2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИ ОБОСНОВАННЫХ НОРМ ВРЕМЕНИ РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

Общие положения. Современные технологии автоматизированного проектирования в среде MS Project, Oracle Primavera и т.д. сокращают мно- Сгие технические сложности разработки календарных планов, снижают трудоемкость разработки исполнительной документации. В то же время известно, что даже применение современных информационных технологий не обеспеч вает реал зацию всех проектов в сроки, установленные календарными граф ками организации строительства. Среди разных причин на- менирушен я сроков ввода объектов в эксплуатацию исследователи называют недостатки техн ческого нормирования. Нередко вопрос о назначении оптимального времени выполнения технологических процессов вызывает затруднен я у проект ровщиков из-за несовершенства существующей нор-

мативной базыбАстро тельного производства.

Оф ц ально не отмененные нормы затрат труда и машинного врена про зводство соответствующих видов работ, оформленные в виде

ЕНиРов, морально ф з чески устарели.

В с стеме сметного ценоо разования используют в настоящее время ГЭСН (Государственные элементные сметные нормы). Эти документы усредненно определяют нормативы потребности трудовых, технических и материальных ресурсов в основном на комплексные технологические процессы. Выпуски новых ГЭСНов не успевают отразить современные инновационные изменения в технике и технологиях. Наиболее отвечают потребностям технического нормированияДи автоматизированного проектирования организации строительства нормативы, заложенные в картах трудовых процессов (КТП). Современные выпуски этих документов представляют актуализированные версии своих предшественников, а новые разработки выполняются редко. Иногда документация по нормированию технологических операций выпускается в виде стандартовИорганизации (СТО).

Разработка этих документов достаточно трудоемка, выполняется по отдельным заказам проектных и строительных организаций. Технические решения в этих документах не ориентированы на вариативность при использовании взаимозаменяемой техники. Вопрос о техническом нормировании для обоснования длительности процессов в календарном планировании строительного производства остается актуальным. Правильно организованное и научно-обоснованное техническое нормирование является в то же время одним из важнейших условий роста производительности труда, экономии материально-технических и финансовых ресурсов.

Общее определение технического нормирования – это установление технически обоснованных норм затрат труда, машинного времени и материальных ресурсов на единицу продукции. Проектирование производст-

17

венных норм может осуществляться двумя методами технического нормирования: расчетно-исследовательским и расчетно-аналитическим [16,17].

Расчетно-исследовательский метод основан на использовании данных, получаемых в результате проведения специальных нормативных исследований (замеров, фотохронометрирования и т.д.) [16].

Расчетно-аналитический метод базируется на использовании имеющихся нормативных и технических данных и предусматривает проектирование норм на основе применения расчетных формул, нормативов затрат труда и метода аналог [17].

Расчетно-анал т ческий метод проектирования производственных

ются в ее техническомбАпаспорте (продолжительность цикла или число циклов в единицу времени, скорость движения рабочего органа машины и другие).

Техническая производительность – количество продукции, которое может выполнить машина за 1 ч непрерывной работы в условиях наиболее совершенной организации механизированногоДпроцесса рабочими, полностью овладевшими передовыми приемами и методами управления машиной. Техническая производительность определяется величиной основных параметров машины и рассчитывается применительно к конкретным производственным условиям работы машины при ее полной загрузке, т.е. без учета перерывов любого рода. Техническая производительностьИучитывает влияние переменных факторов, отражающих характер и условия работы машины (степень использования грузоподъемности, высоту подъема груза, угол поворота стрелы и т.д. – для кранов; степень наполнения ковша, группу грунта, высоту забоя и т.д. – для экскаватора; аналогичные факторы – для других машин).

Величина технической производительности рассчитывается по определенным для каждого вида машин формулам, включающим в общем случае паспортные параметры и систему коэффициентов, учитывающих производственные условия работы машины. На основе технической производительности определяется эксплуатационная производительность машины.

Эксплуатационная производительность машины, в зависимости от периода, на который она определяется, подразделяется на часовую, смен-

18

ную, суточную, месячную, квартальную и годовую. Для целей нормирования труда используется часовая эксплуатационная производительность.

