Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Промышленность и окружающая среда..pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
21.63 Mб
Скачать

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Таблица П 4.1

Баланс железа для технологической схемы "агломерат-чугун-мартеновская сталь"

Приход

 

Расход

 

 

Статья

кг/т Fe„p

%

Статья

кг/т Fe„p

%

Руда

1074,39

80,2

1) Выбросы в атмосферу в

0

0

Металлолом и

265,41

19,8

составе газов

 

 

2) Выбросы в виде пыли

44,28

3,3

ферросплавы

 

 

3) Переходит в техногенные

269,47

20,3

 

 

 

 

 

 

грунты

 

 

 

 

 

В том числе:

 

 

 

 

 

с хвостами обогащения руды

256,88

 

 

 

 

с хвостами обогащения угля

0

 

 

 

 

в ЗШН

12,59

 

 

 

 

4) Переходит в попутную про­

13,36

1,0

 

 

 

дукцию

 

 

 

 

 

В том числе:

0

 

 

 

 

КХП

 

 

 

 

доменный шлак

0,79

 

 

 

 

мартеновский шлак

12,57

 

 

 

 

5) Попадает в готовую продук­

1000,00

75,4

В с е г о

1339,80

100

цию (прокат)

 

 

В с е г о

1327,11

100

Таблица П 4 2

Баланс железа для технологической схемы "агломерат-чугун-электросталь"

 

Приход

 

Расход

 

 

Статья

кг/т Fe„p

%

Статья

кг/т Fe^

%

Руда

1087,82

81,5

1) Выбросы в атмосферу в со­

0

0

 

 

 

ставе газов

45,46

3,4

Металлолом и

247,69

18,5

2) Выбросы в виде пыли

ферросплавы

 

 

3) Переходит в техногенные

280,88

21,0

 

 

 

 

 

 

грунты

 

 

 

 

 

В том числе:

260,09

 

 

 

 

с хвостами обогащения руды

 

 

 

 

с хвостами обогащения угля

0

 

 

 

 

в ЗШН

20,79

 

 

 

 

4) Переходит в попутную про­

8,39

0,6

 

 

 

дукцию

 

 

 

 

 

В том числе:

0

 

 

 

 

К Х П ,

 

 

 

 

доменный шлак

0,81

 

 

 

 

шлак ЭСПЦ

7,58

74,9

 

 

 

5) Попадает в готовую продук­

1000,00

В с е г о

 

 

цию (прокат)

1334,73

 

1335,51

100

В с е г о

100

Приход

Статья

кг/г Fenp

Руда

2,08

Металлолом и

0,05

ферросплавы

 

Известняк

0,04

Уголь коксую-

4,84

щийся

 

Уголь энерге­

1,20

тический

 

Дизельное топ­

0,09

ливо

 

В с е г о

8,30

 

Расход

 

 

%

Статья

«•ArFe,,,

%

25,1

1) Выбросы в атмосферу в со-

1,66

20,8

 

ставе газов

 

 

0,6

В том числе:

 

 

 

с аглогазом

0,17

 

0,5

с доменным

0,28

 

 

газом

 

 

58,3

с конвертерным

0,06

 

 

газом

 

 

14,4

с газом ТЭС

1,15

 

и

2) Выбросы в виде пыли

0,25

3,1

 

3) Переходит в техногенные

2,06

26,0

 

грунты

 

 

 

В том числе:

 

 

 

с хвостами обогащения

2,02

 

 

руды

 

 

 

с хвостами обогащения

0,04

 

 

угля

 

 

 

вЗШ Н

0

 

 

4) Переходит в попутную про­

3,82

48,1

 

дукцию

 

 

 

В том числе:

 

 

 

кхп

1,42

 

 

доменный шлак

2,36

 

 

конвертерный шлак

0,04

 

 

5) Попадает в готовую продук­

0,15

2,0

 

цию (прокат)

 

100

100

В с е г о

7,94

 

 

 

Приход

Статья

кг/г Fenp

Руда

2,11

Металлолом и

0,05

ферросплавы

 

Известняк

0,04

Уголь коксую-

4,97

щийся

 

Уголь энерге-

2,48

тический

 

Дизельное топ-

0,10

ливо

 

В с е г о

9,75

 

Расход

 

 

%

Статья

кг/г Fenp

%

21,6

1) Выбросы в атмосферу в со-

2,87

30,5

 

ставе газов

 

 

0,5

В том числе:

 

 

 

с аглогазом

0,17

 

0,4

с доменным газом

0,28

 

50,9

с конвертерным

0,04

 

 

газом

 

 

25,5

с газом ТЭС

2,38

 

