Методическое пособие 507
.pdf
Время перерывов, не зави- |
ПО |
Ожидание |
работы |
ПО-1 |
сящих от рабочего (по ор- |
|
Ожидание чертежа |
ПО-2 |
|
ганизационно-техническим |
|
Ожидание |
мате- |
ПО-3 |
причинам) |
|
риала, заготовок |
ПО-4 |
|
|
|
Ожидание крана, |
ПО-5 |
|
|
|
транспорта |
ПО-6 |
|
|
|
Ожидание инст- |
ПО-7 |
|
|
|
румента, приспо- |
ПО-8 |
|
|
|
соблений |
|
ПО-9 |
|
|
Ожидание наладки |
|
|
|
|
станка |
|
|
|
|
Ожидание энергии |
|
|
|
|
Ожидание сшивки |
|
|
|
|
ремня, |
ремонта |
|
|
|
станка |
|
|
|
|
Ожидание |
под- |
|
|
|
собного рабочего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 13. Произвести обработку данных фотографии рабочего дня, зафиксированных в табл.43 и 44. По данным этих таблиц для выбранного варианта (вариант определяется по табл. 45) определить продолжительность каждого элемента времени на выполнение технологической операции и произвести индексацию затрат времени. Все это оформить в виде табл. 40. Составить сводку одноименных затрат времени (табл.41). Составить фактический и нормальный баланс рабочего дня (табл. 42). Произвести расчет показателей использования рабочего времени и возможного повышения производительности труда.
Таблица 40
Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего дня
73
|
|
|
|
Текущее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Что наблю- |
время |
|
Продолжительность, |
|
Индекс |
за- |
|
|||||||||
|
|
далось |
|
(часы, |
|
мин. |
|
|
трат |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
мин.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Начало |
на- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
блюдения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 41 |
||||
|
|
|
|
Сводка одноименных затрат времени |
|
|
|
|||||||||||
|
|
Затраты рабо- |
|
|
Индекс |
|
Наблюдаемое |
Количество |
Сумма |
|
|
|||||||
|
|
чего времени |
|
|
|
|
|
время, мин |
наблюдений |
времени, |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 42 |
||||
|
|
|
Баланс рабочего дня по данным приведенной |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
фотографии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
Фактический |
|
Нормальный |
||||||||||
Индекс |
Элементы рабочего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
затраты |
|
в % к продолжи- |
затраты |
|
в % к продол |
||||||||||||
времени |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
времени, |
|
тельности смены |
времени, |
|
тельности смены |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
мин |
|
|
|
мин |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОП |
Оперативное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
89,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ПЗ |
Подготовительно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,5 |
|
|
||
|
заключительное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ОО |
Организационное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,3 |
|
|
||
|
обслуживание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ТО |
Техническое |
обслу- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,6 |
|
|
||
|
живание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОТ |
Отдых |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
74
НР
ПО
ПР
Непроизводительная
работа
Перерывы по организационно– техническим причинам
Перерывы, зависящие от рабочего (нарушение трудовой дисциплины)
–
–
–
Итого: |
480 |
100 |
480 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 43
Исходные данные
Что наблюдалось
Начало наблюдений
Опоздал на работу
Текущее время (часы и минуты)
Первая цифра варианта
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7.00 |
7.00 |
7.00 |
7.00 |
7.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7.01 |
– |
7.05 |
– |
7.10 |
|
|
|
|
|
Раскладывает |
инст- |
7.04 |
7.06 |
7.08 |
7.05 |
7.12 |
румент |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Знакомится с |
рабо- |
7.09 |
7.12 |
7.13 |
7.10 |
7.20 |
той |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
|
7.50 |
7.55 |
8.00 |
8.05 |
7.45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Меняет резец |
|
7.53 |
8.00 |
8.10 |
8.13 |
7.52 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
|
8.17 |
8.20 |
8.35 |
8.25 |
8.15 |
|
|
|
|
|
|
|
75
Ушел по личным |
8.20 |
8.22 |
– |
8.35 |
– |
|
делам |
||||||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
8.39 |
8.46 |
8.50 |
8.55 |
8.43 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ожидает заготовок |
8.42 |
8.51 |
8.55 |
8.57 |
8.45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
9.10 |
9.16 |
9.22 |
9.30 |
9.20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отдыхает |
9.17 |
9.21 |
9.29 |
9.36 |
9.27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
9.52 |
10.00 |
9.57 |
10.03 |
10.08 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Меняет резец |
9.55 |
– |
10.02 |
10.06 |
