Добавил:

datenka_ Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Уфимский Государственный Нефтяной Технический Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

БТПп2 / 3. Механника1 / 7.Методичка УГНТУ.doc

Скачиваний:

Добавлен:

25.07.2020

Размер:

16.62 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 23 / 143 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 > Следующая >>>

Глава 1. Справочные таблицы к курсовому проекту по механике

1.1. Задание кафедры

Рассчитать и сконструировать химический реакционный емкостный аппарат. Результаты проекта представить в виде следующих технических документов:

1) Пояснительная записка к курсовому проекту.

2) Сборочный чертеж химического аппарата на формате А1.

3) Рабочие чертежи вала мешалки и втулки мешалки.

4) Спецификация на текстовую и графическую документацию.

1.2. Этапы курсового проектирования

1 неделя.

1. Введение (область применения, описание конструкции аппарата, назначение основных узлов, деталей).

2. Выбор материалов.

3. Расчетная часть.

3.1. Расчет геометрических размеров аппарата (высота цилиндрической части обечайки, расчет толщины стенки обечайки и днища под действием внутреннего и наружного давления, выбор исполнительной толщины обечайки и днища).

2 неделя.

3.2. Подбор привода.

3.3. Выбор уплотнения.

3.4. Расчет элементов механического перемешивающего устройства.

3.4.1. Расчет вала мешалки (расчетная схема вала, проверка на отсутствие резонанса, проверка на изгиб и кручение, расчет на жесткость).

3 неделя.

3.4.2. Подбор подшипников качения (расчетная схема, подбор подшипников по динамической грузоподъёмности).

3.4.3. Расчет мешалки.

4 неделя.

3.5. Выбор и проверочный расчет опор аппарата.

3.6. Подбор муфты.

5 неделя.

4. Подбор штуцеров и люков.

5. Заключение.

6. Литература.

6 неделя.

Общий вид аппарата в тонких линиях.

7 неделя.

Общий вид аппарата.

Чертеж двух узлов.

Спецификации к общему виду и узлам.

8 неделя.

Пояснительная записка.

Допуск к защите курсовой работы.

