
- •Теоретические основы сортирования зерна ячменя.
- •Ведение дображивания.
- •Ведение главного брожения в пивоварении.
- •Конструкция устройств для замачивания.
- •Требования к качеству хмеля и хмелепродуктов.
- •Сушка зерна.
- •Ведение процесса замачивания зерна.
- •Режимы хранения зерновых масс.
- •Способы подготовки воды технологического назначения (коагуляция, реагентные методы, ионообмен, электродиализ, магнитная обработка, обеззараживание).
- •Хмель как сырье для пивоварения.
- •Строение зерновок, использование составных частей зерновки в пивоварении.
- •Методы обеззараживания и очистки сточных вод.
- •Хранение хмеля.
- •Требования к качеству воды в различных бродильных производствах.
- •Основные факторы, влияющие на проращивание зерна.
- •Требования к качеству заготовляемого зерна пивоваренного ячменя, базисные и ограничительные нормы.
- •Предварительная очистка зерна (аспиратор, магнитные аппараты).
- •Послеуборочное дозревание зерна.
- •Характеристика природных вод как основного сырья бродильных производств.
- •Очистка и дробление солода и зернопродуктов.
- •Способы хранения зерновых масс, типы зернохранилищ, условия хранения зерна.
- •Брожение как основной процесс в технологии отрасли: типы брожения, микроорганизмы и соответствующие им группы производств, экзо- и эндоферменты.
- •Показатели качества воды производственного назначения (жесткость, щелочность, окисляемость, содержание сухого остатка, биологические показатели).
- •Физические свойства зерновой массы (теплопроводность, гигроскопичность, равновесная влажность, термодиффузия, сыпучесть, скважистость).
- •Цель замачивания, химические изменения при замачивании.
- •Устройство сушилок для солода.
- •Оценка качества солода.
- •Транспортирование ячменя и солода при помощи механических транспортных средств (нория, шнековый транспортер, скребковый цепной транспортер, ленточный транспортер), их преимущества и недостатки.
- •Задачи и основные положения сушки солода.
- •Теоретические основы фильтрования затора.
- •Физико-химические процессы при охлаждении и осветлении сусла.
- •Принципы очистки и сортировки зерна. Технологическая схема.
- •Несоложеное сырье бродильных производств.
- •Карбонизация, выдержка и розлив готового пива.
- •Морфологические изменения в зерне при проращивании.
- •Вредители зерна и борьба с ними.
- •Виды помутнения в пиве.
- •Характеристика сточных вод бродильных производств.
- •Критерии выбора сырья для бродильных производств.
- •Микроорганизмы зерновой массы.
- •Системы водоснабжения и водоотведения в бродильных производствах.
- •Стадии и фазы сушки солода.
- •Отходы солодовенного производства и их использование.
- •Самосогревание зерновой массы.
- •Очистка зерна на триере.
- •Ведение затирания.
- •Способы осветления и охлаждения сусла.
- •Технологические предпосылки для измельчения солода и несоложеных зернопродуктов.
- •Фильтрование затора на фильтр-прессе.
- •Качество свежепроросшего солода.
- •Отходы пивоваренного производства и их использование.
- •Требования к качеству зерна ячменя, поставляемого для пивоварения.
- •Проращивание в ящичных солодовнях.
- •Биохимические изменения при проращивании, дыхание зерна.
- •Обработка солода после сушки и его хранение.
- •Физико-химические процессы при кипячении сусла с хмелем.
- •Факторы, влияющие на процесс водопоглощения при замачивании зерна (температура, размеры зерна, состав замочной воды, сорт ячменя).
- •Активация ферментов при проращивании зерна.
- •Очистка зерна на камнеотборнике и обоечной машине.
- •Способы замачивания зерна.
- •Мероприятия по охране водоемов пресной воды от загрязнения, бпк и хпк как показатели загрязненности.
- •Факторы, влияющие на скорость сушки и качество солода.
- •Солодовня с передвижной грядкой.
- •Краткий обзор зернового сырья.
- •Теоретические основы замачивания.
- •Способы повышения стойкости пива.
- •Осветление пива (фильтрование, сепарирование).
- •Основные показатели качества пива.
- •Оценка качества помола солода.
- •Производство специальных солодов.
- •Процессы при брожении пивного сусла.
- •Ведение кипячения и охмеления сусла.
- •Биохимические изменения при сушке солода.
- •Процессы при дображивании и созревании пива.
- •Биохимические процессы при затирании.
- •Виды зерновых культур, использующиеся в бродильных производствах
- •Транспортирование ячменя и солода при помощи пневматических транспортных средств (всасывающая установка, нагнетательная установка), их преимущества и недостатки.
- •Дыхание зерна.
- •Фильтрование затора с использованием намывного слоя.
- •Свободная и связанная влага в зерне, понятие критической влажности, категории зерна по влажности.
