145351

К первым относятся опасные и вредные факторы физической, химической и биологической природы действия, ко вторым психофизиологической природы действия.

Физические факторы подразделяются на следующие группы:

1.движущиеся машины, механизмы, незащищенные подвижные элементы оборудования, перемещающееся сырье, элементы конструкций, оборудования, исходные материалы, готовая продукция, падающие предметы;

2.повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов, воздуха рабочей зоны, строительных конструкций;

3.повышенная или пониженная влажность, подвижность воздуха, его ионизация;

4.повышенное напряжение электрического тока, повышенный потенциал статического электричества;

5.повышенный уровень шума, вибрации и ультразвука;

6.повышенный уровень ультрафиолетовой, инфракрасной радиации, электромагнитных, радиоактивных и других излучений;

7.недостаточность естественного или искусственного освещения, повышенная яркость света, пульсация светового потока;

8.острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности оборудования и инструмента;

9.расположение рабочих мест на значительной высоте от пола (земли).

Химические факторы разделяются на следующие группы:

1.общетоксического действия, вызывающие отравление человека;

2.раздражающего действия, т. е. воздействующие на слизистые оболочки носа, полости рта, глаз;

3.сенсибилизирующего и аллергического действия, т. е. изменяющие чувствительность к раздражителям;

4.мутагенного действия, т. е. приводящие к наследственным изменениям из-за влияния на гены клеток;

11

(воспроизводство) человека.

Биологические факторы подразделяют на патогенные (болезнетворные) микроорганизмы и макроорганизмы . Первые могут попасть в организм человека в виде: 1 - вирусов; 2 - бактерий; 3 - спирохет, т. е. микробов спиральной формы, вызывающих острые инфекционные заболевания; 4 - грибков, т. е. микроорганизмов, вызывающих грибковые заболевания. Макроорганизмы разделяются на организмы: 1 - растительного и 2 - животного происхождения.

Психофизиологические факторы разделяются на физические нагрузки, характеризующие тяжесть труда, и нервно-психические нагрузки, характеризующие напряженность труда.

Тяжесть трудового процесса оценивается:

1.статическими мышечными нагрузками, определяемыми величиной требуемого усилия и времени смены, в течение которого работающий находится в вынужденной позе;

2.динамическими мышечными нагрузками, которые оцениваются затрачиваемой мощностью на выполнение работы, максимальной или суммарной массой груза, перемещаемого за смену;

3.гиподинамию, т. е. малоподвижную работу;

4.гипокинезию, т. е. работу при отсутствии или незначительных физических нагрузках.

Напряженность трудового процесса оценивается: 1 - нагрузками интеллектуального характера; 2 - сенсорными нагрузками; 3 - монотонностью нагрузок; 4 - эмоциональной нагрузкой; 5 - режимом труда.

В зависимости от характера действия внешнего опасного фактора и последствий, травмы разделяются на физические (телесные) и психические (моральные). К первым относятся механические травмы - ушибы, порезы, раны и переломы, полученные при падении человека или нанесении ему ударов, порезов, сдавливаний, растяжения; термические - ожоги, обморожения, тепловые удары от воздействия теплоты или холода нагретых или охлажденных поверхностей оборудования, окружающей производственной среды, высокой

12

температуры жидкостей, пара, электрической дуги, искр, пламени; электрические - судороги мускулатуры, паралич сердца и легких при воздействии тока промышленной частоты, шагового напряжения или атмосферного электричества; химические - ожоги, острые отравления, удушье при контактах с кислотами, щелочами, ядами, хладагентами, моющими или дезинфицирующими веществами.

К психическим травмам относятся испуг, страх, шок, паника, не соответствующее обстановке поведение, вызванное расстройством центральной нервной системы в результате воздействия на психику аварийных и других критических производственных ситуаций, переутомления от физических, умственных или эмоциональных нагрузок.

Травмы классифицируют по ряду признаков, основные из которых - тяжесть повреждений, потеря трудоспособности и исход травмирования.

По степени тяжести повреждений, полученных при несчастных случаях, травмы разделяют на легкие, тяжелые и смертельные. Тяжесть травм устанавливает лечебное учреждение.

3.2 Классификация помещений по пожаро- и взрывоопасности

Степень пожароопасности любого технологического процесса, прежде всего, определяется огнеопасными свойствами применяемых в производстве веществ.

Несмотря на многообразие технологических процессов, пищевые производства в целом имеют ряд следующих общих особенностей, характеризующих пожарную опасность:

1. На пищевых предприятиях используются, перерабатываются и вырабатываются горючие и взрывоопасные органические вещества в различном агрегатном состоянии: спирт, эссенции, жиры, масла, зерно, сахар и др. Отдельные производства (хлебопекарное, кондитерское, сахарное и др.) связаны с горючими взрывоопасными пылями: мучной, сахарной, какао, крахмальной и т. п.