1,0

2) Выбросы в виде пыли

0,29

3,1

 

3) Переходит в техногенные

2,12

22,5

 

грунты

 

 

 

В том числе:

 

 

 

с хвостами обогащения

2,05

 

 

руды

 

 

 

с хвостами обогащения

0,07

 

 

угля

 

 

 

вЗШ Н

0

 

 

4) Переходит в попутную про­

3,99

42,3

 

дукцию

 

 

 

В том числе:

 

 

 

КХП

1,46

 

 

доменный шлак

2,42

 

 

конвертерный шлак

0,11

 

 

5) Попадает в готовую продук­

0,15

1,6

 

цию (прокат)

 

 

100

В с е г о

9,42

100

Приход

 

Статья

кг/г Fenp

%

Руда

43,90

6,0

Металлолом и

1,21

0,2

ферросплавы

 

 

Известняк

24,97

3,4

Уголь коксую-

429,29

58,3

щийся

 

 

Уголь энерге-

106,20

14,4

тический

 

 

Природный газ

125,86

17,1

Дизельное топ­

5,09

0,7

ливо

 

 

В с е г о

736,52

100

Расход

 

 

Статья

Kr/rFe„p

%

1) Выбросы в атмосферу в со-

624,51

89,1

ставе газов

 

 

В том числе:

 

 

с аглогазом

77,78

 

с доменным газом

306,94

 

с конвертерным

53,17

 

газом

 

 

с газом ТЭС, ИОЦ и

186,62

 

продуктами горения

 

 

ПГ

 

 

2) Выбросы в виде пыли

12,82

1,8

3) Переходит в техногенные

58,95

8,4

грунты

 

 

В том числе:

 

 

с хвостами обогащения

42,63

 

руды

 

 

с хвостами обогащения

16,32

 

угля

 

 

в 311IH

0

 

4) Переходит в попутную про­

2,36

0,3

дукцию

 

 

В том числе:

 

 

КХП

2,36

 

доменный шлак

0

 

конвертерный шлак

0

 

5) Попадает в готовую

2,58

0,4

продукцию (прокат)

 

 

В с е г о

701,22

100

Баланс углерода для технологической схемы "агломерат-чугун-электростал^"

 

Приход

 

Расход

 

 

Статья

KT/rFe,,,

%

Статья

кг/т Fe^

%

Руда

44,44

5,5

1) Выбросы в атмосферу в со-

730,41

89,7

 

 

 

ставе газов

 

 

Металлолом и

1,15

0,1

В том числе:

 

 

ферросплавы

 

 

с аглогазом

79,55

 

Известняк

25,63

3,2

с доменным газом

315,37

 

Уголь коксую-

441,07

54,3

с конвертерным

37,49

 

щийся

 

 

газом

 

 

Уголь энерге-

220,49

27,1

с газом ТЭС, ИОЦ и

298,00

 

тический

 

 

продуктами горения

 

 

 

 

 

ПГ

 

 

Природный газ

74,04

9,1

2) Выбросы в виде пыли

15,15

1,9

Дизельное топ­

5,61

0,7

3) Переходит в техногенные

63,32

7,8

ливо

 

 

грунты

 

 

 

 

 

В том числе:

 

 

 

 

 

с хвостами обогащения

43,16

 

 

 

 

Р УД Ы

 

 

 

 

 

с хвостами обогащения

20,16

 

 

 

 

угля

 

 

 

 

 

вЗШ Н

0

 

 

 

 

4) Переходит в попутную про­

2,43

0,3

 

 

 

дукцию

 

 

 

 

 

В том числе:

 

 

 

 

 

КХП

2,43

 

 

 

 

доменный шлак

0

 

 

 

 

конвертерный шлак

0

 

 

 

 

5) Попадает в готовую продук­

2,58

0,3

 

 

 

цию (прокат)

 

 

В с е г о

812,43

100

В с е г о

813,89

100

Распределение углерода между выбросами различных видов для технологической схемы "агломерат-чугун-мартеновская сталь"

Выбросы

с .в

 

С в СО

С в СО,

 

 

 

 

 

 

 

кг/т Fenp

%

кг/г Fenp

%

кг/т Fe,,,,

%

Хвосты обогащения

42,63

63,94

0

0

0

0

железной руды

 

 

0

0

0

0

Хвосты обогащения

16,32

24,47

угля

 

