- •Проектирование привода машины с зубчатым одноступенчатым цилиндрическим редуктором.
- •Введение.
- •Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода.
- •3. Расчёт зубчатой передачи.
- •3.1 Принимаем вариант термообработки и материала одинаковые для колеса и шестерни. Сталь марки 40х:
- •3.2 Определяем среднею твёрдость рабочих поверхностей зубьев:
- •Определяем базовое число циклов нагружения:
- •Определяем действительные числа циклов перемены напряжений:
- •3.3 Определяем допустимые контактные и изгибные напряжения:
- •3.4 Пределы контактной и изгибной выносливости:
- •4. Эскизное проектирование.
- •4.2 Предварительно выбираем подшипники для валов:
- •4.3 Находим зазор между колёсами и стенками редуктора:
- •4.4 Определяем размеры валов:
- •5. Составление расчетных схем валов редуктора, определение реакции опор и построение эпюр изгибающих и вращающих
- •5.1 Находим нагрузка на вал от муфты:
- •5.2 Расчёт реакций в опорах 1-го вала:
- •5.3 Расчёт моментов 1-го вала:
- •5.4 Эпюры моментов 1-го вала: z X y Fм1 Fr1 Ft1 Fa1 1 Ry1 Rx1 2 Ry2 Rx2
- •5.5 Расчёт реакций в опорах 2-го вала: Из условия равенства суммы моментов сил относительно опоры 4 выводим:
- •5.6 Расчёт моментов 2-го вала
- •6. Проверка долговечности подшипников.
- •6.1 Расчёт подшипников 1-го вала:
- •6.2 Определяем радиальные нагрузки на опоры:
- •6.3 Эквивалентная нагрузка вычисляется по формуле:
- •6.4 Находим расчётную долговечность, млн. Об.
- •6.5 Расчёт подшипников 2-го вала:
- •6.6 Определяем радиальные нагрузки на опоры:
- •6.7 Эквивалентная нагрузка вычисляется по формуле:
- •6.8 Находим расчётную долговечность, млн. Об.
- •7. Уточнённые расчёт валов.
- •7.1 Расчёт 1-го вала:
- •7.2 Расчёт 2-го вала:
- •8. Подбор шпоночных соединений.
- •8.1 Длину шпонки l находим по формуле:
- •8.2 Из таблицы 19.11 выбираем шпонку для соединение колеса и вала:
- •8.3 Из таблицы 19.11 выбираем шпонку для соединение муфты и быстроходного вала:
- •8.4 Из таблицы 19.11 выбираем шпонку для соединение муфты и тихоходного вала:
- •Конструирование крышек подшипников.
- •Выбор манжет для крышек подшипников.
- •10.1 Для 1-го вала выбираем манжету резиновую армированную
- •10.2 Для 2-го вала выбираем манжету резиновую армированную
- •Выбор муфты.
- •12. Выбор смазки.
- •13. Технология сборки редуктора.
- •14. Список использованной литературы.
|
|
|
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Астраханский государственный технический университет» Дмитровский рыбохозяйственный технологический институт (филиал) (ДРТИ ФГБОУ ВО «АГТУ»)
Кафедра «Холодильных установок»
РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту по дисциплине «Детали машин и основы конструирования»
Студент: Курс: Группа: Факультет:__________ Руководитель проекта: Профессор Ковалёв О.П.
п. Рыбное 2017 |
Проектирование привода машины с зубчатым одноступенчатым цилиндрическим редуктором.
Введение…………………………………………………………………...стр.2
Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода………………3
Расчёт зубчатой передачи……………………………………………….........4
Эскизное проектирование……………………………………………….........8
Составление расчётных схем валов редуктора, определение
реакции опор и построение эпюр изгибающих и вращающих
моментов……………………………………………………………...............10
Проверка долговечности подшипников…………………………………….16
Уточненный расчёт валов…………………………………………...............19
Расчёт шпоночных соединений………………………………………..........25
9. Конструирование крышек подшипников…………………………..…........28
Выбор манжет………………………………………………………………...32
11. Выбор муфты………………………………………………………….……..33
12. Выбор смазки…………………………………………………………..........34
13. Технология сборки редуктора…………………………………….………...35
14. Список используемой литературы…………………………………….....…36
Техзадание: рассчитать и сконструировать цилиндрический косозубый одноступенчатый редуктор.
Исходные данные:
- Мощность на выходном валу: P2 = 5,2 кВт.
-Скорость вращения выходного вала: n=300об/мин.
-Долговечность: t=8000час.
Введение.
Редуктор — механизм, передающий и преобразующий крутящий момент, с одной или более механическими передачами. Основные характеристики редуктора КПД, передаточное отношение, передаваемая мощность, максимальные угловые скорости валов, количество ведущих и ведомых валов, тип и количество передач и ступеней.
Обычно редуктором называют устройство, преобразующее высокую угловую скорость вращения входного вала в более низкую на выходном валу, повышая при этом вращающий момент. Редуктор, который преобразует низкую угловую скорость в более высокую обычно называют мультипликатором.
Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода.
Расчёт КПД привода:
Ζпр
=
η
м *
зз
* η2
n
=
0,98*0,96*0,992=0,92
где: η м =0,98
η 2п= 0,99
η зз = 0,96 [1. таб. 1,1, стр. 7]
Расчёт мощности электродвигателя:
Рэл.дв..= Р2 / Zпр = 5,2 / 0,92 = 5,65 кВт
Тип выбранного электродвигателя АИР13256/960
[1. таб. 19.28, стр. 510]
n1= 960 об/мин (реальные), 1000 об/мин (паспортные)
Диаметр вала d1=32мм [1. таб.19.27, стр.508]
2.3 Находим угловые скорости валов: С-1
Электродвигатель – ωдв = П*nдв/30 = П*960/30 = 100,531с-1
Ведущий вал – ω1= П*n1/30=П*960/30 =100,531с-1
Ведомый вал - ω2= П*n2/30=П*300/30 =31,416с-1
2.4 Находим мощность по валам кВт:
Электродвигатель – Ртв = 5,65 кВт
Ведущий вал – Р1= Ртв* Z м=5,65*0,98=5,54кВт
Ведомый вал – Р2= Рдв* Zпр= 55*0,92=5,06 кВт
2.5 Находим крутящие моменты по валам Н*м (Т):
Электродвигатель
– Тдв
=
Ртв*
/
ωдв
=
5,65*
/100,531=56,202
Н*м
Ведущий вал – Т1= Р1* / ω1 = 5,54* /100,531=55,107 Н*м
Ведомы вал – Т2= Р2* / ω2 = 5,06* /31,416=161,064 Н*м
2.6 Кинематические и силовые характеристики:
-
Вал
Р, кВт
n, об/мин
ω,
Т, Н*м
Т, Н*мм
Эл. двигатель
5,65
960
100,531
56,202
56,202
Ведущий
5,54
960
100,531
55,107
55,107
Ведомый
5,06
300
31,416
161,064
161,064
