Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Вентиляция шахт и карьеров

..pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
13.54 Mб
Скачать

На основании результатов исследований было подсчитано сред­ нее значение величины геотермической ступени для шахт Криво­ рожского бассейна. При этом учитывалась температура воздуха в забое выработок большой протяженности, длительное время непро­ ветриваемых, расположенных на главных горизонтах в одной верти­ кальной плоскости.

По произведенным приближенным определениям среднее значе­ ние геотермической ступени колеблется около 80 м/град.

В настоящее время на рудниках Криворожского бассейна нет выработок с недопустимо высокой температурой воздуха. Однако в отдельных тупиковых забоях на глубине около 800 м температура воздуха приближается к предельно допустимой по Правилам безо­ пасности. На основании данных исследований можно предположить, что в подавляющем большинстве случаев до глубины разработки 900—1200 м не потребуется искусственного охлаждения воздуха.

Влажность воздуха. Относительная влажность почти не изменя­ ется на всем пути движения воздуха и обычно составляет 98%. Высокая влажность объясняется капежом в воздухоподающих ство­ лах, притоком шахтных вод и применением во все возрастающем масштабе распылителей воды, туманообразователей и оросителей, используемых для подавления пыли в шахтах.

Скорость движения воздуха в главных воздухоподающих квер­ шлагах откаточных горизонтов не превышает 5— 6 м/сек, а в отка­ точных штреках 2—4 м/сек.

В выработках, по которым производится выпуск руды, средняя скорость движения воздуха для шахт «Гигант», «Коммунар» и «Саксагань» рудоуправления им. Дзержинского составляет соответст­ венно 0,26: 0 ,2 и 0,3 м/сек, а для шахт им. Кирова и «Северная» рудоуправления им. Кирова 0,24 м/сек.

Указанные скорости движения воздуха не являются достаточ­ ными для эффективного удаления рудничной пыли из штреков скреперования.

Охлаждающее действие атмосферы зависит от совокупного дей­ ствия температуры, влажности и скорости движения воздуха. На всех откаточных горизонтах величина его составляет значительно выше 1 0 сухих катаградусов.

Величина охлаждающего действия атмосферы в выработках очистных блоков в 2—2,5 раза ниже ее значений на откаточных го­ ризонтах и при указанных выше скоростях движения воздуха составляет в среднем для шахт «Гигант» 6 8 , «Коммунар», им. Ки­ рова, «Северная» 7—9, «Саксагань» 8 —10 катаградусов.

В большинстве очистных выработок при такой величине охлаж­ дающего действия атмосферы климатические условия не соответ­ ствуют требованиям Правил безопасности. В глухих, плохо провет­ риваемых забоях величина охлаждающего действия атмосферы снижается до 3—4,5 катаградуса.

Запыленность свежего рудничного воздуха, проходящего по вы­ работкам откаточных горизонтов, во многих случаях превышает

установленные санитарные нормы. Содержание пыли в атмосфере очистных выработок колеблется в очень широких пределах и зави­ сит от интенсивности очистных работ и эффективности проветри­ вания. Наибольшая запыленность наблюдается в глухих, непровет­ риваемых выработках.

Для снижения запыленности рудничного воздуха до безопасной нормы передовые рудники бассейна применяют комплекс противопылевых мероприятий: бурение с промывкой; орошение забоев, вы­ работок и мест погрузки руды; обособленное проветривание камер подземного бункера с пылеулавливающими фильтрами; подачу све­ жего воздуха по клетевым или специальным стволам; усиленное и систематическое проветривание тупиковых выработок, горизонтов выпуска и доставки руды с отводом запыленных струй воздуха не­ посредственно в сборные вентиляционные штреки-коллекторы.

Анализ физических параметров воздуха, его запыленности и со­ стояния климатических условий в выработках шахт свидетельству­ ет, что главным фактором, оказывающим решающее влияние на состояние атмосферы в рудниках, является вентиляция. Там, где она недостаточно эффективна, резко ухудшаются санитарные усло­ вия. Вентиляция влияет одновременно на все параметры рудничной атмосферы.

