Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Детали машин и основы конструирования

..pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
13.84 Mб
Скачать

где Епр

приведенный модуль упругости,

Eпр = 2E1E2 / (E1 + E2 );

E1,

E2

модули упругости материала шестерни и колеса;

µ –

коэффициент Пуассона; q

нормальная нагрузка на еди-

ницу длины контактной линии; ρпр

приведенный радиус

кривизны, ρпр = ρ1ρ2 / (ρ1 + ρ2 ) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для прямозубых колес длина контактных линий равна

ширине венца колеса b2, тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q =

Fn

K

Hα

K

Hβ

K

 

=

 

 

 

Ft

 

K

Hα

K

Hβ

K

 

.

 

(12.25)

 

 

HV

 

b2 cos αw

HV

 

 

 

 

b2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для косозубого колеса длина контактной линии состав-

ляет β2 / cosβ, тогда с учетом (12.23)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q =

Fn cosβ

K

Hα

K

Hβ

K

 

=

 

Ft

 

 

K

Hα

K

Hβ

K

 

,

(12.26)

 

 

HV

b2 cos αw

 

HV

 

 

b2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

то есть формула для q такая же, как для прямозубого колеса, но коэффициенты KHα , KHβ , KHV другие.

Рис. 12.12

171

elib.pstu.ru

В формулах (12.25, 12.26) KHα – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями; KHβ – коэф-

фициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий; KHV – коэффициент, учи-

тывающий дополнительные динамические нагрузки. Из треугольника ВПО1 следует:

ρ1 = (d1/2) sin αw = (d2/2u) sin αw.

Из треугольника DПО2 следует:

 

ρ2 = (d2/2) sin αw .

 

 

 

 

 

 

 

Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρпр

=

d2 sin αw

 

1

.

 

 

 

 

 

(12.27)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

u +1

 

 

 

 

 

 

Приведенный радиус кривизны ρпр

косозубого колеса

 

dV 2 sin αw

1

 

d2 sin αw 1

 

 

ρпр =

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

.

(12.28)

2

 

 

 

 

2cos

2

 

 

 

 

u

+1

 

 

β u +1

 

 

Выражения (12.25), (12.27) для прямозубой, (12.26), (12.28) для косозубой передачи подставляем в (12.24), заме-

нив sin αwcos αw = sin 2αw / 2.

Для прямозубой передачи выражение для контактного напряжения σ H будет иметь вид

σ

H =

Eпр

 

 

2Ft

 

2(u +1)

KHαKHβKHV .

(12.29)

2π(1 µ2 )

b2 sin (w )

d2

 

Обозначим ZH =

2 / sin (w )

коэффициент,

учиты-

вающий форму сопряженных зубьев (при αw = 20° ZH =1,76);

172

elib.pstu.ru

Z

M

=

E

пр

/ (π(1 µ2 )) – коэффициент, учитывающий механиче-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ские

свойства

материала

колес

(для

стальных колес

ZM = 275 Н1/ 2 /мм ).

 

 

 

 

 

 

 

При этом получим расчетную зависимость в виде

 

 

 

 

 

σ H = ZH ZM Zε

Ft (u +1)

KHαKHβKHV .

(12.30)

 

 

 

 

 

d2b2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

 

(12.30)

дополнительно

введен

коэффициент

Zε

=

1 / εα , учитывающий влияние коэффициента торцового

перекрытия εα. Для прямозубой передачи

Zε

0,9; коэффи-

циент распределения нагрузки между зубьями для прямозубой цилиндрической передачи KHα 1 . В результате получа-

ем выражение для проверочного расчета цилиндрических прямозубых стальных передач:

 

σ H = 436

Ft (u +1)

KHαKHβKHV [σH ],

(12.31)

 

 

 

 

d2b2

 

где u

передаточное число; Ft – окружная сила,

Н; d2 и b2

мм; σ H

– в МПа (Н/мм2).

 

Проверочный расчет косозубой передачи по контактным напряжениям выполняется аналогично расчету прямозубой передачи, при этом значения ZH, Zε изменяются следующим образом: ZH ≈ 1,76 cos β ≈ 1,71; Zε ≈ 0,8; ZM имеет то же значение, что и для прямозубых колес.

Следовательно, проверочный расчет косозубой передачи по контактным напряжениям осуществляется следую-

щим образом:

σ H = 376

Ft (u +1)

KHαKHβKHV

[σ H ]

(12.32)

 

 

d2b2

 

 

где Ft выражено в Н; d2 и b2 – в мм; σH

в МПа (Н/мм2).

 

 

 

 

173

elib.pstu.ru

Проектный расчет цилиндрических зубчатых передач

предполагает определение главного параметра зацепления – межосевого расстояния aw .