10.12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Читает газету |
9.56 |
10.02 |
10.07 |
10.16 |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Инструктаж мастера |
9.59 |
10.09 |
10.10 |
10.21 |
10.22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
10.48 |
10.47 |
10.39 |
10.50 |
10.48 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает (брак) |
10.50 |
10.50 |
10.50 |
– |
10.50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 44 |
|
|
Текущее время (часы и минуты)Вторая циф- |
|
||||
Что наблюдалось |
ра варианта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
10.58 |
10.55 |
10.53 |
10.57 |
10.56 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уходит мыть руки |
11.00 |
11.00 |
11.00 |
11.00 |
11.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
76
Обед |
|
11.00 – 12.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Читает газету |
12.02 |
12.03 |
– |
12.05 |
12.04 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
|
12.38 |
12.48 |
13.00 |
13.10 |
12.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отсутствует ток |
12.40 |
12.51 |
13.05 |
13.10 |
12.38 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
|
13.24 |
13.20 |
13.45 |
14.15 |
13.11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ожидает наладчика |
13.26 |
13.21 |
13.50 |
14.17 |
13.14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подналадка станка |
13.34 |
13.32 |
14.05 |
14.21 |
13.23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
|
14.29 |
14.28 |
14.50 |
15.00 |
14.19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сметает стружку |
14.32 |
14.30 |
14.51 |
15.02 |
14.22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Меняет резец |
14.34 |
14.33 |
14.53 |
15.07 |
14.26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
|
15.17 |
15.24 |
15.36 |
15.19 |
15.08 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разговор с соседом |
15.22 |
– |
15.37 |
15.21 |
15.13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работает |
|
15.40 |
15.46 |
15.53 |
15.55 |
15.57 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Убирает |
рабочее |
16.00 |
16.00 |
16.00 |
16.00 |
16.00 |
место |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Конец наблюдений |
16.00 |
16.00 |
16.00 |
16.00 |
16.00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 45
Варианты заданий
ФИО |
студента |
Варианты |
ФИО сту- |
Варианты |
|
по |
журналу |
|
дента по |
|
|
учета |
|
|
журналу |
|
|
|
|
|
учета |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
00 |
14 |
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
77
2 |
01 |
15 |
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
02 |
16 |
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
03 |
17 |
31 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
04 |
18 |
32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
10 |
19 |
33 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
11 |
20 |
34 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
12 |
21 |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
13 |
22 |
41 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
14 |
23 |
42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
20 |
24 |
43 |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
21 |
25 |
44 |
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
22 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примеры практического решения типовых задач по темам курса
Тема 1. Производственный процесс и его организа-
ция.
Задание 1. Постройте графики движения партии деталей и рассчитайте длительность технологического цикла при различных видах движений, если известно, что партия деталей состоит из 5 штук, технологический процесс обработки включает 5 операций: t1=2; t2=9; t3=5; t4=8; t5=3. Размер транспортной партии p=1 шт. Каждая операция выполняется на одном станке.
Решение. Длительность технологического цикла обработки партии деталей при последовательном движении предметов труда рассчитывается по формуле:
78
посл |
|
m |
|
|
n |
(t i / Ci ) , |
(50) |
||
Тц |
||||
|
i |
1 |
|
где n – число деталей в партии, шт.; ti - норма штучного времени на i-й операции, мин; Ci - число рабочих мест на i-й операции; m – число операций в технологическом процессе.
Тпослц= 5(2+9+5+8+3) = 135 мин= 2,25 ч.
Расчет показан на рис. 12
Рис. 12. График длительности технологического цикла при последовательном движении партии деталей
Длительность технологического цикла обработки партии деталей при параллельно-последовательном движении предметов труда определяется по формуле:
пн |
|
m |
|
m |
|
|
n |
(t i / Ci ) (n |
p) |
(t ki / Ci ) , |
(51) |
||
Тц |
||||||
|
i |
1 |
i |
1 |
|
где p – размер транспортной партии, шт.; tki- наименьшая норма времени между i-й парой смежных операций с учетом количества единиц оборудования, мин.
Тпнц= 5(2+9+5+8+3) – (5-1) ( 2+5+5+3) = 75 мин = 1,25 ч.
