Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1054.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
842.93 Кб
Скачать

2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

2.1. Проектирование качественной и количественной технологической схемы

СВ учебных целях полезно перед расчетом объемов работ (общих

и сменных) разработать, так называемую, «качественную технологическую схему про зводства работ». В такой схеме все технологиче-

ские операц располагаются в требуемом, строго определенном, ло-

гическом порядке, который нельзя нарушать. Для каждой операции ровкиприводят технолог ческие ограничения по температуре производства работ (воздуха матер ала), а для горячих технологий или технологий с спользован ем грунтов и материалов, укрепленных минеральными вяжущ ми материалами, указывают допустимую продолжительность работпро зводства ра от по каждой операции (от транспорти-

до окончательного уплотнения).

Для пр мера пр ведем качественную технологическую схему по-

очистка покрытияАот пыли и грязи (на технологическую операцию распространяются ограниченияДпо температуре окружающего воздуха, оговоренные в требованиях, предъявляемых СП 78.13330.2012 [9, п.12.3.1] к устройству слоев из горячих асфальтобетонных смесей);

подгрунтовка поверхности слоя, на который производится укладка (сопла автогудронатора должны бытьИпрогреты и очищены; расход вяжущего тарирован в соответствии с нормой расхода по СП 78.13330.2012 [9, п.12.3.2]; температура вяжущего должна соответствовать требованиям СП 78.13330.2012 [9, табл. 9]; работы необходимо завершить за 1–6 ч до начала укладки асфальтобетонной смеси);

приготовление горячей смеси на асфальтобетонном заводе (выполняется с соблюдением требований СП 78.13330.2012 [9, п.12.2.2 – п.12.2.6], температура отгрузки смеси должна соответствовать требо-

ваниям СП 78.13330.2012 [9, табл. 9])

доставка горячей смеси к месту производства работ (автомоби-

ли-самосвалы должны соответствовать требованиям СП 78.13330.2012 [9, п.12.2.7];стройки асфальто етонного слоя из горячей смеси, в которой техно-

15

продолжительность транспортирования определяется на основе требований СП 78.13330.2012 [9, п.12.2.8] из условия обеспечения температуры при укладке, указанной в СП 78.13330.2012 [9, табл. 9]);

– укладка смеси с предварительным уплотнением рабочими органами укладчика выглаживающей плитой и трамбующим брусом или прессующей планкой (работы выполняют при температуре воздуха не ниже +5о весной и +10оС весной, температура смеси в конце укладки

С– подкатка смеси средним катком (температура смеси в начале процесса уплотнен я должна соответствовать СП 78.13330.2012 [9, табл. 9], кол чество проходов катка по одному следу должно быть установлено пробным уплотнением);

должна обеспеч вать требования к ее температуре в начале процесса уплотнен я, оговоренным в СП 78.13330.2012 [9, табл. 9]);

– укатка смеси тяжелым катком (количество проходов катка по одному следу должно ыть установлено пробным уплотнением, рабо-

ты про зводятся

 

требуемой степени уплотнения рег-

достижения

 

ламент руемой коэфф циентом уплотнения, оговоренным в СП

 

образом

78.13330.2012 [9, п.12.5.3]).

 

Таким

 

А

 

, мы привели пример логического составления ка-

чественной технологической схемы, которую нельзя нарушать.

2.2. Подбор состава отряда и калькуляция трудовых затрат

Комплектование отряда начинаютДс определения производительности ведущей машины и определения их потребного количества в отряде для выполнения работ в заданные сроки, не превышающие возможную продолжительность работ, например Трл.

Производительность ведущей машины Пв определяютИс использованием нормы времени, регламентируемой сборниками ЕНиР (ЕНиР – единые нормы и расценки). ЕНиР включают в себя сборники, а сборники могут состоять из нескольких выпусков. В каждом сборнике и выпуске приведены нормы времени для определенных работ. Правила пользования регламентированы в общей части [10], ее нужно знать. Для учебного проектирования достаточно воспользоваться сборниками по механизированным и ручным земляным работам [11], работам по устройству дорожной одежды [12]

исборником, регламентирующим нормы времени на ремонтно-

строительные работы, выполняемые на автомобильных дорогах [13].