11,59

0,10

0,21

4,99

0,83

Потери при транспор-

7,73

тировке

0

0

4,78

9,79

90,86

15,05

Сжигание коксового

газа

0

0

0

0

12,31

2,04

Обжиг известняка

Аглогаз

0

0

15,56

31,84

62,23

10,31

Потери доменного газа

0

0

7,69

15,74

7,66

1,27

Сжигание доменного

0

0

14,58

29,84

277,02

45,89

газа

0

0

1,06

2,18

52,11

8,63

Газ МП

Сжигание угля на ТЭС

0

0

5,08

10,40

96,54

15,99

В с е г о

66,68

100

48,86

100

603,72

100

% от общего

 

9,27

 

6,79

 

83,94

Таблица П 4.8

Распределение углерода между выбросами различных видов для технологической схемы "агломерат-чугун-электросталь"

Выбросы

С,

 

С в СО

СвСО,

 

 

кг/т Fenp

 

 

 

 

кг/т Fenp

%

%

кг/г Fenp

%

Хвосты обогащения

43,16

59,24

0

0

0

0

железной руды

 

 

0

0

0

0

Хвосты обогащения

20,16

27,67

угля

 

 

0,11

 

 

 

Потери при транспор­

9,54

13,09

0,20

5,50

0,78

тировке

0

0

 

 

 

 

Сжигание коксового

4,91

8,74

93,35

13,24

газа

0

0

0

 

 

 

Обжиг известняка

0

13,94

1,98

Аглогаз

0

0

15,91

28,29

63,64

9,03

Потери доменного газа

0

0

7,90

14,05

7,87

1,12

Сжигание доменного

0

0

14,98

26,64

284,62

40,37

газа

0

0

 

 

 

 

Газ ЭСПЦ

1,87

3,33

35,61

5,05

Сжигание угля на ТЭС

0

0

10,55

18,76

200,45

28,43

В с е г о

72,86

100

56,23

100

704,98

100

% от общего

 

8,74

 

6,74

 

84,52

Баланс электроэнергии для технологической схемы "агломерат- чугун-мартеновская сталь"

Расход

Единица продукции

кВт • ч/ед.

кВт • ч/т Fenp

%

 

 

продукции

 

 

Добыча руды

т руды

25

80,2

10,1

Обогащение руды

т ж/p конц.

125

146,1

18,4

Добыча угля

т угля

32

23,5

3,0

Обогащение угля

т уг. конц.

15

9,4

1,2

Добыча известняка

т известняка

18

3,8

0,5

Обжиг известняка

т извести

45

4,6

0,6

Производство кокса

т кокса

46

21,7

2,7

Улавливание продуктов КХП

тыс. м3

375

54,4

6,9

Агломерационное

т агломерата

29

35,8

4,5

производство

 

 

 

 

Доменное производство

т чугуна

7

5,8

0,7

Мартеновское производство

т стали

20

22,9

2,9

Прокатное производство

т проката

75

77,3

9,7

Газоочистка

тыс. м3

30

247,4

31,2

Производство кислорода

тыс. м3

1000

57,3

7,2

Производство огнеупоров

т огнеупоров

85

2,6

0,3

В с е г о

 

 

792,8

100

Приход

 

 

 

 

Коксовый газ

 

 

220,9

27,9

Доменный газ

 

 

190,0

24,0

Угольный концентрат

 

 

382,0

48,2

Таблица П 4 .1 0

Баланс электроэнергии для технологической схемы "агломерат-чугун-электросталь"

Расход

Единица продукции

кВт • ч/ед.

кВт • ч/г Fenp

%

 

 

продукции

 

 

Добыча руды

т руды

25

81,2

6,7

Обогащение руды

т ж/p конц.

125

148,0

12,2

Добыча угля

т угля

32

24,2

2,0

Обогащение угля

т уг. конц.

15

9,7

0,8

Добыча известняка

т известняка

18

3,9

0,3

Обжиг известняка

т извести

45

2,8

0,2

Производство кокса

т кокса

46

22,3

1,8

Улавливание продуктов КХП

тыс. м3

375

55,9

4,6

Агломерационное

т агломерата

29

36,8

3,0

производство

т чугуна

7

6,0

0,5

Доменное производство

Электросталеплавильное

т стали

450

515,9

42,5

производство

т проката

75

77,3

6,4

Прокатное производство

Газоочистка

тыс. м3

30

206,4

17,0

Производство кислорода

тыс. м3

1000

22,9

1,9

Производство огнеупоров

т огнеупоров

85

2,1

0,2

В с е г о

 

 

1213,3

100

Приход

 

 

227,0

18,7

Коксовый газ

 

 

Доменный газ

 

 

195,2

16,1

Угольный концентрат

 

 

793,1

65,3

Источник газа

СО

С02

н 2

Н20

щ

02

S02

Сумма

Сжигание коксо-

4,8

90,9

14,8

280,6

1198,9

81,3

2,7

1673,8

вого газа

33,4

133,5

 