В связи с этим особенную важность приобретают правильное определение количества воздуха для шахты и мероприятия, спо­ собствующие улучшению проветривания. Увеличение количества воздуха, подаваемого в очистные блоки, позволяет одновременно увеличить скорость его движения в штреках скреперования, сни­ зить запыленность воздуха в них и увеличить охлаждающее дейст­ вие атмосферы.

Качественный состав воздуха. В рудничной атмосфере содер­ жится немного более 20% кислорода и 0,05—0,5% углекислого газа. При нормальной работе окислы азота в рудничной атмосфере совершенно отсутствуют. Окись углерода отсутствует или, если

ипоявляется, то в очень небольших концентрациях.

§5. Проветривание тупиковых выработок*

Впроцессе производства горных работ на основных и подэтаж­ ных горизонтах шахт Криворожского бассейна образуется большое количество тупиковых выработок. При организации и выборе спо­ соба проветривания этих выработок необходимо учитывать: боль­ шую их протяженность (до 1500 м) и значительную площадь попе­

речного сечения (до 2 0 ж2), а также образование большого количества пыли и газов при выполнении проходческих работ; од­ новременное проведение из одной магистральной тупиковой выра­ ботки целого комплекса других тупиковых выработок и необходи­ мость удаления из глухого забоя загрязненного воздуха непосред­

* На,писан по результатам исследований В. Г. Слюсаренко [53, 54, 55].

ственно в специальные воздухоотводящие выработки, а при отсутствии таковых— необходимость использования воздухоочисти­ тельных установок.

В настоящее время для проветривания тупиковых выработок широко применяют вентиляторы местного проветривания в сочета­ нии с вентиляционными прорезиненными трубами. Относительно короткие выработки проветривают нагнетательным способом, а длинные и со значительными размерами поперечного сечения — комбинированным нагнетательно-отсасывающим способом.

Нагнетательное проветривание широко применяется вследствие своей простоты и эффективности. Оно позволяет при одном только вентиляторе и трубопроводе обеспечить хорошее вымывание газов и пыли из призабойного пространства, не требует подведения вен­ тиляционных труб непосредственно к забою. Вентилятор устанавли­ вается у устья выработки на свежей струе, что создает удобные условия для надзора и управления им.

Вместе с тем этот способ проветривания имеет серьезные не­ достатки. При увеличении длины выработки требуется большее время для ее проветривания после взрывных работ. Пыль и газы распространяются по всей выработке, а часто и по всему горизонту, попадая в соседние забои и выработки.

Всасывающий способ проветривания имеет ограниченное приме­ нение вследствие того, что он не обеспечивает необходимого пере­ мешивания и вымывания газов в призабойной зоне даже при незна­ чительном отставании вентиляционного трубопровода. Этот способ проветривания требует, чтобы вентиляционные трубы проводились как можно ближе к забою, что невыполнимо по условиям ведения взрывных работ.

Наиболее эффективным и перспективным для применения на шахтах Криворожского бассейна является комбинированный нагне- тательно-отсасывающий способ. Сущность этого способа заключает­ ся в том, что для ускорения проветривания всей выработки в целом

в ней прокладывают всасывающий и нагнетательный трубопроводы

сподключенными к ним вентиляторами. В этом случае перемеши­ вание и вымывание газов у забоя осуществляются за счет работы нагнетательного вентилятора, имеющего сравнительно короткий трубопровод (40—60 ж), а удаление газов из выработки произво­ дится по всасывающему трубопроводу в ближайший вентиляцион­ ный восстающий.

При скоростном проведении штрека длиной 800 ж, предназна­ ченного для соединения между собой шахт «Новая» и «Комсо­ мольская» рудоуправления им. Р. Люксембург, применяли

комбинированную схему проветривания. Всасывающий трубопровод состоял из прорезиненных труб диаметром 500 мм и четырех по­ следовательно установленных вентиляторов, которые работали на нагнетание (рис. 92). Для проветривания призабойной части выра­ ботки установили вентилятор «Проходка-500-2М» с прорезиненным трубопроводом диаметром 400 мм. Нагнетательный вентилятор пе­

реносили через каждые 75—100 м. Для подавления пыли по длине штрека установили оросители МакНИИ. После взрывных работ выработка проветривалась за 15—20 мин. Этот способ проветрива­ ния нашел применение при проведении всех длинных выработок на

руднике.

