2.2.5. Содержание отчета и его форма

Отчет должен содержать наименование, цель и содер-жание работы, материал, размеры детали ( , L) и их предельные отклонения, характеристики используемого металлорежущего инструмента, параметры процесса резания, графическое изображение зависимости , схему закрепления заготовки при наружном точении и таблицу с результатами измерений диаметральных размеров детали после механической обработки.

Примечание: программное обеспечение лабораторной работы приведено в приложении В.

Заключение

Статистический метод исследования на базе кривых распределения позволяет объективно оценить точность различных способов механической обработки. Однако он не учитывает последовательность обработки деталей. Вся совокупность измерений рассматривается безотносительно к тому, какая деталь обработана раньше, какая позже. Кроме того, кривые распределения не позволяют определить причины, влияющие на результаты процесса, не вскрывают сущность физических явлений и факторов, влияющих на точность обработки, а также не выявляют конкретные возможности повышения точности. Для повышения точности обработки спроектированный технологический процесс подвергают анализу. Зная условия выполнения операций, можно определить и оценить значения первичных погрешностей (размерный износ режущего инструмента, тепловые деформации, жесткость станка и т.п.), а также установить возможность их уменьшения. Как правило, первичные и суммарные погрешности рассчитывают по известным формулам и методикам, однако расчеты точности нередко затруднены отсутствием явно выраженных связей между отдельными погрешностями, носящими случайный характер и возникающими на смежных технологических переходах. В этом случае для решения частных задач применяют корреляционный анализ технологических процессов. Он позволяет выявить наличие и связь исследуемых погрешностей. Точность выполнения технологических операций также можно анализировать и оценивать по нарастающим отклонениям размеров от средней арифметической (метод А.А. Зыкова).

Список литературы

1. Основы технологии машиностроения. Под ред. В.С. Корсакова. Изд. 3-е, доп. и перераб. Учебник для вузов. М.: Машиностроение, 1977. 416 с.

2. Скраган В.А., Амосов И.С., Смирнов А.А. Лабораторные работы по технологии машиностроения: Учеб. пособие для студентов вузов по курсу «Технология машиностроения». Изд. 2-е, перераб. и доп. Л.: Машиностроение, 1974. 192 с.

3. Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. 656 с.

4. Маталин А. А. Технология машиностроения. Л.: Машиностроение, 1985.

5. Кассандрова О. Н., Лебедев В. В. Обработка наблюдений. М.: Наука, 1970.

Содержание

Введение		3
1. Статистические методы исследования точности обработки		4
1.1. Лабораторная работа № 1. «Статистическое ис- следование точности обработки партии деталей в условиях серийного производства»		15
1.1.1. Теоретические основы		15
1.1.2. Методика выполнения работы		18
1.1.3. Порядок выполнения работы		19
1.1.4. Содержание отчета и его форма		20
2. Жесткость технологической системы СПИД		21
2.1. Лабораторная работа № 2. «Исследование жест- кости технологической системы производствен- ным методом»		22
2.1.1. Теоретические основы		22
2.1.2. Методика выполнения работы		27
2.1.3. Порядок выполнения работы		30
2.1.4. Порядок выполнения работы на ПЭВМ		31
2.1.5. Содержание отчета и его форма		37
2.2. Лабораторная работа № 3. «Выбор способа за- крепления заготовки для обеспечения заданной точности при точении вала»		38
2.2.1. Теоретические основы		39
2.2.2. Методика проведения лабораторной работы		50
2.2.3. Порядок выполнения работы		50
2.2.4. Порядок выполнения работы на ПЭВМ		55
2.2.5. Содержание отчета и его форма		60
Заключение		61
Список литературы		62
Приложение А		64
Приложение Б		76
Приложение В	106

Приложение А