- •Подготовка сырья для производства этилового спирта к развариванию и способы извлечения крахмала.
- •Потери при производстве спирта.
- •Физические и химические изменения при разваривании.
- •Осахаривание разваренной массы в спиртовом производстве (ферментативный гидролиз).
- •Основные условия осахаривания разваренной массы в производстве спирта.
- •Технологические показатели качества сусла в спиртовом производстве.
- •Факторы, влияющие на жизнедеятельность дрожжей в спиртовом производстве.
- •Культивирование производственных дрожжей в спиртовом производстве.
- •Сбраживание сусла при производстве спирта.
- •Технологические показатели зрелой бражки.
- •Теоретические основы разделения смеси этиловый спирт – вода, а также многокомпонентных смесей.
- •Технология спирта-сырца.
- •Технология ректификованного спирта из спирта-сырца.
- •Технология ректификованного спирта из зрелой бражки.
- •Побочные продукты ректификации в спиртовом производстве.
- •Приготовление питательной среды для производства хлебопекарных дрожжей.
- •Влияние условий выращивания хлебопекарных дрожжей и накопление их биомассы.
- •Выращивание посевных и товарных хлебопекарных дрожжей.
- •Отбор и выделение хлебопекарных дрожжей из жидкой среды.
- •Формование и хранение хлебопекарных дрожжей, сушка дрожжей.
Системы водоснабжения и водоотведения в бродильных производствах.
При производстве напитков важное значение имеет качество воды. Она должна быть:
Питьевой (чистой и безопасной для питья);
Не содержать загрязняющих примесей (таких как хлор, сульфиды, железо и нитраты);
Соответствующей жесткости или мягкости (содержание минералов);
Не содержать твердых взвешенных частиц (твердые частицы делают пиво или вино мутным). Взвешенные частицы можно удалить;
Стерилизованной или продезинфицированной.
Загрязнение или изменение качества воды может привести к нарушению производственного процесса и сказаться на качестве продукта. Обычно для производства пива используют воду из местных подземных скважин. Объем и качество используемой грунтовой воды крайне важны, так же как и вероятность ее загрязнения пестицидами, минеральными удобрениями, моющими средствами и упавшими в нее предметами, как на самом объекте, так за его пределами. забираемая вода может потребовать предварительной очистки перед включением ее в производственный процесс. В процессе производства пива образуется значительный объем сточных вод, включая отбракованный продукт и воду для промывки оборудования. Вряд ли подобные сточные воды содержат токсические вещества, однако если не производить очистку таких стоков, они могут нанести вред окружающей среде благодаря высокому содержанию органических веществ.
Стадии и фазы сушки солода.
Правильное сочетание температуры сушки и влажности солода в каждый отдельный момент этого процесса позволяет быстро высушить солод с наименьшими потерями ферментативной активности. Продолжительность сушки солода определяется не только скоростью удаления из него влаги и сохранением ферментативной активности, но и необходимостью достижения определенных химических и биохимических изменений. Поэтому процесс сушки солода подразделяется на стадию обезвоживания (подвяливания) и стадию нагревания сухого солода.
В первый период сушки содержание влаги в солоде быстро и довольно легко снижается до 10- 8%. Снижение влажности солода с 10--8 до 4--2,5% на второй стадии сушки происходит значительно медленнее, что указывает на более прочное связывание влаги с коллоидными веществами зерна. Высшая температура в конце процесса сушки называется температурой отсушки.
Во второй стадии протекают химические и физико-химические реакции между составными частями солода.
В зависимости от процессов, происходящих в солоде, различают три фазы сушки: физиологическую, ферментативную и химическую.
Физиологическая фаза --до достижения температуры в солоде 45° С: в зерне протекают ферментативные процессы, продолжается рост листка и корешков. Влажность солода уменьшается до 30%. При 45° С рост, т. е. синтетические процессы, прекращается, но гидролитические, ферментативные процессы продолжаются.
Ферментативная фаза - в зоне температур от 45 до 70 С. Жизненные процессы приостанавливаются, рост и дыхание зерна прекращаются. Ферментативные же гидролитические процессы развиваются сильнее, так как оптимум действия большинства гидролитических ферментов находится в интервале 45-- 60° С. Но действие ферментов зависит главным образом от содержания воды. Поэтому в темном солоде, в котором в этой фазе остается 20--30% воды, ферменты еще очень активны. В светлом солоде воды остается 10%, и деятельность ферментов незначительна.
Химическая фаза -- в зоне температур от 70 до 105° С. При температуре выше 75° С все ферментативные процессы прекращаются, так как ферменты частично инактивируются, а частично адсорбируются коллоидами зерна и переходят в неактивное состояние. Химическая фаза характеризуется образованием аромата, коагуляцией белка, ослаблением и частичным разрушением ферментов.