Комплексное моделирование и интегрированные операции в нефтяной пром

приводят к несовместимости интегрированных операций и требований стандарта.

Результаты показали, что данный стандарт способствует повышению безопасности и улучшению условий труда. На это влияет в основном первая и третья часть стандарта.

Предлагалось сделать первую часть стандарта более подробной и направить усилия на описание процесса проектирования для последующей адаптации к каждому проекту. Также было предложено увеличить уровень информативности для последующих частей стандарта.

Адаптация более целенаправленного подхода сможет сделать стандарты менее обширными. Необходимо сделать стандарт более устойчивым к технологическим изменениям с потенциально большими последствиями по вопросам человеческих ресурсов, например, с интегрированными операциями.

Основные требования должны быть основаны на следующих принципах:

1.Обеспечить операторам возможность выполнять свою работу безопасно, без риска для здоровья.

2.Сделать акцент на человеческом факторе на ранних стадиях создания проекта.

3.Выявить и реализовать все соответствующие стандарты безопасности.

4.Соблюдать эти принципы всем пользователям.

5.Встроить человеческий фактор в инженерное планирование.

6.Использовать лучшие системы и практики.

7.Определить роли заинтересованных/компетентных сторон. Это предполагает создание междисциплинарной команды разработчиков.

8.Отслеживать и документировать все действия и решения. Данный стандарт может быть продлен вплоть до охвата всего

жизненного цикла системы, в том числе до ввода в эксплуатацию, эксплуатации, модификации, вывода из эксплуатации.

121

Таким образом, ISO 11064 способствует безопасной эксплуатации и улучшению условий труда в контрольных центрах, что положительно влияет на процесс проектирования.

Подробно узнать о том, как именно компании следуют вышеперечисленным стандартам, активно интегрируя ИО во все сферы свой деятельности, можно в следующей главе. В ней подробно рассматриваются фактические примеры применения ИО на кейсах ведущих нефтяных организаций.

122

8. РЕАЛИЗАЦИЯ ИНТЕГРИРОВАННЫХ ОПЕРАЦИЙ НА ПРАКТИКЕ

В апреле 2006 г. Норвежская ассоциация нефтяной промышленности (OLF) опубликовала отчет «Потенциальная ценность интегрированных операций на норвежском шельфе». Согласно отчету, если работающие на норвежском шельфе нефтяные и газовые компании быстро интегрируют свои операции, они смогут увеличить доходы на 41,5 млрд долларов. Если нет – они могут ожидать потери 10 млрд долларов потенциальных доходов только в ближайшие три года. Эти поразительные цифры показывают, с какими проблемами сталкивается отрасль и какова цена риска. Хотя рекомендуемое решение этих проблем известно под разными названиями –

Integrated Operations (Statoil), eOperations (Hydro), Smart Field (Shell), Field of the Future (BP) и i-field (Chevron), – ключевые эле-

менты в основном одинаковы: широкое применение передовых ин- формационно-коммуникационных технологий (ИКТ) и данных, поступающих в реальном времени; ввод новых технологических процессов, основанных на доступе к этим данным в реальном времени; организационные изменения, в частности перевод некоторых функций и выполняющего их персонала с дорогих морских платформ на объединенные береговые базы.

Согласно выводам отчета, интегрировав свою деятельность на норвежском шельфе, нефтяные и газовые компании смогут увеличить объемы и темпы добычи, снизить эксплуатационные расходы, улучшить безопасность и продлить продуктивную жизнь месторождений.

Ниже представлен краткий обзор подходов и концепций относительно интегрированных операций среди крупных игроков нефтяной индустрии: Saudi Aramco, Statoil, Petrobras, Shell, British Petroleum.

123

Saudi Aramco

Вданной компании под интегрированными операциями понимают Intelligent Fields («умное» месторождение) – новейший тренд в индустрии, позволяющий непрерывно наблюдать и оптимизировать как отдельные скважины, так и все месторождение в целом. Считается, что это достигается с помощью интегрирования данных о месторождении, получаемых в режиме реального времени, в процесс управления месторождением.

Впоследние годы в нефтяной индустрии переосмысливают различные стадии трудового процесса, чтобы максимизировать выработку углеводородов, извлечение, прибыль. Помимо этого, увеличить безопасность, снизить вредность производства, а также негативное влияние на окружающую среду. Специалисты считают, что Saudi Aramco является лидером в развертывании и использовании технологии «умного» месторождения для максимизации отдачи углеводородных месторождений.

Согласно последним опубликованным данным, внедрение названных технологий позволило значительно оптимизировать производство компании, решения, которые раньше принимались в течение нескольких месяцев, стало возможным принимать в течение нескольких часов. Кроме того, в компании исследуются текущие практики оперативного принятия решений, методического руководства, а также предлагаются возможные улучшения, которые бы увеличили выгодность внедрения интегрированных операций.