16

n Qmin .
в Псм

В сборниках и выпусках ЕНиР нормы времени приведены для устаревшей техники. Поэтому при применении этих норм нужно выполнять сопоставление технических характеристик современной техники, используемой в проектировании технологии и устаревших средств механизации, для которых установлены нормы времени в указанных документах [11–13]. Более современной литературой, регламентирующей номы времени дорожных работ являются сборник единых, ведомственных и типовых норм времени, состоящий из 6-ти частей [14–19]. Все части этого сборника содержат данные сборн ков ЕНиР, а так же нормы времени на более современную техн ку. Нормы времени на инновационные технологии с приме-

современной техники приведены в рекомендациях [20].

Использовав, указанную литературу, и определив норму времени для

С

 

 

ведущей маш ны, определяется ее производительность. Расчет ведут по

формуле:

 

Т Х ,

 

 

Псм

(2.1)

 

 

Нвр

 

где Т – продолж тельность ра очей смены, принимаемая равной Т=8 ч; Х

нением

 

100 м3,

измеритель

ра от, на который дана норма времени, например,

1000 м2 т.п.; Нвр – норма времени для выполняемой технологической операции,

ч.

 

 

 

объема

Следует обратитьАвнимание, что размерность производительности соответствует единицы измерения объема X, то есть не содержит

параметра, характеризующего время. Выполнив расчет, говорят, что это сменная производительность или производительность в смену. Так говорят потому, что Т-8 ч, тоДесть продолжительности одной смены. Продолжительность смены T и норма времени Нвр имеют одинаковую единицу измерения час, он сокращается. Поэтому разновидность производительности в смену или в час определяется величиной продолжительности T. Отсюда нижний индекс см – «в смену».

Расчет требуемого количества машино-сменИ, требуемых ведущей машине для обеспечения работ с темпом соответствующим минимальному темпу, производят по формуле:

(2.2)

Результат расчета по формуле (2.2) практически всегда не получается в виде целого числа. Поэтому требуемое количество ведущих машин необходимо принять в виде целого числа Nв. Отметим, что правила округления не действуют. Количество ведущих машин Nв всегда принимают больше, чем величина nв. Например, если nв=0,21,

то Nв=1, а если nв=1,02, то Nв=2.

17

Приняв число ведущих машин, определяем фактический темп от-

ряда Qф. Для этого производим вычисление по формуле:

 

Qф Nв Псм.

(2.3)

Далее определяется фактический срок выполнения работ, он вы-

числяется отношением объема работ по операции, выполняемой ве-

С

 

 

 

 

дущей машиной Vв, к фактическому темпу, а именно по формуле:

 

Tф

Vв

.

(2.4)

 

Q

 

 

ф

 

После этого по отношению общей длины участка работ L к фак-

если

 

 

 

 

тическому сроку про зводства работ вычисляется ориентировочная

длина захватки. Формула имеет вид:

 

 

 

lо

L

.

(2.5)

 

 

T

 

 

 

ф

 

б

 

Окончательную дл ну захватки lз принимают кратно либо 5, ли-

бо 10 м. Напр мер,

в результате расчета по формуле (2.5) полу-

чили lо=173 м, то дл на захватки принимается lз=170 м или lз=175 м.

Определ вш сь с длиной захватки фактические сроки производ-

 

А

 

ства работ и фактический темп отряда, корректируют, выполняя их

расчет по формулам:

 

L

 

 

Tф

lз

.

 

(2.6)

 

Д

 

 

Qф

Vв

.

(2.7)

 

T

 

 

 

ф

 

Дальнейшие расчеты представляют собой вычисления общих и сменных объемов работ.

Вычисление сменных и общих объемов работ производится одинаково, но при различной протяженности участкаИработ. Общие объемы рассчитываются на всю протяженность объекта, а сменные – на длину захватки. Единицы измерения объемов работ должны соответствовать единицам измерения сменной производительности, а именно единице измерения измерителя нормы времени. Если измеритель нормы времени, например, 100 м2 или 1000 м2, то объем необходимо вычислять как площадь поверхности, то есть в м2. Если измеритель нормы времени имеет размерность м3, 10 м3 или100 м3, то объем вычисляется в м3.

Отсюда следует, что калькуляция трудовых затрат и разработка количественной технологической схемы возможны применением одного из двух способов.

18

Первый способ состоит в том, что расчет объемов работ, подбор машин, определение их производительности, требуемого количества и коэффициентов внутри сменного использования производится одновременно. При применении второго способа вначале определяются объемы работ, а затем производится подбор машин и механизмов с вычислением их производительности и расчета требуемого количества и коэффициентов внутрисменного использования. В этом случае объемы работ целесообразно вычислить в единицах измерения площади в плане (м2), объема (м3, л) и массы (т).