Одним из недостатков данного способа проветривания является возвращение утечек загрязненного воздуха обратно в забой.

До250м

СбышвдООм

Рис. 92. Схема проветривания штрека под шахту «Комсомольская» по гори­ зонту 392 м шахты «Новая»:

/ — вентилятор «Проходка-500-2М»; / / — вентилятор ВДМ.-450; / / / — вентилятор BM.-200

Коэффициент потерь воздуха в металлическом вентиляционном трубопроводе определяется из выражения

m ^/ni.5

 

lg Р

2,3 \ D !

( 180)

где р = тг — коэффициент потерь воздуха;

 

V2

воздуха, проходящее

через начало тру­

Qi — количество

бопровода,

мг/сек;

 

Q2 — количество воздуха, проходящее в конце трубопро­

вода, мъ(сек\

характеризующий

качество сборки

тс — коэффициент,

трубопровода и состояние его стенок;

/ — максимальная

длина трубопровода, м;

D — диаметр трубопровода, м.

 

В свою очередь, доставочный коэффициент выражается так:

 

 

■п= 7

(181)

Исследованиями В. Г Слюсаренко установлено, что для одного и того же металлического трубопровода утечки воздуха при всасы­ вании приблизительно в 2 —3 раза больше, чем при нагнетании,

215

а депрессия во всасывающем трубопроводе в 1,5 раза больше, чем компрессия в нагнетательном трубопроводе. Поэтому применение неплотного металлического трубопровода на всасывание нецелесо­ образно. Для отсасывания загрязненного воздуха из призабойной зоны можно рекомендовать прорезиненные или пластмассовые тру­ бопроводы, дающие небольшие утечки воздуха при значительных его давлениях. В этом случае вентилятор следует располагать вбли­ зи забоя, и он должен работать на нагнетание.

При большой длине тупиковой выработки используют несколько вентиляторов, устанавливаемых на последовательную работу рав­ номерно по всей длине отсасывающего трубопровода. Когда про­ межуточные вентиляторы монтируют на гибкий трубопровод, то вентиляционные трубы могут прижиматься к всасывающей решетке того или иного промежуточного вентилятора. Чтобы избежать этого, необходимо расстояние между вентиляторами принимать по рас­ чету исходя из соотношения:

а) при установке вентиляторов с разными напорными характе­ ристиками

a , -

f e - >

 

<71 Л

где hi — статический напор,

развиваемый первым вентилятором

(берется с графика, показанного на рис. 93, ордината точ­

ки 7), мм вод. ст.\

/г2— статический напор второго вентилятора для воздухопрони­ цаемого трубопровода (ордината точки 2 ), мм вод. ст.\ h3— статический напор второго вентилятора для воздухонепро­ ницаемого трубопровода (ордината точки 4), мм вод. ст.; f — отношение величины разрежения к величине напора, соз­

даваемого для второго вентилятора;

q\ — производительность первого вентилятора, мъ\сек\

7\ — доставочный коэффициент на участке трубопровода между вентиляторами;

R — аэродинамическое сопротивление трубопровода между вен­ тиляторами, кг сек2/м8\

б) при установке однотипных вентиляторов

 

h\ (h i

hi) fhi

^

(183)

 

 

 

 

где hi — напор, развиваемый

первым вентилятором (берется с гра­

фика,

показанного

на рис. 94, ордината точки 1);

 

fi2— напор,

развиваемый

вторым

вентилятором при воздухо­

проницаемом трубопроводе (ордината точки 2).

При соблюдении неравенств (182), (183) предыдущий вентиля­ тор создает избыточное давление, которое перекрывает создаваемое разрежение последующим вентилятором, что предупреждает зажа­ тие труб у всаса последнего. Если эти неравенства не соблюдаются,

необходимо уменьшить заранее принятое расстояние между вен­ тиляторами.