13

2.На предприятиях широко используются холодильные установки, необходимые для проведения технологических процессов и сохранности пищевых продуктов. В качестве хладагента в холодильных установках чаще всего используется аммиак, который является взрывоопасным, токсичным газом. Таким образом, помещения аммиачных компрессорных и холодильных камер с непосредственным охлаждением представляют серьезную опасность.

3.На пищевых предприятиях вырабатывается и применяется огромное количество горючей тары: деревянные, фанерные и картонные ящики; тканевые и бумажные мешки; бумажные пакеты; этикетки и т. п. Наличие горючей тары усугубляет пожарную опасность предприятия.

4.Для проведения многих технологических процессов (процессы нагревания, сушки, обжаривания, варки и выпечки) применяются нагревательные огневые установки. Эксплуатация теплогенерирующих установок при нарушении технологических режимов и противопожарных требований может явиться причиной возникновения пожаров.

Учитывая важность и повышенную пожароопасность объектов пищевых производств, следует серьезное внимание уделять охране их от пожаров.

Возникающие при пожаре на предприятиях обстоятельства зависят от того, какие горючие вещества и материалы перерабатывают, транспортируют или хранят в отдельных зданиях и сооружениях разных производств. В связи с этим особое значение для разработки и осуществления мер защиты от пожаров и обеспечения безопасности работающих имеет классификация производств по пожаровзрывоопасности. Проектирование производственных зданий и сооружений, выбор производственного оборудования, электротехнических установок, систем вентиляции и отопления, противопожарных разрывов, путей эвакуации работающих при пожаре и другие вопросы, связанные с обеспечением пожарной безопасности, осуществляют в зависимости от категории пожаровзрывоопасности.

В соответствии с нормами пожарной безопасности «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» (НПБ 105-03) помещения в зависимости от количества и пожаровзрывоопасных свойств находящихся в них веществ и материалов, а также с учетом особенно стей

14

технологических процессов размещенных в них производств разделяются на категории А, Б, В1 ... В4, Г и Д.

Категория А - горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 280 С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасное парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа; вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа.

Категория Б - горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 280 С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление в помещении, превышающее 5 кПа.

Категории В1 ... В4 - горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б. Разделение помещений на категории В1

... В4 производится по величине удельной пожарной нагрузки в соответствии с НПБ 105-03.

Категория Г - негорючие вещества и материалы в горючем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистой теплоты, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, сжигаемые или утилизируемые в качестве топлива.

Категория Д - негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.

Для правильного выбора электрооборудования правила устройства электроустановок устанавливают несколько классов взрыво- и

15

пожароопасных зон.

Взрывоопасной зоной считается помещение, его часть или территория вне его, где имеются или могут образовываться взрывоопасные смеси.

К взрывоопасным зонам, охватывающим весь объем помещения, относятся такие, объем взрывоопасной смеси в которых превышает 5 % свободного объема помещения.

В противном случае взрывоопасной зоной считается объем помещения в пределах 5 м по горизонтали и вертикали от источника возможного выделения горючих газов или паров легковоспламеняющейся жидкости (ЛВЖ).

При отсутствии в остальной части помещения других источников выделения этих газов и жидкостей эта часть считается невзрывоопасной.

К пожароопасной зоне относятся объемы внутри или вне помещения, в которых постоянно или периодически находятся горючие вещества или материалы, как при нормальном ведении технологического процесса, так и при его нарушениях.

Также не считаются взрыво- и пожароопасными зоны в помещениях и вне их на указанных расстояниях от источников, которые могут создавать взрывоопасные смеси или около них располагаются горючие вещества, а технологический процесс протекает с применением открытого огня, оборудование имеет поверхности, нагретые до температуры самовоспламенения горючих газов, паров и пылей, в нем сжигается твердое, жидкое или газообразное топливо.

По взрывоопасности зоны разделяются на 6, а по пожароопасности - на 4 класса.

Взрывоопасные зоны классифицируются следующим образом. К зоне класса В-I относятся зоны, расположенные в помещениях, где выделяются горючие газы или ЛВЖ в количестве, позволяющем образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы.

16

Кзоне класса B-Ia относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации оборудования взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возникновение таких смесей возможно только в результате аварий или неисправностей.