Объемы работ по i-й технологической операции в единицах из-

мерен я,

площади, общий Fi и сменный Fiсм нахо-

С

 

 

 

дятся по формулам:

 

 

 

 

Fi Bсрi L ;

Fiсм Bсрi lзi ,

(2.8)

где Bсрi – средняя ш р на поперечного сечения i-го слоя (при трапециевидном

поперечн ке определяется, как длина средней линии трапеции, а при прямо-

соответствующим

угольном поперечн ке выч слений не требуется, ширину принимают по геомет-

рической ш р не слоя), м; lзi – длина захватки при устройстве i-го слоя, м.

Объемы

по ликвидации выбоин определяют двумя спосо-

работ

бами. Первый состоит в суммировании площадей карт ремонта по

 

А

всей длине участка ремонта и длине захватки. Второй способ менее трудоемкий, он реализуется перемножением результатов расчета по формулам (2.8) и фактической степениДповрежденности существующего покрытия, выраженной в долях площади, занимаемой дефектами от общей площади покрытия. Применение этого способа требует данных диагностики, а именно дефектной ведомости, и ее последующей камеральной обработки. Суть обработки состоит в определении фактической степени поврежденности существующегоИпокрытия, усредненного по длине участка производства работ. При курсовом проектировании фактическую степень поврежденности существующего покрытия магистрант принимает самостоятельно и согласовывает с преподавателем.

Объемы работ по квадратуре нужны для планирования технологических операций касающихся распределения и уплотнения дорож- но-строительных материалов в конструктивных слоях дорожной одежды, а так же земляных работ по планировке и уплотнению площадей. Связано это с тем, что измерители норм времени для машин, выполняющих такие операции, дается на 100 м2 или 1000 м3.

19

Для работ по устройству насыпных земляных слоев, связанных с разработкой, разравниванием и уплотнением грунтов, а так же работ,

связанных с доставкой материалов, нужны объемы в кубатуре. Они

определяются с учетом коэффициента запаса на уплотнение (для сло-

ев дорожной одежды) и коэффициентов относительного уплотнения

С

 

 

 

(для технологических слоев земляного полотна). Расчет ведут по

формулам:

Vi Bсрi L hi kзуi ;

Viсм Bсрi lзi hi kзуi ,

(29)

эффициент

 

 

Vi Bсрi L hi kоуi ;

Viсм Bсрi lзi hi kоуi ,

(2.10)

где hi – толщ на конструктивного i-го слоя или средняя толщина выравнивающего слоя, взятые по проекту или проектно-сметной документации, м; kзуi – козапаса на уплотнение материала i-го слоя при ручном способе укладки матер ала; kоуi – коэффициент относительного уплотнения грунта i-го слоя

технолог ческого слоя земляного полотна.

Для проект рован я технологических операций, связанных с

приготовлен ем смесей и доставкой материалов требуются объемы

работ в единицах измерения массы, их можно рассчитать по форму-

лам:

б

 

 

Мi Bсрi L hi трi ;

Мiсм Bсрi lзi hi трi , (2.51)

где трi – требуемая плотность материала в готовом i-м слое (карте ремонта), уп-

лотненном до требуемой степени, т/м3.

 

 

А

 

После определения объемов работ приступают к вычислению

производительностей машин, принятых для выполнения технологиче-

ских операций. Расчет производительностейДмашин и механизмов, выполняющих технологические операции на участке производства работ, выполняют аналогично расчету производительности ведущей машины, то есть подобно расчету по формуле (2.1). Отметим, что в

данном норму времени нужно принимать для машины, работающей

на выполнении определенной операции по устройству конкретного

слоя дорожной одежды. Если, выполняемые операции обозначить j, а

 

 

 

И

обозначение конструктивных слоев оставить прежним i, то формулу

(2.1) для определения производительности принятой машины можно

дать в виде:

 

 

Т Х ji

 

Псмji

 

,

(2.12)

Нврji

20

где Нврji – норма времени для принятой машины при выполнении j-ой технологической операции при устройстве i-го слоя, ч; Хji –измеритель объема работ, на который дана норма времени Нврji, например, 100 м3, 1000 м2 и т.п.;.