1.3 Справочные таблицы к курсовому проекту по механике

Таблица 1.1

Исходные данные для курсового проектирования

Номер варианта		Номинальный объем, V м³		Внутренний диаметр D, мм		Исполнение корпуса		Параметры мешалки					Давление в корпусе		Давление в рубашке, избыточное P_руб, МПа		Уровень жидкости в корпусе Н_ж/II			Параметры среды
Номер варианта		Номинальный объем, V м³		Внутренний диаметр D, мм		Исполнение корпуса		Шифр	Диаметр d_м, мм	Частота вращения n, мин ^-1	Потребляемая мощность N, кВт		Избыточное P_и, МПа	Остаточное P_О, МПа	Давление в рубашке, избыточное P_руб, МПа		Уровень жидкости в корпусе Н_ж/II			Наименование		Температура t, ^оС			Плотность p, кг/м³				Концентрация, %
1		2		3		4		5	6	7	8		9	10	11		12			13		14			15				16
1		1		1000		00		31	250	750	0,8		1,3	0,01	—		1,2			КОН, водный р-р		60			1280				30
2		1		1000		01		23	200	630	2,4		0,85	0,02	0,35		1,0			КОН, водный р-р		100			1280				30
3		1		1200		00		31	200	750	0,3		1,25	0,05	—		0,8			КОН, водный р-р		20			1280				30
4		1		1200		01		23	250	500	2,5		0,8	0,05	0,8		0,8			Нефть		300			840				—
5		1		1200		21		10	1000	63	20		0,75	0,02	0,5		0,8			Нефть		200			840				—
6		1		1200		20		23	280	400	3,6		1,35	0,01	—		0,6			Нефть		100			840				—
7		1,25		1200		01		10	950	63	2,45		0,5	0,05	0,35		1,0			HNO₃, водный р-р		100			1480				90
8		1,25		1200		00		31	320	400	0,4		0,25	0,02	—		1,0			HNO₃, водный р-р		120			1480				90
9		1,25		1200		00		33	320	400	4,3		1,4	0,05	—		0,8			HNO₃, водный р-р		20			1480				90
10		1,25		1200		01		27	500	80	2,5		0,9	0,01	0,35		0,8			AlCl₃, водный р-р		100			1090				10
11		1,25		1200		20		41	400	400	1,0		0,5	0,01	—		0,8			AlCl₃, водный р-р		60			1090				10
12		1,25		1200		21		23	360	500	4,0		0,25	0,05	0,25		0,6			AlCl₃, водный р-р		20			1090				10
12
Продолжение табл. 1.1
1	2		3		4		5		6	7		8	9	10		11			12	13		14		15			16
13	1,6		1200		00		43		360	400	3,5		1,5	0,02		—		1,2		H₂SO₄, водный р-р		20		1190				40
14	1,6		1200		01		10		950	63	2,1		0,8	0,05		0,3		1,2		H₂SO₄, водный р-р		100		1190				40
15	1,6		1200		00		41		400	500	2,4		0,45	0,05		—		1,0		H₂SO₄, водный р-р		140		1190				40
16	1,6		1200		01		27		630	63	2,4		0,25	0,01		0,5		1,0		Нефть		200		840				—
17	1,6		1200		20		43		400	400	5,0		0,2	0,02		—		1,4		Нефть		100		840				—
18	1,6		1200		21		21		400	500	2,1		0,9	0,01		0,35		1,2		Нефть		60		840				—
19	2		1400		01		10		1120	63	2,15		1,55	0,01		0,5		0,6		NH₄OH, водный р-р		20		890				30
20	2		1400		00		43		360	400	4,6		0,75	0,02		—		1,0		NH₄OH, водный р-р		160		890				30
21	2		1400		00		41		360	500	2,2		0,25	0,02		—		1,0		NH₄OH, водный р-р		60		890				30
22	2		1400		01		27		710	80	2,3		0,4	0,05		0,9		0,8		Глицерин		280		1200				—
23	2		1400		21		10		1250	63	4,0		1,45	0,02		0,35		1,2		Глицерин		100		1200				—
24	2		1400		20		33		400	200	4,2		1,0	0,05		—		1,2		Глицерин		20		1200				—
25	2,5		1400		00		37		560	80	2,1		0,25	0,05		—		1,0		HNO₃, водный р-р		120		1050				10
26	2,5		1400		01		10		1250	63	2,0		1,0	0,01		0,3		1,0		HNO₃, водный р-р		20		1050				10
27	2,5		1400		00		43		450	200	6,0		1,5	0,05		—		0,8		HNO₃, водный р-р		100		1050				10
28	2,5		1400		01		21		450	400	2,3		0,55	0,02		0,3		0,6		Глицерин		20		1200				—
29	2,5		1400		21		10		1180	63	4,15		0,55	0,05		0,5		1,4		Глицерин		100		1200				—
30	2,5		1400		20		47		800	63	1,9		0,75	0,05		—		1,2		Глицерин		280		1200				—
31	3,2		1600		00		47		630	80	2,0		1,2	0,05		—		1,0		H₂SO₄, водный р-р		60		1190				40
32	3,2		1600		01		23		450	200	6,2		0,9	0,02		0,5		1,0		H₂SO₄, водный р-р		150		1190				40
33	3,2		1600		00		41		450	500	4,0		0,6	0,01		—		0,8		H₂SO₄, водный р-р		20		1190				40
34	3,2		1600		01		10		1320	63	4,85		0,3	0,02		0,35		0,8		HNO₃, водный р-р		100		1480				90
35	3,2		1600		10		43		500	200	9,3		0,95	0,05		—		0,8		HNO₃, водный р-р		130		1480				90
36	3,2		1600		44		41		500	400	5,0		0,9	0,01		0,3		0,8		HNO₃, водный р-р		60		1480				90
Продолжение табл. 1.1
1		2	3		4		5		6	7	8		9	10		11		12		13		14		15				16
37		3,2	1600		44		10		1450	63	4,3		1,45	0,02		0,35		1,4		NH₄OH, водный р-р		20		890				30
38		3,2	1600		20		33		500	200	5,5		0,2	0,02		—		1,2		NH₄OH, водный р-р		60		890				30
39		3,2	1600		30		31		500	250	4,0		0,4	0.05		—		1,4		NH₄OH, водный р-р		100		830				30
40		3,2	1600		31		10		1320	63	4,0		0,35	0,05		0,5		1,2		Толуол		120		870				—
41		4	1600		00		41		400	320	1,2		0,2	0,01		—		1,2		Толуол		100		870				—