 

 

 

 

 

Аглогаз

3,3

166,8

2532,4

467,1

7,5

3344,1

Потери

14,4

14,3

0,7

0

37,6

0

0,6

67,6

доменного газа

27,4

 

 

 

 

 

 

 

Сжигание

519,8

0,9

16,6

1462,5

51,6

11,8

2090,5

доменного газа

10,2

 

0

0

 

 

 

 

МП

499,6

1045,7

45,6

2,5

1603,7

Сжигание

6,9

131,7

0

238,7

1157,1

51,3

0,5

1586,3

энергетического

 

 

 

 

 

 

 

 

угля

 

 

 

 

 

 

0

 

ГОК

3,1

58,6

5,7

107,7

600,0

41,2

816,3

и о ц

0

0

0

0

0

0

0

0

п п

4,4

82,7

8,0

151,9

846,4

58,2

0

1151,5

В с е г о

104,6

1531,1

33,4

962,3

8880,6

796,3

25,6

12 333,9

% от общего

0,85

12,41

0,27

7,80

72,00

6,46

0,21

100

Таблица П 4.12

Количество (в м3/т) и состав образующихся газов для технологической схемы "агломерат^-

 

 

чугун-электросталь"

 

 

 

 

Источник газа

СО

С02

н 2

Н20

N2

0 2

S02

Сумма

Сжигание коксо­

4,9

93,4

15,2

288,3

1231,8

83,5

2,8

1719,8

вого газа

 

 

3,4

171,4

2601,0

479,9

7,7

3435,9

Аглогаз

34,3

137,1

Потери

14,8

14,7

0,7

0

38,6

0

0,6

69,4

доменного газа

 

 

 

17,0

1502,7

53,0

12,1

2147,9

Сжигание

28,1

534,1

0,9

доменного газа

1,1

 

0

0

44,7

1,9

1,6

70,0

ЭСПЦ

20,7

Сжигание

14,4

273,5

0

495,6

2402,5

106,4

1,1

3293,4

энергетического

 

 

 

 

 

 

 

 

угля

 

 

 

109,0

607,6

41,7

0

826,5

ГОК

3,1

59,4

5,7

ИОЦ

0,1

1,9

0,2

3,5

19,4

1,3

0

26,4

ПП

4,4

82,7

8,0

151,9

846,4

58,2

0

1151,5

В с е г о

105,2

1217,5

34,1

1236,7

9295,6

825,9

25,9

12740,9

% от общего

0,83

9,56

0,27

9,71

72,96

6,48

0,20

100

 

Приход

 

Расход

 

Статья

кг/т Fenp

%

Статья

кг/т Fenp

%

Руда

1110,70

82,1

1) Выбросы в атмо­

0

0

 

 

 

сферу в составе

 

 

Металлолом и

241,79

17,9

газов

 

2,8

2) Выбросы в виде

38,65

ферросплавы

 

 

пыли

 

 

 

 

 

3) Переходит в тех­

312,58

22,9

 

 

 

ногенные грунты

 

 

 

 

 

В том числе:

 

 

 

 

 

с хвостами обога­

270,98

 

 

 

 

щения руды

0

 

 

 

 

с хвостами обога­

 

 

 

 

щения угля

 

 

 

 

 

вЗШ Н

41,60

 

 

 

 

4) Переходит в по­

14,52

1.1

 

 

 

путную продукцию

 

 

 

 

 

Шлак ЭСПЦ

14,52

 

 

 

 

5) Попадает в гото­

1000,00

73,2

 

 

 

вую продукцию

 

 

В с е г о

1352,49

100

(прокат)

 

100

В с е г о

1365,75

Таблица П 4.14

Баланс железа для технологической схемы "металлизованные окатыши-электросталь"

 

Приход

 

Расход

 

Статья

кг/г Fenp

%

Статья

кг/т Fenp

%

Руда

1098,39

81,6

1) Выбросы в атмо­

0

0

 

 

 

сферу в составе

 

 

 

 

 

газов

42,02

3,1

Металлолом и

247,69

18,4

2) Выбросы в виде

ферросплавы

 

 

пыли

309,58

22,8

 

 

 

3) Переходит в тех­

 

 

 

ногенные грунты

 

 

 

 

 

В том числе:

267,98

 

 

 

 

с хвостами обога­

 

 

 

 

щения руды

0

 

 

 

 

с хвостами обога­

 

 

 

 

щения угля

41,60

 

 

 

 

вЗШ Н

0,6

 

 

 

4) Переходит в по­

7,58

 

 

 

