Метод горячего прессования применяют при получении нитридной и смешанной керамики, что обеспечивает получение меньших размеров зерен и дополнительно гарантирует реаль­ ную совместимость компонентов.

Основным условием получения высококачественной режу­ щей керамики является мелкозернистая структура с узким пре­ делом распределения зерен при минимальной пористости мате­ риала. Так, при увеличении среднего размера зерна от 1 до 5 мкм прочность материала снижается в 2-2,5 раза. Еще в боль­ шей мере снижается стойкость к износу.

Высокоточная механическая обработка керамических заго­ товок является необходимой технологической операцией, во многом обеспечивающей заданную геометрию и качество ре­ жущих пластин. Обработка производится алмазным инструмен­ том, при шлифовании образуются упрочняющие отрицательные фаски, создающие в материале при резании напряжение сжатия, а не растяжения, что упрочняет режущий клин.

Список литературы

Использованная литература

1. Макаров Н.А. Использование добавок, образующих жид­ кую фазу при обжиге, в технологии корундовой керамики / Н.А. Макаров // Стекло и керамика. - 2003. - № 10. - С. 31-34.

2.Лукин Е.С. Прочная корундовая керамика с пониженной температурой спекания / Е.С. Лукин, М.Б. Аяди, Н.А. Попова // Огнеупоры и техническая керамика. - 1996. - № 10. - С. 2-5.

3.Калинович Д.Ф. Диоксид циркония: свойства и примене­

ние (Обзор зарубежной литературы) / Д.Ф. Калинович, Л.И. Кузнецова, Э.Т. Денисенко // Порошковая металлургия. - 1987.-№ 11. - С . 98-103.

4.Шевченко А.В. Высокотехнологичная керамика на основе диоксида циркония / А.В. Шевченко, А.К. Рубан, Е.В. Дудник // Огнеупоры и техническая керамика. - 2000. - № 9. - С. 2-8.

5.Методы формования дисперсных порошков на основе ди­ оксида циркония / Е.В. Дудник [и др.] // Порошковая металлур­ гия. - 1993.-№ 8. - С. 16-23.