42		4	1600		01		27		900	80	4,5		0,95	0,01		0,3		1,2		Толуол		60		870				—
43		4	1600		00		37		1000	80	6,0		1,5	0,02		—		1,0		КОН, водный р-р		60		1280				30
44		4	1600		01		23		500	200	7,2		0,5	0,01		0,35		1,0		КОН, водный р-р		100		1280				30
45		4	1600		11		10		1320	63	3,0		0,9	0,01		0,3		0,8		КОН, водный р-р		20		1280				30
47		4	1600		20		31		500	320	2,5		0,5	0,05		—		1,0		Нефть		200		840				—
48		4	1600		21		23		500	160	4,0		0,95	0,02		0,3		1,4		Нефть		100		840				—
49		4	1600		31		10		1400	63	4,35		0,8	0,01		0,5		1,2		HNO₃, водный р-р		100		1480				90
50		4	1600		30		43		630	160	6,0		0,2	0,02		—		1,0		HNO₃, водный р-р		120		1480				90
51		5	1800		00		47		800	80	3,5		0,25	0,05		—		1,2		HNO₃, водный р-р		20		1480				90
52		5	1800		01		21		500	250	1,8		0,5	0,05		0,35		1,0		AlCl₃, водный р-р		100		1090				10
53		5	1800		01		10		1400	63	3,8		1,35	0,02		0,35		1,0		AlCl₃, водный р-р		60		1090				10
54		5	1800		00		33		630	160	8,3		0,85	0,01		—		1,0		AlCl₃, водный р-р		20		1090				10
55		5	1800		10		40		900	53	2,0		1,2	0,02		—		0,8		H₂SO₄, водный р-р		20		1190				40
56		5	1800		11		10		1500	50	5		0,8	0,02		0,3		0,8		H₂SO₄, водный р-р		100		1190				40
57		5	1800		10		41		630	150	2,5		0,5	0,05		—		1,4		H₂SO₄, водный р-р		150		1190				40
58		5	1800		21		23		630	200	1,0		0,2	0,01		0,5		1,2		Нефть		200		840				—
59		5	1800		31		10		1500	63	8,2		0,4	0,01		0,3		1,0		Нефть		100		640				—
60		5	1800		10		41		560	400	5,6		0,25	0,05		—		1,2		Нефть		60		840				—
61		6,3	1800		00		43		630	125	4,5		0,7	0,05		—		1,2		NH₄OH, водный р-р		20		630				30
62		6,3	1800		01		27		500	80	2,5		1,3	0,02		0,5		1,2		NH₄OH, водный р-р		180		890				30
Продолжение табл. 1.1
1		2	3		4		5		6	7	8		9	10		11		12			13		14			15		16
63		6,3	1800		00		31		630	320	4,0		0,7	0,01		—		1,0			NH₄OH, водный р-р		60			890		30
64		6,3	1800		01		10		1400	63	3,8		1,2	0,02		0,4		0,8			Глицерин		280			200		—
65		6,3	1800		02		43		560	250	2,0		0,75	0,05		—		0,8			Глицерин		100			1200		—
66		6,3	1800		11		27		1000	63	2,15		0,45	0,02		0,4		0,8			Глицерин		20			1200		—
67		6,3	1800		20		41		560	320	3,9		0,8	0,01		—		1,4			HNO₃, водный р-р		150			1050		10
68		6,3	1800		21		23		560	200	12		0,2	0,01		0,4		1,2			HNO₃, водный р-р		20			1050		10
69		6,3	1800		31		10		1600	60	4,1		0,75	0,02		0,35		1,4			HNO₃, водный р-р		100			69		6,3
70		6,3	1800		30		43		630	160	9,2		0,8	0,05		—		1,2			Глицерин		20			1200		—
71		8	2000		00		33		630	125	6,0		0,5	0,05		—		1,2			Глицерин		100			1200		—
72		8	2000		01		27		1250	63	5,0		0,5	0,01		0,9		1,2			Глицерин		280			1200		—
73		8	2000		00		31		630	200	2,0		0,25	0,01		—		1,0			HNO₃, водный р-р		100			1050		10
74		8	2000		01		23		630	100	4,2		0,15	0,02		0,3		1,0			HNO₃, водный р-р		20			1050		10
75		8	2000		10		47		1400	63	6,0		0,45	0,02		—		0,8			HNO₃, водный р-р		140			1050		10
76		8	2000		11		10		1600	50	6,0		0,7	0,05		0,35		0,8			H₂SO₄, водный р-р		60			1190		40
77		8	2000		20		41		630	250	3,8		0,8	0,01		—		1,4			H₂SO₄, водный р-р		150			1190		40
78		8	2000		21		23		630	200	15		0,4	0,02		0,3		1,2			H₂SO₄, водный р-р		20			1190		40
79		8	2000		31		10		1700	50	9,0		0,1	0,01		0,5		1,4			HNO₃, водный р-р		100			1480		90
80		8	2000		30		41		710	160	3,5		0,2	0,02		—		1,0			HNO₃, водный р-р		120			1480		90
81		10	2200		00		31		710	125	2,4		0,5	0,05		—		1,2			HNO₃, водный р-р		60			1480		90
82		10	2200		01		23		710	160	30		0,8	0,02		0,3		1,2			NH₄OH, водный р-р		20			890		30
83		10	2200		00		37		1400	63	5,0		0,9	0,02		—		1,0			NH₄OH, водный р-р		60			890		30
84		10	2200		01		10		1800	32	6,0		0,55	0,01		0,35		1,0			NH₄OH, водный р-р		100			890		30
85		10	2200		10		41		710	100	2,0		0,75	0,01		—		1,0			Толуол		130			870		—
86		10	2200		11		23		800	80	3,0		0,8	0,05		0,35		0,8			Толуол		100			870		—
Окончание табл. 1.1
1		2	3		4		5		6	7	8		9	10		11		12			13		14			15		16
87		10	2200		20		41		800	100	3,5		0,5	0,02		—		1,6			Толуол		60			870		—
88		10	2200		21		23		900	100	31		0,2	0,01		0,3		1,4			КОН, водный р-р		60			1280		30
89		10	2200		31		10		1900	32	6,2		0,4	0,05		0,45		1,2			КОН, водный р-р		100			1280		30
90		10	2200		30		41		900	125	2,8		0,25	0,02		—		1,2			КОН, водный р-р		20			1280		30
91		12,5	2400		10		47		1000	63	1,9		0,45	0,05		—		1,2			Нефть		300			840		—
92		12,5	2400		11		23		710	125	21		0,9	0,05		0,45		1,0			Нефть		200			840		—
93		12,5	2400		31		10		2000	50	5,3		0,8	0,02		0,3		1,4			Нефть		100			840		—

