Вентиляция шахт и карьеров
..pdfляционных трубопроводов с вентиляторами, расположенными один
над другим.
Вентиляторы, как правило, работают на отсасывание воздуха из забоев. Загрязненный воздух по трубопроводу выбрасывается
вближайший восстающий и по нему уходит на верхний горизонт
вобщую исходную струю этажа.
Отставание вентиляционного трубопровода от забоя обычно составляет 15—20 м. Из призабойного пространства газы ВВ выду ваются сжатым воздухом, для чего на время проветривания забоев в работе находится один из компрессоров шахты.
Для уменьшения времени проветривания до 15 мин в одном из забоев при скоростном проведении на шахте «Капитальная-1» применяли передвижной вентилятор, смонтированный на платфор ме вагонетки [42]. Всас вентилятора имеет раструб, перекрыва ющий все -сечение выработки. По окончании проветривания вен тилятор разъединяется с вентиляционным трубопроводом и отводится в один из недействующих заездов и вентиляцию продол жают без него за счет работы остальных вентиляторов, вмонтиро ванных в вентиляционный трубопровод.
На руднике применяется три вида вентиляционных трубопро водов: из прорезиненной ткани диаметром 350 мм, железные диа метром 300 мм, фанерные диаметром 300 мм.
Наиболее удобными для прокладки как по горизонтальным, так и по наклонным и вертикальным выработкам при принятых на руднике сечениях являются трубы диаметром 300—350 мм.
Трубы из прорезиненной ткани применяются как вспомогатель ные для соединения передвижного вентилятора с вентиляционным магистральным трубопроводом или соединения металлических и фанерных труб.
Широкое применение получили на руднике многослойные фа нерные водоотливные трубы диаметром 300 мм. Трубы устойчивы против кислотных вод, обладают высокой механической проч ностью и малой теплопроводностью.
При проходке наклонных восстающих вентиляционный трубо провод прокладывается по ходовому отделению у стенки висячего бока. Трубы не доводятся до отбойного полка на 1—1,5 м и каждый раз после переноса полка наращиваются.
Обычно проветривание наклонных и вертикальных восходящих выработок производится нагнетающими вентиляторами. Загряз ненная струя по этим же восстающим спускается на основной го ризонт.
При проходке наклонных и вертикальных восстающих имеет место попадание в вентиляционный трубопровод кусков руды или породы. Для систематической очистки от засорения породой или рудой в нижней части трубопровода устраивается легко откры вающееся приспособление в виде тройника, закрытого с одного конца заглушкой на болтах. Время от времени заглушка откры вается и накопившаяся масса породы и руды выпускается.
При значительной протяженности выработки она, как правило, сбивается с выработками, имеющими проточную вентиляционную струю, откуда и производится забор свежего воздуха.
При углубке шахтного ствола и проходке околоствольных вы работок нижележащего горизонта проветривание забоев осуществ ляется вентиляторами местного проветривания, установленными в околоствольном дворе верхнего горизонта там, где имеется про точная струя. Вентиляторы работают на отсасывание воздуха из забоя. Отработанный воздух по трубопроводу выбрасывается на верхний горизонт с проточной' вентиляционной струей.
Многолетняя практика показала, что |
проветривание горизон |
|
тальных, вертикальных |
или наклонных |
восстающих выработок |
и углубок стволов шахт |
(шурфов) имеет свои специфические осо |
|
бенности. |
|
|
Установлено, что после проветривания горизонтальных выра боток в отбитой руде или породе скапливаются тяжелые газы ВВ. После взрывания в призабойном пространстве происходит диф ференциация газов по их удельным весам. Чем больше высота выработки, тем отчетливее происходит этот процесс. Под кровлей выработки 'Накапливается окись углерода, а на почве— окислы азота. Обычно окись углерода, а также большая часть окислов азота быстро выносится вентиляционной струей. Часть окислов азота остается в отбитой массе породы или руды и при уборке выделяется в атмосферу, что может привести к отравлению людей.