Впервую очередь деятельность направлена на оптимизацию бизнес-процессов с точки зрения полученной информации, а также улучшение любого из этапов процесса, сильно влияющего на процесс в целом. Это, в свою очередь, позволяет совершенствовать мероприятия и стратегии в рамках циклов развития и управления всего месторождения. Считается, что данные цели связаны с улучшением выработки нефти с помощью своевременного вмешательства, предотвращающего развитие опасных ситуаций, оптимизации всего месторождения, совершенствования техники безопасности через

124

удаленное наблюдение и вмешательство, а также снижение операционных издержек за счет снижения неавтоматизированного контроля и вмешательства.

Одной из основных целей является интегрирование и выгодное использование сотрудничества многопрофильных групп и данных о месторождении, получаемых в режиме онлайн на протяжении всех этапов разработки месторождения и его управления.

Мероприятия по интегрированным операциям проводятся параллельно по двум направлениям. Первое основано на внедрении технологии на старых и новых месторождениях, чтобы произвести оценку, получить все необходимые данные и затем использовать все доступные технологии для достижения целей компании. Второе направление– структурированный подход, который учитывает все сложности и интегрирует требуемые системы, спецификации, процессы и практики для полного технологического решения, которое находится вне всей архитектуры месторождения для широкомасштабного внедрения в пределах всей компании. Специалисты отмечают, что данный подход позволит компании получитьзначительные выгодыв течение короткого времени: сокращение издержек, оптимизированное планирование и оптимизацию внутреннихивнешнихбизнес-процессов.

Подход состоит из четырех основных уровней: наблюдение, интеграция, оптимизация и инновация.

На уровне «Наблюдение» происходит непрерывное наблюдение и использование инструментов и процессов управления данными для обеспечения полезности данных (исключение всей незначимой информации).

На уровне «Интеграция» на постоянной основе производится внедрение информации, полученной в режиме реального времени, для обнаружения поведенческих трендов и аномалий. Если подобные аномалии были обнаружены, то оповещают инженеров для проведения дальнейшего анализа и решения проблемы.

На уровне «Оптимизация» в дело вступает сложная система оптимизации, которая отвечает за всю систему производства с различными процессами, активами и ресурсами.

125

Именно на уровне «Инновация» вся полученная информация эффективно трансформируется в знания (факты) и обоснованные решения. На данном уровне формируется наиболее подходящая среда для извлечения опытных данных, которые в дальнейшем можно использовать для многофункционального анализа, позволяющего представить миру инновационные решения и по максимуму использовать технологию интегрированных месторождений.

Statoil

В данной компании под интегрированными операциями понимают интеграцию людей, процессов и технологий для принятия решений, или «сотрудничество, не ограниченное рамками дисциплин, компаний, организационных и географических границ, обеспеченное новыми технологиями и данными, поступающими в реальном времени, и направленное на быстрейшее принятие более безопасных

ипродуманных решений». Для поиска методов и технологий, необходимых для интегрированных операций, компания Statoil поручила АББ возглавить консорциум по исследованиям и разработкам в со-

ставе IBM, SKF и Aker Kvaerner.

Консорциум и Statoil в равной мере вкладывают свои ресурсы в проект. Кроме того, значительную долю финансирования обеспечивает Норвежский исследовательский совет. Проект имеет бюджет 24 млн долларов и рассчитан на три с половиной года.

Компания Statoil производит 1,1 млн баррелей нефтяного эквивалента в день и занимает третье место в мире по нетто-продажам сырой нефти. Она эксплуатирует 25 морских платформ, 6000 км трубопроводов и береговые предприятия, терминалы в пяти европейских странах по берегам Северного моря. Компания Statoil находится в числе самых экологически эффективных производителей

итранспортеров нефти и газа. В мировом индексе устойчивости Доу Джонса она постоянно получает высшую оценку среди нефтегазовых компаний.

126

Использование ИО – это использование данных в режиме реального времени, совместных технологий и многофункциональных рабочих процессов в рамках всего производства. Другими словами, взаимодействие в общем пространстве различных дисциплин, кампаний, организационных и географических границ, основанное на современной информации и технологий коммуникации для обеспечения более безопасных, более выгодных и более быстрых решений.

Основной причиной популярности ИО в индустрии является то, что ИО улучшают процесс принятия решения. В свою очередь, улучшенные решения должны привести к более безопасным и эффективным действиям. Использование или создание нового равновесия между людьми, технологиями и организациями является основополагающим длядостиженияглавнойцели– принятия лучшихрешений.