путную продукцию

7,58

 

 

 

 

Шлак ЭСПЦ

 

 

 

 

5) Попадает в гото­

1000,00

73,6

 

 

 

вую продукцию

 

 

В с е г о

1346,08

100

(прокат)

1359,18

100

В с е г о

 

Приход

 

Статья

кг/т Fenp

%

Руда

2,15

45,6

Металлолом и

0,05

1,0

ферросплавы

 

 

Известняк

0,03

0,7

Уголь коксую­

0

0

щийся

 

 

Уголь энерге­

2,42

51,2

тический

 

 

Дизельное

0,07

1,5

топливо

 

 

В с е г о

4,72

100

Расход

 

Статья

кг/т Fenp

%

1) Выбросы в атмо-

2,49

50,8

сферу в составе

 

 

газов

 

 

В том числе:

 

 

с аглогазом

0,06

 

с доменным

0

 

газом

 

 

с конвертерным

0,01

 

газом

 

 

с газом ТЭС

2,42

 

2) Выбросы в виде

0,07

1,5

пыли

 

 

3) Переходит в тех­

2,14

43,6

ногенные грунты

 

 

В том числе:

 

 

с хвостами обога­

2,14

 

щения руды

 

 

с хвостами обога­

0

 

щения угля

 

 

в ЗШН

0

 

4) Переходит в по­

0,05

1,0

путную продукцию

 

 

В том числе:

 

 

КХП

0

 

доменный шлак

0

 

конвертерный

0,05

 

шлак

 

 

5) Попадает в гото­

0,15

3,2

вую продукцию

 

 

(прокат)

 

 

В с е г о

4,90

100

 

Приход

 

Статья

кг/т Fenp

%

Руда

2,13

32,0

Металлолом и

0,05

0,8

ферросплавы

 

 

Известняк

0,02

0,3

Уголь коксую­

0

0

щийся

 

 

Уголь энергети­

4,38

65,7

ческий

 

 

Дизельное

0,08

1,2

топливо

 

 

В с е г о

6,66

100

Расход

 

Статья

кг/т Fenp

%

1) Выбросы в атмо­

4,46

65,0

сферу в составе

 

 

газов

 

 

В том числе:

 

 

с аглогазом

0,06

 

с доменным

0

 

газом

 

 

с конвертерным

0,02

 

газом

 

 

с газом ТЭС

4,38

 

2) Выбросы в виде

0,08

1,2

пыли

 

 

3) Переходит в тех­

2,11

30,8

ногенные грунты

 

 

В том числе:

 

 

с хвостами обога­

2,11

 

щения руды

 

 

с хвостами обога­

0

 

щения угля

 

 

вЗШ Н

0

 

4) Переходит в по­

0,05

0,8

путную продукцию

 

 

В том числе:

 

 

КХП

0

 

доменный шлак

0

 

конвертерный

0,05

 

шлак

 

 

5) Попадает в гото­

0,15

2,3

вую продукцию

 

 

(прокат)

 

 

В с е г о

6,85

100

 

Приход

 

Статья

кг/т Fenp

%

Руда

45,38

8,0

Металлолом и

1,14

0,2

ферросплавы

 

 

Известняк

18,86

3,3

Уголь коксую­

0

0

щийся

 

 

Уголь энергети­

246,42

43,5

ческий

 

 

Природный газ

250,48

44,2

Дизельное

4,03

0,7

топливо

 

 

В с е г о

566,31

100

Расход

 

Статья

кг/т Fenp

%

1) Выбросы в атмо­

545,39

89,8

сферу в составе

 

 

газов

 

 

В том числе:

 

 

с аглогазом

31,65

 

с доменным

0

 

газом

 

 

с конвертерным

38,14

 

газом

 

 

с газом ТЭС,

475,60

 

ИОЦ и продук­

 

 

тами горения ПГ

 

 

2) Выбросы в виде

7,63

1,3

пыли

 

 

3) Переходит в тех­

51,48

8,5

ногенные грунты

 

 

В том числе:

 

 

с хвостами обога­

44,97

 

щения руды

 

 

с хвостами обога­

6,51

 

щения угля

 

 

в ЗШН

0

 

4) Переходит в по­

0

0

путную продукцию

 

 

В том числе:

 

 

КХП

0

 

доменный шлак

0

 

конвертерный

0

 

шлак

 

 

5) Попадает в гото­

2,58

0,4

вую продукцию

 

 

(прокат)

 

 

В с е г о

607,08

100

 

Приход

 

Статья

кг/т Fenp

%

Руда

44,88

5,9

Металлолом и

1,15

0,2

ферросплавы

 

 