В вертикальных или наклонных восстающих выработках также происходит дифференциация газов. В отличие от горизонтальных выработок, здесь окислы азота опускаются вниз и быстро выно сятся с вентиляционной струей, а в призабойном пространстве накапливается окись углерода.
Климатические условия в горных выработках медноколчеданных рудников изучены полнее, чем на шахтах других отраслей горной промышленности Урала.
Подогрев воздуха калорифером, а также теплообмен с пород ными и рудными массивами, окружающими стволы и другие воз духопадающие выработки, снижает сезонную амплитуду колеба ний температуры поступающего воздуха, которая достигает 33° С.
По мере удаления от устья ствола амплитуда колебаний темпе ратуры становится все меньше. В очистных забоях разогретых участков указанная зависимость исчезает.
Абсолютные температуры воздуха изменяются следующим об разом: © околоствольном дворе горизонта 130 м от + 27 до —3° С, на штреке горизонта 130 м от +15 до +20°, в забоях разогретых участков от +22 до +27°; в околоствольном дворе горизонта 190 м от +18 до —3°, на штреке горизонта 190 м от +8 до +16,2°, в очистных камерах от +10 до +12°; в околоствольном дворе го
ризонта |
250 м от +4 до +14°, |
в забоях капитальных вырабо |
ток 5—8° |
По мере углубления |
горных работ естественная темпе |
ратура породных и рудных массивов будет расти и разница в тем-
иературных условиях верхнего, среднего и нижнего этажей будет уменьшаться.
Относительная влажность воздуха в стволе испытывает сезон ные колебания до глубины 320 м. В квершлагах основных гори зонтов относительная влажность воздуха возрастает до значений, близких к 100%, и сохраняется в штреках на этом уровне.
В целом наименее комфортными являются условия труда в за боях разогретых участков, где температура воздуха близка к 25°, а его влажность приближается к 100%.
Наблюдения за исходящим воздухом показали, что его состав значительно лучше того, который исходит непосредственно из очист ных выработок, и мало отличается от свежего воздуха, подаваемого в рудник. Это послужило основанием для исследования вопроса
овозможности рециркуляционного проветривания рудников [18, 13].
Всвязи с возрастанием объема взрывных работ, концентрацией
их в поле шахты «Кагштальная-2», необходимостью строгого со блюдения требований Правил безопасности относительно выноса пыли вентиляционной струей количество потребного для рудника воздуха резко возрастает (с 184 до 328 м3/сек). Пропуск такого ко личества воздуха связан с преодолением больших депрессий, что привело рудник к необходимости перехода на усовершенствованную схему проветривания.
Сущность новой схемы проветривания такова. Кроме третьих полевых штреков новым здесь является также проходка специаль ных восстающих, которыми сбиваются квершлаги воздухопода ющих и вентиляционных стволов, что позволяет снизить величину необходимой депрессии.
Вентиляционные штреки служат только для сбора и отвода ис пользованного воздуха, поэтому никаких других производственных операций здесь не производят. Установка блоковых вентиляторов в проекте не предусмотрена. Отвод газов ВВ и пыли из блоков в вентиляционный штрек будет осуществляться за счет тяги глав ных вентиляторов. Пересечение вентиляционных штреков с квер шлагами стволов производится на разных уровнях и выполняется в виде прямоугольного колена штрека. Сборные вентиляционные штреки располагаются таким образом, чтобы они не попадали в зону сдвижения пород вплоть до отработки этажа на всю глубину.