Для расчета aw из выражения (12.30) необходимо вы-

разить b2 и d2 через aw :

 

b2 = ψa aw ,

(12.33)

где ψa – коэффициент ширины венца колеса, зависит от рас-

положения колеса относительно опор;

ψa = 0, 4 0,5 при

симметричном расположении опор;

ψa

= 0, 25 0, 4

при не-

симметричном расположении опор;

ψa = 0, 2 0, 25

при кон-

сольном расположении опор.

 

 

 

d2 =

2awu

.

 

 

(12.34)

 

 

 

 

u +1

 

 

 

Кроме того, поскольку при выполнении проектного расчета обычно известна величина крутящего момента T2 на выходе передачи, то окружную силу Ft заменим ее выражением через T2: Ft = 2T2/d2. Тогда (12.30) будет иметь вид

 

σ

 

= Z

 

Z

 

 

Z

ε

 

 

T2 (u +1)3

 

1

 

 

K

Hα

K

Hβ

K

 

.

 

 

(12.35)

 

H

H

M

 

 

 

 

a aw3

 

u2

HV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Решаем (12.35) относительно aw :

 

 

 

 

 

 

 

 

a

(u+ 1) 3 0,5(Z

 

 

Z

 

Z

 

)2 K

 

K

 

 

3

 

 

 

T2

 

 

K

 

.

(12.36)

 

 

 

ε

Hα

 

 

 

ψ au2 σ[

H ]2

H β

w

 

 

 

 

 

 

H

 

 

M

 

 

 

 

HV

 

 

 

 

 

 

Формула (12.36), как следует из вывода, справедлива и для прямозубых, и для косозубых передач, однако коэффи-

174

elib.pstu.ru

циенты, входящие в (12.36), имеют при этом различные значения, поскольку определяются типом передачи.

Обозначим

Ka = 3 0,5(ZH ZM Zε )2 KHαKHV .

(12.37)

Для прямозубых передач Ka = 49,50 (МПа)1/3, и оконча-

тельно формула проектного расчета цилиндрических прямо-

зубых передач выглядит следующим образом:

aw 49,5(u+ 1) 3

T2

 

 

KHβ .

(12.38)

ψ au2 σ[

H ]2

Аналогично формула проектного расчета цилиндриче-

ских косозубых передач будет иметь вид:

 

aw = 43(u +1) 3

 

T2

 

KHβ ,

(12.39)

ψ au2 σ[

H ]2

где aw выражено в мм; T2 – в Н·мм; σ

H – в МПа (Н/мм2).

12.2.5. Расчет на изгиб цилиндрических зубчатых передач

Вторым критерием работоспособности зубчатых передач является прочность зубьев на изгиб. При расчете прямозубых передач используются следующие допущения:

1. Зуб рассматривают как консольную балку, нагруженную сосредоточенной силой Fn, приложенной к зубу в его вершине (рис. 12.13). Сила Fn, действующая под углом к оси зуба, вызывает в его сечениях напряжения изгиба и сжатия. Силу Fn переносят по линии зацепления до оси симметрии зуба в точку О. Точки А и В определяют положение опасного сечения зуба.

175

elib.pstu.ru

Рис. 12.13

2. Сила трения и сжимающее усилие Fr не учитываются, поскольку в незначительной степени влияют на напряжение.

При этих допущениях наибольшее напряжение изгиба в опасном сечении ножки зуба АВ, расположенном в зоне концентрации напряжений, выражается формулой

σ

 

=

FnlKT

=

6Ft lKT

,

(12.40)

F

 

 

 

 

Wx

bs2 cos αw

 

где W = bs2/6 – осевой момент сопротивления опасного сечения ножки зуба; KT – теоретический коэффициент концентрации напряжений.

Плечо изгиба l и толщину ножки зуба s в опасном сечении выражают через модуль зубьев: l = l'm; s = s'm, где l' и s' – коэффициенты, выражающие форму зуба.

Тогда

σ

 

=

6Ft l 'm

K

 

= Y

Ft

.

F

b(s)2 m2 cos αw

 

 

 

 

 

T

F bm

Здесь YF – коэффициент формы зуба,

YF = 6lKT / ((s)2 cos αw ).

176

elib.pstu.ru

Учитывая неравномерность распределения нагрузки по длине зуба коэффициентом KFβ и дополнительные динами-

ческие нагрузки в зацеплении коэффициентом KFV , получим

формулу проверочного расчета прямозубых передач по напряжениям изгиба.

σ

 

= Y

Ft

K

Fβ

K

 

[σ

 

].