Таблица 1.2

Коррозионная стойкость материалов

Среда			Стали						Алюминий (ГОСТ 4784-65)	Медь (ГОСТ 859-66)	Полиэтилен (ВТУМХП 4138-55)	Фторопласт- 4 (ГОСТ 10007-62)	Резины		Эмаль кислотоупорная
Наименование	Концентрация, % (водный р-р)	t, ^оC	Ст. 3; 10; 20	35 XM	X5M	X18H10T	X17H13M2T	0X23H28 M3Д3Т	Алюминий (ГОСТ 4784-65)	Медь (ГОСТ 859-66)	Полиэтилен (ВТУМХП 4138-55)	Фторопласт- 4 (ГОСТ 10007-62)	«КЩ» (ГОСТ 7338-65)	«Илирит» (ВТУ ПУ-103-61)	Эмаль кислотоупорная
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
А1С1₃	10	20	Н	Н	Н	В	В	В	Н	Н	В	В	В	В	В
		60	—	—	—	X	—	В	Н	Н	В	В	В	В	В
		100	—	—	—	0	—	X	Н	Н	—	В	—	В	В
NH₄OH	30	20	В	В	В	В	В	В	X	Н	В	В	О	В	В
		100	X	В	В	В	В	В	—	Н	—	В	—	—	В
		кип.	X	—	—	В	В	X	—	Н	—	В	^—	—	—
КОН	30	20	X	В	В	В	В	В	Н	В	В	В	В	В	Н
		100	X	X	X	В	В	В	—	В	X	В	—	В	Н
		кип.	—	Х	X	В	В	—	—	В	—	В	—	—	—
HNO₃	10	20	Н	—	—	В	В	В	О	Н	В	В	X	Н	В
		100	Н	—	—	В	В	В	Н	—	—	В	Н	—	В
		кип.	Н	—	—	В	В	В	Н	—	—	В	—	—	В





Окончание табл. 1.2
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
HNO₃⁰	90	20	H	H	H	B	X	B	B	H	H	B	H	H	B
HNO₃⁰	90	100	—	—	—	H	H	X	X	—	—	B	—	—	B
H₂SO₄	40	200	Н	Н	Н	Н	В	В	Н	—	В	В	В	В	В
		100	Н	Н	Н	Н	Н	X	Н	—	—	В	—	X	В
		кип.	Н	Н	Н	Н	Н	0	—	—	—	В	—	—	В
Глицерин (t_кип.= 290^оC)		20	Н	В	В	В	В	В	В	В	В	В	В	В	В
		100	Н	В	В	В	В	В	В	X	Н	В	—	Х	—
		280	Н	—	—	В	В	В	В	—	—	—	—	—	—
Heфть		20	В	В	В	В	В	В	В	Н	Н	В	Н	В	В
		100	В	В	В	В	В	В	В	Н	—	В	—	—	—
		кип.	В	В	В	В	В	В	В	Н	—	—	—	—	—
Толуол (t_кип. = 110^оС)	—	20	В	—	—	В	В	В	В	В	Н	В	Н	Н	В
		60	В	—	—	В	В	В	—	—	Н	В	—	—	В
		кип.	X	—	—	В	В	В	—	—	—	В	—	—	В
Вода	—	20	X	В	В	В	В	В	В	В	В	В	В	В	В
		100	0	—	—	В	В	В	В	В	—	В	Н	Н	В
		кип.	—	—	—	В	В	В	В	В	—	В	—	—	В

Условные обозначения стойкости: В – для П ≤ 0,1∙10^-3 м/год (вполне стойкие);

Х – для П ≤ 1,0∙10^-3 м/год (стойкие);

О – для П ≤ 3,0∙10^-3 м/год (относительно стойкие);

Н – для П > 3,0∙10^-3 м/год (нестойкие).

Таблица 1.3

Нормативные допускаемые напряжения σ, МПа, для сталей

1		2		3		4		5		6		7		8
	t, ^оC		Ст. 3 по ГОСТ 3880-71		10 по ГОСТ 1050-60		20 и 20к по ГОСТ 1050-60		35ХМ по ГОСТ 4543-71		Х5М по ГОСТ 5632-72		Х18Н10Т, Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72		0Х23Н28М3Д3Т по ГОСТ 5632-72
	20		140		130		147		230		146		146		132
	100		134		125		142		230		141		139		122
	150		131		122		139		228		138		134		115
	200		126		110		136		225		134		129		109
	250		200		112		132		222		127		125		100
	300		108		100		119		220		120		120		93
350		98		88		106		185		114		116		91
400		88		77		92		160		105		111		86

Примечание: Сталь 35ХМ рекомендуется для крепежных изделий.

Таблица 1.4

Расчетные значения модуля упругости Е 10^-11, Па

Сталь

Температурa t, °C

100

150

200

300

400

500

600

Углеродистая

Легированная

1,99

2,00

1,91

2,00

1,86

1,99

1,81

1,97

1,71

1,91

1,55

1,81

—

1,68

—

1,53

Таблица 1.5 Предельные температуры использования материалов

	Материал		ГОСТ или ТУ		t_min, ^оC		t_max, ^оС
	Ст. 3 сп		ГОСТ 380-71		-20		+425
	10, 20, 20к		ГОСТ 1050-60		-20		+425
	35XM		ГОСТ 4543- 71		-40		+425
	Х5М		ГОСТ 5632-72		-40		+560
	Х18Н10Т, Х17H13M2T		ГОСТ 5632-72		-196		+600
	0X23H28M3Д3T		ГОСТ 5632 -72		-60		+400
Алюминий АДО		ГОСТ 4784-65		-253		+150
Медь M2,M3		ГОСТ 859-66		-269		+250
Полиэтилен		ВТУМХП4I38-55		-60		+75
Фторопласт -4		ГОСТ 10007-62		-269		+260
Резина «Илирит»		ВТУ ЛУ 109-61		-30		+80
Резина «КЩ»		ГОСТ 7338-65		-30		+130
Эмаль кислотоупорная		—		-20*		+300