§ 2. Карабашский рудник
На Карабашском медном руднике достигнуты наибольшие на Урале глубины разработки (654 м). Рудник состоит из двух шахт, из которых более крупной является шахта «Центральная». Шахта разрабатывает крутопадающую залежь медноколчеданных руд, склонных к самовозгоранию и мощностью от 2—3 до 12—15 м. Месторождение вскрыто тремя стволами: «Центральный», «На дежда» и «Южный-Закладочный» (рис. 122). Ствол «Центральный»
284
оборудован скиповым подъемом. Скип в случае необходимости может быть заменен клетью, подвешиваемой на тот же канат. Ствол «Южный-Закладочный» оборудован клетевым подъемом и служит для спуска и подъема людей, леса и вспомогательного оборудования. Ступенчатый ствол «Надежда» является вентиля ционным.
Поле шахты по падению делится на этажи высотой 90 ж, кото рые, в свою очередь, делятся на два подэтажа по 45 ж каждый.
Характерной для шахты является одновременная работа в не скольких этажах. Однако в последнее время значительная часть
междукамерных |
цели |
|
|
|
|
|
|
|||
ков, оставшихся в верх |
|
53,5п31се& |
J3t5nVceK |
„ I Центральны й” |
||||||
ней |
части месторожде |
|
'„Н адежда " |
|||||||
Ю жны й-За к л а дочны й">. |
|
|
|
|||||||
ния, отработана и мно- |
Щфь 47,7м3/сек |
|
|
|||||||
гоэтажность постепенно |
|
|
|
ЫмУсек |
|
|||||
сводится |
к минимуму. |
3-й гор. / |
|
|
|
_/ |
|
|||
|
В прежние годы ру |
|
|
|
|
|||||
ду |
добывали |
система |
|
|
|
|
5-й гор. |
|||
ми с закладкой. |
В на |
6-й гор, у |
|
|
|
|
|
|||
стоящее |
время |
основ |
7-йп/этаж- |
|
|
|
7- |
й гор. |
||
ной |
является |
магазин |
|
'Наклонная сбойка - |
8- |
й гор. |
||||
ная |
система |
с толщи |
3,28п3/сек// |
_____________ 3,28fi3lceiV |
|
3J>7n3!ceK^ 9-й гор. |
||||
ной потолочин от |
7 до |
|
|
|
|
JOjl гор. |
||||
12 |
ж. После |
выпуска |
|
|
|
|
JHi гор. |
|||
д,02м3/сек/у |
|
|
126м3!сек |
|
1,81м3/сгк / } 12-й гор. |
|||||
руды |
выработанное |
15-й этаж у |
Смещенный мчасток- |
|
|
|||||
пространство камер за |
____________ стоола |
|
|
|||||||
ШМмУсек// |
|
|
9,92м3/сек/ ) |
5.3м3!сек , 15-й гор. |
||||||
полняли |
гранулирован |
|
|
|||||||
ным шлаком. Затем от |
ОЗ М с е к /у |
|
|
|
|
18-й п/этаж |
||||
рабатывали |
потолочи |
5%67н3!сек/' |
|
|
|
|
18-й гор. |
|||
ны |
системой |
подэтаж |
|
|
|
|
|
=7 21-йп/этаж |
||
ного обрушения. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
В разрушенных по |
Рис. 122. Схема |
вскрытия |
и проветривания шахты |
|||||||
толочинах, а также при |
«Ц ентральная» |
К арабаш ского |
медного рудника |
|||||||
наличии |
слабых |
вме |
|
|
|
|
|
|
||
щающих пород применяется система горизонтальных слоев с креп лением и закладкой. Слои отрабатывали снизу вверх.
Другая особенность при разработке Карабашского месторождения состоит в наличии разогретых участков, что вызвано развитием окислительных процессов. Такие участки приурочены к верхним этажам, где ведется доработка целиков системами с обрушением.
Геотермическая ступень в районе Карабашского рудника равна 50 м/град. Температура пород на глубине 620 ж составляет всего 9,5° С. Поэтому естественная температура даже на глубине 1200 ж не превышает 21° С. В то же время температура руды в разогретых участках, находящихся на значительно меньшей глубине, доходит до 50° С. Отсюда следует вывод, что применения холодильных уста новок для общешахтного кондиционирования не требуется как в настоящее время, так и в будущем.
