Реферат

Курсовой проект: 66 с., 10 источников, 7 рис., 1 приложение, графическая часть – 4 листа формата А1.

В данном курсовом проекте приведены расчеты, связанные с разработкой конструкции привода главного движения круглошлифовального станка. Произведены расчеты режимов резания для операций, выполняемых на станке. Рассчитаны основные параметры станка: частоты вращения шпинделя, мощность привода, параметры деталей и узлов станка. Выбраны электродвигатель, схема коробки скоростей, система смазки. Разработана конструкция приспособления для зажима заготовки. Приведены указания по эксплуатации спроектированного узла и мероприятия по технике безопасности при работе за станком.

Содержание

Введение 7

1. Анализ аналогичных конструкций станков. Обоснование принятого конструктивного решения…………………………………………….. 8

2. Технологические расчеты 10

   1. Черновые и чистовые режимы резания……………………………… 10

   2. Операции, выполняемые на станке………………………………….. 14

3. Расчеты основных параметров станка 15

   1. Наименьшие и наибольшие частоты вращения……………………. 15

   2. Число ступеней рабочих скоростей, закон их изменения………… 15

   3. Определение мощности привода и выбор электродвигателя…….. 16

4. Выбор схемы коробки скоростей и подач и кинематические расчеты

   1. Варианты структурных формул и их анализ……………………….. 17

   2. Составление схемы коробки скоростей и построение структурных сеток ……………………………………………………………………… 18

   3. График частот вращения …………………………………………. 18

   4. Расчет передаточных отношений, чисел зубьев шестерен передач и их модулей………………………………………………………………………… 19

   5. Компоновка развертки и свертки коробки скоростей………………… 28

5. Расчет деталей и узлов станка…………………………………. ……… 29

   1. Проверочный расчет зубчатой передачи 29

   2. Расчет валов………………………………………………………………35

   3. Расчет подшипников……………………………………………………. 36

   4. Расчет шпинделя ………………………………. ……………………….40

   5. Расчет клиноременной передачи……………………………………….45

6. Указания по эксплуатации спроектированного узла, выбор, обоснование и расчет системы смазки………………………………. 52

7. Расчет приспособления для зажима заготовки…………………………54

   1. Описание конструкции и принципа работы приспособления…………54

   2. Определение погрешности базирования детали в приспособлении …55

   3. Расчет сил закрепления детали………………………………………….56

   4. Выбор и расчет силовых устройств……………………………………..57

   5. Расчет приспособления на точность………………………….................59

8. Мероприятия по технике безопасности……………………………… 60

9. Анализ технологичности конструкции. Применение принципов стандартизации и нормализации……………………………………… 62

10. Основные технико-экономические показатели проектных решений 64

Список использованных источников…………………………………………. 66