(12.41)

F

 

 

F

 

F bm

 

FV

 

 

 

Расчет σF для косозубых передач выполняют аналогично, но с эквивалентными числами зубьев z1V и z2V и с учетом геометрии контакта сопряженных колес в косозубой передаче. Особенностью геометрии контакта в косозубой передаче

 

 

 

 

 

 

 

является расположение линии

 

 

 

 

 

 

 

контакта на боковой поверх-

 

 

 

 

 

 

 

ности косого зуба под углом

 

 

 

 

 

 

 

наклона, который увеличива-

 

 

 

 

 

 

 

ется с ростом β (рис. 12.14).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Учитывая

неравномер-

 

 

 

 

 

 

 

ностьраспределения нагрузки

 

 

 

 

 

 

 

между зубьями коэффициен-

 

 

 

 

 

 

 

том KFα , получим формулу

Рис. 12.14

 

 

 

 

проверочного расчета косо-

 

 

 

 

 

 

 

зубых передач по напряже-

 

 

 

 

 

 

 

ниям изгиба:

 

 

σ

 

= Y Y

Ft

K

 

K

 

K

 

[σ

 

],

(12.42)

 

 

 

 

 

 

 

F

F

β bm

 

Fα

 

Fβ

 

FV

 

F

 

 

где YF – коэффициент формы зубьев, определяют по эквивалентному числу зубьев zV, Yβ – коэффициент, учитывающий наклон контактной линии к основанию зуба, Yβ =1 β / 140°.

Из-за меньшего числа зубьев зуб шестерни у основания более тонкий, чем у колеса, это отражено в бόльшем значе-

177

elib.pstu.ru

нии коэффициента YF (YF1 > YF2). Для обеспечения примерно равной прочности зубьев шестерни и колеса шестерню делают из более прочного материала, чем колесо.

Зубья шестерни и колеса имеют равную прочность на изгиб при условии

[σ F1 ]

[σ

F2 ]

.

(12.43)

 

 

YF1

YF2

 

Разновидностью косозубой цилиндрической передачи является шевронная передача. Шевронное колесо представляет собой сдвоенное косозубое колесо, выполненное как одно целое (рис. 12.15).

Вследствие разного направления зубьев на полушевронах осевые силы Fa/2 взаимно уравновешиваются на колесе и на подшипники не передаются. Это позволяет принимать у шевронных колес угол наклона зубьев β = 25…40°, что повышает прочность зубьев и плавность передачи. Недостатком передачи является высокая стоимость изготовления, достоинством – возможность применения в мощных быстроходных закрытых передачах.

Рис. 12.15

178

elib.pstu.ru

Шевронные колеса выполняются с дорожкой для выхода режущего инструмента (червячной фрезы) или без дорожки (нарезаются долбяком илигребенкой со специальной заточкой).

Контрольные вопросы

1.Каковы основные достоинства и недостатки зубчатых передач по сравнению с другими передачами?

2.Каковы основные достоинства и недостатки косозубых передач по сравнению с прямозубыми?

3.В чем состоит основное достоинство шевронной передачи по сравнению с косозубой?

4.В зависимости от какого параметра устанавливается степень точности проектируемой зубчатой передачи?

5.Какие различают типы зубчатых передач по взаимному расположению геометрических валов осей и по расположению зубьев на поверхности колеса?

6.Что называется углом зацепления, и чему равно его стандартное значение при отсутствии смещения инструмента

впроцессе нарезания зубьев?

7.Какие окружности зубчатых передач называют начальными, и какие окружности зубчатых колес называют делительными?

8.В каком соотношении должны находиться значения модулей сопряженных колес для введения этих колес в зацепление?

9.В чем состоят особенности конструктивного исполнения ведущего колеса и каковы конструктивные элементы ведомого колеса в зубчатых передачах?

10.Как связаны диаметры окружностей впадин и выступов с делительным диаметром и модулем зацепления?

11.Какая зависимость используется для проектировочного расчета косозубых цилиндрических колес?

179

elib.pstu.ru

12.Что такое приведенный радиус кривизны при контакте двух эвольвентных зубьев?

13.Как связаны между собой частота вращения, угловая и окружная скорости зубчатых колес?

14.Какие силы возникают в зацеплении прямозубых, косозубых и шевронных колес и как они связаны с вращающими моментами на зубчатых колесах?

15.Чему равно минимальное число зубьев шестерни?

16.В чем основные причины выхода из строя закрытых

иоткрытых зубчатых передач?

17.Какие напряжения вызывают усталостное выкрашивание зубьев, а какие их поломку?

18.Для чего применяется нарезание зубьев колес со смещением?

19.Как рассчитываются контактные напряжения и напряжения изгиба в косозубой передаче?

20.Почему заедание проявляется преимущественно в высокоскоростных итяжелонагруженных передачах?

21.Как влияет твердость поверхности зубьев на контактную прочность зубчатых колес?

22.В чем состоит различие между редуктором и мультипликатором?

12.3.КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ

12.3.1.Геометрия и кинематика конических зубчатых передач

В конических зубчатых передачах оси валов пересекают-

ся под углом, при этом наибольшее распространение получили передачи с углом 90°. Конические колеса (рис. 12.16) бывают прямозубыми (а), косозубыми (б), с круговыми зубьями (в).

180

elib.pstu.ru