Известняк

12,96

1,7

Уголь коксую­

0

0

щийся

 

 

Уголь энергети­

446,31

58,9

ческий

 

 

Природный газ

247,74

32,7

Дизельное

4,66

0,6

топливо

 

 

В с е г о

757,70

100

Расход

 

Статья

кг/т Fe„p

%

1) Выбросы в атмо­

728,20

91,2

сферу в составе

 

 

газов

 

 

В том числе:

 

 

с аглогазом

31,30

 

с доменным

0

 

газом

 

 

с конвертерным

37,49

 

газом

 

 

с газом ТЭС,

659,41

 

ИОЦ и продук­

 

 

тами горения ПГ

 

 

2) Выбросы в виде

11,14

1,4

пыли

 

 

3) Переходит в тех­

56,27

7,0

ногенные грунты

 

 

В том числе:

 

 

с хвостами обога­

44,47

 

щения руды

 

 

с хвостами обога­

11,80

 

щения угля

 

 

в ЗШН

0

 

4) Переходит в по­

0

0

путную продукцию

 

 

В том числе:

 

 

КХП

0

 

доменный шлак

0

 

конвертерный

0

 

шлак

 

 

5) Попадает в гото­

2,58

0,3

вую продукцию

 

 

(прокат)

 

 

В с е г о

798,19

100

Распределение углерода между выбросами различных видов для технологической схемы "металлизованные окатыши-конвертерная сталь"

Выбросы

Сг.

 

С в СО

С в С02

 

 

 

 

 

 

кг/т Fellp

%

кг/т Fenp

%

кг/г Fenp

%

Хвосты обогащения

44,97

81,64

0

0

0

0

железной руды

 

 

 

 

 

 

Хвосты обогащения

6,51

11,82

0

0

0

0

угля

 

 

 

 

 

 

Потери при транспор­

3,60

6,53

0,08

0,58

3,95

1,25

тировке

 

 

 

 

 

 

Сжигание коксового

0

0

0

0

0

0

газа

 

 

 

 

 

 

Обжиг известняка

0

0

0

0

20,28

6,39

Обжиг окатышей

0

0

0

0

31,65

9,98

Потери доменного газа

0

0

0

0

0

0

Сжигание доменного

0

0

0

0

0

0

газа

 

 

 

 

 

 

Конвертерный газ

0

0

1,91

13,79

36,23

11,43

Сжигание угля на ТЭС

0

0

11,84

85,63

224,97

70,95

В с е г о

55,08

100

13,83

100

317,08

100

% от общего

 

14,27

 

3,58

 

82,15

Таблица П 4.20

Распределение углерода между выбросами для технологической схемы "металлизованные окатыши-электросталь"

Выбросы

 

 

С в СО

С в СО2

 

 

 

 

 

 

 

кг/т Fenp

%

кг/г Fenp

%

кг/г Feop

%

Хвосты обогащения

44,47

70,87

0

0

0

0

железной руды

 

 

 

 

 

 

Хвосты обогащения

11,80

18,80

0

0

0

0

угля

 

 

 

 

 

 

Потери при транспор­

6,48

10,33

0,09

0,40

4,57

0,93

тировке

 

 

 

 

 

 

Сжигание коксового

0

0

0

0

0

0

газа

 

 

 

 

 

 

Обжиг известняка

0

0

0

0

13,94

2,83

Обжиг окатышей

0

0

0

0

31,30

6,35

Потери доменного газа

0

0

0

0

0

0

Сжигание доменного

0

0

0

0

0

0

газа

 

 

 

 

 

 

Газ ЭСПЦ

0

0

1,87

8,01

35,61

7,23

Сжигание угля на ТЭС

0

0

21,44

91,60

407,45

82,67

В с е г о

62,75

100

23,40

100

492,87

100

% от общего

 

10,84

 

4,04

 

85,12

Расход

Единица продукции

кВт • ч/ед.

кВт • ч/т Fe„p

%

продукции

 

 

 

 

Добыча руды

т руды

25

82,9

10,8

Обогащение руды

т ж/p конц.

160

197,3

25,7

Добыча известняка

т известняка

18

2,8

0,4

Обжиг известняка

т извести

45

4,1

0,5

Производство окатышей

т окатышей

45

53,3

6,9

Производство металлизо-

т окатышей

150

129,0

16,8

ванных окатышей

 

 

 

 

Конвертерное производство

т стали

40

45,9

6,0

Прокатное производство

т проката

75

77,3

10,1

Газоочистка

тыс. м3

30

105,4

13,7

Производство кислорода

тыс. м3

1000

68,8

8,9

Производство огнеупоров

т огнеупоров

85

2,1

0,3

В с е г о

 

 

768,9

100

Приход

 

 

 

 

Угольный концентрат

 

 

768,9

100

 

Таблица П 4.22

 

 

 

Баланс электроэнергии для технологической схемы "металлизованные окатыши-

 

электросталь"

 

 

 

Расход

Единица продукции

кВт • ч/ед.