В начале расчета расстояние между вентиляторами можно* ориентировочно определять по формуле

<= 15,7D IV lA

(184)'

а<23

где D — диаметр трубопровода, м;

hT— доставочный коэффициент трубопровода; T]D—- к. п. д. вентилятора;

NB— мощность отдельного вентилятора, кет;

а— коэффициент аэродинамического сопротивления трубопро­ вода, кг сек2/м4;

Q — количество

воздуха, необходимое для проветривания

забоя, мъ)сек.

Зажатие

прорезиненных

вентиляционных труб происхо­

дит также

тогда,

когда все

Рис. 93. Определение мест установки

Рис. 94. Определение мест установки

вентиляторов разных типов при при­

вентиляторов одного типа на про­

менении прорезиненного трубопровода:

мышленный

трубопровод:

/ — характеристика

трубопровода

длиной

/ — характеристика

400 м

трубопровода-

400 м

и D =500 мм\

II — суммарная

харак.

£> = 500 лик; // — суммарная

характеристи­

теристика вентиляторов ВМ-200 и

«Про­

ка двух вентиляторов «Проходка-500-2ЛЬ:

ходка-500-2М>; / / / — характеристика

венти­

III — одиночная характеристика вентиля­

лятора

«Проходка-50-2М»; IV — характери­

тора «Проходка-500-2М»

 

стика вентилятора ВМ-200

 

 

 

 

последовательно включенные вентиляторы приводятся в действие одновременно. Для предотвращения подобного явления необходи­ мо запуск вентиляторов производить через небольшие интервалы времени по направлению движения воздуха по трубопроводу, но не ранее, чем воздух подойдет к всасу данного вентилятора..

Минимальное время, через которое можно включать каждый по­ следующий вентилятор, следует определять по формуле

(185)

Ч

где I — длина трубопровода между вентиляторами, м\ *ST — площадь сечения трубопровода, м2;

q — производительность вентилятора, м3/сек.

Каждому конкретному случаю проведения выработки должен ■соответствовать такой диаметр трубопровода, при котором сто­ имость проветривания минимальная. Наивыгоднейший диаметр трубопровода рекомендуется подсчитывать по упрощенной формуле

 

 

 

 

 

,058 aLt ■gQ3

 

 

 

 

(186)

 

 

 

 

1±Чг №

+

т')

 

 

 

 

 

где t

число часов работы вентилятора в течение суток;

 

 

L

проектная

длина тупиковой

выработки,

м;

 

 

 

Стоиность,

г

 

 

 

 

 

а — стоимость 1 квт-я энер­

\

 

 

 

 

гии, руб.;

 

 

 

тыс.руд.

 

 

240

 

 

 

48

 

 

U — длина выработки, про­

44

L

 

 

 

 

ходимая

за

сутки, м;

 

 

220

 

k — коэффициент

 

повтор­

4о

 

д

 

 

1200

 

ного

использования

36

Д_л

 

 

180

вентиляционных труб;

 

 

с' — стоимость 1

м

трубо­

32

\

 

 

 

1160

 

провода,

рубл­

 

28

\

 

 

 

\140

ях' — стоимость монтажа 1 м

24

\

 

 

 

120

 

трубопровода, руб.

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 95 показан ха­

20

 

 

 

 

\100

 

рактер

зависимости

основ­

 

 

 

 

 

80

 

ных показателей

проветри­

J6

 

 

 

 

 

вания от применяемого диа­

12

 

 

 

 

60

 

метра трубопровода для ту­

Я

 

 

 

ч

У

 

пиковой выработки

длиной

 

II

 

40

 

2000 м. Как видно из рисун­

 

 

 

 

А

 

 

 

20

 

ка, для

длинных тупиковых

Я

 

 

«I

0

 

выработок экономически вы­

 

 

 

 

 

годнее применять трубопро­

 

 

диаметр, м

 

 

воды увеличенного диаметра

Рис. 95. Зависимость стоимости проветри­

(0,7—0,9 м).