Нормы времени для современных технологий в документе [20], они имеют рекомендуемый характер, но предназначаются для использования органами управления дорожного хозяйства Росавтодора и организациями, осуществляющими ремонт автомобильных дорог общего назначен я. Нормы времени учитывают время на: подготовитель-

но-заключ тельные работы (в количестве 5 % от нормируемых опера-

наоперативныхсменный объем ра , ней приводятся коэффициента внутрисменного

тивных затрат времени), отдых и личные надобности (в количестве10

С% от норм руемых

затрат времени).

Результаты расчета оформляет в виде калькуляции трудовых затрат и

качественной технолог ческой схемы. Калькуляция трудовых затрат опре-

ханизмов, производятпотребностирасчет

в машино-сменах на вы-

деляет потребность в машинах, механизмах и оборудовании на весь объем работ. Качественная технологическая схема определяет такую потребность

использован я.

Для разработки калькуляции трудовых затрат и качественной технологической схемы после вычисления производительности машин и ме-

Требуемое количествоАмашино-смен необходимое для выполнения общего объема работ по каждой операции nобi вычисляют отношениями общих объемов работ по этим операциям к производительностям машин, выполняющих эти операции. Результаты расчета заносят в калькуляцию трудовых затрат, оформляемую в табличной фор-

полнение общих и сменных о ъемов работ.

ме.

Требуемое количество машино-смен необходимое для выполне-

 

 

Д

ния сменного объема работ по каждой операции nсмi вычисляют от-

ношениями сменных объемов работ по этим операциям к производи-

тельностям машин, выполняющих эти операции. По результатам рас-

чета принимают количество машин Ni необходимое для выполнения

операции в течение одной смены. По результату этого расчета вычис-

 

И

ляют коэффициент внутрисменного использования Kи, каждой маши-

ны и механизма по каждой технологической операции. Расчет ведут

по формуле:

 

Kиi nсмi .

(2.13)

Ni

 

21

Работа дорожной техники допускается с некоторой переработкой. Предельные значения коэффициентов внутрисменного использования находятся в диапазоне Kи=1,02…1,05. Для принятия окончательного решения по количеству машин, нужно анализировать какую опера-

цию она производит и нужно ли на этой захватке оставить время для завершения работ другими машинами. Например, если автогрейдеру для разравнивания основной фракции щебня при устройстве основа-

Снять Nв=1. В этом случае, коэффициент внутрисменного использования состав т K =1,02. Время работы автогрейдера, выполняющего эту операц ю состав т Т=1,02 8=8,16 ч, то есть время работы автогрейдера на 9,6 м нуты превышает продолжительность смены. Времени на последующ е ра оты на этой захватке уже нет, но последующие тех-

ния по способу закл нки требуется nсмi=1,02, то целесообразно при-

нологическуплотнен е, раскл нцовку) можно выполнить и на другой захватке. Про звод тельность автотранспорта рассчитывается по формуле:

е операц (увлажнение основной фракции щебня и ее

Па/т

Т Г Кг Кпр

,

(2.14)

 

 

 

2 Lпг

t

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

где Т– продолжительности смены, ч; Г – грузоподъемность транспортного сред-

б

 

 

 

ства или вместимость кузова (для грузов, перевозимых навалом «с шапкой»), со-

ответственно т или м3А; Кг– коэффициент использования грузоподъемности транспортного средства (для грузов, перевозимых навалом Кг=1); Кпр– коэффициент использования пробега (отношение пробега с грузом к общему пробегу), в

среднем принимается Кпр=0,85; – средняя техническая скорость автомобиля, км/ч; Lпг – среднее расстояние пробега с грузом, определяемое по формуле (1.7), км; t1 – продолжительность простоя автомобиля под выгрузкой и погрузкой за одну поездку, мин.

Полученную производительностьДавтомобилей-самосвалов следует округлять до целого числа, кратного грузоподъемности или вместимости кузова. Так, например, если производительность автосамо-

свала КамАЗ-55111, полученная в результате расчета, по формуле

равна 73,6 т/см, то надо принимать производительность 70 т/см или

80 т/см, это соответствует 7 или 8 рейсам при грузоподъемности 10 т

при коэффициенте загрузки 1,0.

И

По результатам расчета составляют количественную технологическую схему, в которой приводят результаты всех расчетов вплоть до Kиi. Количественная технологическая схема сводится в табл.3.

22

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]