Часовая эксплуатационная производительность – количество продукции, которое может выполнить машина за 1 ч полезного рабочего времени при правильной организации процесса, эксплуатации машины и

В реальных про зводственных условиях на величину производительности маш ны оказывают влияние не только перерывы в ее работе, но и орган зац онноусловия выполнения механизированного процесса, мастерство машинистов и техническое состояние машины. Величина эксплуатац онной производительности, определяемая с учетом влияния перечисленных факторов, называется нормативной эксплуатационной производительностью.

Для проектирования норм расчетно-аналитическим методом используется величина часовой нормативной эксплуатационной производитель-

Кприв

С помощью коэффициента приведения усредняется влияние организаци-

19

онно-технологических условий выполнения процесса, мастерство машинистов и техническое состояние машины на величину расчетной эксплуатационной производительности.

Произведение часовой технической производительности машины на коэффициент использования машины по времени дает величину часовой

вающее, какую часть нормируемых затрат составляет оперативная работа.

времяобоснованнойперерывов, связанных с процессом работы;время перерывов, связанных с отдыхом и личными надобностями

Коэффициент использованияАмашины по времени определяется при проектировании норм машинногоДвремени для пересчета технической

время перерывов, связанных с техническим уходом за машиной;

рабочих.

производительности машины на эксплуатационную, а также для учета характера работы машин в зависимости от принципа их действия.

а) время регламентированных перерывов, связанных с техническим уходом за машиной, проектируется с учетом периодичности соответствующих операций, установленной правилами или инструкцией по эксплуа-

20

тации машины. Продолжительность операций, выполняемых один раз в несколько смен, учитывается в части, приходящейся на одну смену;

б) перерывы, связанные с процессом работы, можно считать обоснованными только в тех случаях, когда использование машины на другой работе или в другом месте невозможно или нецелесообразно из-за незначительной продолжительности перерыва;

в) величину перерывов, связанных с отдыхом и личными надобностями рабочих (отдых машинистов; отдых рабочих, работающих вручную при маш не; л чные надобности всех рабочих), следует определять раздельно по группам работающих и причинам перерыва.

для машины, Ауправляемой звеном машинистов (машинист и помощник машиниста) при их одновременном отдыхе, проектная величина перерыва принимается равной нормативу времени на отдых машиниста; при отдыхе в разное время проектная величина перерывов в работе маши-

ны принимается в размере 5% нормируемых затрат времени. Коэффициент приведения устанавливается исходя из следующих ос-

б) уровень усреднения влияния факторов, учитываемых коэффициентом приведения, для применяемой в строительстве машины-аналога может быть перенесен и на новую модель машины при проектировании норм на новый процесс;

21

в) машина-аналог для новой модели машины устанавливается на основании имеющихся норм на аналогичные процессы в Единых, Ведомственных или Типовых нормативных документах.

Исходные данные и порядок выполнения работы. В качестве ис-

ходных данных представлены технические характеристики разных марок экскаваторов. Приведены формулы для расчета производительности экскаваторов и характеристики внешних факторов, определяющих производительность машины (табл.2.1 – 2.4).

Используя сходные данные, выполнить расчет норм времени на разработку 100 м3 грунта экскаватором с учетом различных характеристик

22

Таблица 2.1

Значения коэффициентов Кн,Кр,Кгр в зависимости от группы грунта

23

Таблица 2.4

Характеристики одноковшовых экскаваторов

24

Таблица 2.5

Задания по вариантам

25

Вопросы и задания по теме 2

1. Принципы нормирования затрат времени на рабочие операции.

2. Формы и системы оплаты труда в строительстве.

3. Два метода проектирования норм: расчетно-исследовательский и расчетно-аналитический, в чем их особенности и различие?

С4. Понятие нормали строительного процесса.

5. Элементы производственного процесса, рабочая операция, рабочий прием. Понятие нормы как количественного показателя затрат времени ли труда, установленного на выполнение единицы продук-

ц в соответств с принятой нормалью строительно-монтажного скипроцесса.

6. Структурная схема комплексного процесса. Понятие техничеобоснованной нормы, факторы влияния.

7. Понят я технической производительности, эксплуатационной про зводбАтельности, расчетной и нормативной. Основные расчетные формулы. Схема нормируемых затрат.

Д И

26