Таблица 1.6

Коэффициенты линейного расширения сталей α^t∙10⁶ 1/°C

Марка стали		Температура t, °C
		20-100		20-200		20-300		20-400
Ст. 3		11,9		12,4		12,9		13,3
10		12,2		12,5		12,8		13,3
20		12,0		12,4		12,9		13,3
35ХМ		13,1		13,3		13,8		14,2
Х5М		12,0		12,1		12,2		12,3
	Х18Н10Т		16,6		17,0		17,2		17,5
	Х17Н13М2Т		15,7		16,1		16,7		17,2
	0Х23Н28М3Д3Т		15,4		15,8		16,2		16,6

Таблица 1.7

Рекомендуемый сортамент листовой стали

1) Сталь толстолистовая по ГОСТ 5681-57					2) Сталь двухслойная по ГОСТ 10885-75
	Толщина, мм		Допускаемое отклонение,мм			Общая толщина, мм		Защитный слой, мм
	4		-0,4			8, 10, 12, 14		2,0 ÷ 3,0
		5		-0,5			16, 18, 20		2,5 ÷ 3,5
		6		-0,6			22, 24,25, 28, 30
		8, 10, 12, 14, 16, 18,		-0,8			32, 36, 40		4,0 ÷ 6,0
	20, 22, 24		-0,8			45, 48,50		4,5 ÷ 7,0
	26, 28, 30		-0,9			53, 55, 60		5,0 ÷ 7,5
	32, 34		-1,0

Таблица 1.8

Типы и область применения приводов по ГОСТ 26-01-1225-75

Тип привода, частота вращения выходного вала		Обозначение типа		Исполнение		Обозначение исполнения		Номинальное давление в аппарате
С продольно-разъемной муфтой, n=5÷160 об./мин		1		Низкий, с концевой опорой в аппарате		2		0,6 МПа
					Низкий, с уплотнением типа ТДЛ		3
	Со встроенными в редуктор опорами вaлa мешалки, n= 20÷320 об./мин		2		Для установки на крыше		1		3,2 МПа
					Для установки под аппаратом		2
	С зубчатой муфтой, n = 5÷250 oб./мин		3		С концевой опорой в аппарате		2		1,6 МПа
					С уплотнением типа ТДЛ		4
С клиноремённой передачей, n = 400÷750 об./мин		4		Для установки на крышке аппарата		1		1,6 МПа

Таблица 1.9

Ряды мощностей и частот вращения приводов типов 1÷4

Мощ-ность, кВт		Частоты вращения валов приводов, об./мин
		15		20		25		32			40		50		63			80		100			125		160		200		250		320		400		500		630		750
		Типы приводов
0,75		1;3		1;3					1;3				1;3
	1,5									1;2;3		2		1;2;3			2		2			2		1;2;3		1;2;3		2;3		3				4		4
	3,0		1;3		2		2			2		2		1;2;3			1;2;3		2			2		1;2;3		1;2;3		2;3		2;3		2		4		4		4		4
	5,5		1;3		1;2;3		2			1;2;3		2		1;2;3			2		2			2		1;2;3		1;2;3		2;3		2;3		2		4		4		4		4
	7.5				1;2;3		2			1;2;3		2		1;2;3			1,2;3		2			2		1;2;3		1;2;3		2;3		2;3		2		4		4		4		4
	11				2		2			1;2;3		2		1;2;3			1;2;3		2			2		1;2;3		1;2;3		2;3		2;3		2		4		4		4		4
	15		1;3		2					2		2		1;3			1;2;3		2			2		1;2;3		1;2;3		2;3		2;3		2		4		4		4		4
	18,5		1;3		1;2;3		2			2		2		2			2		2			2		1;2;3		1;2;3		2;3		2;3		2		4		4		4		4
	22		1;3		1;2;3		1;2;3			2		2		2			2					2		1;2;3		1;2;3		2;3		2;3		2		4		4		4		4
30				1;3		1;2;3			1;2;3		2		2			2		2			2		1;2;3		1;2;3		2;3		2;3		2
37				1;3		1;3			1;3		1;2;3		2			2		2			2		2		2		2;3		2,3		2
45						1;3			1;3		1;2;3		1;2;3			2		2			2		1;2;3		1;2;3		2;3		2,3		2

Исполнение 2

Исполнение 3

Рис.1.1. Привод типа 1:

1 - мотор-редуктор; 2 – муфта продольно-разъемная; 3 – стойка; 4 – вал мешалки; 5 – уплотнение; 6 – опора концевая; 7 – мешалка