Проветривание шахты производится отсасывающим способом за счет действия вентилятора ВУП-1,8, установленного у ствола «Надежда». Свежий воздух поступает по фланговым стволам «Центральный» и «Южный-Закладочный». Часть воздуха нако ротко проходит по квершлагам и штрекам верхних отработанных горизонтов. Устья воздухоподающих стволов оборудованы кало риферами.
Согласно замерам в шахту поступает 26,7 м3/сек свежего воз духа. Производительность вентилятора на всасывающей стороне равна 41 м3/сек. На выходе из диффузора производительность его равна 53,5 м3/сек. Следовательно, подсосы через устье шахты и вен тиляторную установку соответственно равны 14,3 и 12,5 м3/сек (всего 26,8 м3/сек) .
Депрессия, развиваемая вентилятором, равна 155,6 мм вод. ст. Следует отметить значительную величину депрессии естественной тяги (34 мм вод. ст.), действующей согласно с работой вентиля тора. Объясняется это заметной разницей в отметках устьев ство лов шахт и главным образом разогревом воздуха в участках с окислительными процессами. Депрессия естественной тяги позво лила отрабатывать месторождение без искусственной вентиляции.
Очень интересной является другая особенность общей венти ляции (вызванная достигнутой глубиной разработки), состоящая в самоочищении исходящего воздуха шахты от вредных и ядови тых примесей. Наблюдения, проведенные О. А. Богаевским, пока зали, что причиной этого является конденсация паров воды из шахтного воздуха, происходящая вследствие адиабатического рас ширения воздуха при подъеме его вверх. В условиях шахты кон денсации водяных паров происходит всегда, так как воздух, исхо дящий из разогретых участков, имеет относительную^*лажность, близкую к 100%.
Очевидно, что чем глубже шахта, тем интенсивнее будут про исходить процессы конденсации паров воды, а следовательно, и очистка воздуха от ядовитых газов (за исключением СО) и пыли. Исследования на глубоких южноафриканских рудниках показали, что объемы конденсирующейся воды в стволах могут достигать больших величин. Падение такой воды вниз против поднимающейся струи воздуха может сказаться на производительности даже самых мощных отсасывающих вентиляторов.
На неглубоких уральских рудниках процессы конденсации па ров воды недостаточны для полного облагораживания исходящего воздуха, поэтому для перевода шахт на рециркуляционное про ветривание понадобится применение дополнительной и искусствен ной очистки возвращаемого в шахту воздуха от вредных примесей.
Процессы облагораживания исходящего воздуха |
на рудниках |
с разогретыми участками происходят значительно |
интенсивнее, |
чем в обычных условиях. Характерно, что на Карабашском руднике многие годы (до ввода в эксплуатацию ствола «Южный-Закладоч ный») подъем людей производился на исходящей струе по стволу
286
-«Надежда». Несмотря иа это, во время производства взрывных работ не было зарегистрировано ни одного случая отравления, а анализами не удалось определить концентрацию ядовитых газов.
Третья особенность проветривания на шахте «Центральная» •состоит в сравнительно высокой температуре исходящего воздуха, сезонные и суточные колебания которой незначительны. Это обстоя тельство позволяет ставить вопрос об использовании тепла исходя щего из шахты воздуха для подогрева свежего воздуха, направляе мого в шахту. Методика расчета такой установки разрабатывается в институте Унипромедь с учетом опыта работы аналогичной уста новки на канадском руднике «Крейтон». Принципиальная схема установки состоит в следующем. Исходящий воздух выпускается в атмосферу, предварительно пройдя через градирню. Нагретая вода насосом перекачивается в батарею из труб, которая снаружи омы вается свежим воздухом. Последний при этом нагревается. Охлаж денная вода возвращается вновь в градирню и т. д. [14].
