качество выполнения естественных граничных условий и характер распределения компонент тензора напряжений в области. Рассмотренный вариант метода геометрического погружения на основе вариационного принципа Кастильяно позволяет достигнуть высокой точности решения в напряжениях при достаточно небольшом числе элементов, эффективно решать задачи для конструкций неканонической формы в напряжениях.

Библиографический список

1.Шардаков И.Н., Труфанов Н.А., Матвеенко В.П. Метод геометрического погружения в теории упругости / УрО РАН. – Екатерин-

бург, 1999. – 298 с.

2.Марчук Г.И. Методы вычислительной математики. – М.: Нау-

ка, 1980. – 536 с.

3.Коновалов А.Н. Метод фиктивных областей в задачах кручения // Численные методы механики сплошной среды. – 1973. – Т. 4,

2. – С. 109–115.

4.Светашков А.А. Определение эффективных характеристик неоднородных вязкоупругих тел // Вычислительные технологии. – 2001. –

Т. 6. № 1. – С. 52–64.

17

5.Павлов С.М., Светашков А.А. Итерационный метод решения задач линейной вязкоупругости // Известия высших учебных заведе-

ний. Физика. – 1993. – Т. 36. № 4. – С. 129–137.

6.Куликов Р.Г., Труфанов Н.А. Итерационный метод решения квазистатических нелинейных задач вязкоупругости // Вычислительная механика сплошных сред. – 2009. – Т.2, № 3. – С. 44–56.

7.Шардаков И.Н. Теоретические положения метода геометрического погружения для краевых задач упругопластического тела // Общие задачи и методы исследования пластичности и вязкоупругости материалов и конструкций. – Свердловск, 1986. – С. 123–127.

Получено 10.11.2010

18

УДК 621.452.3

М.А Нихамкин, М.В. Семенова, О.Л. Любчик

Пермский государственный технический университет

КОМПЛЕКСНЫЙ РАСЧЕТНЫЙ АНАЛИЗ ПРОЧНОСТИ ЛОПАТОК КОМПРЕССОРА ПРИ ИХ ПОВРЕЖДЕНИИ ПОСТОРОННИМИ ПРЕДМЕТАМИ

В статье поставлена задача моделирования процесса повреждения титановой лопатки 5-й ступени компрессора ГТД посторонним предметом. Сформулирована математическая постановка задачи, описана пространственная дискретизация для использования метода конечных элементов. Приведены результаты математического моделирования соударения: типичные эксплуатационные повреждения, – и произведен анализ напряженно-деформированного состояния лопатки. Также оценено значение остаточных напряжений в зоне повреждения. Приведены результаты расчетного определения теоретических коэффициентов концентрации напряжений для характерных повреждений. Рассмотрено влияние повреждения тапа трещина и V-образная забоина на модальные характеристики лопатки.

Ключевые слова: лопатка компрессора, повреждение посторонними предметами, математическое моделирование, остаточные напряжения, концентрация напряжений, модальные характеристики.

На сегодняшний день требования к надежности газотурбинных двигателей неуклонно возрастают. По данным эксплуатационной статистики, основной причиной того, что двигатели досрочно снимаются с эксплуатации, являются поломки лопаток. Лопатки компрессора ГТД испытывают в общем случае сложный комплекс статических и динамических нагрузок, которые приводят к накоплению повреждений в лопатке по механизмам малоцикловой и многоцикловой усталости соответственно. До 60 % поломок лопаток компрессоров ГТД носят усталостный характер. С точки зрения надежности двигателя необходимо обеспечить прочность не только целых лопаток, но и лопаток с повреждениями и зачистками. Цель работы – разработка методики для комплексного расчетного анализа прочности лопаток компрессора при их повреждении посторонними предметами.

Неотъемлемыми элементами комплексного расчетного анализа прочности лопаток компрессора при их повреждении посторонним предметом (ПП) являются:

математическое моделирование соударения лопатки с ПП;

19

расчетная оценка снижения усталостной прочности лопаток

сповреждениями;

расчетная оценка влияния повреждения на модальные характеристики лопатки.

Основными факторами, влияющими на повреждения лопаток ПП, являются: форма, размеры и материал ПП, скорость и направление его движения относительно лопатки, а также материал, размеры и форма лопатки.

Анализ эксплуатационной статистики, приведенной в [1], показал, что геометрия ПП, материал и скорость его движения весьма разнообразны; в большинстве случаев идентифицировать ПП, явившийся причиной повреждения лопатки, не удается. Скорость столкновения

сПП, по некоторым оценкам, близка к окружной скорости. Угол соударения 30…60º от направления хорды профиля лопатки со стороны корыта.

Рис. 1. Виды повреждений лопаток ГТД: вмятина, разрыв, забоина

Согласно эксплуатационной статистике, приведенной в [2] и [3], повреждения лопаток компрессора высокого давления обычно представляют собой вмятины, забоины или разрывы (рис. 1). Обычно они появляются на входной кромке и имеют характерные размеры в пределах нескольких миллиметров; забоины имеют форму, близкую к полуокружности.

Для математического моделирования процесса повреждения лопаток в большинстве изученных публикаций [3–5] успешно используется метод конечных элементов (МКЭ) в динамической постановке. Применение специальных аппаратов для численного моделирования позволяет учитывать следующие особенности процесса соударения:

нестационарный, динамический характер процесса;

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]