кВт • ч/т Fenp

%

продукции

 

 

 

 

Добыча руды

труды

25

81,9

5,9

Обогащение руды

т ж/p конц.

160

195,1

14,0

Добыча известняка

т известняка

18

2,0

0,1

Обжиг известняка

т извести

45

2,8

0,2

Производство окатышей

т окатышей

45

52,7

3,8

Производство металлизован-

т окатышей

150

127,6

9,2

ных окатышей

 

 

 

52,3

Электросталеплавильное

т стали

450

728,0

производство

 

 

77,3

5,6

Прокатное производство

т проката

75

Газоочистка

тыс. м3

30

100,1

7,2

Производство кислорода

тыс. м3

410

22,9

1,6

Производство огнеупоров

т огнеупоров

85

2,1

0,2

В с е г о

 

 

1392,5

100

Приход

 

 

 

100

Угольный концентрат

 

 

1392,5

Количество (в м3/т) и состав образующихся газов для технологической схемы "металлизованные окатыши-конвертерная сталь"

Источник газа

СО

с о 2

н 2

Н20

м2

0 2

S02

Сумма

Обжиг окаты-

8,3

33,1

0,8

41,3

627,5

115,7

2,8

829,5

шей

 

 

 

 

 

 

0

 

Металлизация

8,2

156,4

13,4

255,3

698,5

47,1

1178,9

окатышей

 

 

 

0

 

 

 

 

ККЦ

3,3

62,1

0

134,0

5,8

0,4

205,7

Уголь энергети­

14,0

265,2

0

480,4

2329,1

103,2

U

3192,9

ческий

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОК

3,3

61,9

6,0

113,6

633,0

43,5

0

861,2

ИОЦ

0,1

2,8

0,3

5,1

28,2

1,9

0

38,4

ПП

4,4

82,7

8,0

151,9

846,4

58,2

0

1151,5

В с е г о :

41,6

664,2

28,5

1047,6

5296,7

375,4

4,3

7458,3

% от общего

0,56

8,90

0,38

14,05

71,02

5,03

0,06

100

Таблица П 4.24

Количество (в м3/т) и состав образующихся газов для технологической схемы "металлизованные окатыши-электросталь"

Источник газа

СО

С02

Н2

Н20

N2

02

S02

Сумма

Обжиг окаты­

8,2

32,7

0,8

40,9

620,5

114,5

2,7

820,3

шей

 

 

 

 

 

 

 

 

Металлизация

8,1

153,0

13,1

249,6

683,1

46,0

0

1152,9

окатышей

 

 

 

 

 

 

 

 

ЭСПЦ

1,1

20,7

0

0

44,7

1,9

0,8

69,2

Уголь энергети­

25,3

480,2

0

870,1

4218,3

186,9

1,9

5782,7

ческий

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОК

3,2

61,2

5,9

112,3

626,0

43,0

0

851,6

ИОЦ

0,1

1,9

0,2

3,5

19,4

1,3

0

26,4

ПП

4,4

82,7

8,0

151,9

846,4

58,2

0

1151,5

В с е г о :

50,4

832,4

28,0

1428,3

7058,4

451,8

5,4

9854,7

% от общего

0,51

8,45

0,28

14,49

71,62

4,58

0,06

100

 

УШ

918,0

 

6412,4

ЖР

^ .Пыль

 

Пыль f

f

Пыль

Уголь Уголь

4,6

 

16,0

 

" Т б "

 

 

 

 

 

энергети­ коксую­

Пыль

 

 

Руда 3206,2

 

ческий щийся

 

 

 

 

182,0 735,9

3,9

А

Пыль

' f

 

А

 

 

Хвостьл

 

 

5,8

ГОК

 

 

XX

^Хвосты

 

I о ф

 

 

136,0

 

"

2025.0

^ _____

 

 

Концентрат 782,0

 

 

1169,0

 

 

 

 

 

 

трат

 

ИК

Известняк 209,3

Транспорт,

2,3

 

9,3

 

 

46 ,8

 

0,0

потери, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пыль ^

 

 

 

 

 

 

Концен­

1122,3

]Известняк

209,3

19,9 :

 

 

 

 

 

 

61,8

 

 

152,8

 

 

 

 

трат

 

 

 

ТЭС

 

 

 

 

 

 

Возврат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 уf

и шлам

 

 

Угольный

617.6

 

.