Компания ставит для себя две основные цели: усилить принятие решений на суше и использовать подобное в водах. Специалисты отмечают, что модель ИО Statoil основана на следующем принципе. Все рабочие задачи, которые можно решить на суше, должны решаться на суше. Подразумевается, что все административные задачи выводятся из офшора. Это позволяет сфокусироваться на установках на месторождении и вопросах безопасности, что приводит к улучшенной производственной эффективности и снижению издержек.

Помимо этого, специалисты компании отмечают, что построение «карты» процесса очень важно для идентификации и документировании хороших практик использования ИО. Это создает основу для обмена опытом и изучения организационных процессов

иструктуры в рамках различных активов. Оценка ИО позволяет

♦различным структурным подразделениям определять потенциальные области для улучшения;

♦важным субъектам деятельности и людям, внедряющим ИО, определять наилучшие практики, которые могут быть использованы для улучшения и стандартизации рабочих процессов;

♦сравнивать результативность и перераспределять ресурсы более эффективно, чтобы достичь лучших показателей во всей компании;

♦топ-менеджменту оценить уровень внедрения ИО.

127

Необходимо отметить, что в компании выделяют четыре основных столпа ИО: процессы, человеческие ресурсы, технологии

иорганизацию. Считается, что без этих элементов успешное внедрение не получится.

Применение IO-подхода к этим активам требует и краткосрочной, и долгосрочной стратегии. В краткосрочном плане усилия должны быть нацелены на улучшение повседневной эксплуатации

итехнического обслуживания. Это предполагает создание береговых центров технического обслуживания, улучшение существующих технологий, обучение персонала ИО и транснациональной кооперации, а также инвестирование в ИКТ, которые делают возможным сотрудничество в реальном времени. Важная составляющая этого процесса – привлечение поставщиков и внешних ресурсов для поддержки технического обслуживания и эксплуатации предприятий. В долгосрочном плане для успешного перехода к ИОкомпании необходимы инвестиции в новые технологии и знания.

Вдостижении своих краткосрочных и долгосрочных целей Statoil существенно зависит от подрядчиков и поставщиков, входящих в цепочку создания стоимости. Традиционная схема исследований и разработок, направленных на совершенствование управления активами, редко обеспечивает оптимальное вовлечение поставщиков и сторонних экспертов. Для исправления этой ситуации Statoil организовала новое партнерство с ведущими поставщиками, в результате чего был заключен контракт между Statoil и консорциумом АББ относительно управления активами.

Как следует из названия, проект TAIL-IO нацелен в первую очередь на улучшение эксплуатации месторождений, приближающихся к концу продуктивной жизни.

Модель сотрудничества в области НИОКР – это типичная ИО-инициатива. Она требует кооперации между разными компаниями, культурами и функциями (НИОКР – и бизнес-подразделе- ниями), а также совместного управления и применения метода КПП1) для руководства проектом. Еще важнее, что это партнерство стало примером созидательного сотрудничества между Statoil и ее

128

ведущими поставщиками, которые выделили свои лучшие исследовательские и конструкторские ресурсы для совместной работы, свободной от административных ограничений. Объединенные исследования означают общие цели, взаимное доверие и работу над решением значимых задач.

С точки зрения консорциума данный проект – уникальная возможность установить обратную связь с заказчиком на самой ранней стадии НИОКР. Это позволяет АББ и ее партнерам по консорциуму сосредоточиться на истинных нуждах заказчика. Проект к тому же гарантирует испытание разработанных технологий и методов на пилотных установках в реальных условиях эксплуатации.

В каждый коллектив НИОКР входили представители всех пяти партнерских компаний, проект дал возможность участникам ознакомиться с разными стилями проведения НИОКР и обменяться опытом и знаниями. TAIL-IO – это идеальная возможность для консорциума разработать технологии нефтяной промышленности завтрашнего дня в сотрудничестве с ведущим конечным пользователем, каким является Statoil, и испытать новые концепции и технологии в полевых условиях до выпуска на мировой рынок.

Интегрировав свои операции на норвежском шельфе, нефтяные и газовые компании смогут увеличить объемы и темпы добычи, снизить эксплуатационные расходы, улучшить безопасность и продлить продуктивную жизнь месторождений.

Как следует из названия, проект TAIL-IO прежде всего нацелен на улучшение эксплуатации месторождений, приближающихся к концу своей продуктивной жизни. Эксплуатация выработанных месторождений – серьезная проблема для нефтяных и газовых компаний. На этом этапе темп добычи снижен, оборудование амортизировано, а стоимость эксплуатации высока. Продление продуктивной жизни таких месторождений важно для всех компаний и особенно для работающих на норвежском шельфе. TAIL-IO разделен на шесть подпроектов или технологических зон. Каждая технологическая зона тесно связана с другими, их взаимодействие поощряет-

ся (рис. 8.1).

129