2. Задание и порядок его выполнения
2.1. Изучите конструкцию основных элементов металлорежущего оборудования и инструмента.
2.2. Проведите измерения основных углов токарного резца, сверла, фрезы.
2.3. Проведите расчет основного технологического времени при точении и сверлении.
2.4. Проведите расчет основного технологического времени при строгании и фрезеровании.
2.5. Проведите расчет основного технологического времени при шлифовании.
2.6. Рассчитайте глубину резания t при токарной обработке.
Примечание:
мм,
D – диаметр заготовки; d – диаметр после одного прохода резца.
2.7. Проведите токарную обработку проходным резцом различных металлов (сплавов) с различной подачей и глубиной резания.
2.8. Проведите макроанализ полученных поверхностей резания и обоснуйте результат исследований.
3. Контрольные вопросы
3.1. Назовите основные виды обработки металлов резанием и виды инструмента.
3.2. Назовите основные части и элементы токарного резца.
3.3 Основные типы токарных резцов?
3.4 Дефекты токарной обработки и способы их устранения?
3.5. Назовите основные элементы металлорежущего оборудования.
3.6. Виды обработки на сверлильных станках и инструменты?
3.7. Типы фрез и их назначение?
3.8. Для чего служат шлифовальные и протяжные работы?
3.9. Как определить глубину резания?
3.10. Что такое основное технологическое время при обработке резанием?
Заключение
Успешное освоение материала, изложенного в учебном пособии, теоретическое и практическое освоение отдельных технологических процессов в ходе выполнения лабораторных работ и практических заданий позволит студентам получить навыки производства деталей и заготовок литьем, обработкой металлов давлением, сваркой и обработкой металлов резанием.
Но основе приобретенных знаний каждый учащийся, освоивший базовый курс «Основы технологии производства» способен самостоятельно освоить более сложные технологические процессы, воспользовавшись соответствующей литературой по конкретному технологическому процессу.
Изучение материала учебного пособия обеспечивает приобретение обучающимися соответствующих компетенций.
Автор выражает признательность рецензентам и редактору за внимательное прочтение рукописи и сделанные ценные замечания, которые способствовали улучшению содержания учебного пособия.
Библиографический список
1. Технология конструкционных материалов [Текст]: учебник для машиностроительных специальностей вузов / А.М. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин / под ред. Дальского А.М. – 5-е изд. – М., Машиностроение, 2003. – 512с.
2. Материаловедение и технология конструкционных материалов [Текст]: учебник для студентов высших учебных заведений / В.Б. Арзамасов, А.Н. Волчков, В.А. Головин / под ред. Арзамасова В.Б. и Черепахина А.А. – М.: Издательский центр «Академия», 2010, 446 с.
3. Материаловедение: учебник для вузов [Текст] / Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г.Мухин / под ред. Б.Н. Арзамасова и Г.Г. Мухина – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001 – 648 с.
4. Технология литейного производства. Литье в песчаные формы [Текст]: Учебник. / А.П. Трухов, Ю.А. Сорокин, М.Ю. Ершов и др. / под ред. А.П. Трухова – М.: издательский центр «Академия», 2005. – 528 с.
5. Технология литейного производства. Специальные виды литья [Текст]: учебник. / Э.Ч. Гини, А.М. Зарубин, В.А. Рыбкин / под ред. В.А. Рыбкина – М.: издательский центр «Академия», 2005. – 353 с.
6. Титов, Н.Д. Технология литейного проиводства [Текст] / Н.Д Титов, Ю.А. Степанов / – М.: Машиностроение, 1978. – 468 с.
7. Сварка, резка, контроль [Текст]: справочник: в 2 т. [Текст] / Г.П. Чернышов, Н.П. Алешин / – М.: Машиностроение, 1985. – 624 и 480 с.
8. Томас, К.И. Технология сварочного производства [Текст]: учебное пособие / К.И. Томас, Д.П. Ильященко / – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2011. – 247 с.
9. Полухин В.П. Технология процессов обработки металлов давлением [Текст] / В.П. Полухин, Б.А. Прудковский – М.: Металлургия, 1988. – 426 с.
10. Горбунов, Б.И. Обработка металлов резанием, металлорежущие инструменты и станки [Текст] / Б.И. Горбунов – М.: Машиностроение, 1981. – 327 с.