Кзоне класса В-Iб относятся зоны, расположенные в тех же помещениях, что и класс B-Ia, но отличающиеся одним из следующих признаков:

•горючие газы в этих зонах (помещениях) обладают высоким нижним концентрационным пределом воспламенения (15 % и более) и резким запахом при предельно допустимых концентрациях;

•исключается образование в аварийных случаях общей взрывоопасной концентрации по условиям технологического процесса, а возможна лишь местная взрывоопасная концентрация;

•горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах и не создают общей взрывоопасной концентрации, с ними работают без применения открытого пламени.

Кзоне класса B-Iг относятся пространства у наружных установок, технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, где накапливание взрывоопасных смесей возможно только в случае аварии или неисправности.

Кзоне класса В-II относятся зоны, расположенные в помещениях, где горючая пыль, переходящая во взвешенное состояние, способна образовывать

своздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы.

Кзоне класса В-IIа относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых свойственные зоне класса В-II опасные состояния при нормальной эксплуатации не возникают, а возможны только в результате аварии или неисправностей.

Классы пожароопасных зон имеют следующие признаки.

К зоне класса П-I относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых применяются или хранятся горючие жидкости с температурой

17

вспышки выше 610С.

Кзоне класса П-II относятся зоны, расположенные в помещениях, где

выделяется горючая пыль с нижним концентрационным пределом воспламенения более 65 г/м3 по объему.

Кзоне класса П-IIа относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества.

Кзоне класса П-III относятся зоны, расположенные вне помещений, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 600С или твердые горючие вещества.

В табл. 4.1 приведены категории производственных, складских и подсобных помещений пищевых предприятий по пожаровзрывоопасности, их классы по взрывной и пожарной опасности.

Таблица 4.1 - Категории и классы помещений пищевых предприятий по взрыво- и пожароопасности

18

3.3 Освещение производственных помещений

Одним из важнейших составных элементов условий труда является освещение, рациональные параметры которого обеспечивают требуемую производительность труда, качество продукции, повышают безопасность труда, предупреждают утомление, травмы и заболевания. Отклонение от этих параметров в любую сторону, т. е. недостаточная или избыточная освещенность, неблагоприятно сказывается на работоспособности и здоровье человека, а при определенных условиях может явиться причиной травм. Особенно заметно степень неблагоприятного воздействия возрастает с увеличением точности выполняемой работы, например, недостаточное освещение может снизить производительность работ высокой точности на 30 .. .40 % и более.

Поэтому проектированию освещения помещений вновь строящихся и реконструируемых зданий и сооружений разного назначения и поддержанию его на требуемом уровне при эксплуатации предприятий уделяется большое внимание. Освещение характеризуется рядом количественных (световой поток, сила света, освещенность, яркость, коэффициент отражения) и качественных (фон, контраст, ослепленность) показателей.

Основная задача освещения на производстве - создание наилучших условий для видения и обеспечения максимальной производительности.

19

Эту задачу возможно решить только осветительной системой, отвечающей следующим требованиям:

• освещенность на рабочем месте должна соответствовать гигиеническим нормам. Увеличение освещенности рабочей поверхности до определенного предела улучшает видимость объекта, увеличивает скорость различения предметов и повышает производительность труда;

•яркость на рабочей поверхности и в пределах окружающего пространства должна распределяться по возможности равномерно, так как при переводе взгляда с ярко освещенной на слабо освещенную поверхность и наоборот глаз должен адаптироваться, что вызывает его утомление. Равномерному распределению яркости способствует светлая окраска потолка, стен, оборудования;

•резкие тени на рабочей поверхности должны отсутствовать, так как они способствуют неравномерному распределению яркости, искажают форму и размеры объектов и вызывают утомление зрения, а наличие подвижных теней, кроме того, способствует возникновению травм;

•блесткость (прямая или отраженная) должна отсутствовать в поле зрения. Прямая блесткость создается поверхностями источников света, и ее уменьшение осуществляется снижением яркости источников света, изменением защитного угла светильника и увеличением высоты подвеса светильников. Отраженная блесткость создается поверхностями с большими коэффициентами отражения и отражением по направлению к глазам. Ее ослабление обеспечивается подбором рационального направления светового потока на поверхность и заменой блестящих поверхностей матовыми;

•освещение должно создавать спектральный состав света, близкий к естественному, обеспечивающий правильную передачу и восприятие света.

Нормы освещенности принимаются, и освещенность рассчитывается в соответствии со строительными нормами и правилами СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение». По характеристике зрительные работы подразделяются на 8 разрядов (I...VIII), каждый из которых в зависимости от контраста объекта различения с фоном и характеристики фона делится на подразряды (а - г). В разрядах и подразрядах нормируемый уровень освещенности определяется наименьшим линейным размером объекта различения (мм), под которым понимается рассматриваемый предмет, отдельная его часть или дефект, различаемый в процессе работы.

Количественные показатели освещенности представлены следующими

20