Тупиковые, подготовительные и очистные выработки проветри ваются вентиляторами местного проветривания с подачей воздуха по фанерным многослойным трубам диаметром 300 мм. Камеры при системе магазинирования проветриваются за счет общешахтной депрессии.
Разогретые участки приурочены к целикам, отрабатываемым слоевым или подэтажиым обрушением. Применение профилакти ческого заиливания в сочетании с хорошо поставленным местным проветриванием позволило уменьшить количество забоев с темпе ратурой воздуха более 25° С.
Обобщение данных наблюдений показало, что в целом измене ние относительной влажности воздуха на добычных участках зави сит от температуры воздуха.
Температура воздуха, поступающего в шахту, меняется в целом в пределах от —30 до +30° С, в то время как температура исходя щего воздуха меняется от 4-18 до +23° С. Таким образом, в шахте амплитуда колебания воздуха уменьшается в 12 раз.
В условиях медиоколчеданных рудников с развитыми окисли тельными процессами температура воздуха выше на меньшей глу бине, чем на большей. При этом абсолютные значения температур воздуха на нижнем горизонте являются небольшими. Эта особен ность отличает рудники с окислительными процессами от глубоких рудников, где таких процессов нет.
Замерами установлено, что температура воздуха в очистных забоях разогретых участков не зависит от сезонных и суточных колебаний температуры на поверхности.
В связи с углублением горных работ улучшение общей венти ляции на Карабашском руднике намечено путем проходки спе циального ствола «Вентиляционный» диаметром 6 м. Свежий воздух будет нагнетаться по этому стволу и выходить на поверх ность по двум фланговым стволам: «Центральный» и «НовоКапитальный» диаметром 5 м.
§ 3. Шахта «Магнетитовая»
Месторождение, отрабатываемое шахтой «Магнетитовая», со стоит из ряда рудных залежей, представляющих собой обособлен ные штоки мощностью 60—120 ж и длиной по простиранию 250 мг отдельные вертикальные штоки мощностью 30—45 ж и крутопада ющие пластообразные тела мощностью от 6—7 до 20—22 ж. Руда представлена в основном магнетитом, а также мартитом и полумартитом с коэффициентом крепости 8—10. Падение пластообраз ных залежей на восток 58—74° Вмещающие породы — скарны и сиениты крепостью 10—12.
Химически связанной двуокиси кремния содержится в породах от 25 до 60%. Свободная двуокись кремния практически отсут ствует.
Шахтное поле вскрыто шестью стволами. Скипо-клетевой ствол
шахты «Магнетитовая» пройден на |
глубину 200 ж до горизон |
та + 30 ж. Ствол «Первомайский» |
является вспомогательным |
и углублен до горизонта +30 ж. До этой же отметки пройден ствол «Сернистый», оборудованный вентиляционно-калориферной уста новкой. На флангах поля расположены вентиляционные стволы № 1 и 2, пройденные до отметки +90 ж, и ствол «Полевский», пройден ный до горизонта +157 ж.
На шахте применяются системы разработки: открытыми каме рами с отбойкой руды подэтажами высотой 10 и 20 ж, открытыми камерами с этажной отбойкой руды и принудительным этажным обрушением.
Проветривание шахты производится по фланговой схеме. Све
жий воздух в количестве 80 мг/сек нагнетается |
вентилятором |
ОВД-1,8 по стволу «Сернистый» на горизонты +90 |
и +30 ж, где |
распределяется на участки главной, западноревдинской и восточноревдинской залежей. Отработанный воздух выходит на горизон ты + 90 и +150 ж, откуда выдается на поверхность через вентиля ционную штольню горизонта +90 ж в карьер и стволы вентиля ционных шахт № 1 и 2 и «Полевский».
Отсасывание воздуха производится через вентиляционную штольню вентилятором ОВ-1,2, камеру блока 10-бис двумя венти ляторами ВМ-200, вентиляционные стволы № 1 вентилятором «Си рокко» № 9,5 и № 2 вентилятором ОВ-1,2, а также через ствол «Полевский» вентилятором ВЦО-1.
