Справочник технолога машиностроителя Косилов

рис. 268). Допуск на диаметр отверстия 0,025

мм, биение базового торца относительно оси

отверстия до 0,05 мм. После установки детали

в патроне оператор вручную подводит шлифо-

вальный круг до начала шлифования и вклю-

чает самоход. Далее процессом управляет ме-

ханизм активного контроля. Шток с закре-

пленным

на

нем

измерительным

калибром

2 (рис. 268, в)

при

возвратно-поступательном

движении в полом шпинделе передней бабки

подводит калибр до упора к шлифуемому от-

верстию с нерабочей стороны. Калибр выпол-

нен ступенчатым. Когда диаметр отверстия

достигает размера d1 калибр входит

в отвер-

стие передней частью и через рычаг 3 и шток

4 размыкает контакт 5 в электроконтактной

головке, сообщая при этом команду на правку

круга. После правки шлифование продолжает-

ся. При достижении размера d2 калибр пол-

ностью входит в отверстие, размыкает кон-

такт

б,

и

шлифовальный круг

отходит

в исходное положение. Для повышения точно-

Шлифование на жестких опорах (башма-

сти работы применяют плавающие калибры.

ках) применяют для обработки отверстий во

Плавание калибра обеспечивается с помощью

втулках, имеющих шлифованный торец. Заго-

зазора 0,5 мм между штоком 1 и направляю-

товка лежит на жестких опорах А и Б (рис.

щей втулкой 7, а также зазора 0,05 мм при по-

270) и поджимается плоским шлифованным

садке калибра 2 на болте 8.

торцом к вращающемуся электромагнитному

Резиновая прокладка 9 предупреждает про-

патрону на шпинделе передней бабки. Сила

никновение абразивной пыли в зазор. Для на-

трения между контактирующими поверхностя-

правления при входе в отверстие на калибре

ми патрона и заготовки вращает последнюю.

создана конусная заборная часть, а для умень-

Заготовка на опорах А и Б располагается экс-

шения изнашивания рабочей поверхности при-

центрично относительно оси вращения шпин-

паяны твердосплавные вставки 10. По опыту

деля. Этим создается проскальзывание между

ЗИЛа, плавающие калибры надежно обеспечи-

планшайбой и заготовкой, необходимое для

вают точность измерения 6-го квалитета. Из-

поджатия наружной базой заготовки к опорам

мерение калибрами с нерабочей стороны дета-

А и Б. При шлифовании на жестких опорах

ли позволяет использовать круг наибольшего

внутренняя поверхность копирует форму на-

диаметра и этим повысить производитель-

ружной базы и обеспечивает равностенность

ность

процесса. Измерительная поверхность

втулки. Шлифование на жестких опорах широ-

калибра для шлицевых отверстий выполняется

ко применяют при обработке колец шарико-

подшипников.

Измерение в процессе шлифования. На вну-

тришлифовальных станках цикл

шлифования

осуществляется автоматически.

Необходимы

средства активного контроля,

управляющие