79
Расчет показан на рис. 13:
Рис. 13. График длительности технологического цикла при параллельно-последовательном движении деталей
Длительность технологического цикла обработки партии деталей при параллельном движении предметов труда определяется по формуле:
пар |
|
max |
|
|
m |
|
|
(n p)t |
/ Ci |
p |
(t i / Ci ) , |
(52) |
|||
Тц |
i |
||||||
|
|
|
i |
1 |
|
||
|
|
|
|
|
где timax - норма времени максимальной по продолжительности i-й операции с учетом числа рабочих мест, мин;
Тпарц= (5-1) 9 + 1 (2+9+5+8+3) = 63 мин.
Расчет показан на рис. 14.
80
Рис. 14. График длительности технологического цикла при параллельном движении партии деталей
Тема 2. Расчет производственного цикла сложного процесса.
Задание 2 . Рассчитать минимальный размер партии деталей и периодичность запуска-выпуска этой партии в обработку. Определить оптимальный размер партии и потребное число станков для обработки деталей А, Б, В, Г, Д, Е изделия А месячный выпуск которого в сборочном цехе составляет 1000 шт. Число рабочих дней в месяце – 20. Режим работы механического цеха – двухсменный, сборочного – односменный, продолжительность рабочей смены – 8 часов. Время на плановый ремонт и переналадку оборудования составляет 6% номинального фонда рабочего времени. Рассчитайте длительность производственного цикла обработки партии деталей в механическом цехе, если межоперационное пролеживание партий деталей составляет 1 смену. Рассчитайте длительность операционного цикла, опережение запуска-выпуска партии деталей между смежными цехами и технологическое опережение между смежными операциями в механообрабатывающем цехе. Определите величину цикловых заделов между механообрабатывающим и сборочным цехами. Составьте календарный планграфик работы механообрабатывающего цеха. Страховой задел между смежными цехами равен однодневной потребности в деталях для сборки изделия А.
81
Состав операций технологического процесса обработки деталей и нормы штучного времени приведены в табл. 46, а группировка комплекта деталей по однородности внутрицеховых технологических маршрутов и очередность их прохождения в цехе механической обработки деталей – в табл. 47 (Условные обозначения: Ф-фрезерная операция (станок), C- cверлильная, Ш-шлифовальная, Ст-строгальная, З-зуборезная, Т-токарная).
Таблица 46 Cостав операций и нормы штучного времени обработки
деталей
Опе |
Норма штучного времени |
Подготовительно- |
Допустимые |
|||||
раци |
|
детали (t), мин |
|
заключительное |
потери времени |
|||
я |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
Е |
время, мин |
на переналадку |
|
|
|
|
|
|
|
|
оборудования, |
|
|
|
|
|
|
|
|
% |
Ф |
6 |
10 |
25 |
2 |
6 |
6 |
20 |
4 |
С |
10 |
3 |
6 |
2 |
4 |
4 |
20 |
4 |
Ш |
4 |
2 |
6 |
3 |
2 |
2 |
20 |
4 |
Ст |
- |
4 |
10 |
- |
2 |
2 |
20 |
4 |
З |
- |
9 |
9 |
- |
- |
- |
60 |
5 |
Т |
- |
- |
- |
8 |
4 |
2 |
20 |
4 |
Таблица 47 Группировка комплекта деталей по однородности тех-
нологического маршрута прохождения по участку
Наименование деталей, |
Маршрут прохождения деталей по участку |
имеющих одинаковый |
механической обработки (в скобках – |
технологических мар- |
длительность обработки партии деталей в |
шрут |
сменах) |
А |
С (2,6) – Ф (1,6) – Ш (1,1) |
Б |
Ф (2,6) – С (0,8) –Ст (1,1) – З (2,5) – Ш (0,6) |
В |
Ф (6,6) – С (1,6) –Ст (2,6) – З (2,5) – Ш (1,6) |
Д |
Ф (3,2) – С (2,1) –Т (2,1) – Ст (1,1) – Ш (1,1) |
Е |
Ф (3,2) – С (2,1) –Т (1,1) – Ст (1,1) – Ш (1,1) |
Г |
Т (4,2) – С (1,1) –Ф (1,1) – Ш (1,6) |
Решение. Минимальный размер партии определяется двумя способами в зависимости от характера оборудования, на котором обрабатываются детали.
82