_

---------------

 

 

концентрат

 

 

, Известняк 106,2

 

 

 

 

П ы ль^

 

6,2

АГП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v 0*3

!

 

Коксик,

 

 

 

 

 

Зола

 

КХП

 

 

74,1

 

 

 

 

 

 

 

 

Кокс

 

 

 

 

 

37,5

 

 

 

 

 

Агло

 

 

 

 

Коксовый газ,

 

 

 

398,5

1235,7

 

 

 

попутная

145,0

 

 

 

мерат

 

 

 

продукция

 

А

Пыль

пп

Пыль

 

 

__

*

 

 

 

Пыль ^

 

 

 

 

12,4

 

 

 

0,9

:

 

 

 

1»/

Ац

 

 

 

Шлак

 

 

 

 

 

 

 

ШП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

153,7

 

 

Чугун 827,6

 

 

 

 

 

 

А ^Пьшь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Известь 103,2

 

Шлам

 

Шлак " ’¥,0 "

МП

 

 

 

 

 

13,8

 

161,6

 

 

 

 

 

 

 

 

Лом

 

 

 

 

 

 

 

ФС

 

 

 

 

 

 

 

 

Жидкая

 

45,7

 

 

 

264,9 ^Пыль

 

 

 

1146,4

 

 

 

 

 

 

сталь

 

 

 

 

к ц

 

Обрезь 71,7

 

гтто

Окалина 5,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отходящие газы, м3/т

 

 

 

 

 

 

 

 

Шлам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пыль**— Слябы 1054,3

КХП

270,9

 

 

 

 

 

 

15,8

 

 

 

 

 

 

АГП

3336,5

ЗШН

 

 

 

 

 

ОД +

 

 

 

д п

1341,4

 

 

 

 

 

Обрезь

ПП

Окалина

61,6

 

 

 

 

 

МП

1601,2

 

 

 

 

 

 

15,5

 

 

5,2

ГОК

816,3

 

 

 

Шлам

Прокат]!030,6

 

и о ц

0

 

 

 

 

10,3

 

 

 

 

ПП

1151,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего

8517,3

 

с о

 

с о 2

 

н 2

н 2о

N 2

0 2

S 0 2

Всего

104,4

1531,2

33,3

962,2

8880,7

796,3

25,7

12333,8

 

 

Вскрышная порода

 

УШ

 

366,4

6629,1

ЖР

 

Пыль А ^ Пыль

Уголь Уголь

Т в ............16,6

 

 

 

Руда 3314,5

энергети­ коксую­

Пыль

 

ческий щийся

 

 

366,4

О

1,6

А Пыль

 

 

 

А

6,2" "

ГОК

Хвостьн

XX

Хвосты

 

I оф

54,3

 

2136,2

Окатьппи 1233,2

Концентрат 312,2

 

Транспорт,

4,6

0

 

49,3

потери, кг

 

 

 

 

Пыль ^ 38,4 :

307,5

ТЭС

Угольный

концентрат

 

 

 

Окатьппи

1183,9

Зола

 

А Пыль

ЦМ

75,5

Пылъ^

'“""0,9"

 

0,3 :

 

 

 

 

 

 

 

шп

Металлизованные

859,9

 

 

 

окатьппи

^ Пыль

ИК

 

" ’ о,в"

 

Известняк 158,1

0

Известняк 158,1

Пыль ▲ „ 0,3 ;

ИОЦ

 

А Пыль

 

 

Шлам

Шлак " ’ 2,3 ‘

ККЦ

Известь 91,7

28,7

103,7

 

 

 

 

 

 

£

ФС

 

 

 

 

 

Жидкая

1146,4

44,5

 

 

Лом

 

 

 

 

 

 

 

сталь

 

 

 

240,5 ^Пыль

 

 

 

 

 

 

 

:

0,1

 

 

 

 

Окалина 5,4

 

КЦ

Обрезь71,7

МНЛЗ

 

 

 

 

 

Шлам

 

 

 

 

П ы ль^“

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15,8

 

 

з ш н

 

0,1 < — чСлябы 1054,3

Окалина

 

 

 

Обрезь

ПП

 

 

 

140,8

 

 

 

 

 

 

15,5

 

 

 

5,2

 

 

 

 

Прокат!r|l030,6

 

 

 

 

Шлам

 

 

 

 

10,3

 

 

 

 

 

 

 

СО

С02

Н2

Н20

 

N2

02

S O 2

Всего

41,5

664,1

28,5

1047,6

 

5296,7

375,4

4,3

7458,1