Таким образом, шахта проветривается нагнетательно-отсасы- вающим способом.
Стволы «Магнетитовый», «Первомайский», «Магнетитовый-бис» и «Клетевой» на всех горизонтах изолированы достаточно герме тичными противопожарными вентиляционными перемычками с две рями и в проветривании шахты не участвуют. Фактически они слабо выдают свежий воздух, что предохраняет их от обмер зания в зимнее время. Кроме того, для направления свежего воз духа от ствола «Сернистый» на три указанных выше участка
2S8
& требуемом количестве, изоляции этих участков друг от друга, ликвидации утечек воздуха на горизонты +90 и +30 м через Нейтральные стволы, а также в откаточных выработках, идущих К околоствольным дворам шахт «Первомайская», «Магнетитовая»,. ^Магнетитовая-бис» и «Клетевая», установлены вентиляционные Hiлюзы и вентиляционные двери, которые должны быть все время Закрыты.
Суммарная производительность отсасывающих фланговых вен тиляторных установок принимается на 10—15% меньше количества Воздуха, нагнетаемого в шахту, что исключает подсос воздуха.
Излишнее количество воздуха через обрушение уходит на по верхность.
Следует отметить наличие в шахте естественной тяги через об рушение. В некоторых местах угол падения по висячему боку положе, чем в лежачем боку. Здесь породы, обрушенные у висячего бока, являются более рыхлыми. По пустотам этих пород воздуш ные массы идут в шахту. Так как вентиляционные стволы не успе вают выдавать весь воздух, часть его выходит на поверхность черезлежачий бок. Проходу воздуха через более плотные слои способ ствует компрессия нагнетательного вентилятора, а также естествен ная тяга через висячий бок.
При отработке двух близких залежей может создаться и обрат ная картина. Общая картина естественной тяги через зону обру шения такова: по менее уплотненной части воздух поступает,, а по более плотной части выдается на поверхность.
Фактическое количество воздуха, подаваемого в шахту, равно 80 м3/сек, выдается из шахты 72 м3/секу остальные 8 м2/сек выхо дят на поверхность через ббрушение.
В целях разжижения газов и очистки отработанного воздуха от пыли и возможности повторного использования его на исходящих струях четырех выработок установлены дуговые оросители МакНИИ. Кроме того, применяется подсвежение этих потоков струями свежего воздуха.
До недавнего времени шахта проветривалась всасывающим способом. Эффективность такого проветривания была крайне низ кой вследствие того, что через зону обрушения, погашенные и непо гашенные пустоты и выработки в действующую сеть подсасывалось 68—100% общего количества воздуха, поступающего в действу ющую шахту [27]. Известно, что зона обрушения является весьма емким аккумулятором холода. Поэтому отсасывающее проветри вание приводило к поступлению на действующие горизонты воздуха с температурами, близкими к 0е С в летнее время. Зимой темпера турные Условия становились еще более тяжелыми, что не даваловозможности применять на шахте мокрые способы борьбы с пылью.
Переводом шахты со всасывающего на нагнетательно-всасыва- ющий способ проветривания устраняются указанные выше недо статки. Климат в шахте улучшился, появилась возможность при менять Мокрые способы борьбы с пылью, уменьшилась запылен-
19 2814 |
289 ' |
ность воздуха, прекратилось поступление на откаточные горизонты запыленного и загазованного воздуха [28].
В технике общего проветривания, применяемой на шахте «Магнетитовая», интересным является способ борьбы с опусканием масс льда в зоне обрушения вслед за горными работами. Необходимость в этом вызвана стремлением ограничить опускание сильных пото ков холодного воздуха в выработки действующего горизонта, что может полностью нарушить схему проветривания шахты, так как большая часть воздуха будет поступать через зону обрушения
Рис. 123. Новая схема проветривания группы камер, отрабатыва емых системой подэтажных штреков
и накоротко уходить к фланговым вентиляторным установкам, а нагнетательная установка на стволе шахты «Сернистая» будет работать с малой эффективностью.
