Методическое пособие 507
.pdf
Расчет энергии планируется отдельно по ее видам и направлениям использования.
Расход электрической энергии на двигательную силу Эд определяется на основании мощности оборудования и его загрузки по формуле
, |
(27) |
где С – количество единиц оборудования данного типа; Nдв – мощность двигателя данного типа оборудования,
кВт;
Фд – действительный фонд времени работы оборудования, ч;
Кзо – коэффициент загрузки оборудования (0,9-0,96); Квр – коэффициент машинного времени работы оборудо-
вания (0,6-0,7);
Кд – коэффициент полезного действия двигателя (0,8); Пэ – потери электроэнергии в сети (0,98).
Расход электрической и других видов энергии на технологические цели рассчитывается на базе производственной программы и удельных норм расхода на единицу продукции
, |
(28) |
где Nгод – планируемый объем производства продукции в |
|
принятых единицах исчисления (шт, т, м3, и т. д.); |
|
q – удельный расход энергии на единицу |
продукции |
(электроэнергии – кВт·ч, пара – м3 и т. д.). |
|
Расход энергии на осветительные цели равен |
|
, |
(29) |
где nсв – количество светильников данного типа; Nсв – мощность светильника, кВт;
Тосв – продолжительность осветительного периода, ч. Общий расход электроэнергии находится суммировани-
ем ее расхода по направлениям
43
, |
(30) |
где Эпр – расход электроэнергии на прочие цели (вентиляция, телевидение).
Расход электроэнергии в стоимостном выражении можно узнать умножением планируемой ее потребности в кВт·ч на стоимость 1 кВт·ч.
Задача 9
Установить общую потребность предприятия в электроэнергии (технологические, двигательные, осветительные цели) и расход электроэнергии в стоимостном выражении. Для всех вариантов принять коэффициент загрузки оборудования по мощности – 0.9, коэффициент полезного действия двигателя – 0.8, коэффициент использования рабочего времени – 0.7, коэффициент потерь электроэнергии в сети – 0.98. Остальные исходные данные приведены в табл. 23 и 24.
Таблица 23
Исходные данные
|
Норма |
расходаэлек- |
Первая цифра варианта |
|
|
|
|
|
|
||||
|
троэнергии на 1 шт, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изделия |
кВт·ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Выпуск продукции, тыс. шт |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
2 |
|
250 |
210 |
270 |
330 |
|
440 |
320 |
455 |
130 |
80 |
110 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б |
4 |
|
105 |
390 |
255 |
220 |
|
180 |
210 |
310 |
385 |
420 |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
3 |
|
350 |
155 |
360 |
125 |
|
260 |
185 |
270 |
220 |
380 |
375 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 24
Исходные данные
Вторая цифра варианта
Показатель
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
44
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Годовая |
|
потреб- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ность предприятия |
1900 |
2250 |
1820 |
3160 |
2650 |
1950 |
3400 |
|||||
в сжатом воздухе, |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Расход |
электро- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
энергии |
на |
выра- |
53 |
83 |
66 |
54 |
76 |
45 |
65 |
|||
ботку 1 м3 сжатого |
||||||||||||
воздуха, кВт·ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 24 |
|||||
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
7 |
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Количество |
стан- |
126 |
230 |
158 |
175 |
135 |
|
210 |
|
218 |
||
ков, ед. об |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Количество смен |
1 |
2 |
2 |
3 |
1 |
|
3 |
|
2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Средняя |
мощность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
электромоторов, |
5,8 |
6,7 |
8,3 |
9,2 |
5,6 |
|
7,6 |
|
8,5 |
|||
кВт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Количество |
све- |
25 |
14 |
28 |
33 |
21 |
|
43 |
|
27 |
||
тильников, шт |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Средняя |
мощность |
200 |
150 |
180 |
220 |
170 |
|
200 |
|
160 |
||
светильника, кВт |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Продолжительность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
периода освещения, |
1860 |
3500 |
3200 |
5750 |
2100 |
|
5850 |
|
3400 |
|||
ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тема 8. Организация складского и инструментального хозяйства
Цель занятия: закрепить и конкретизировать знания студентов в области рациональной организации вспомогательных производств и обслуживающих хозяйств (складского и инструментального хозяйства).