 

 

 

вания

(/), стоимости

трубопровода

(//)

и

В

отдельных

случаях

установленной

мощности

(III) от

приме­

няемого

диаметра трубопровода

 

комбинированного проветри­

 

 

 

 

 

 

 

вания

всю

длину

всасыва-

ющего трубопровода разделяют на участки, обслуживаемые само­ стоятельно каждым вентилятором. Конец трубопровода от преды­ дущего вентилятора не соединяют с последующим вентилятором, а создают между ними некоторый разрыв или щель специально для подсоса воздуха. Чтобы не допустить распространения газо-

218

образных продуктов взрыва по всей выработке, трубопровод преды­ дущего вентилятора подсоединяют к специальному направляющему

патрубку,

который

 

 

 

 

 

крепят к

промежу­

 

 

 

 

 

точному вентилятору

 

 

 

 

 

с оставлением зазо­

 

 

 

 

 

ра (рис. 96). Назна­

 

 

 

 

 

чение

патрубка —

 

 

 

 

 

направить воздух из

 

 

 

 

 

трубопровода

непо­

 

 

 

 

 

средственно

на

ло­

 

 

 

 

 

патки

промежуточ­

Рис. 96. Установка

промежуточного

вентилятора

ного

вентилятора и

на последовательную

работу без

жесткой связи с

не допустить

зажа­

трубопроводом от

предыдущего

вентилятора:

тия

прорезиненных

1 — трубопровод;

2 — зажимное кольцо;

3 — вентилятор; 4 *

труб

перед

его

вса-

свободный

зазор;

5 — направляющий

патрубок

 

 

 

 

 

сом. Оставленный перед вентилятором зазор создает условия для

разрядки

создаваемого

разрежения. Во

время

работы

воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

частично

должен

подсасываться

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вентиляторами через оставленные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щели.

Для

этого

 

необходимо,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чтобы производительность после­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дующего вентилятора превышала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

количество

воздуха,

нагнетаемое

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

по

трубопроводу

 

предыдущим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вентилятором.

 

 

проветривания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Такой

способ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

удобен, когда из одной тупиковой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длинной

выработки

проходится

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

несколько

других

выработок на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

значительном

 

расстоянии

друг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

от друга или когда одновременно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

проведением

горизонтальных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выработок проходится также вос­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стающий.

 

 

показаны

различ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 97

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ные варианты

комбинированного

Рис.

97.

Осуществление

комбиниро­

проветривания

 

тупиковых

выра­

боток,

получившие

то или

иное

ванного проветривания

и

распреде­

применение на шахтах. Опыт по­

ление напора по трубопроводу в за­

висимости

от места установки всасы­

казал, что преимущества на сто­

 

вающих

вентиляторов:

 

роне варианта, когда применяется

а — при применении металлического тру­

прорезиненный всасывающий тру­

бопровода

с

установкой

 

вентилятора

у

устья

выработки;

б — при

применении

бопровод

 

с

 

последовательной

прорезиненного

трубопровода

с установ­

установкой вентиляторов при про­

кой вентилятора

в

забое;

в — при приме­

нении

металлического

трубопровода

с

ветривании

длинной выработки.

рассредоточенной

 

установкой

вентилято­

ров;

г — при

применении

прорезиненного

 

В

Криворожском

бассейне

трубопровода

с

осуществлением рецирку­

проветривание

 

длинных

тупико-

 

ляционного

проветривания

 

 

вых выработок на всю их длину осуществляют вентиляторами»' местного проветривания или же для сокращения Длины тупиковых

выработок предусматривают проходку через определенное расстояние вентиляционных восстающих (250 м). У

Вентиляционный восстающий целесообразно проходить для со­

кращения длины тупиковой выработки в том

случае

когда

гтпи

мость вентиляции при при-

д

и

менении вентиляторов мест-

 

 

 

Рис.

98.

 

Проветривание

Рис.

99.

