- •В.Б. Кульметьева, С.Е. Порозова
- •Керамические материалы: получение, свойства, применение
- •1. ВВЕДЕНИЕ
- •1.1. История, современное состояние и перспективы развития производства керамических материалов
- •1.3. Классификация керамических материалов
- •Список литературы
- •Список литературы
- •Использованная литература
- •Дополнительная литература
- •3. ИСХОДНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
- •3.1. Оксидные системы
- •3.2. Бескислородные тугоплавкие соединения и сиалоны
- •Список литературы
- •Использованная литература
- •Дополнительная литература
- •4.1. Керамика на основе оксида алюминия
- •4.5. Другие виды керамик конструкционного назначения
- •4.6. Перспективы и области применения конструкционной керамики
- •Список литературы
- •Использованная литература
- •Дополнительная литература
- •5. КЕРАМИКА ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
- •Дополнительная литература
- •Керамические материалы: получение, свойства, применение
1.ВВЕДЕНИЕ
1.1.История, современное состояние и перспективы развития производства керамических материалов
История человечества есть в определенной мере история мате риалов. Первыми материалами, которыми воспользовался человек для изготовления орудий труда и изделий, были камень и глина. Из камня делали главным образом обрабатывающие инструменты, из глины - сосуды для хранения пищи и воды. Пластичность глин использовалась человеком еще на заре его существования, и едва ли не первыми изделиями из глины стали скульптуры людей и жи вотных, дошедшие до нас из эпохи палеолита. Но камень очень трудно обрабатывался, а изделия из глины, сравнительно легко формуемые, были недостаточно прочны и легко пропускали воду. К позднему палеолиту некоторые исследователи относят и первые попытки обжига глины. Однако обжиг глиняных изделий с целью придания им твердости, водо- и огнестойкости стал применяться широко только в неолите.
Глина, обожженная в костре, - первый искусственный мате риал, полученный человеком. Первоначально основным видом керамики была посуда для хранения запасов и варки пищи, ко торую лепили вручную (рис. 1.1). Сосуды обычно ставили меж ду камнями очага, для чего удобнее было яйцевидное или ок руглое дно. Помимо посуды стали изготавливать другие различ ные изделия: печати, серпы, саркофаги, таблички для клинопи си, украшения, покрытые цветными глазурями. Важной вехой в производстве керамики было изобретение гончарного круга, с применением которого резко повысилась производительность труда и качество изделий.
Зародившаяся в начале Ш тысячелетия до н.э. металлургия использовала керамические материалы для футеровки плавиль ных печей, форм и тиглей. Огнеупоры античности и средневе ковья имеют приблизительно такой же состав, что и некоторые современные.
ВЕвропу китайский фарфор был привезен в начале XVI в. португальскими купцами, назвавшими его porcellan по сходству
сблестящей морской раковиной. До этого в Европе фарфора не было. В Италии производили фаянсовые изделия, в Испании, на острове Мальорка, делали своеобразные изделия, получив шие впоследствии название «майолики». Во Франции на Севр ской мануфактуре удалось создать лишь подделку китайского фарфора. Подлинный европейский фарфор был создан в 1709 г. случайно саксонским алхимиком и аптекарем Иоганном Ветте ром. Спустя два года в г. Мейсене была открыта мануфактура, прославившая саксонский фарфор. В Англии с середины XVin в. производили изделия из костяного фарфора с добавкой фосфорных соединений кальция, полученных при сжигании костей животных (Веджвудская мануфактура).
ВРоссии китайский фарфор был известен с XVII в. Петр I положил начало длительным поискам секрета его производства. Над изысканием рецептов новых керамических масс трудились известные ученые М.В. Ломоносов и Д.И. Виноградов. Первый
вРоссии завод по производству фарфора был построен в 1744 г. Большой вклад в разработку отечественного фарфора внес Д.И. Виноградов, который предложил оригинальную техноло гию твердого фарфора. Его состав фарфоровых масс отличался от китайского и саксонского фарфоров.
Великая индустриальная революция, начавшаяся в XIX в., дала миру немало изобретений и открытий, изменивших жизнь человечества, и практически любые крупные технические нова ции прошлого реализованы с помощью керамики. Трудно уста новить дату, когда на промышленную арену вышла керамика, которую теперь называют высокотехнологичной. Вероятно, первой разновидностью такой керамики был карбид кремния, производство которого одна из американских фирм начала поч ти 100 лет назад. Уже в то время термин «керамика» приобрел более широкое значение: помимо традиционных материалов, изготавливаемых из глин, к ней стали относить материалы, по
лучаемые из чистых, простых и сложных оксидов, карбидов,
нитридов И Т.Д.
После Второй мировой войны одним из главных направле ний развития высокотехнологичной керамики стало создание микрокомпьютеров и важнейших элементов электронной техни ки, включая конденсаторы, подложки интегральных схем, тер мисторы и варисторы. Керамическая промышленность, которая традиционно производила стекло, посуду, строительные и огне упорные материалы, стала выпускать материалы для самых со временных и перспективных отраслей техники.