Вопросы для самоподготовки:
45
1. Организационно-производственная структура инструментального хозяйства /1, cтр. 289/
2. Классификация, индексация и стандартизация инстру-
мента. /1, стр. 292/
3. Понятие оборотного фонда инструмента /1, cтр. 295/
4. Понятие расходного фонда и нормы расхода инструмента / 1, стр. 294/
5. Организация эксплуатации инструмента и оснастки / 1,
стр. 298/
Методические указания
Квартальная потребность по видам материалов(Mi) определяется по формуле:
, |
(31) |
где Nj – квартальная программа выпуска j-го изделия,
шт.;
– норма расхода i-го материала на j-е изделия, кг.
Среднесуточная потребность (
) по видам материа-
лов |
|
|
|
|
|
|
|
. |
(32) |
Максимальный текущий запас ( |
): |
|
||
|
|
|
, |
(33) |
где |
– период между двумя очередными поставками i- |
|||
го материала, дн. |
|
|
|
|
Страховой запас ( |
) |
|
|
|
|
|
46 |
|
|
, |
(34) |
где 
– время суточного восстановления запаса i-го материала (включая время на оформление срочной поставки, погрузку, транспортировку, разгрузку).
Максимальный производственный запас
. (35)
Общая площадь склада(Sобщ)
, |
(36) |
где i=1, m – количество видов материалов;
qi – допустимая нагрузка на 1 м2 склада по виду материа-
ла;
k – коэффициент использования грузовой площади склада, зависит от способа хранения (k=0,7-0,75 – хранение в штабелях, k=0,3-0,4 – на стеллажах).
Задача10
Определить величину оборотного и страхового запасов материалов и необходимую общую площадь склада. Нормы расхода материалов приведены в табл. 25.
Сроки поставки материалов:
сталь сортовая конструкционная- 1 раз в месяц;
сталь сортовая легированная – 2 раза в квартал;
сталь листовая – 1 раз в месяц;
латунные трубки – 1 раз в квартал.
Остальные исходные данные по вариантам сведены в табл. 26 и 27.
Таблица 25
Исходные данные
Нормы расхода по изделиям, кг/шт.
Материал
А |
Б |
В |
Г |
47
Сталь сортовая конструкционная |
30 |
100 |
300 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь сортовая легированная |
80 |
60 |
30 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь листовая |
- |
500 |
750 |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Латунные трубы |
25 |
30 |
- |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 26
Исходные данные
Первая цифра варианта
Изделия
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
А
1100 
1050 
1000 
950 
900 
1150 
1000 
1200
Б |
300 |
250 |
200 |
350 |
400 |
200 |
400 |
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
150 |
100 |
100 |
200 |
150 |
100 |
150 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
50 |
50 |
100 |
150 |
200 |
50 |
100 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 27
Исходные данные
|
|
|
|
|
|
Номер варианта |
|
|
|
||
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Время |
по- |
сталь |
7 |
5 |
8 |
9 |
2 |
12 |
7 |
3 |
|
ставки |
мате- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
риалов |
от |
латунные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поставщиков, |
10 |
3 |
6 |
5 |
10 |
7 |
4 |
9 |
|||
трубки |
|||||||||||
дн |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Допустимая |
сталь |
3 |
2,5 |
5 |
3,6 |
3 |
2,5 |
3 |
4,1 |
||
нагрузка, |
сортовая |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
т/м2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
сталь |
5 |
4 |
1,4 |
1,5 |
1 |
4 |
4,8 |
2 |
|
|
|
листовая |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48
|
латунные |
1,5 |
1,3 |
1,2 |
2 |
1,4 |
1,8 |
2,3 |
1,5 |
|
трубки |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент использова- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния грузовой площади |
0,75 |
0,73 |
0,74 |
0,71 |
0,72 |
0,75 |
0,74 |
0,71 |
|
склада |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тема 9. Организация и планирование ремонта оборудования
Цель занятия: закрепить и конкретизировать знания студентов в области рациональной организации ремонтного хозяйства.
Вопросы для самоподготовки:
1. Значение и задачи ремонтного хозяйства /1, cтр. 302/ 2. Организационно-производственная структура и тех-
ническая база ремонтного хозяйства. /1, стр. 303/
3. Типовая структура ремонта оборудования /1, cтр. 306/ 4. Понятие ремонтного цикла, ремонтосложности и про-
должительности межремонтного периода /1, стр.307/ 5. Определение объема ремонтных работ /1, стр. 308/
6. Прогрессивные формы и методы ремонта и технического обслуживания оборудования /1, стр. 314/
Методические указания.
Задача 11
Составить график ППР оборудования участка и определить численность ремонтных рабочих, а также суммарные затраты участка на обслуживание и ремонт оборудования.
Исходные данные для расчетов даются в приведенных ниже табл.28,29.