Борьба с влиянием зоны обрушения ведется путем регулярной продувки через нее возможно большего количества воздуха, за счет чего уменьшается объем накопившегося льда. В летнее время продувка зоны обрушения проводится путем перевода всех без исключения вентиляторов шахты на режим отсасывания. В зимнее время работа вентиляторов шахты на флангах прекращается; вы работки, подводящие к ним воздух, перекрываются дверями, а зона обрушения продувается теплым воздухом, нагнетаемым через ствол шахты «Сернистая». Продувка зоны обрушения про водится, как правило, в нерабочие дни. Опыт показал, что таким способом удается в значительной мере ослабить вредное действие зоны обрушения на состояние общей вентиляции.
В проветривании очистных блоков представляют интерес ме тоды, применяемые на шахте при сплошной отработке маломощ ных участков системами подэтажных штреков.
Проветривание группы камер осуществляется по схеме, пред ставленной на рис. 123. Отрезные восстающие проходятся на той стороне камеры, которая ближе к фланговому отсасывающему
стволу, причем они сбиваются с верхним вентиляционным штре ком дучкой сечением 4 м2. На сбойках блоковых и отрезных вос стающих для изоляции камер друг от друга устанавливаются вентиляционные паруса из конвейерной ленты. Практика показы вает, что они являются достаточно долговечными и обеспечивают самозакрывание после прохождения взрывной волны. Исходящий воздух камеры по вентиляционной дучке выходит на аккумулиру ющий штрек вышележащего этажа, откуда по откаточному орту и полевому штреку уходит к фланговой вентиляционной шахте.
Такая схема позволяет осуществить обособленное проветрива ние каждой камеры, что ускорит время их вентиляции. Последнему способствует также возможность пропуска по вентиляционной дучке больших объемов воздуха, чем по загромождаемой полками, лестницами и трубами верхней части блокового восстающего. Исключается также работа бурильщиков в загазованной и запы ленной атмосфере.
Одной из основных систем разработки, применяемой на шахте, является принудительное этажное обрушение с предварительной отработкой компенсационных камер. При данной системе в преде лах рудной залежи обычно имеется несколько выемочных бло ков, каждый из которых состоит из трех-четырех камер [43].
Проветривание очистных блоков осуществляется по следующей схеме. Свежий воздух поступает в блок по ортам-заездам, под нимается на скреперные штреки, откуда, захватив пыль и продук ты взрыва, по вентиляционному восстающему уходит на горизонт 90 м, где попадает на общенгахтную исходящую струю. В вырабо танное пространство камеры воздух поступает через рудовыпуск ные дучки и буровые восстающие. Исходящая струя горизонта бу рения, собственно камеры, а также вентиляционного восстающего выходит на верхнем горизонте по сбойке на вентиляционный штрек и через ближайший фланговый ствол выдается на поверхность.
Основным достоинством описанной схемы является то, что скре перисты и бурильщики находятся на струе свежего воздуха. Эта схема дает возможность в обычное время с помощью парусных перемычек направлять воздух только в тот штрек скреперования, где производится выпуск руды. Последнее позволяет легко достичь оптимальных по пылевому фактору скоростей движения воздуха на горизонтах скреперования, что трудно осуществить при про пуске воздуха одновременно через все выработки скреперования. В целом вентиляция блока получается гибкой и целенаправлен ной, что намного уменьшает потребность в свежем воздухе.
При 'проходке подготовительных, нарезных и минных выработок вентиляция осуществляется путем нагнетания воздуха по трубам.
Мероприятия по интенсификации проветривания на шахте сво дятся к следующему:
1)с помощью парусных перемычек изолируют другие участки
ивесь воздух, нагнетаемый в шахту, направляют от воздухопода
ющего ствола на участок массового взрывания;