Понятие «керамика» в последнее время трансформировалось. Сейчас под керамикой понимают любые поликристаллические материалы, получаемые спеканием неметаллических порошков природного или искусственного происхождения. Это определе ние исключает из числа керамических материалов стекла, хотя нередко и их рассматривают как разновидность керамики. Каче ственные огнеупоры, автомобильные свечи зажигания, люминес центные экраны, сегнетоэлектрики, радиодетали, керамика для двигателей внутреннего сгорания, керамические сверхпроводни ки - вот далеко не полный перечень крупных областей керамиче ской индустрии, развитых в последнее столетие. Широко приме няется керамика в разных областях оборонной техники - ракето строении, авиации, бронезащите персонала и т.д.
Последние 20 лет XX в. также характеризовались крупными открытиями в фундаментальных исследованиях и технологиях, которые привели к созданию удивительных новых видов стекла и керамики. Например, явление трансформационного упрочнения в оксиде циркония и развитие физико-химических представлений о взаимосвязи состава, структуры, дисперсности привели к созда нию новой керамики для машиностроения и деталей адиабатиче ского керамического двигателя. Развитие химии и физической химии коллоидных оксидных систем, золь-гель технологии позво лило получить нанодисперсные материалы.
В мире современных материалов керамике принадлежит за метная роль, обусловленная широким диапазоном ее разнооб разных физических и химических свойств. Керамика не окисля ется и устойчива в более высокотемпературной области, чем металлы, например, температура плавления карбида гафния
(3930 °С) на 250 °С выше, чем у вольфрама. У распространен ных керамических материалов (оксидов алюминия, магния, то рия) термическая устойчивость намного превышает устойчи вость большинства сталей и сплавов. Модуль упругости кера мических волокон на порядок выше, чем у металлов.
В семействе керамик легко можно найти материалы как с большими, так и с малыми значениями коэффициента термиче ского расширения. Также широк спектр материалов, среди кото рых есть и диэлектрики, и полупроводники, и проводники (срав нимые по проводимости с металлами), и сверхпроводники. Важ нейшими компонентами современной конструкционной керамики являются оксиды алюминия, циркония, кремния, бериллия, титана, магния, нитриды кремния, бора, алюминия, карбиды кремния
ибора, их твердые растворы и разнообразные композиты.
Кпередовым видам керамики относят прежде всего конст рукционную керамику, содержащую частично стабилизирован ный диоксид циркония. На основе этого оксида создана «кера мическая сталь», отличающаяся очень высоким пределом проч ности при изгибе (до 2500...3000 МПа). К конструкционной ке рамике относят также материалы на основе нитрида и карбида кремния, которые характеризуются достаточно высокой проч ностью (до 500... 1000 МПа) не только при комнатной темпера туре, но и сохраняют ее до 1300... 1400 °С; кроме того, они от личаются высокой теплопроводностью и термостойкостью.
Широкое распространение получили также керамические пары трения, подшипники скольжения, уплотнения из материа лов на основе SiC, Si3N4, Zr02, А120 3. Например, ресурс работы керамических подшипников скольжения в погружных нефтедо бывающих насосах в 2-3 раза больше, чем металлических.
Керамика уже начала вытеснять металл в автомобильных двигателях. Наиболее широкое применение имеют изготавли ваемые из нитрида кремния роторы турбонаддува выхлопных
газов, толкатели и клапаны, регулирующие подачу топлива и воздуха в камеру сгорания и выпуск выхлопных газов. Эффек тивность применения здесь обусловлена в основном меньшим
весом, большей износостойкостью и меньшей теплопроводно стью керамических деталей по сравнению с металлическими. Например, в двигателе автомобиля КамАЗ износ керамического толкателя клапана на порядок меньше, чем металлического, и обеспечивает надежную работу в пробеге до 1 млн км. Масса ротора турбокомпрессора с металлическим валом и керамиче ским колесом снижена в 3 раза по сравнению со стандартной конструкцией из металла.
Перспективность керамики обусловлена многими фактора ми, среди которых наиболее важны следующие:
1. Керамика отличается исключительным многообразием свойств (многофункциональностью) по сравнению с другими типами материалов (металлами и полимерами). Среди видов ке рамики всегда можно найти такие, которые с успехом заменяют металлы и полимеры, тогда как обратное возможно далеко не во всех случаях.
2. Важным достоинством получения конструкционной ке рамики является высокая доступность сырья, в том числе для получения бескислородной керамики типа карбидов и нитридов кремния, циркония или алюминия, заменяющих дефицитные металлы.
3. Технология получения конструкционной керамики, как правило, менее энергоемка, чем производство альтернативных металлических материалов. Например, затраты энергии на про изводство технической бескислородной керамики типа нитрида кремния значительно ниже, чем в производстве важнейших ме таллических конструкционных материалов.
4. Производство керамики, как правило, не загрязняет ок ружающую среду в такой мере, как металлургия, а сами керами ческие материалы позволяют принимать экологически оправ данные технологические и технические решения. Примером может служить получение водорода высокотемпературным электролизом воды в электролизерах с керамическими электро дами и электролитами.
