Защита от электромагнитных полей и излучений.
Общие методы защиты от электромагнитных полей и излучений:
• уменьшение мощности генерирования поля и излучения непосредственно в его источнике, в частности за счет применения поглотителей электромагнитной энергии (этот метод применим, если генерируется энергия, избыточная для реализации технологического процесса или устройства);
• увеличение расстояния от источника излучения;
• уменьшение времени пребывания в поле и под воздействием излучения;
• экранирование излучения;
• применение средств индивидуальной защиты.
Поглотителями энергии служат специальные вставки из графита или материалов углеродистого состава, а также специальные диэлектрики. При поглощении электромагнитной энергии выделяется теплота, поэтому для охлаждения поглотителей применяют охлаждающие ребра или проточную воду.
Экранирование излучений проводят с помощью экранирующих козырьков, сетчатых или сотовых экранов. Экраны частично отражают и частично поглощают электромагнитную энергию. По степени отражения и поглощения их условно разделяют на отражающие и поглощающие экраны. Отражающие экраны выполняют из хорошо проводящих материалов, например стали, меди, алюминия, толщиной не менее 0,5 мм из конструктивных и прочностных соображений. Поглощающие экраны выполняют из радиопоглощающих материалов. Естественных материалов с хорошей радиопоглощающей способностью нет, поэтому их выполняют с помощью различных конструктивных приемов и введением различных поглощающих добавок в основу. В качестве основы используют каучук, поролон, пенополистирол, пенопласт, керамико-металлические композиции и т. д. В качестве добавок применяют сажу, активированный уголь, порошок карбонильного железа.
Электростатическое экранирование заключается в замыкании электрического поля на поверхности металлической массы экрана и передачи образующихся на экране электрических зарядов на заземленный корпус установки
Основные методы очистки газовых выбросов и сточных вод промышленных предприятий.
Очистка газовых выбросов
В атмосферу поступают твёрдые, жидкие, паро- и газообразные органические и неорганические вещества, поэтому по агрегатному состоянию загрязнители подразделяют на: - твёрдые; - жидкие; - газообразные; - смешанные
Для обезвреживания аэрозолей (пылей и туманов) используют сухие, мокрые и электрические методы
- абсорбцию (физическую и хемосорбцию);
- адсорбцию;
- каталитические методы;
- термические методы нейтрализации;
- методы конденсации и компримирования
Очистка сточных вод
Механический
этап: Производится предварительная
очистка поступающих на очистные
сооружения сточных вод с целью подготовки
их к биологической очистке. На механическом
этапе происходит задержание нерастворимых
примесей
Биологический этап: Биологическая очистка предполагает деградацию органической составляющей сточных вод микроорганизмами (бактериями и простейшими)
Физико-химический этап: Данные методы используют для очистки от растворенных примесей, а в некоторых случаях и от взвешенных веществ. Многие методы физико-химической очистки требуют предварительного глубокого выделения из сточной воды взвешенных веществ, для чего широко используют процесс коагуляции.
В настоящее время в связи с использованием оборотных систем водоснабжения существенно увеличивается применение физико-химических методов очистки сточных вод, основными из которых являются:
— флотация;
— сорбция;
— центрифугирование;
— ионообменная и электрохимическая очистка;
— гиперфильтрация;
— нейтрализация;
— экстракция;
— эвапорация;
— выпаривание, испарение и кристаллизация.
Важным этапом при очистке сточных вод является механическое обезвоживание осадка. На данный момент существует несколько технологий обезвоживания - с помощью камерных фильтр-прессов, с помощью ленточных прессов и с помощью центрифуг (декантеров). Каждая технология имеет свои плюсы и минусы (занимаемая площадь, энергопотребление, стоимость и тп). При обезвоживании обычно используют реагент (флокулянт) для увеличения эффективности обезвоживания. В настоящее время широкое применение получает использование центрифуг для обезвоживания. Качество разделения жидкой и твердой фракции самое высокое из вышеупомянутых технологий.