Таблица 1.10

Основные размеры привода типа I, исполнение 2 по ГОСТ 26-01-1225-75, мм

Габарит привода	Типоразмер мотор-редуктора	d	Н₁	S, мм², не менее	D (пред. откл. по А₃)	h₁	D₁	Н	Масса, кг
1	МП01-10	40	580	14	300	595	390	См. табл. 1.12	210
	МП02-10
2	MПО1-15	65	720	16	430	745	540		436
	МПО2-15
3	МП01-18	80	860	18	580	885	650		725
	МП02- 18
4	МПО1-30	110	1180	20	820	1130	960		2325
	МР2-1600-1
	MP3-1600-1
	МР2-1600-2	130
	МР3-1600-2

Таблица 1.11

Основные размеры привода типа I, исполнение 3 по ГОСТ 26-01-1225-75,мм

Габарит привода	Типоразмер мотор-редуктора	d	Н₁	S, мм²_, не менее	D₁	h₁	l₂	Н	Масса, кг
1	МПО1-10	50	580	14	390	595	350	См. табл. 1.12	210
	МПО2-10
2	МП01-15	65;85	720	16	540	745	500		436
	МПО2-15
3	МП01-18	80;95	860	18	650	885	830		725
	МПО2-18
4	МПО1-30	110;130	1180	20	960	1130	850		2325
	МР2-1600-1
	МРЗ-1600-1	130
	МР2-1600-2

Таблица 1.12

Высота Н приводов типа 1, исполнение 2 и 3 по

ГОСТ 26-01-1225-75

Мощность, кВт	Частота вращения выходного вала, об./мин
	16	20	25	32	40	50	63	125	160
	Н, мм, не более
0,75	1190	1190		1190		1190
1,5				1220		1220		1190	1190
3,0	1520					1270	1270	1300	1300
5,5	1890	1890		1610		1610		1470	1320
7,5		1910		1910		1630	1630	1520	1520
11,0				1960		1960	1680	1600	1600
15,0	2500					2030	2030	1650	1650
18,5	2510	2510						1930	1690
22	2510	2510	2510					2020	2020
30		2560	2630	2630				2250	2060
37		2510	2660	2660	2660
45			2700	2700	2700	2510		2330	2330

Таблица 1.13

Предельные осевые нагрузки для приводов типа 1 по ГОСТ 26-01-1225-75

Тип мотор-редуктора	Направление нагрузки	Габарит привода
		1	2	3	4
		Предельная осевая нагрузка Н
МПО1	Вниз	1800	3000	5000	7000
МПО1	Вверх	1500	2500	4000	4000
МПО2	Вниз	1800	4000	6000	-
МПО2	Вверх	1500	3000	5000	-
МР2-1600	Вниз	-	-	-	12000
МР2-1600	Вверх	-	-	-	9000
МР3-1600	Вниз	-	-	-	16000
МР3-1600	Вверх	-	-	-	12000

Таблица 1.14

Основные размеры привода типа 2, исполнение 1 по ГОСТ 26-01-1225-75, мм

Габарит	α	Н	В	L	Н₁	_h	h₁	l₂	S	D	D₁	Масса, кг
1	50	См.табл.1.16	575	235	₆₃₀	₁₁₅₀	₆₄₅	400	14	300	390	308
	65
2	65		695	280	₇₅₈	₁₃₇₅	₇₇₂	480	16	430	540	615
	80
3	80		965	350	₈₅₀	₁₆₆₀	₈₂₀	800	18	560	650	945
	95
4	110		1135	450	₉₀₀	₂₂₂₅	₈₉₀	1100	20	820	960	1950
5	130		1325	550	1090	₂₄₄₆	₁₀₂₀	₁₃₀₀	20	820	980	3785

Рис. 1.2. Привод типа 2, исполнение 1:

1-мотор-редуктор; 2-муфта фланцевая; 3-вал мешалки;

4-уплотнение; 5-мешалка

Таблица 1.15

Применяемость приводов типа 2, исполнение 1 по ГОСТ 26-01-1225-75

Исполнение привода	Габарит	Частота вращения выходного вала, об./мин
		20	25	32	40	50	63	80	100	125	160	200	250		320
		Мощность, кВт
1	1	-	-	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5		3,0	3,0
	1	-	-	-	-	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0		5,5	5,5
	2	-	3,0	3,0	3,0	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5		7,5	7,5
		-	-	5,5	5,5	7,5	7,5	7,5	7,5	7,5	7,5	7,5		11,0	11,0
		-	-	-	-	-	11,0	11,0	11,0	11,0	11,0	11,0		15,0	15,0
		-	-	-	-	-	-	-	-	-	15,0	15,0		18,5	18,5
1;2	3	3,0	5,5	7,5	7,5	11,0	15,0	15,0	15,0	15,0	18,5	18,5		22	22
		5,5	-	-	11,0	-	-	18,5	18,5	18,5	22	22		30	30
		-	-	-	-	-	-	-	22	22	30	30		37	37
		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-		45	45
	4	7,5	7,5	11,0	15,0	-	18,5	-	-	30	37	37		55	55
		11,0	11,0	15,0	18,5	18,5	22	30	37	37	45	45		75	75
		-	-	-	-	22	30	-	-	45	55	55		90	90
	5	15,0	18,5	18,5	22	30	37	37	55	55	75	75		110	-
		18,5	22	22	30	37	45	45	75	75	90	90		132	-
		22	30	30	37	45	55	55	90	90	110	110		-	-
		-	-	-	45	-	75	75	-	-	-	132		-	-