Возможные

схемы

комбини­

комплекса

выработок в

рованного проветривания при проход­

первый

период

вскрытия

ке двух выработок с одной тупиковой

рудного

тела и проходки

 

 

 

выработки:

 

 

 

 

откаточных выработок на

 

 

 

 

 

 

 

а — при

параллельной

работе

всасываю­

горизонте

472

м шахты

щих вентиляторов с общим участием тру-

 

«Новая»:

оопровода;

б — при обособленном

провет­

1 — вентиляторы;

2 — венти­

ривании

каждой

проходимой

выработки;

6 ПРИ

установке

промежуточного

вса­

ляционные трубопроводы; 3

вентиляционный

восстаю­

сывающего

вентилятора

в

одной

из

про­

межуточных

выработок;

г — при установке

щий;

 

4 — рекомендуемое

 

промежуточного

всасывающего

 

вентиля­

место

проходки

восстаю­

 

тора;

/ — всасывающий

вентилятор;

2 —

 

 

 

щего

 

 

 

 

 

нагнетающий

вентилятор;

3 — промежу­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

точный

всасывающий

вентилятор

 

ного проветривания будет больше или равна стоимости проведения

восстающего и проветривания основной выработки вентиляторами до и после проходки восстающего.

Минимальная длина L тупиковой выработки, при которой эконо­ мично проходить вентиляционный восстающий, определяется по

формуле

*1l l + 2 [ f k l + k 2 CB + c ,

 

у

 

 

I I 2

 

L = lB+ --------------------

(187)

где

/в = -jf

l\ — длина выработки, проходимая за время проведе­

 

 

ния восстающего, м;

выработки,

 

 

U — суточная

скорость проведения

 

 

м/сутки-,

 

 

 

 

Н — наклонная

длина восстающего, м;

 

 

 

Н{— длина восстающего, проходимая за сутки, ж;

,

0,0318 a Q4a

 

 

Jti = Чв Унь------- первый комплексный параметр;

 

k2 1 , 2 [kc + m) — второй комплексный параметр;

 

 

 

св — стоимость проведения восстающего, руб;

 

 

с — стоимость 1 м трубопровода, руб;

 

 

 

га — стоимость монтажа 1 м трубопровода, руб.

 

Остальные обозначения прежние.

восстающего

 

Иногда

на время проведения вентиляционного

временно приостанавливают проходческие работы в основной го­ ризонтальной выработке. В этом случае вентиляционный восстаю­ щий целесообразно закладывать на половине общей длины прохо­ димой выработки.

В первый период проходки откаточных штреков при подготовке

.нового горизонта «узким» местом является проветривание компле­ кса тупиковых выработок. Для улучшения их проветривания пред­ усматривают проведение вентиляционного восстающего непосред­ ственно после рассечки из квершлага первых полевых штреков.

На шахте «Новая» с квершлага оси 158 горизонта 472 м был пройден вентиляционный восстающий непосредственно у развилки полевых штреков (рис. 98). В результате дальнейшего развития работ на горизонте проветривание забоев стало очень сложным. Для упрощения и улучшения вентиляции полевых и рудных штреков в период их проведения с главного квершлага необходимо венти­ ляционный восстающий проходить в самом конце квершлага, а не после развилки полевых штреков. Наличие такого восстающего в тупике главного квершлага позволяет создать независимое про­ ветривание подготовительного горизонта и избежать сложного переплетения вентиляционных трубопроводов.

Проведение нескольких выработок с одной тупиковой выработки встречается очень часто на шахтах Криворожского бассейна. Про­ ветривание такого комплекса тупиковых выработок иногда осуще­ ствляется за счет параллельной работы вентиляторов на общий трубопровод. Исследования показали, что параллельная работа вен­ тиляторов на общий трубопровод при проветривании нескольких выработок неэффективна и неэкономична. Чтобы исключить парал­ лельную работу вентиляторов на общий трубопровод, рекомендует­ ся прокладывать для каждого вентилятора отдельный трубопровод или в месте подключения параллельных ветвей устанавливать вспо­ могательный промежуточный вентилятор (рис. 99).

На горизонте 472 м шахты «Новая» одновременно проводился главный квершлаг и из «его — южный и северный полевые штреки.,