Шифр задания указывается в табл. 30.
Таблица 28
Перечень типажа оборудования для набора его по вариантам
№№ |
Наименование |
Модель |
Кол-во |
ед. |
Ремонтная |
|
станка, |
сложность, |
|||||
п.п. |
оборудования |
оборудования |
||||
масса (кг) |
ерс |
|||||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
49
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шифр |
вариан- |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
та задания |
|
Rм |
|
Rэ |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
|
3 |
4 |
|
5 |
6 |
7 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Ножницы |
кри- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
вошипные |
лис- |
|
НД3314 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
1. |
товые для резки |
|
1 |
|
2 |
6 |
3 |
|
||||||||||
|
(3450) |
|
|
|||||||||||||||
|
материала |
тол- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
щиной до 2,5 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 28 |
|||||||
1 |
|
|
2 |
|
|
|
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Ножницы |
криво- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
шипные листовые |
|
НД3818 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
2. |
для |
резки |
мате- |
|
|
2 |
|
|
1 |
|
8 |
|
4 |
|
||||
|
(4520) |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
риала |
толщиной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
до 6,3 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Ножницы |
сорто- |
|
НБ1431 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
3. |
вые кривошипные |
|
|
1 |
|
|
2 |
|
9 |
|
4 |
|
||||||
|
(16158) |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
усилием 125 тс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Ножницы |
сорто- |
|
НБ1538 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
4. |
вые кривошипные |
|
|
2 |
|
|
1 |
|
9 |
|
9 |
|
||||||
|
(39370) |
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
усилием 630 тс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Ножницы |
сорто- |
|
НБ1428 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
5. |
вые |
|
открытые |
|
|
1 |
|
|
2 |
|
7 |
|
4 |
|
||||
|
|
(4500) |
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
усилием 63 тс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Пресс |
однокриво- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
шипный закрытый |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
6. |
простого действия |
|
КБ9534 |
|
2 |
|
|
1 |
|
16 |
|
11 |
|
|||||
(для |
|
обрезки |
оп- |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
(25800) |
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
лоя |
усилием) |
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
тс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50
|
Пресс |
однокриво- |
|
|
|
|
|
|||
|
шипный закрытый |
|
|
|
|
|
||||
7. |
простого действия |
К9538 |
1 |
2 |
23 |
15 |
||||
(для |
обрезки |
оп- |
||||||||
(52650) |
||||||||||
|
|
|
|
|
||||||
|
лоя |
усилием) |
630 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
тс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 28
1
8.
9.
10.
11.
12.
13.
2
Пресс однокривошипный открытый простого действия с усилием 100 тс
Пресс однокривошипный открытый простого действия с усилием 40 тс
Пресс однокривошипный закрытый простого действия с усилием 250 тс
Пресс однокривошипный закрытый простого действия с усилием 315 тс
Пресс однокривошипный закрытый простого действия с усилием 1000 тс
Пресс однокривошипный закрытый простого действия
3
КЕ2130
(9735)
КД2126Е
(3110)
КА2534
(25700)
К2535А
(30300)
КА2540
(85420)
КА2536
(32500)
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
1 |
10 |
9 |
|
|
|
|
1 |
2 |
7 |
7 |
|
|
|
|
2 |
1 |
16 |
11 |
|
|
|
|
1 |
2 |
17 |
13 |
|
|
|
|
2 |
1 |
31 |
18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
19 |
14 |
|
|
|
|
51
усилием 400 тс
Продолжение табл. 28
1
14.
15.
16.
17.
18.
19.
2
Пресс КГШП усилием 2500 тс
Пресс КГШП усилием 4000 тс
Пресс КГШП усилием 1600 тс
Пресс криво- шипно-коленный чеканочный усилием 400 тс
Пресс чеканный кривошипноколенный усилием 630 тс
Пресс для холодного выдавливания усилием 400 тс
3
К8544
(198000)
КА8546
(398000)
К8542
(119660)
К8336
(8957)
КБ8338
(14447)
КБ0036
(36667)
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
1 |
55 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
84 |
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
1 |
30 |
19 |
|
|
|
|
2 |
1 |
11 |
16 |
|
|
|
|
2 |
1 |
13 |
18 |
|
|
|
|
1 |
2 |
20 |
17 |
|
|
|
|
|
Пресс |
гидравли- |
Б6234 |
|
|
|
|
20. |
ческий |
брикети- |
(8600) |
2 |
1 |
15 |
8 |
ровочный усили- |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||
|
ем 250 тс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
52