ю
5. Получение керамики обычно более безопасно, чем про
изводство альтернативных металлических материалов (благода ря отсутствию процессов электролиза, пирометаллургии, воз действия агрессивных сред), а керамика со специальными элек трическими свойствами позволяет создать высокоэффективные противопожарные системы и системы предупреждения взрывов (электрохимические детекторы, или сенсоры).
6. Керамические материалы по сравнению с металлами об ладают более высокими коррозионной стойкостью и устойчиво стью к радиационным воздействиям, что обусловливает долго
вечность керамических конструкций в агрессивных средах.
7. Керамические материалы обладают большей биологиче
ской совместимостью, чем металлы и полимеры, что позволяет использовать их в медицине как для имплантации искусствен ных органов, так и в качестве конструкционных материалов в биотехнологии и генной инженерии.
8. Использование керамики открывает возможность для создания разнообразных по свойствам материалов в пределах одной и той же химической композиции. Любое, даже самое ма лое керамическое изделие состоит из огромного числа кристал литов, размер, форма и относительное расположение которых определяют их свойства. Отсюда возникает перспектива даль нейшей микроминиатюризации приборов с использованием ке рамических элементов.
Интерес к конструкционной и функциональной керамике в по следние годы настолько возрос, что можно говорить о своеобраз ном керамическом ренессансе как важнейшей тенденции совре менного материаловедения. Причины этого возрождения обуслов лены многими обстоятельствами и, прежде всего, возможностью создания новых материалов с необходимыми свойствами. В бли жайшее десятилетие перспективными и приоритетными в керами ческой и стекольной науке и промышленности будут:
■ работы в области ультрадисперсного состояния, супрамолекулярной химии, коллоидных систем;
исследования, расширяющие пределы свойств материа лов и эксплуатацию их в еще более экстремальных условиях;
улучшенное понимание механизмов износа; ■ создание новых конструкционных и функциональных
материалов с воспроизводимыми свойствами и надежным функционированием;
■ новые биоматериалы, прежде всего имплантаты, биосен соры, материалы, обеспечивающие доставку лекарственного вещества к участку действия (пористые среды) или химических
веществ к растениям и т.п.
Особое место в технике сейчас занимают «интеллектуаль ные» материалы, имеющие свойство не только воспринимать
внешние воздействия, но и изменять свои характеристики
(и даже форму) необходимым образом. Некоторые материалы могут моделировать биологические системы и даже имеют спо собность «обучаться», то есть регулировать степень отклика в зависимости от внешнего воздействия. В первую очередь, это так называемые функциональные стекла и керамики, имеющие нелинейные зависимости электрических, магнитных, механиче ских и тепловых свойств.
В области технологии материалов будут развиты процессы, дающие наибольшую экономическую эффективность, включая малотоннажную химию и технологии микро- и нанопорошков, другие процессы, необходимые для создания материалов более высокого класса (биокомпозитов, функциональных стекол, «ин теллектуальной» керамики и полимеров) и для практических применений (коррозии, защиты окружающей среды и снижения изнашиваемости). Следует ожидать появления материалов, ко торые легко перерабатываются; процессов переработки, обеспе чивающих гарантированные свойства материалов и низкие це ны; минимизации объемов захоронения материалов и восстано вимых сырьевых материалов, в частности, для производства ор ганических химикатов.
Высокотехнологичная керамика - сравнительно новый вид материалов, и поэтому масштабы ее производства как по объе му, так и по стоимости продукции существенно уступают про изводству традиционных металлических и полимерных мате риалов. Вместе с тем темпы роста ее выпуска ежегодно на 15...25 % превышают соответствующие показатели для стали, алюминия и других металлов.
Объем производства керамических материалов во всех странах мира растет необычайно быстрыми темпами. В настоящее время основными производителями керамики являются США и Япония (38 и 48 % соответственно). США доминируют в области конст рукционной керамики, предназначенной в первую очередь для ме таллообрабатывающих целей. Япония безраздельно доминирует в области функциональной керамики. Крупнейшие фирмыпроизводители технической керамики в США: Coors, Coming, Кеmet, Motorola; в Японии: Kyocera, Murata, Nammi, TDK, Toshiba Ceramics, Sumitomo Metal; в странах Европы: Ceramtec, Draloric, Morgan Matroc, Philips, Siemens, Thomson-LCC
Аналитики рынка керамики единодушно отмечают, что производство технической керамики вызывает огромный инте рес как у научного сообщества, так и у правительственных кру гов, желающих обеспечить основу промышленного роста. Этот интерес сохраняется у крупных компаний, чувствующих боль шие возможности бизнеса. Данные табл. 1.1 дают представление о мировом рынке технической керамики, ежегодный объем про даж которой увеличивается в среднем на 6...8 %.
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1.1 |
||
Мировой рынок технической керамики, млн долл. |
|
|
|||||
Вид керамики |
США |
Япония |
Страны |
Остальные |
Всего |
||
Европы |
страны |
||||||
|
|
|
|
3500 |
|||
Структурная |
1175 |
1250 |
825 |
250 |
|
||
Электрокерамика |
3900 |
5350 |
1940 |
1535 |
|
12725 |