Таблица 1.16

Высота Н привода типа 2, исполнение 1 по ГОСТ 26-01-1225-75

Мощность, кВт	Частота вращения выходного вала, об./мин
	20	25	32		40	50	63	80		100	125	160	200	250	320
	Н, мм не более
1,5			1250	1290		1290	1190	1190	1250		1250	1290	1190
3,0	2000	1580	1580	1580		1410	1340	1340	1410		1410	1410	1340	1340		1340
5,5	2070	2030	1640	1600		1600	1580	1580	1640		1640	1600	1580	1410		1410
7,5	2330	2330	2070	2030		1640	1600	1600	1690		1690	1640	1600	1600		1600
11	2350	2350	2330	2100		2120	1640	1640	1730		1730	1690	1640	1640		1640
15	2450		2350	2350			2170	2120	2120		1880	1730	1690	1690		1690
18,5	2460	2450	2460	2400		2570	2450	2170	2710		1940	1880	1880	1730		1730
22	2500	2460	2500	2450		2605	2605		2170		1980	1940	1940	1840		1840
30		2500	2510	2450		2500	2640	2570			2320	1980	1980	1880		1880
37				2460		2510	2460	2460	2605		2350	2320	2320	1940		1940
45				2500		2580	2500	2500			2400	2350	2350	1980		1980

Таблица 1.17

Предельные осевые нагрузки для приводов типа 2 по ГОСТ 26-01-1225-75

	Исполнение привода		Габариты		Частота вращения выходного вала, об./мин.
					20		25		32	40			50	63			80		100		125		160		200		250		320
					Предельные осевые нагрузки вверх и вниз, Н
1		1		21400		20000		18600			17300	16200			15100	14100		13200		12300		11300		10700		10000		9300
1		2		30800		28800		27200			25000	23400			21800	20400		19000		17700		16500		15400		14500		13500
1;2		3		35900		33400		31500			29300	27100			25500	23800		22000		20700		19400		18000		16700		15600
		4		47300		44100		41500			38600	35700			33600	31300		29000		27300		25600		23800		22000		20600
		5		60300		56200		52900			43200	45500			42900	40000		37000		34800		32600		30300		28100		26300

Рис. 1.3. Привод типа 3:

1 - мотор-редуктор; 2 - стойка; 3 - муфта зубчатая; 4- вал промежуточный;5- узел опоры; 6- муфта продольно-разъемная; 7- уплотнение; 8 - мешалка; 9 - вал мешалки; 10 - опора концевая

Таблица 1.18

Основные размеры привода 3, исполнение 2

по ГОСТ 26-01-1225-75, мм

Габарит привода	Типоразмер мотор-редуктора	d	Н₁	h₁	S_1,мм², не менее	D	D₁	Н	Обозначение подшипников		Масса, кг
									по ГОСТ 8338-75	по ГОСТ 6874-75
1	МП01- 10	50;65	1000	740	14	300	390	См. табл. 1.20	309	8212	330
	МП02-10
2	МП01-15	65;80;95	1200	800	16	430	540		314	8218	680
	МП02-15
3	МП01-18	80; 95	1360	890	18	560	650		320	8226	1070
	МП02-18
4	МП01-30	110; 130	1790	1130	20	820	960		326	8330	3200
	MP2-1600-1
	MP3-1600-1
	MP2-1600-2	130
	MP3-1600-2

Таблица 1.19

Основные размеры привода 3, исполнение 4

по ГОСТ 26-01-1225-75, мм

Габарит привода	Типоразмер мотор-редуктора	d	Н₁	h₁	S	l₂	D₁	Н	Обозначение подшипников		Масса, кг
									по ГОСТ 8338-51	по ГОСТ 6874-54
1	МП01- 10	50;65	1000	740	14	450	390	См. табл. 1.20	309	8310*	330
	МП02-10
2	МП01-15	65;80; 95	1200	800	16	500	540		314	8316*	680
	МП02-15
3	МП01-18	80; 95	1360	890	18	600	650		320	8322*	1070
	МП02-18
4	МП01-30	110; 130	1790	1130	20	800	960		326	8330*	3200
	MP2-1600-1
	MP3-1600-1
	MP2-1600-2	130
	MP3-1600-2

*Грузоподъёмность двойного упорного подшипника типа 38000 равна грузоподъёмности одинарного упорного подшипника типа 8000.

Таблица 1.20

Высота Н приводов типа 3, исполнение 2 и 4

по ГОСТ 26-01-1225-75

Мощ-ность, кВт	Частота вращения выходного вала, об./мин
	16	20	25	32	40	50	63	125	60	200	250
	Н, мм, не более
0,75	1600	1600		1600		1600
1,5				1640		1640		1600	1600	1570	1570
3,0	1990					1680	1680	1710	1710	1620	1620
5,5	2390	2390		2090		2090		1950	1730	1710	1710
7,5		2410		2410		2110	2110	2000	2000	1960	1950
11,0				2460		2460	2160	2070	2070	2000	2000
15,0	3110					2530	2530	2130	2130	2070	2070
18,5	3120	3120						2420	2170	2130	2130
22	3120	3120	3120					2520	2520	2130	2130
30		3170	3240	3240				2860	2560	2420	2170
37		3220	3270	3270	3270					2520	2520
45			3310	3310	3310	3120		2940	2940	2860	2560

Таблица 1.21

Предельные осевые нагрузки для приводов типа 3 (исп. 2 и 4)

по ГОСТ 26-01-1225-75

Габарит привода	Частота вращения выходного вала, об./мин
	16	20	25		32	40	50	63	125		160		200		250
	Предельные осевые нагрузки вверх и вниз, Н
1	4600	4300		4000	3800	3500	3300	3100		2500		2400		2200		2000
2	9800	9100		8500	8000	7500	7000	6600		5400		5000		4700		4300
3	17000	16000		15000	14000	13000	12000	11000		8900		8400		7800		7200
4	24000	22000		20000	19000	18000	17000	16000		13000		12000		11000		10500

Рис. 1.4. Привод типа 4, исполнение 1:

1-электродвигатель; 2-передача ременная; 3-вал промежуточный; 4-стойка; 5-муфта фланцевая; 6-вал мешалки; 7-уплотнение; 8-мешалка

Таблица 1.22

Применяемость приводов типа 4 по ГОСТ 26 -01-1225-75

Габарит привода	Частота вращений выходного вала, об./мин
	400	500	630	750
	Мощность, кВт
1	1,5	1,5	—	—
	3,0	3,0	3,0	3,0
	—	5,5	5,5	5,5
2	5,5	7,5	7,5	7,5
	7.5	11,0	11,0	11,0
	11,0	15,0	15,0	15,0
3	15,0	18,5	18,5	18,5
	18,5	22,0	22,0	22,0
	22,0	—	—	—

Таблица 1.23

Применяемость приводов типа 4 по ГОСТ 26-01-1225-75

Габарит привода	Частота вращения выходного вала, об./мин
	400	500	630	750
	Предельные осевые нагрузки, Н
1	2900	2700	2500	2400
2	5300	4900	4750	4350
3	7100	6700	6200	5900

Таблица 1.24

Основные размеры привода типа 4 по ГОСТ 26-01-1225-75, мм

Габарит	d	L	B	H	H_1, мм,не менее	h₁	L₂	S, мм², не менее	D (пред. откл. по A₃,)	d₂(пред. откл. по С_п)	D₃(пред. откл. по C_п)	D₁	d₃ (пред. откл. по С_п)	D₄(пред. откл. по С_зп)	Обозначение подшипников		Масса, кг
Габарит	d	L	B	H	H_1, мм,не менее	h₁	L₂	S, мм², не менее	D (пред. откл. по A₃,)	d₂(пред. откл. по С_п)	D₃(пред. откл. по C_п)	D₁	d₃ (пред. откл. по С_п)	D₄(пред. откл. по С_зп)	по ГОСТ 8338-57	по ГОСТ 8545-57	Масса, кг
1	50; 65	760	₃₆₀	1220	500	620	350	14	300	80	160	390	60	130	312	11216	350
2	80; 95	1100	₆₂₀	1600	820	700	650	18	560	110	225	650	30	190	318	13522	700
3	95; 110	¹³⁷⁰	⁶⁸⁰	1900	900	765	850	20	560	125	250	650	105	225	321	13525	950

Рис. 1.5. Муфта продольно – разъемная:

1-вал; 2- полумуфта; 3- вал мешалки; 4-кольцо; 5- вкладыш;

6- кольцо упругое; 7-шпилька; 8-гайка; 9- шайба; 10-шпонка

Муфта - устройство, служащее для соединения валов между собой или с деталями, свободно насаженными на валы, c целью передачи вращающего момента.

Продольно-разъёмная муфта (рис. 1.5) состоит из двух половин, соединенных болтами (шпильками). Для создания давления между поверхностью вала и муфтой в плоскости разъёма муфты имеется небольшой зазор.

Давление, создающееся при затягивании болтов, вызывает на поверхности вала силы трения. Для большей надежности соединения муфты с валами применяют призматические шпонки.

Достоинства: простота сборки и разборки, малый габарит по диаметру.

Фланцевая муфта (рис. 1.6) применяется для соединения строго соосных валов. Муфта состоит из двух полумуфт, имеющих форму фланцев. Полумуфты насаживают на концы соединяемых валов и стягивают болтами. Для центрирования фланцев один из них имеет круговой выступ, а другой - соответствующую выточку. Полумуфта соединена с валом призматической шпонкой.

Фланцевые муфты обеспечивают надежное соединение валов и могут передавать большие моменты, они по конструкции дешевы.

Рис. 1.6. Фланцевая муфта:

<<< < Предыдущая 1 23 / 143 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке 3. Механника1

#
25.07.202018.37 Кб261.Титульный лист.docx
#
25.07.202087.65 Кб281_1.docx
#
25.07.2020305.2 Кб372.Курсовая наша с рамкой.docx
#
25.07.2020173.62 Кб314.Эскизы мешалки.pdf
#
25.07.202073 Кб286.Val_A3.pdf
#
25.07.202016.62 Mб617.Методичка УГНТУ.doc
#
25.07.2020808.18 Кб28Apparat.docx
#
25.07.2020144.9 Кб27BLzN71Sxu48.jpg
#
25.07.202016.69 Mб62Vasilyev_09_03_2017.doc
#
25.07.2020243.41 Кб26~WRL2095.tmp